运输支架安全技术措施(正式)

王家寨煤矿1107采面运输支架大立柱安全技术措施1107综采工作面使用的液压支架部分大立柱在停压时出现支架自降、泄压现象，经排查是由于支架大立柱内部密封损坏漏液、窜液导致，根据矿上生产工作安排，计划在月底停产前将其中漏液、窜液严重的立柱进行更换，为确保立柱在工作面运输、更换安全，制定本措施，望在施工过程中严格执行。

一、施工方案：1、需要更换的支架立柱有7根现在已经运至1107运输巷设备列车处，在皮带机机尾段和转载刮板机段，需要用40T刮板机配合导向滑轮和钢丝绳进行转运。

2、下段运输时需要拆除设备列车段碍事的皮带，待运送完毕后进行恢复。

3、运送至运输机机头后放在运输机上运送至更换地点，使用倒链拉出立柱。

4、立柱更换上后要及时供液，旧立柱应尽可能收完活柱，及时运出工作面至设备列车以上段，装车升井。

二、施工人员组织：1、施工负责人：当班跟班队长2、施工人员：运送支架立柱时，至少指派四人进行作业，必须有一名跟班队长现场负责。

三、危险源辨识：四、安全技术措施：1、运送支架立柱时必须派专人负责，操作工必须是熟练的老工人。

2、运送支架立柱到位后，选择安全、合理的起吊点进行吊装。

同时对起吊点和需要更换立柱的支架进行加强支护，起吊用倒链及各连接的起吊环等确保完好、安全后方可使用，使用时必须确定各连接牢固可靠。

3、工作面上利用运输机运送支架立柱时，工作面的信好装置、闭锁操作按钮必须齐全灵敏可靠，并有专人进行指挥、操作。

4、运送时运输机必须点动或低速运行，操作者必须时刻听清信号、作出回应，待信号返回后进行相应的操作。

5、运送立柱前提前将工作面煤、矸拉净，采煤机运行至机尾段。

6、对施工地点的支架、煤壁等进行支护，确保搬运立柱时的安全。

同时对电缆槽架及电缆进行保护，防止砸坏设备。

7、利用40T刮板机运送支架立柱时，必须采用导向滑轮，滑轮的固定必须牢靠，钢丝绳运行范围内不得有人员通行，并设好警戒。

8、立柱运送至更换地点后使用倒链从运输机上拉出立柱时相关设备必须停电闭锁，并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌，待支架立柱完全拉出运输机后，人员方可视情况给相关设备送电，停送电必须由专人作业，严禁他人替代。

3207工作面安装设备运输安全作业措施一、施工概况3205综采工作面回采结束，综采设备由3205工作面运输至3207工作面进行安装。

为保证运输工作能安全顺利完成，根据我矿井生产运输条件及规程要求，特制订综采设备搬迁运输安全作业措施。

1、设备概况运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压泵站、液压支架。

最重设备重量如下表：、运输概况1 ）运输路线1、3205切眼---3205回风顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面回风顺槽绕道---3207工作面回风顺槽---3207工作面切眼2、3205运输顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面运输顺槽绕道---3207工作面运输顺槽2）运输设备情况运输设备明细表2）运输示意图巷道坡度、长度、运输路线及运输设备布置具体情况附图二、施工组织1、每天三个班作业人员安排2、技术负责人:王英峰、鹿新华、郑林杰3、机电负责人：张炳珍、郭晋鹏成员：李永杰负责对井下运输机电设施的检查维护以及绞车的通信讯号完好，要确保在运输期间机电设备的安全运行。

成员：聂国峰、李国珍负责对井下轨道、小绞车、钢丝绳、阻车器、挡车栏、以及各类运输设备，安全设施等完好检查，运输期间人员的分配工作。

成员：连炎峰负责对平板车以及在运输过程中所需要的材料和工器具进行配备和检查。

4、现场负责：机电科、安全科、各班安全员三、运输工作准备设备运输原则：保证运输安全的前提下，支架整体运输，若巷道条件做不到整体运输，要采取相应措施。

1、准备各种需要的材料和工器具（导链、千斤顶、30 链等）。

2、对轨道、道岔进行全面检查，不达标的重新铺设，质量必须达标，运输过程中，必须有专人对轨道每班进行详细检查，确保运输安全。

3、运输前，矿必须组织有关职能部门对运输线路（轨道、小绞车、钢丝绳、绳头、护绳、连接钩头、连接销、安全设施等）进行详细检查，确保运输安全。

综采支架下井及运输安全技术措施8103工作面布置已就绪，已备搬家工作。

支架及大件现从地面运输到井下。

为了保证运输工作顺利完成，保障运输安全畅通，特制定了以下运输安全措施：一．运输路线地面→斜井→运输大巷→八煤轨道下山→8103轨道顺槽→切眼。

二．地面支架及大件装车安全措施1、装车过程中，避免人员进入吊起的支架下面，保证人员处于安全距离；大件就位过程中，尽量使用工具，以防伤手。

2、支架必须放正，防止在运输当中发生倾斜落道；3、装车前，必须检查待用平板车的完好情况。

车轮要与车盘固定牢固，且转动轻松，不转的车轮或轮距不符合要求的车轮，必须及时更换后方可使用。

4、支架与平板车采用螺栓连接压板固定，要求螺栓紧固，压板上紧，大件与平板车用12.5的钢丝绳及绳卡固定，每个绳头不少于2个绳卡，防止前滑和侧滑。

5、装车必须由专人负责。

三、斜井坡上运输安全技术措施1、大件与支架下井前，要对2.5米绞车和稳车进行一次全面的检修，不得使绞车带故障运行；2、对绞车与稳车滚筒进行校正，调整好闸瓦间隙；保证液压站压力稳定。

3、斜井钢丝绳要求机电科严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定计算其可靠性；要求每个支架下井前，必须对钢丝绳进行相关安全检查，机电科派专人负责；4、车房声光信号必须完好，信号听清后，司机方可开车。

5、支架使用稳车下井，其他大件用2.5米绞车下井。

6、大件下井过程中稳车运行速度最大不超过0.5m/s。

运行中保证速度均匀；7、绞车房和稳车每班各设两名司机，必须经过专门培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。

8、斜井上下摘挂钩必须有专人负责并向绞车司机转发信号。

9、大件车运到斜井口时，必须先用阻车器可靠的固定平板车后。

方可进行摘挂车工作。

10、平板车连接与大钩上，罐销使用专用的开口销，防止脱钩；辅助连接装置，采用两根距离相等的40T溜子链支架大钩连接，螺栓扣件上全，上紧牢固；井运队每班排一名队长现场指挥，检查连接装置是否完好，符合要求后支架和大件方可下井。

液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。

其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。

然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。

本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。

运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。

检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。

主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。

如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。

加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。

加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。

这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。

制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。

包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。

此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。

运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。

安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。

可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。

同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。

选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。

运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。

特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。

控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。

过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。

因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。

加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。

支架搬运车安全技术操作规程支架搬运车是一种用于搬运重型货物的特殊设备，它具有高度的危险性。

为了保障搬运工作的安全，制定一套支架搬运车安全技术操作规程非常重要。

本文将详细介绍支架搬运车的安全操作规程，以确保搬运车的安全运行。

一、支架搬运车操作前的准备1. 操作员必须确保已经接受过相关的培训，并持有合格的操作证书。

2. 在操作前，操作员应仔细检查搬运车的安全状况，包括制动系统、转向系统、起升系统等。

3. 确保操作员已经佩戴好安全帽和防护服，并戴上手套，以确保安全。

二、支架搬运车的基本操作规程1. 进行货物搬运前，操作员应先对搬运车的工作区域进行检查，确保没有障碍物。

2. 操作员应按照规定的路径行驶，避免超速行驶，特别是在转弯时要慢速行驶，并通过喇叭发出警示信号。

3. 在上下坡行驶时，操作员应适当使用制动装置，并控制好速度，避免滑坡事故的发生。

4. 在搬运过程中，应保持货物的稳定，防止倾斜、滚动或掉落。

5. 当需要停车时，要选择坚实的地面停车，并使用刹车装置固定车辆。

6. 操作员不得在搬运车上超员，严禁携带其他人员乘坐。

三、支架搬运车的起升操作规程1. 在进行货物起升前，操作员应确保货物绑扎牢固，避免在起升过程中滑落或倾斜。

2. 操作员在起升过程中，应注意观察周围环境，确保没有人员靠近起升区域。

3. 起升操作时，应保持搬运车的稳定，避免晃动或倾斜。

4. 起升过程中，操作员应适当加减速度以避免货物的突然下落或冲击。

四、支架搬运车维护和保养规程1. 定期进行支架搬运车的检查和维护，包括清洁、润滑以及部件的更换和修理等。

2. 对于发现故障或异常情况的机械部件，应立即停止使用，并进行维修或更换。

3. 操作员应定期检查搬运车的刹车装置和安全限位装置，确保其正常工作。

4. 在维修和保养操作中，应使用适当的工具和设备，并遵守相关的操作规程。

五、紧急情况和事故处理规程1. 在发生紧急情况时，操作员应立即停止搬运车的运行，并向上级报告。

回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施1．开工前预备好所用工具，14T绞车稳在距迎头8-15m，随回撤支架随牵移绞车。

2．回撤支架时，用老塘侧移溜顶子协作绳扣（绳扣长度1米和2米）牵支架后部挂钩点，以协作支架回撤，防止支架自滑跑架。

支架调向用绞车牵引时，绳头用40T大链攠在移溜顶子外端并用卸扣连接，通过在采面侧掩护支架上挂导向轮外迁后调向。

支架方向调正后穿好簸箕，将采面上猫窝14T绳作为尾绳用卸扣与支架后挂钩点连接好，之后正常往下运输。

3.两组掩护支架由本组操作改为临架操作，即用采面侧掩护支架手把掌握老塘侧掩护支架，用老塘侧的掌握采面侧的，以确保操作平安。

如特别状况临架操作也存在危急时，将操作手把扳好后，采纳远方掌握支架动作，以防发生意外。

老塘侧掩护支架使用移溜顶子自移，一头固定在掩护支架上，一头固定在未回支架上。

4.两组掩护支架之间用面溜光链协作卸扣、活环连接坚固，光链长度不超过1.6米，防止移架时发生跑架，面溜光链26mm。

5.移老塘侧掩护支架时，支架采面侧打两棵2.5米单体液压支柱作为定位柱，掌握支架沿定位柱方向移动，防止支架横向移动造成掩护支架间咬架。

6.回撤支架及移动掩护支架前必需将采面上口14T作为尾绳用卸扣与支架后部连接坚固，协作采面14T绞车使用，防止支架自滑发生跑架。

7.为防止支架回撤时发生跑架，采面回撤迎头以下10组支架处布置一根绳挡并将被回支架以下一组支架前梁落下。

8.采面回撤支架及移动掩护支架时除操作支架人员外，全部人员必需躲至绞车以下架箱内平安地点，防止发生跑架伤人。

9.为防止采面物料及矸石沿架子道滚落伤人，全部人必需经采面工作人员同意后方可进入施工迎头，并走老塘侧。

架子道可用旧皮带布置皮帘一道，以减缓物料或煤矸块滚落速度。

10.回撤过程中采面必需与上毛窝有牢靠的联系信号，确保声光信号、载波及电话完好牢靠，以便绞车协作使用时加强联系。

11.用绞车牵运液压支架时，绞车绳肯定要顺线，不顺线时要修整架子道，必要时要挂导向轮。

液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。

发觉有断股、断绳变形的禁止使用。

起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。

(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。

(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。

发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。

(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。

(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。

(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。

(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。

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综采设备及支架运输作业安全技术措施1. 引言综采（煤矿综合采掘）设备及支架运输作业是煤矿生产过程中的重要环节，也是一项高风险作业。

为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，采取必要的安全技术措施是至关重要的。

本文将探讨综采设备及支架运输作业的相关安全技术措施，并提供相应的word文本格式的输出。

2. 运输前的准备工作在进行综采设备及支架的运输作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保作业的安全性。

2.1 设备及支架的检查和保养在运输前，必须对综采设备及支架进行全面的检查和保养，确保其正常运行。

包括但不限于检查设备的电器、润滑系统、紧固件等，确保其运行状态良好，减少故障的发生。

2.2 运输路线的规划在确定运输路线时，应优先选择平坦且安全的道路，避免陡坡和弯道。

尽量避开煤矿生产区域，减少与其他设备和人员的交叉。

同时，还应根据设备及支架的尺寸和重量，合理评估道路的承载能力，并在必要时采取加固措施，确保运输过程中的安全。

2.3 运输车辆的检查和维护运输车辆是综采设备及支架运输作业中的重要环节，其安全性直接关系到整个作业的安全。

在运输前，应对运输车辆进行全面的检查和维护，确保其制动系统、轮胎、车轴等各项关键部件的正常工作。

同时，还要进行货物的合理摆放和固定，避免在运输过程中产生过大的颠簸和挤压。

3. 运输过程中的安全技术措施在综采设备及支架运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。

3.1 人员的培训和安全意识教育所有参与综采设备及支架运输作业的人员，必须接受相关的培训和安全意识教育。

他们应熟悉作业规程和操作流程，了解运输过程中的安全事项和应急措施，并掌握相关的救援技术。

同时，还应强化安全意识，提高风险识别和应对能力，确保在紧急情况下的正确反应。

3.2 安全防护措施的设置在运输过程中，应设置必要的安全防护措施，以确保作业人员的安全。

包括但不限于设置警示标识、安全围栏、防护网等，避免人员靠近运输车辆和设备，防止意外接触和伤害发生。

综采支架运输及安装安全技术措施支架运输及安装是建筑工程中一个重要的环节，其安全技术措施的实施对于保证工人安全、减少事故发生具有重要意义。

以下是关于综采支架运输及安装安全技术措施的详细内容。

1.运输前的准备工作：在支架运输之前，应进行详细的方案编制和现场勘查工作。

确定运输路线，检查运输车辆。

同时，还需对支架进行全面检测，确保其结构可靠、完好无损。

2.载重合理的运输：在运输过程中，应根据支架的重量和体积，选择合适的运输工具，并根据支架的尺寸运作，确保支架的稳定和安全。

3.加固支架：在运输过程中，加固支架是为了避免支架产生变形、断裂、破损等情况。

可以使用绳索、胶带等辅助材料，将支架固定在运输车辆上，并选择合适的填充物，防止支架在运输过程中移动或碰撞。

4.运输速度适中：在运输过程中，应严格控制车速，避免支架因急刹车或车辆颠簸而导致损坏。

同时，还需遵守交通规则，确保支架运输过程中的安全。

1.安装前的准备工作：在安装支架之前，应全面了解施工现场环境，对支架进行检测和检验，确保其质量和安全。

同时，还需对安装工作进行全面规划和安排，制定安全操作规程。

2.安装工人的培训和指导：安装工人应经过专业培训，熟悉支架的组装和拆卸过程，并对安全操作规程进行充分指导，确保他们能够正确操作，并且理解和遵守安全规定。

3.安全防护措施的配备：在安装支架的过程中，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、护目镜等，以确保工人在工作中能够得到有效的保护和支持，并提供必要的紧急救助设备。

4.安全操作要求：在安装支架的过程中，工人应正确使用工具和设备，并按照规定的工艺和要求进行作业。

任何违反操作规程和操作要求的行为都是禁止的。

5.定期检查和维护：安装支架后，需要定期检查和维护，以确保其安全可靠。

如果发现支架存在任何问题，应及时采取措施进行修复或更换。

总之，在综采支架运输及安装过程中，要做到经常检查、密切配合、严格执行，确保安全技术措施的有效性和实施。

支架搬运车安全操作支架搬运车是用来搬运重量较大的支架或钢材的机械设备，操作时需要注意安全措施，以避免事故发生。

以下是一些支架搬运车的安全操作指南，供参考：1.操作前准备- 在进行搬运操作之前，必须确保自己具备相关的搬运车使用证书和熟悉操作技术，否则禁止擅自操作。

- 在操作前，需要对支架搬运车进行检查，确保其各项功能正常，车辆无故障。

- 在搬运车操作的区域内，必须指定专人负责监督和管理，以确保操作安全。

2.操作过程中的注意事项- 在开始搬运之前，需要对搬运路线进行评估，清除障碍物，确保搬运的通畅和安全。

- 搬运车在搬运过程中必须保持稳定，驾驶者应该保持平稳行驶，防止搬运车在行驶过程中发生翻倒或侧翻的情况。

- 当搬运车行驶时，操作人员应时刻留意周围环境，避免与行人或其他车辆发生碰撞。

搬运车行驶速度要适中，不得超速驾驶。

- 操作人员在搬运过程中应保持警觉、集中注意力，不得分心，以免操作不当造成事故。

- 如果搬运车在行驶中发生故障或异常情况，操作人员必须立即停车，进行检查和维修，并在故障排除后再次确认车辆正常后才能继续操作。

- 在搬运过程中，不得超载或超负荷搬运，以免影响搬运车的稳定性和安全性。

3.操作结束后的注意事项- 在搬运结束后，操作人员需要将支架搬运车归位，并及时对车辆进行维护保养，以保证下次使用时车辆正常工作。

- 如果在操作过程中存在问题或者发生事故，需要及时上报有关部门，做好记录和报告，并参与事故分析以避免类似事故再次发生。

4.操作人员的安全防护- 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

防止头部、脚部或手部受伤。

- 操作人员必须受过培训，了解工作原理和设备操作规范，掌握正确的操作方法。

- 操作人员在操作过程中，要保持冷静、专注，不得用手机或其他电子设备分散注意力。

总结起来，支架搬运车的安全操作需要从操作前准备、操作过程中的注意事项、操作结束后的注意事项以及操作人员的安全防护方面加以重视。

工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。

安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。

2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。

要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。

3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。

可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。

4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。

5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。

定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。

6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。

可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。

7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。

可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。

8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。

交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。

9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。

培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。

10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。

然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。

下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。

一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。

在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。

2.严格控制车速。

在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。

3.使用合格的车辆和驾驶员。

在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。

4.加强安全监督。

对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。

二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。

在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。

2.准确判断地形。

在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。

3.配备专业人员。

在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。

4.严格控制支架高度。

在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。

此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。

三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。

对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。

2.保养液压系统。

综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。

3.检查液压油。

超前支架运输安全措施.3203工作面超前支架运输,鉴于上､下井及大巷和上､下山提升运输､转运等线路长,提升运输任务大｡为保证安全顺利地完成转运工作,在执行原3203工作面运输规程的基础上,编制以下安全措施: 一､运输系统概况1､3203综采工作面超前液压支架 13架(单个支架最重7吨)｡2､运输时间:根据安排入井3､超前支架等入井运输线路:(1)､地面→副斜井→井底车场→+700轨道→西翼轨道车场→西翼轨道下山→3204材联巷→3203材联巷→3203材巷→3203切眼 5､工作人员行走线路:①3203材料巷工作人员进入材料巷应走:行人斜井→+700轨道大巷→西翼皮带第一联络巷→西翼集中皮带巷→西翼皮带轨道第二联巷→至3203材料巷｡6､运输线路设备情况(1)副斜井使用JK-2.5/20X提升机,钢丝绳型号为:31.5NAT6×7+FC右同向捻,采用斜井单钩提升方式｡副斜井斜长731米,倾角25度,井筒内铺设轨道规格为30kg/m,轨距为600mm｡(2)+700轨道大巷使用CTY8/6GP型变频蓄电池电牵引机车,轨道大巷长度400米,平均坡度3‰,钢轨规格30kg/m,轨距600mm,大巷内铺设双轨｡(3)西翼轨道下山使用JWB-8/1.27型无极绳绞车和JDHB-20/1.6型双速回柱绞车,提升方式采用串车提升方式｡JWB-8/1.27型无极绳绞车,提升长度630米,巷道坡度16度,钢丝绳直径21.5mm,钢轨规格30kg/m,轨距600mm; JDHB-20/1.6型双速回柱绞车,提升长度100米,巷道最大坡度12度,钢丝绳直径21.5mm,钢轨规格30kg/m,轨距600mm;3203材联巷JH-14型回柱绞车,提升长度80米,巷道最大坡度6度,钢丝绳直径21.5mm,钢轨规格22kg/m,轨距600mm;JQB-20W型牵引绞车,提升长度130米,巷道最大坡度8度,钢丝绳直径21.5mm,钢轨规格22kg/m,轨距600mm; 3203材巷JWB-8/1.27型无极绳绞车,提升长度1200米,巷道坡度12度,钢丝绳直径21.5mm,钢轨规格22kg/m,轨距600mm;三､运输作业规程(一)､副斜井1､运行作业(1)､开车前①､所有工作人员必须穿好工作服,扎紧裤口和腰带｡②､搬岔工必须检查道岔,确保道岔位置正确｡③､必须认真执行《煤矿安全规程》第372条规定｡④､必须认真检查一坡三挡装置是否安全､灵敏可靠｡⑤､地辊必须灵活,并没有短缺｡⑥､提升人员前必须关闭常闭式防跑车装置电源｡确认无误后才可以发出开车信号｡⑦､认真检查信号系统完好情况,其与一坡三挡装置之间闭锁关系是否可靠正确｡(2)､开车时注意事项①､发出上提信号后,下部挂钩工应该打开下部挡车器,当车辆通过后及时关闭下部挡车器;上部挂钩工应该在车辆减速后打开上部挡车器,当车辆通过后及时关闭上部挡车器｡②､发出下放信号后,上部挂钩工应打开上部挡车器,当车辆通过后及时关闭上部挡车器;下部挂钩工应该在车辆减速后打开下部挡车器,当车辆通过后及时关闭下部挡车器｡③､提升机司机必须认真执行《煤矿安全规程》､《提升机司机》中的规定｡④､使用上部平车场14.4Kw绞车时,必须等车辆停稳后才可以摘挂钩｡⑤､运行中,必须目送车辆50米｡(3)､车辆运行中的要求①､下部工作人员必须进入信号硐室,所有人员要严密注视车辆运行情况,发现异常或事故,及时与信号工联系发紧急停车信号｡停车后立即到现场检查,根据实际情况进行针对性处理｡②､信号工必须在信号台观察运行情况,监视运行信号｡如有紧急情况,可随时发出停车信号｡③､警戒人员必须坚守岗位,运行过程中严禁人员进入斜井｡④､提升机司机必须认真执行《煤矿安全规程》､《提升机司机》中的规定｡⑤､特殊设备､物料､超长､超重､超宽时必须按照安全技术措施运行作业,采用专用连接装置,并由专人进行指挥｡2､倒钩作业(1)､车辆停稳后才可以摘钩,严禁车辆未停稳就摘钩｡(2)､操作时站立的应符合下列规定:①､严禁站在道心,头部和身体严禁伸入两车之间摘钩｡②､必须站在轨道外侧,距离外侧道轨200mm进行摘钩｡③､摘挂钩完毕需要越过串车时,必须从车辆上运行方向通过,严禁从车辆之间或车辆运行下方通过｡(3)､摘挂钩如果摘不开时,挂不上时,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具进行操作,防止车辆移动造成事故｡(4)､每次挂钩完毕,必须对车辆各个部位､保险绳､连接装置进行认真检查,确保齐全可靠｡3､人力推车(1)､认真遵守《煤矿安全规程》第362条规定｡(2)､车场内阻车器必须关闭,并且在阻车器前设置掩木｡4､设备装车及捆绑(1)､地面装车时,超前液压支架采用专用平板车装载｡每车只能装载两架超前支架｡平板车上铺规格1500×200的皮带2块防止打滑｡超前液压支架应放置平稳并居中;采用至少四股铅丝互相捆绑后再用四分钢丝绳整体固定｡每次下放一车｡(2)､设备装车后,井口把钩工必须认真检查设备捆绑结实牢固后,才能进行推车作业｡(3)､捆绑时,同时应注意在锐利棱角处加垫木;防止损害钢丝绳｡(4)､装车时必须有专人指挥,所有人员必须统一听从指挥,动作协调､配合密切､稳拿稳放｡严禁乱仍乱放､损坏设备或材料｡6､连接装置(1)､超前液压支架与钩头连接采用20t的卸扣将钩头和Φ22的圆环链进行连接｡(2)､Φ22的圆环链穿过超前支架牵引孔后用连接环连接,20t的卸扣穿过2道Φ22的圆环链后与钩头进行连接｡(3)､其余平板车､架子车采用专用连接销进行连接｡7､安全技术措施(1)､正常作业①､认真执行本规程中规定的作业方式和作业标准｡②､斜井井筒内的轨道质量必须符合《煤矿安全规程》第353条规定｡③､轨道必须设置防滑装置｡④､禁止在能够自动滑行的坡道上停放车辆｡必须停放时,提升机制动阀必须把滚筒闸紧｡⑤､付斜井中使用的安全设施必须定期检查,定期维护｡⑥､付斜井严禁行人,检修人员必须经过批准并且在停车期间才能进行作业｡严禁人员蹬钩｡⑦､提升人员时必须关闭常闭捕车器电源,防止误动作造成事故｡⑧､未尽事宜按《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》执行｡(2)､处理掉道事故①､在上部平车场处理掉道事故时,必须将所有阻车器､挡车器关闭｡并且有专人指挥｡②､在斜井内处理掉道事故时,严禁摘钩处理｡严禁采用钢丝绳牵引上道｡③､车辆上道时,严禁在车辆有可能倾倒的方向作业｡④､采用倒链或千斤顶上道时,每次抬高高度不超过150mm,抬起后及时用垫木垫实､垫稳｡(二)､轨道大巷1､必须执行行人不行车､行车不行人的规定｡行车期间,大巷严禁行人｡2､机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号｡机车运行中,严禁将头或身体伸出车外｡司机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制手把去下,拌紧车闸,但不能关闭车灯｡3､必须定期检修机车和矿车,并经常检查,发现隐患,及时处理｡机车的闸､灯､警铃(喇叭)､连接装置,任何一项不正常或失去防爆性能时,都不能使用该机车｡4､列车或单独机车都必须前后有照明,列车尾部必须有红色信号灯｡5､正常运行时机车必须在列车前端｡6､同一区段轨道上,不得行驶非机动车辆,如果需要行驶时,必须经过运输调度站同意｡7､巷道内必须设置路标和警戒,机车行进巷道口､硐室口､弯道､道岔､坡度大或噪音大等地段､以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警号｡8､列车的制动距离每年必须测定一次,运送物料时不得超过40米,运送人员时不得超过20米｡9､过道岔倒车时,必须由跟车工发出信号后,司机才能进行操作｡操作必须按第二条执行｡10､电机车每次牵引超前液压支架车辆不能超过5辆,其它车辆每次牵引不得超过10辆｡牵引速度不能超过5公里/小时｡11､信号说明:1声停 2声前进 3声后退 4声慢速前进 5声慢速后退12､未尽事宜按《煤矿安全规程》执行｡处理掉道:(1)､采用倒链或千斤顶上道时,每次抬高高度不超过150mm,抬起后及时用垫木垫实､垫稳｡(2)､车辆上道时,严禁在车辆有可能倾倒的方向作业｡(三)､轨道下山运输1､运行线路的检查运行前详细检查运行线路上有无障碍或影响安全提升的隐患,有无人员在线路上或两侧工作｡如有:则应该及时将障碍或影响安全提升的隐患清除;或将人员撤出到安全地点｡确认无误后才可以发出开车信号｡必须坚持行人不行车,行车不行人的规定｡无极绳绞车轨道直线运输时,必须将道岔打到直道运行状态;联络巷运行时,道岔打到岔道位置,无极绳绞车必须处于停车状态｡2､调度绞车的检查(1)､检查小绞车安装地点支护情况是否安全可靠;周围有无障碍和杂物｡(2)､检查小绞车稳固情况;确保平稳可靠､无变形､无松动现象｡(3)､检查小绞车的制动闸和工作闸｡闸带必须无断裂､磨损余量不小于4mm､铆钉不得磨闸皮､闸轮磨损不得大于2mm､表面光洁平滑无滑伤､各个螺栓､销轴､拉杆无变形;施闸后,在水平30-40度位置应该闸死｡闸把位置严禁低于水平以下｡(4)､钢丝绳的检查要求无死折､无硬伤､无打结､无锈蚀､断丝和绳径符合《煤矿安全规程》要求,钢丝绳在滚筒上要固定牢固､排列整齐､无咬绳､无乱绳现象｡钢丝绳长度不得超过绞车容绳量､绳径要与设计一致,滚筒余绳量必须大于3圈｡保险绳必须连接牢固､钩头必须完好｡(5)､绞车空转时确保无异响和震动､滚筒无甩油现象｡。