(scm供应链管理)供应链管理教案
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第一章供应链管理基础理论
第一节供应链管理思想的起源与发展第二节供应链的基本概念与结构
一、教学目标:
通过本节的学习,使学生了解供应链管理思想的起源与发展,熟悉供应链结构和特征,了、解供应链的类型,理解供应链管理的原理。
二、教学重点与难点:
供应链的概念、供应链管理的特征及原理
三、教学方式及手段:启发式教学
四、课时分配:2课时
五、课程讲解:
一、供应链管理思想的起源与发展:
(一)供应链思想起物源于物流管理:
它是是起源于法语的一个词,来源于动词“loger”(居留),
首先被用在军事方面。。第二次世界大战之后,物流理论逐
步被用于经济和商业领域,作为企业市场竞争的策略,也被
称为“商业物流”或“企业物流”。
(二)供应链管理理论的发展:
(1)现代企业所面临的不确定性催生供应链管理理论的发展
(2)现代管理理论促进了供应链管理理论的发展
二、供应链的基本概念与结构:
(一)供应链的概念:
一般认为,对供应链问题的正式研究始于20世纪60年代,
Forrester教授用系统动力学理论模型优化产业上下游的动
态关系,并正式提出“供应链”一词.
(二)供应链的结构:
1、从企业与企业之间关系的角度分类
2、从企业与企业之间关系的角度分类
3、从模块化和延迟的角度分类
Ricardo和Bardia通过对企业内部供应链的运作模式进行分析,按模块化和延迟的不同结合程度,提出了四种不同的供应链结构:
刚性结构(rigid)、柔性结构(flexible)、延迟结构(postponed)、模块化结构(modularized)。模块化与组合成联合体的内部物流有关,延迟与外部物流相一致。
(三)、供应链的特征:
复杂性、多级性、动态性、面向用户性、交叉性、增值性、跨地域性、利益的对立统一性、协调整合性、虚拟性。
(四)、供应链的类型:
1、稳定的供应链和动态的供应链
2、有效性供应链反应性供应链
3、拉动式供应链和推动式供应链
第三节供应链管理的基本概念与原理
一、教学目标:
通过本节的学习,使学生了解供应链管理的基本概念,熟悉供应管理的特征,掌握供应链管理的原理。
二、教学重点与难点:
供应链管理的原理
三、教学方式及手段:启发式教学
四、课时分配:2课时
五、课程讲解:
一、供应链管理的概念:
一般认为,对供应链问题的正式研究始于20世纪60年代,
Forrester教授用系统动力学理论模型优化产业上下游的动态
关系,并正式提出“供应链”一词,被认为是供应链设计之父,现代许多有关供应链的设计原则可以追溯到他的生产分销系
统。
二、供应链管理的特征:
从供应链实体之间的相互关系角度进行分类
第一,传统的企业管理重视劳动分工与专业化,技术与管理的界限分明;供应链管理则重视系统的集成。
第二,传统的企业管理着重研究企业内部的人、物料、设备技术等各项资源的合理配置和有效利用;
第三,传统的企业管理着重研究人与机器、人与环境的关系,目的在于改善劳动条件、提高体力劳动的工作效率;
第四,传统的企业管理方法重物流、轻信息,重过程分解、轻系统优化;而供应链管理恰好可以弥补这些缺陷。
第五,与传统的企业管理相比,供应链管理更注重把供应链中所有节点企业看做一个整体,涵盖了整个物流从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等过程。
第六,与传统的企业管理相比,供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。
三、供应链管理的内容:
四、供应链管理的关键要素:
1、信息集成。
2、协调与资源共享。
3、组织关系连接
五、供应链管理的原理:
•资源横向集成原理
•系统原理
•多赢互惠原理
•合作共享原理
•需求驱动原理
•快速响应原理
•同步运作原理
•动态重构原理
第二章供应链管理方法
第一节快速反应
一、教学目标:
通过本节的学习,使学生了解了解快速响应的产生背景及其发
展,·理解快速响应机制的理论,掌握快速响应的概念及影响快速响应的主要因素
二、教学重点与难点:
快速响应的概念及影响快速响应的主要因素
三、教学方式及手段:启发式教学
四、课时分配:2课时
五、课程讲解:
一、快速响应的产生背景及其发展:
快速响应是供应商、制造商以及零售商密切合作的战略,目的是减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存,最大限度地提高供应链整体反应速度。实施快速响应,供应商、制造商以及零售商可以通过POS(Point of Sale)系统信息,联合预测未来需求变化,共同开发新产品和分析新产品营销机会,对消费者的需求做出快速响应。从运作的角度看,供应链上的贸易伙伴需要通过EDI加快信息的流动,并共同重组他们的业务流程,以便使订货期提前和成本最小。
二、快速响应机制理论:
1、先发优势理论
2、短周期市场理论
3、时基竞争理论
4、动态能力理论
三、快速响应的一般概念:
快速响应是指制造商为了在精确的数量、质量和时间要求条件下为客户提供产品,将订货提前期、劳力、物料和库存的花费降低到最小;同时强调系统的柔性以便满足竞争市场的不断变化。供应商、制造商以及分销商紧密合作,通过信息共享共同预测未来的需求并且持续监视需求的变化以获得新的机会。(Goldmen S.L., Preiss K,Nagel R.N.,Dove R.,1991)
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四、影响快速响应的主要因素:
(一)、供应链的类型
1、为其他企业提供产品或服务
2、为最终用户提供产品或服务
3、为特定用户提供产品或服务
(二)、供应链企业间的合作伙伴关系
(三)、供应链信息系统
(四)、供应链的资源状况
(五)、产品
(六)、供应链系统的柔性