综放工作面回撤期间防灭火技术研究
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容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术概述煤炭是一种具有极高自燃性的燃料,其自燃不仅会引发煤层火灾,还会威胁矿工的生命安全。
为减少煤层火灾事故的发生,煤矿企业采用了多种综合防灭火技术。
本文针对煤层综采工作面回撤期间的火灾防控问题,介绍煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术的研究现状和应用情况,并探讨其未来的研究方向。
综合防灭火技术综合防灭火技术是指在煤层综采工作面回撤期间,综合运用控制瓦斯、降低温度、减少氧气、增强粉尘控制等技术手段,对火情进行预防和控制的一种综合应急处理技术。
综合防灭火技术的应用能够保证矿工的生命安全和生产安全。
控制瓦斯技术控制瓦斯技术是指利用通风、抽放、测量以及保障设施等措施控制瓦斯的产生、积聚和释放,从而达到防范火灾事故的目的。
通风是控制瓦斯的最主要的手段。
通过寻找风流、瓦斯分布的规律,确定通风系统的结构,采用恰当的风量、风速和送风方向,保障工作面的安全生产。
抽放是通过对开采区域的瓦斯进行抽取,降低瓦斯浓度,提高瓦斯发散通量的方法,控制火灾事故的发生。
测量是指通过瓦斯浓度监测,预警火灾的发生,及时采取措施进行调整,使瓦斯在允许的浓度范围内,保障矿工的生命安全。
保障设施包括安放隔爆墙、安装消瓦斯管、安装瓦斯抽放、安装自动停风装置、安装紧急避难措施等一系列设施措施,提高控制瓦斯的效能,降低煤层火灾的风险。
降低温度技术降低温度技术是利用水喷淋、风淋等方式将温度降低到一定程度,减少自燃的可能性,是综合防灭火技术的重要组成部分。
水喷淋技术能够控制煤层温度,降低煤自燃的风险。
同时,水喷淋还能起到控制火苗的作用,缓解火情发展速度。
加强粉尘控制技术发生煤尘自燃的前提是存在可燃物质(煤尘)和自燃因子(氧气)。
因此,加强粉尘控制技术尤为重要。
采用湿法或化学方法管理煤尘、消除粉尘堆积、卸煤时控制粉尘浓度等措施,有效控制煤尘的积累和扩散,降低煤尘自燃的风险。
减少氧气技术煤层自燃需要氧气作为燃料,减少氧气能够有效控制火灾的发生。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术随着煤炭开采深度的逐步加大,煤层自燃现象逐渐凸显。
在综采工作面的回撤期间,煤层自燃的风险更加突出,因此需要采取综合防灭火技术来保障矿井安全生产。
本文将就容易自燃煤层综采工作面回撤期间的综合防灭火技术进行详细介绍。
1. 定期巡视监测要加强对煤层自燃的监测和预警工作。
煤炭矿井应当配备高效的巡检设备,定期对煤层温度、气体浓度等指标进行监测,一旦发现异常情况立即报警并采取相应的措施。
要建立健全的煤层自燃预警机制,使得矿工能够在事故发生前有充足的时间采取逃生措施,保障人身安全。
2. 通风防火在综采工作面回撤期间,要加强通风防火措施。
通过合理的通风系统设计和高效的通风设备投入使用,能够有效地降低煤层自燃的风险。
要进行定期的通风系统检查和维护工作,确保通风系统的畅通和正常运转。
3. 防尘防污煤层自燃的主要原因之一就是煤尘的积累和污染。
在综采工作面回撤期间,要加强对煤尘的清理和处理工作。
通过采取合理的尘源控制和尘源降尘措施,能够有效地降低煤尘的浓度,从而减少煤层自燃的风险。
4. 灭火设备配备在综采工作面回撤期间,要配备足够的灭火设备,包括灭火器、水炮、泡沫灭火装置等。
特别是对于高温易燃的煤层,要增加灭火设备的投入,以便在事故发生时能够迅速进行灭火作业,将火灾控制在初期阶段,防止事故扩大。
5. 应急预案和演练要建立健全的煤层自燃应急预案,并进行定期的演练。
通过模拟不同情况下的火灾事故,检验应急预案的可行性和有效性,提高矿工的应急处置能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少损失。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间的综合防灭火技术是煤炭矿井安全生产的重要保障。
在日常生产中,要加强对煤层自燃的监测和预警工作,强化通风防火、防尘防污等措施,配备足够的灭火设备,并建立健全的应急预案和演练机制。
只有这样,才能有效地降低煤层自燃的风险,保障煤炭矿井的安全生产。
综合放顶煤工作面回撤期间防灭火技术研究发布时间:2022-12-29T06:46:54.455Z 来源:《工程管理前沿》2022年17期作者:包勇伟[导读] 矿井自然发火是直接威胁矿井安全生产的主要灾害之一,包勇伟中煤集团大屯煤电公司徐庄煤矿(江苏沛县 221611)摘要:矿井自然发火是直接威胁矿井安全生产的主要灾害之一,煤矿井下火灾包括外因火灾和内因火灾,其中以采空区煤自燃灾害为主的内因火灾最为常见,根据事故统计得到每年因为煤自燃引起的火灾高达三百多例,随着开采技术的发展,开采深度的增加,以及工作面长度的增长和供风量的加大,工作面采空区自然发火危险性越来越大,特别是近几年徐庄煤矿所采用的综合放顶煤技术应用,最为突出的就是采空区及顶煤自然发火问题。
徐庄煤矿一个自然发火严重的矿井,根据历史经验,徐庄煤矿自然发火大部分地点为综合放顶煤工作面,而综放工作面自然发火较频繁时间段为工作面回撤期间。
为此,做好采煤工作面回撤至封闭期间工作面煤炭自燃防治工作,是我们研究矿井自然发火的重点。
关键词:防灭火技术;煤矿开采;应用分析一、综放工作面回撤期间自然发火因素分析1.采空区自燃“三带”理论分析通过目前对采空区遗煤自燃危险的研究现状,根据通风供氧及煤氧复合理论,采空区可以被划分为三个不同的区域带,分别为散热带、氧化带和窒息带。
其中,散热带距离工作面较近,漏风现象很严重,给遗煤自燃提供大量氧气,但是由于漏风严重,带走的热量大于集聚的热量,因此,遗煤不会自燃;氧化带紧邻散热带,漏风适中,给遗煤提供氧气的同时有利于热量的集聚,适合煤氧发生反应并最终导致自燃,因此,氧化带是可以发生煤自燃的区域,在此区域内O2浓度会逐渐降低,反之CO浓度逐渐升高,煤体温度也逐渐上升;窒息带位于采空区最深部,紧邻氧化带,漏风情况几乎很小,氧气浓度很小,达不到遗煤自燃所需条件,因此,也不会发生煤自燃现象。
2.综放工作面回撤期间防灭火不利因素相比较综放工作面回撤期间,工作面正常回采期间,只要加强采空区“三带”管理,做好以下几点,就很少会发生采空区煤炭自燃。
华亭煤电股份有限责任公司东峡煤矿大倾角特厚易燃煤层倾斜分层综放工作面回撤期间防灭火技术研究研究报告工作完成日期:2009年12月提交报告日期:2009年12月目录1、前言-------------------------------------------------- ------------------32、矿井及试验工作面概况----------------------------------------------43、停采线煤层自燃发火机理及规律分析----------------------------54、工作面回撤期间防灭火方案---------------------------------------135、结论---------------------------------------------------------------------351、前言东峡煤矿倾斜分层综放工作面均系超长、特厚、易燃煤层特大型综放面,综放面所采煤层系长焰煤,这是国内、外最易发火的煤层,在这种复杂条件下进行综放开采,工作面回撤期间具有严重的发火因素,其因素为:①工作面在停采线回撤段倾角高达39°~42°,特大倾角大幅增加了工作面的回撤难度和延长了回撤工期,工作面从停采开始注锚到回撤结束需时60天左右。
②工作面采用倾斜分层综放开采,使采空区空间大,浮煤多,采空区浮煤易达到其自燃发火期而自燃;③采空区浮煤呈立体分布,黄泥灌浆时浆水沿底板流走,采空区上部浮煤易氧化自燃;④工作面上隅角瓦斯浓度较高,工作面风量较大,使采空区漏风大,氧化带宽,氧化带浮煤易氧化自燃;⑤工作面所采煤层瓦斯涌出特别不均匀,当煤层瓦斯压力增大时,容易造成工作面局部地方瓦斯超限,如果碰上工作面的机械火花,容易引起工作面瓦斯爆炸。
⑥工作面一旦有明显的发火征兆,由于担心瓦斯爆炸,不允许开放式灭火,这就易造成工作面的封闭,使矿井遭受大的损失。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术煤矿安全是我国煤炭工业的首要问题。
然而,在矿井开采过程中,常常会出现煤层自燃问题,给矿井安全带来重大威胁。
特别是在煤层综合采矿过程中,回撤期间是煤层自燃的高发期,因此需要采用综合防灭火技术来提高煤层自燃的防范能力。
一、回撤期间自燃危险性分析1、回撤期间存在大量煤屑,加上氧气充足,如果煤层发生自燃,很可能迅速蔓延。
2、回撤期间,采掘面所处的位置相对固定,区域内通风条件差异较大,瓦斯、风速、风向等都可能对自燃的发展产生影响。
3、在回采期间,由于综采工作面的迁移和井下交通的增多,自燃可能会在未被及时发现和处理的情况下扩散,进一步加剧自燃的危害。
4、在回撤期间,由于煤层压力的变化和变形,导致煤体变脆,容易裂隙,从而形成更多的煤粉,煤尘,增加自燃的危害。
二、综合防灭火技术针对以上分析,需要采取以下相关措施:1、煤层自燃防范:由于综采工作面存在大量煤粉、煤屑,这在回撤期间是一个潜在的自燃源。
因此,需要在贯通防火围岩区间设置火灾探测仪,对回撤期间煤岩蠕动和变形时的变化情况进行实际监测,以便及时发现自燃的迹象;同时,还要采用物化综合防灭火技术,防止煤层自燃的产生和扩散。
2、瓦斯监测:回撤期间由于井下交通的增多,可能会导致瓦斯爆炸的危险性增加。
因此,需要在回撤期间加强瓦斯的测量和监测,及时发现瓦斯暴露点,保证瓦斯抽放系统的安全工作。
3、通风监测:在回撤期间,需要加强对采掘工作面周围差异性通风的监测。
根据具体情况,及时调整通风系统,保证风量、风速、风向等因素的均衡分布,尤其是回采工作面的通风要求更高。
4、安全区划分:在回撤期间,需要建立严格的压力区和抽放区限制,以保证回采工作面正常的通风性质,维持煤层的稳定性,让自燃源得到有效有效控制。
5、规范操作:针对回撤期间自燃的高发期,需要对所有操作人员进行安全培训,规范作业流程,指导工作所需的技能和知识,防止因操作不当,导致自燃事故发生。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术随着煤炭资源的逐渐枯竭和人类对能源需求的不断增长,煤炭的开采工作变得越来越重要。
煤炭资源的开采也面临着诸多安全隐患,其中包括煤层自燃现象。
煤层自燃是指由于煤的自身性质或外部因素的影响,导致煤在无明显外部热源的情况下自行燃烧的现象。
在煤炭综合采掘工作中,煤层自燃的危害是不可忽视的,尤其在综采工作面回撤期间更是需要引起高度关注和重视。
为了有效防范和控制煤层自燃带来的危害,需要综合运用各种防灭火技术,从而保障煤矿生产的安全和稳定。
本文将重点探讨容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术。
一、煤层自燃的原因和特点煤层自燃是由多种因素综合作用而产生的,主要原因有以下几点:煤的自身性质是煤层自燃的根本原因之一,例如高挥发份、低反应性煤、煤的有机质成熟度较高等都是导致煤层自燃的重要因素;煤层中的煤屑和石灰岩等掺杂物质的存在也是导致煤层自燃的重要因素;在煤炭开采和生产过程中,由于抽采带入大量空气,引发了氧化反应,使得煤层接触到空气,从而产生自燃的可能性大大增加。
煤层自燃的特点主要表现为煤体内部温度升高,放热产生,然后燃烧,再释放出大量热量,形成自然而然的自燃现象。
煤层自燃一旦发生,不仅会造成煤矿资源的损失,更会对矿井设备和矿工的安全造成威胁。
煤层自燃的防范和控制显得尤为重要。
二、综合防灭火技术的应用1. 温湿监测技术温湿监测技术是防范和识别煤层自燃的重要手段。
通过在煤矿工作面和巷道等区域布置温湿度监测设备,及时监测煤体和周围环境的温度和湿度变化,特别是对于易自燃煤层进行密切监测。
当监测到煤层内温度升高或湿度下降时,及时采取措施进行处理,以避免煤层自燃的发生。
还可以通过温湿度监测技术,对煤层自燃的发展趋势进行分析和预测,从而提前制定防范和控制措施,以防止事故的发生。
2. 粉尘抑制技术在综采工作面回撤期间,粉尘是容易引发煤层自燃的一大隐患。
采用粉尘抑制技术是非常必要的。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术煤层自燃是指煤与空气接触过程中自行燃烧。
在煤矿开采作业中,容易出现煤层自燃的情况,特别是在煤层综采工作面回撤期间。
煤层自燃不仅会造成煤矿安全事故,还会对环境造成严重污染。
为了防止煤层自燃,煤矿企业需要采用综合防灭火技术,从而提高矿山安全生产水平。
综合防灭火技术是指通过综合利用灭火器材、灭火设备、灭火技术和灭火管理方法等手段,对煤层自燃进行预防和控制。
以下是综合防灭火技术的一些主要内容:进行煤层自燃的预测与控制。
通过对煤层自燃的预测和监测,可以及时发现自燃危险,采取相应的措施进行预防和控制。
常见的煤层自燃预测方法有煤样自燃指标试验、巷道气体温度和浓度监测等。
通过对煤层自燃预测的结果进行分析和判断,可以制定出相应的防治措施,减少煤层自燃的发生。
采用合适的灭火器材和灭火设备。
煤矿生产过程中必须配备足够的灭火器材,以备突发火灾时使用。
常见的灭火器材有灭火器、灭火弹、灭火毯等。
还需要安装自动喷淋灭火系统、灭火泡沫设备等,并对其进行日常维护和检修,确保在火灾发生时能够正常使用,有效进行灭火救援工作。
制定灭火预案和应急处置措施。
煤矿企业应制定详细的灭火预案,明确各项防灭火工作的责任、任务和措施。
预案中应包括包括煤层自燃的预警与预测、煤层自燃的防治措施、突发火灾应急处置措施等内容。
还需要进行灭火演练,提高员工的灭火应急能力。
加强煤层自燃监测和巡查工作。
煤矿企业应加强对煤层自燃的监测和巡查工作,及时发现煤层自燃迹象,采取相应措施进行处理。
监测方法可以通过煤自燃指标试验、巷道气体监测、煤层温度监测等手段进行。
巡查工作要做到全面、细致,检查工作面的煤体温度、氧气浓度和有毒气体浓度等,对发现的异常情况及时报告,并采取相应措施进行处理。
加强人员培训和安全知识宣传。
煤矿企业应加强对员工的安全培训和安全知识宣传,提高员工的安全意识和安全技能。
通过培训,使员工掌握防灭火的基本知识和技能,提高灭火作业的效率和安全性。
整体解决方案系列综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-78670综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施Technical measures to prevent and extinguish fires during withdrawalof fully mechanized mining face说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定112202工作面设计开采走向长1541m,于20xx年12月15日投产,预计将于20xx年10月初进行工作面回撤,截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m,剩余161m;112202机巷已回采1314.2m,剩余227.5m,剩余段为简单的单斜构造。
112202综采面采至停采位置后,利用采煤机做宽度为2.6米,高度为2.5米的回撤通道,回撤通道设计长266.7m,巷道坡度24°18′31″。
为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全,杜绝自然发火事故,依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序,特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下,由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实,望相关单位严格执行。
一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作:1、依据工作面回撤方案,提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》,经矿总工程师签审后下发至相关区队,并由相关区队组织贯彻学习。
2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查,掌握回撤进度,及时下发业务联系单,督促相关工作的实施,保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。
112201综采工作面回撤期间通风防灭火安全技术措施根据矿生产情况,112201综采工作面即将进入回撤收尾阶段,为确保回撤和收尾期间通风、防灭火工作正常进行,杜绝自然发火事故的发生,特编制如下安全技术措施,须严格执行。
一、综采工作面回撤前的准备工作1、通风科、通风队必须督促安排安泰劳务人员每天对采空区地表裂隙进行有效充填,以杜绝漏风,防止自燃发火。
2、机电队对制氮机进行全面检修,易损部位必须配有备用件,确保两套机组都能随时正常开启运转。
3、由通风队负责全面检查、调校112201综采工作面的安全监测系统,要求做到工作面及上隅角监测传感器吊挂位置符合规定,探头挂设标准:距帮≮200mm,距顶≯300mm,监测数据准确可靠,必须定期对各监测传感器进行校正。
4、通风队负责检查112201综采工作面的注氮和束管监测系统,做好通气实验,确保注氮防灭火系统和束管监测系统完好。
5、通风队技术员按规定每周及时对112201综采工作面进行自然发火预测预报工作,自然发火预测预报必须及时报通风科、总工程师审阅。
6、工作面回撤前,上隅角CO时常超过安全界限,为了降低上隅角CO浓度,由通风队在综采工作面上隅角处设置挡风帘,及时稀释上隅角CO浓度。
7、工作面在回撤前,为了防止CO大量涌出威胁作业人员的安全,由总工程师决定是否需对工作面上隅角构筑沙袋进行封堵,为确保封堵时的作业安全,由通风队及时编写上隅角构筑沙袋墙安全技术措施。
8、为了提前做好风机两巷砌筑密闭的准备工作,通风队必须提前做好技术准备工作,并准备相关砌筑材料及四台2×30KW的风机、风筒等设备备用。
二、回撤期间采用局部通风的安全技术措施1、风量计算(1)按瓦斯涌出量计算:Q=100qk m3/minQ=100×0.647×1.5=97.05m3/min(2)按人数计算:Q=4×N m3/minQ=4×25=100m3/min(3)按最低风速进行验算:15S m3/min≰Q局≰240S m3/min15×15.14m3/min≰Q局≰240×15.14 m3/min228 m3/min≰Q局≰3634 m3/min经过验算该工作面回收期间所需风量为228m3/min,由于2×30KW局扇吸入风量为350~550 m3/min,考虑到该工作面在回收时对沿途风筒的破坏及风筒漏风因素,故设计选用2×30KW局扇,风量可以满足通风要求。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术一、综述煤矿是我国的主要能源之一,煤炭产量占据了全球的很大比重。
煤矿开采过程中,煤层自燃一直是煤矿安全生产的重要隐患之一。
特别是在综采工作面回撤期间,因为采空区气体外翻和火药气体的影响,导致煤层变得更加容易自燃。
制定一套综合的防灭火技术,对于保障煤矿生产安全及稳定生产具有重要意义。
二、容易自燃煤层的特点1. 煤质易燃易爆。
煤炭属于易燃易爆的物质,在高温高压下容易自燃。
尤其是那些高挥发分、高发热量的煤炭,其自燃性更为明显。
2. 采空区气体外翻。
综采工作面回撤期间,采空区的气体有可能会外翻,引发煤层自燃的危险性增加。
3. 火药气体的影响。
综采工作面使用爆破作业时,会产生大量的火药气体,这些火药气体可能会因周围环境的一些因素而引发煤层自燃。
三、综合防灭火技术1. 定期巡检。
对于容易自燃的煤层,最有效的防灭火措施就是定期进行巡检。
通过巡检,可以及时发现煤层自燃的迹象,从而做出相应的处理措施。
2. 合理降低煤层的温度和湿度。
在综采工作面回撤期间,可以通过合理降低煤层的温度和湿度来减少煤层自燃的可能性。
可以采用降温降湿的方法,比如在煤层周围喷水等。
3. 加强通风系统管理。
通风系统对于煤矿生产安全非常重要,特别是在综采工作面回撤期间。
加强通风系统的管理,保证通风系统的正常运行,可以有效减少煤层自燃的可能性。
4. 提高煤层的硬度。
提高煤层的硬度可以减少煤层的易燃性,从而降低煤层自燃的可能性。
可以通过添加一定的添加剂或者改变煤的燃烧特性,以提高煤层的硬度。
5. 加强防火设施建设。
在综采工作面回撤期间,加强防火设施的建设也是一项非常重要的防灭火措施。
比如设置专门的灭火器材、建设火灾报警系统等。
6. 提高作业人员的安全防范意识。
通过提高作业人员的安全防范意识,也是非常重要的防灭火措施。
只有当作业人员都认识到煤层自燃的严重性,才能做到及时发现并及时处理煤层自燃的情况。
四、结语在煤矿生产过程中,煤层自燃一直是一个非常严重的问题,对煤矿的生产安全和稳定生产造成了重大影响。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术1. 引言1.1 煤矿综合防灭火技术的重要性煤矿综合防灭火技术的重要性在煤矿生产中具有至关重要的地位。
煤矿是一种特殊的生产环境,其中存在着大量的矿石与可燃气体,极易引发火灾事故。
一旦发生火灾,将给矿井内的工作人员和设备造成巨大的威胁,甚至可能引发严重的人员伤亡和财产损失。
综合防灭火技术是指通过对矿井内部环境进行全面分析,确定可能引发火灾的因素,采取相应的技术措施来防范和抵御火灾的发生。
这项技术涉及到火灾防范、监测、灭火等多个方面,需要在矿井生产的各个环节进行综合应用和管理。
通过综合防灭火技术的应用,可以有效降低煤矿火灾的发生率,保障矿工的生命安全和生产设备的完好。
煤矿综合防灭火技术的有效实施也是保障煤矿生产安全、提高生产效率、保护环境的重要途径。
煤矿综合防灭火技术的重要性不言而喻,只有加强对该技术的研究和应用,才能更好地保障煤矿生产的安全与稳定。
1.2 容易自燃煤层综采工作面的特点1.高温高压环境:煤矿工作面由于长时间采掘和爆破作业,容易形成高温高压的环境,这种环境下煤层自燃的风险增加。
2.煤粉悬浮浓度高:在综采工作面回撤期间,煤矿通风系统会产生大量粉尘,这些煤粉悬浮在空气中,容易形成煤尘爆炸,加剧自燃风险。
3.煤层裂隙多:综采工作面的煤层裂隙较多,导致空气和氧气充分进入煤层内部,促进煤的氧化反应,加剧自燃风险。
4.易燃气体释放:在回撤作业中,地质应力变化会导致煤层内的瓦斯释放增加,瓦斯与煤尘混合易燃,进一步增加了自燃的可能性。
容易自燃煤层综采工作面在工作过程中具有高温高压、煤粉悬浮浓度高、煤层裂隙多和易燃气体释放等特点,这些特点使得煤矿工作面自燃的风险较大,必须加强综合防灭火技术的应用和煤层自燃的监测预警,以确保生产安全。
2. 正文2.1 综合防灭火技术的基本原则综合防灭火技术的基本原则是以预防为主、综合治理为重点、防范为基础、科学防灭相结合。
预防为主是指在工作面回撤期间,要提前进行全面的火灾危险排查,发现潜在隐患及时进行整改,确保安全生产。
容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术随着我国煤炭资源的逐渐枯竭,越来越多的煤矿采取了综合开采方式,其中煤层综合采用已经成为主流。
煤层综合采用工作面回撤期间容易发生火灾的现象引起了矿山管理者的高度重视。
为了有效防止煤层综采工作面回撤期间的火灾,需要综合运用各种防火技术手段,确保煤矿生产的安全稳定。
本文将就容易自燃煤层综采工作面回撤期间综合防灭火技术进行深入探讨。
一、煤层自燃的原因及危害煤层自燃是指在一定条件下,煤体内部发生的自然发火现象。
煤层自燃的原因主要包括矿井内部通风不畅、煤体中含有易燃气体、煤体中含有易燃物质等。
一旦煤层发生自燃,将会导致矿井内温度升高、烟气浓度增加,对矿工的生命安全产生严重威胁,同时也会对矿井设施造成严重危害。
二、综合防灭火技术方案1. 加强通风管理煤矿综采工作面回撤期间,通风系统的有效管理至关重要。
通过合理布局通风设备、加大通风量、合理调节通风系统,降低煤层的氧浓度,有效减少煤层自燃的可能性。
对于矿井内部通风风道和瓦斯抽放系统的维护保养也是至关重要的。
2. 实施热检测监测热检测监测是一种早期探测煤层自燃的有效手段。
通过安装热检测仪器,对煤体内部的温度进行实时监测,及时发现煤层自燃的迹象。
一旦监测到异常温度升高,立即采取相应措施,避免火灾的发生。
3. 实施防火涵养在煤层综采工作面回撤期间,可以通过喷洒防火涵养剂的方式,对煤体进行涵养防火处理。
防火涵养剂能够有效降低煤体自燃的可能性,提高煤体的耐热性,从源头上预防煤层自燃的发生。
4. 提高管理人员素质加强管理人员的安全生产培训,提高其防火意识和应急处置能力。
管理人员要熟知煤层自燃的危害性和防治技术,做好煤矿安全防火工作的全面管理。
5. 完善灭火设备矿山要配备足够的灭火器材,确保在发生火灾时能够迅速、有效地进行灭火。
同时还要完善灭火设备的检修保养制度,确保灭火设备的正常运行。
6. 制定应急预案对于可能发生的煤层自燃火灾,煤矿需要制定完善的应急预案和灭火演练计划。
综放工作面停产期间的防灭火安全技术措施在综放工作面停产期间,为了保障防灭火安全,需要采取一系列的技术措施。
以下是一些建议:1.加强巡查管理:工作面停产期间,应加强对工作面的巡查管理,每日定时巡查一次,及时发现并排除火灾隐患。
巡查人员需要具备相应的防火知识和技能,并严格按照巡查程序进行巡查,确保每一个区域都得到覆盖。
2.建立火灾报警系统:在综放工作面安装火灾报警系统,以实现自动报警、自动灭火等功能。
火灾报警系统应具备智能化、自动化的特点,能够对火灾进行准确、及时地报警,提高火灾发现和扑灭的效率。
3.定期检查电气设备:停产期间,电气设备的使用将大大减少,但仍然需要定期检查电气设备的使用情况,确保其安全运行。
对于闲置的电气设备,应及时切断电源,避免因长期闲置造成的电器故障引起火灾。
4.加强消防设施的维护:包括消防水泵、消防水带、灭火器、消防栓等各类消防设施的定期检查和维护工作。
消防设施应摆放在易于操作和使用的位置,并且将其标识清晰可见,以便在发生火灾时迅速使用。
5.增加防火墙和防火隔离区域:在综放工作面内设置防火墙和防火隔离区域,将工作面划分为不同的区域,防止火灾蔓延。
防火墙应选用防火材料搭建,具备良好的耐火性能,能够有效隔离火势的扩散。
6.停用易燃易爆物品:停产期间,应停止使用和存放易燃易爆物品,如油漆、油脂、甲醇等,及时清理出现的易燃物品。
同时,严禁在综放工作面内抽烟、明火等可能引起火灾的行为,加强员工的安全意识培训。
7.进行防火检查和演练:定期组织防火检查和演练,对综放工作面的防火安全措施进行评估和测试。
通过模拟火灾等应急情况,提高员工对火灾的应急处理能力和安全意识。
8.开展员工培训:员工应接受相关培训,包括火灾预防知识、火灾扑救方法、逃生自救技能等。
培训内容应包括日常工作场所的防火措施、用火用电安全操作规范等方面。
9.建立应急预案和灾害救援队伍:建立完善的应急预案和灾害救援队伍,明确各岗位的职责和应急处理流程。
大柳煤矿公司2401综放工作面回撤期间通风防灭火技术方案与安全技术措施编制:任旦旦审核:生产技术科:安全检查科:调度室:主管安全副总经理:总工程师:生产技术科二〇一三年七月为保证2401工作面在回撤期间的通风安全,防止工作面发生自然发火,特制定本技术方案与安全技术措施。
1. 2401工作面回撤期间的通风1.1 按2401工作面回撤时的最多工作人数计算Q =4×N =4×40=160 m 3/min式 中:N —2401工作面回撤时单班作业最多人数为20人,因回撤人员现场交接班,故N 取50人。
1.2 按最低风速计算Q =60×0.25×S =60×0.25×19.71=295.65 m 3/min式 中:S —回撤工作面通风净断面积,m 2;S =S 采+S 撤=19.71 m 2。
其中S 采=6.625×2.8×0.7=12.99 m 2,作业规程规定2401工作面最大控顶距6.625m ,采高2.8m ,工作面有效断面系数K 取0.7; S 撤=2.4×2.8=6.72 m 2,回撤通道宽2.4m ,高2.8m 。
根据以上计算,2401工作面回撤期间设计风量为295.65m 3/min ,回撤时实际配风以300-350m 3/min 为宜。
1.3 2401工作面回撤期间风流路线2401工作面回撤期间采用全负压通风,通风路线如下:主路线:副立井→东翼辅助运输石门→东翼辅助运输大巷→东翼辅助运输下山→2采区绞车房上部车场→2401运输联络巷→2401运输顺槽→2401回撤工作面→2401回风顺槽→2401回风联络巷→东翼回风大巷、石门→回风立井→地面。
副路线:主井→东翼胶带大巷机头联络巷→东翼胶带大巷→2采区绞车房检修通道、上部车场→2401运输联络巷→2401运输顺槽→2401回撤工作面→2401回风顺槽→2401回风联络巷→东翼回风大巷、石门→回风立井→地面。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。
因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。
另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。
同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施1.背景随着煤矿采矿工作的进行,矿井中的煤岩体受到破坏,工作面就会向前推进。
当工作面到达一定位置时,需要进行回撤作业。
在工作面回撤期间,由于采空区面积增大,往往会出现瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全事故,给矿工的生命和财产带来极大的威胁。
通风与灭火是煤矿安全工作中的重要环节,特别是在工作面回撤期间,应加强通风与灭火的管理和监控,采取一系列的安全技术措施,保证矿工的安全和生产的顺利进行。
2.通风防灭火技术措施2.1通风措施1.1.1采取定向通风在工作面回撤期间,应当采取定向通风的方式,将新鲜空气导入工作面区域,使瓦斯得到有效稀释,减少瓦斯积聚和爆炸的事故发生。
定向通风可以采用中心风机加强送风、减小回风量的方式,使风流向工作面的方向,同时设立有效的风门、风慢器等通风设备,从而达到合理通风的目的。
2.1.2进行局部通风在工作面回撤期间,由于煤尘容易堆积,需要采取局部通风的措施,清除工作面区域内的煤尘和有害气体,确保矿工的安全作业环境。
局部通风可以采用小型风机、呼气机等设备,增加煤尘扬尘的扰动,将其向通风道排放,从而实现局部通风的功能。
2.2灭火措施2.2.1安装火灾自动监测装置在工作面回撤期间,由于工作面面积加大,火灾发生的风险也随之增加。
因此,在工作面回撤期间应当安装火灾自动监测装置,及时发现火灾隐患,采取措施防止事故的发生。
火灾自动监测装置可以采用自动感温、光纤等技术,对火灾发生时的光、热、烟等信号进行全面、高效、快速的监测,从而实现及时报警和火灾扑灭功能。
2.2.2设置水带设施工作面回撤期间,应当设置水带设施,随时准备进行灭火作业。
水带设施可以在地面设置,也可以在井下设置,根据实际情况和需要进行选择。
水带设施应当设置在工作面回撤区域和通风竖井旁边,并注意保持高压水源畅通,确保随时可以进行灭火作业。
2.2.3安装灭火器材在工作面回撤期间,应当准备一些灭火器材,以备不时之需。
易自燃煤层回撤期间防灭火技术研究1 工作面概况XX综放工作面位于某矿矿井北翼采区,工作面标高为+360~+450m,地面标高为+985~+1010m,工作面切眼长度123m,共布置84架液压支架。
XX工作面平均煤厚为6.0m,煤层倾角28°~32°,平均倾角30°,工作面采高2.5m,放顶煤高度3.5m。
工作面所采3#煤层经鉴定为易自燃发火煤层,一般自然发火期为3~6个月,最短自然发火期只有12天。
工作面采用U型通风方式,即下顺槽进风,上顺槽回风,工作面正常回采期间需要风量约894m3/min。
2 工作面发火经过及氧化原因分析XX工作面于4月3日开始铺网上绳;4月12日至4月22日扩刷大棚,扩刷大棚期间工作面回风流中CO浓度稳定在15ppm左右;4月23日至5月3日工作面进行面内浮煤清理,拆除转载机、破碎机、煤机等拆除支架前期准备工作,准备期间,工作面回风流中CO浓度缓慢升高至20ppm左右。
5月4日夜班工作面开始拆除第1架过渡支架,至5月6日夜班工作面下端3架过渡支架拆除完毕,用时3天,在拆除工作面下端3架过渡支架过程中,工作面回风流中CO浓度升高较快,由20ppm上升至243ppm。
氧化原因分析如下:(1)工作面月推进距离均小于60m,推进速度均较慢。
(2)距停采线30m时,工作面架后遗煤没有放净,采空区留有大量遗煤。
(3)工作面推采至停采线附近时,工作面架后11m左右未放顶煤,致使架后采空区停采线附近留有大量遗煤。
(4)下出口巷道顶板支护质量较差,破碎较为严重。
(5)煤层最短自然发火期只有12天,回撤准备周期1个月,大大超过了煤层最短自燃发火期。
(6)工作面回撤期间仍采用上行通风方式。
(7)高位钻孔灌注三相泡沫时,添加的黄土容易爆管子,且容易堵塞灌浆管道。
灌注的超高水材料在采空区扩散范围较小,且容易堵管,不能充分利用高位钻孔,致使高位钻孔利用率偏低。
3 火灾治理过程(1)调整通风系统在工作面下口向外施工两道调节墙,一道板墙,一道袋子墙,在工作面回风巷甩道口外的北翼轨道下山布置两部局部通风机,一用一备,风筒沿工作面回风巷延接到工作面内对工作面进行局部正压通风。
综放工作面回撤期间防灭火技术研究1概况1.1矿井概况梁宝寺矿井位于山东省嘉祥县境内,井田东西宽约9km,南北长约11km,面积约95.275km。
矿区交通方便,兖(州)新(乡)铁2路经井田南部从嘉祥县城通过,该铁路从嘉祥县城向东56km至兖州,与京沪线相连;向西259km经菏泽至新乡与京广线接轨。
京九铁路从井田西南部的菏泽经过。
南部济宁机场已开航,可直达北京、广州等地。
济(南)荷(泽)高速公路从矿井北部通过。
区内有公路直达梁山、郓城、巨野、嘉祥、济宁等城市,交通十分便利。
矿区井田地层属华北型沉积,含煤地层为石炭二迭系。
主要含煤地层是下二迭统山西组和上石炭统太原组,其中山西组含煤3层,为矿井主采煤层。
矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓。
主、副井、风井布置在工业广场内。
采煤方法为单一长壁式采煤法,后退式开采,全部冒落法管理顶板。
选择二套大功率,高强度的综采(综放)设备。
矿井通风方式为中央并列抽出式。
副井及主井进风,中央风井回风。
现在中央风井安设2台同等性能的BD-II-10-30型弯掠组合正交型对旋轴流式通风机,配备YBF型电机,功率2×560KW,转速为600r/min。
矿井实行分区通风,各采掘工作面、机电硐室、爆破材料库等均实行独立通风。
1根据历年矿井瓦斯等级鉴定资料,矿井属于低瓦斯、低二氧化碳矿井。
开采的三煤层属于一类易自燃煤层。
三层煤煤尘爆炸指数为44.54%,属于煤尘爆炸危险性煤层。
1.2 3107综放工作面概况3107综放工作面走向长1015m,倾向长81m,开采面积82215 m。
所采煤层为3煤,属于气煤,为低灰至中灰、特低硫、特低2磷、高挥发份及发热量,富油、中等粘结性的气煤。
总厚度7.14~9.0m,平均7.9m。
煤层具有自然倾向性,自然发火期为3-6个月。
最短自燃发火期只有22天。
3107工作面轨顺巷道内布置有两路ф108mm 的防尘管路和注浆管路,一路ф89mm压风管路,该巷道主要担负工作面进风和运料任务。
在距工作面80m处巷道下帮靠工作面侧设置移动变电站、泵站列车等设备。
运输顺槽内布置有防尘管路、排水管路及束管监测管路等管线,担负工作面回风和运煤任务,主要设备有转载机、胶带运输机等。
3107综放面于2006年2月20日生产,历时6个月多月的时间,工作面回采过程中,采空区曾经出现过5次CO异常情况,在采取措施进行处理后,消除了自燃高温点,确保了工作面的安全回采。
2项目研究的意义和必要性梁宝寺煤矿是肥矿集团在济北矿区开采的第一座厚煤层矿井,在易燃厚煤层开采的防灭火技术方面,对肥矿集团来讲是一项空白,加之邻近矿区的煤层自燃发火频繁,矿井防灭火是一项极其重要的工作。
综放工作面开采在肥矿集团公司尚属首次,3107综放工作面是2梁宝寺矿井第一个综放面,在推采过程中,工作面回风隅角及面后放煤通道多次出现一氧化碳浓度超限现象,采空区浮煤已发生自燃。
工作面回撤时,工作面机械设备多,搬出时间长等问题均增加了停采撤出期间防灭火工作的技术难度,既确保在尽可能短的时间内撤出所有设备,又保证在撤面期间不出现自燃发火事故,这是本项目研究的主要所在。
3、项目实施3.1工作面难点分析3.1.1 3107综放面是首个综放采煤面,放顶煤经验不足,采空区丢失大量煤炭。
3.1.2 3107综放面在推进过程中,采空区一氧化碳、瓦斯含量一直较高,而且3107面后部采空区丢煤氧化仍在持续发展。
3.1.3 工作面机械设备多,搬出时间长。
3.1.4 工作面停采前推进速度缓慢,给停采线后部采空区丢煤造成氧化过程持续发展的条件,停采前工作面回风流中的一氧化碳浓度经常达到24PPm以上,防灭火形势不容乐观。
3.2 3107综放面停采撤面前的防灭火技术措施停采前的防灭火准备是保证3107综放工作面安全停采撤面的基础,必须做好以下几个方面的工作。
⑴综采一队在距离停采线最后的100m范围内,尽量减少采空区丢煤,停采前50m放出一条宽5米的矸石带,特别是在工作面敷设 3铁丝网和钢丝绳前20m时,再放出一条宽5米的矸石带,距离停采线最后10m时,停止放顶煤开采。
⑵在距离停采线最后的50m范围内要常开放煤口喷雾、工作面架间喷雾等防尘设施,特别是后部运输机后煤矸要洒水湿透。
⑶停采后立即在工作面上下端头施工一道防火墙,防火墙可用加入阻化剂的袋装碎煤或袋装黄土施工,厚度不低于3m,防火墙外用塑料布封严密,减少采空区供氧条件。
⑷停采前50m开始,在工作面上下顺槽埋设4吋注浆管路,注浆管出口要用木垛掩护好,并高于底板0.5 m 以上。
停采后,对工作面上下两头进行注浆,破坏浮煤的蓄热环境。
同时上头在距停采线16-20m处埋管进行注浆。
⑸停采前必须密切监测3107工作面的气体,除正常的瓦斯检查外,防灭火专职检查人员对工作面上下隅角、架间、风流进行检测和取样化验分析,每天检测分析一次。
⑹在工作面下顺槽,停采线后部30m、20m留设两路束管抽气化验分析。
在工作面上顺槽,停采线后部40m、20m分别留设一路人工测气管,并对束管采取保护措施,防止束管被砸坏。
以便可靠的进行停采期间的气体预报。
上述束管均位于底板以上1.5m处,安设牢固整齐。
束管监测系统每天至少测定一组数据。
⑺各种防灭火材料和设备要备足备好。
⑻(在停采前,综采一队把支架的侧护板尽量收回,同时要保证支架的初撑力,防止顶板破碎,为防灭火钻孔的施工创造条件。
)4⑼在3107轨、皮顺联络巷分别安设两部局部通风机,实现双风机双电源,风机自动切换,风筒自动分风。
⑽在3107轨道顺槽联络巷处安装ZM-15/1.8D煤矿用注浆机,并与注浆管路连接。
闭后采用注凝胶进行堵漏。
⑾停采前30米,在工作面轨顺埋设3寸注氮管路,实行随采随注氮。
落实好注氮措施。
3.3 3107综放面停采期间的通风与防灭火方案3.3.1通风方式选择、风量设计及瓦斯检查工作面回撤时,通风系统与现系统一致,支架撤出初期保持现通风系统不变。
在满足稀释采面瓦斯、机电设备散热量的前提下,尽可能的减少采面风量,以减少向采空区漏风,停采后工作面供风量由原来的760m/min,减少为500m/min。
33随着支架的撤出,采面风量将会逐步减少,全风压风量减少到300m/min时,开启上下两头局部通风机。
3开始撤出支架后,在工作面上下两侧均设点检查瓦斯,瓦检员在检查完其它地点后在撤支架处盯点检查,撤面单位在掩护支架处悬挂甲烷氧气两用检测报警仪。
工作面风量测风员每天至少测定一次。
3.3.2 煤炭自燃的预测预报利用红外测温技术、气样色谱分析和人工监测、环境监测传感器共同实现煤炭自燃的早期预报。
3.3.2.1早期预测预报指标气体5分析井下气体成分是检测和评价矿井中煤体热状态的主要途径之一。
参照兄弟煤矿煤样加温试验数据分析,煤炭自燃的临界温度为76-80℃,干裂温度为100-110℃,当煤温达到临界温度时,离出现明火大约还有3-5天,为此可确定发火早期预报的温度范围在70-110℃之间比较合适。
在此范围内可选择的气体指标有一氧化碳、乙烷、丙烷和乙烯气体。
根据实验,在回风流中一氧化碳绝对涌出量大于或接近10ppm,回风隅角一氧化碳浓度大于100ppm就作为煤炭自燃的早期预报。
只需要检测到丙烷、乙烯等是否出现这个定性临界值也可以作出判断,并进行预报。
如果煤体温度达到30℃,可以初步判断出现煤炭低温氧化;如果煤体温度大于35℃可以判断已出现煤炭自燃隐患,即使一氧化碳浓度不是很高。
3.3.2.2温度监测温度是表明煤炭自然发火的重要指标,温度监测是煤炭自然发火早期预测预报的最直接也是最准确的方法之一。
利用红外线测温仪测量工作面架间采空区侧的温度,工作面间隔一组支架设一个点,认真分析温度变化趋势,每天测一次,发现问题及时采取措施。
3.3.2.3取样化验分析与人工监测每间隔5组支架选一个钻孔进行人工监测和取样化验分析,两天一个循环,对CO、CO、CH、CH、CH、CH、O气体进行248224632 6取样化验分析与人工监测,如果出现隐患必须缩短测点间距和检查周期,为可靠预测预报采空区自然发火提供技术参数和发展趋势。
3.3.3防治自燃发火措施3.3.3.1注浆停采期间利用在工作面上下顺槽埋设的注浆管对3107采空区进行不间断注浆。
3.3.2采空区堵漏漏风供氧是煤炭自然发火的必要条件,堵漏防灭火是煤矿井下防治煤炭自燃的有效手段和根本措施。
3.3.3.1停采后由通防区向上下两头防火墙后压注凝胶泥浆,注胶量不少于400m,以减少采空区漏风。
33.3.3.2工作面上下端头防火墙外20cm各建一板闭,利用罗克休进行封堵,其两个作用,一是封堵周边减少漏风;二是防止有害气体从煤帮处溢出。
在工作面上头15米范围内采空区侧用罗克休等防灭火材料进行封堵。
以确保采空区堵漏效果。
3.3.3.3工作面采空区注浆封闭是工作面安全撤出的重要措施,实施工作面采空区防灭火钻孔是采空区注浆的关键。
①在工作面煤壁前敷设一路2吋水管(从上头供水),每20m出一个三通阀门。
②工作面备好两台锚杆钻机、风煤钻等。
所有钻孔施工完成后也要至少保留一台锚杆钻机,以备对异常地点进行应急处理。
7 个防火孔,3③在工作面每个支架的间隙按前、中、后方式施工;3m°,深度2.5~后部孔在掩护梁位置,打到老空区,倾角40~45;8m°左右,深度6~中间孔打到柱顶梁上部及支架后浮煤,倾角30左右,均下一寸套10m25°,深度前部打到支架后浮煤,倾角20~管,用快速水泥封孔,并用堵头封堵孔口。
在上下头端头支架以外向°,钻~3035后部各打5个防火钻孔,钻孔采用扇形布置,钻孔倾角。
将破碎煤体堵漏剂利用阻化泵、,钻孔布置见图1孔长度10~12m 3m。
井下移动注浆机对支架后浮煤进行堵漏,单孔注胶量为1~3工作面钻孔布置图1 3107图加强监测监控系统的管理,确保系统灵敏可靠。
3.3.3.4面回风流中安装一氧化碳传感器、温度传感器和甲烷传3107在调度监测监控中心保证连续监测回风流中的气体和温度变化,感器,监测系统正常可靠。
3.3.3.5注氮从而达到防止煤炭自然注氮可以有效地降低采空区的氧气浓度,发火的目的,特别是在自燃发生后,其作用更为重要。
检修维护好注把注氮一旦出现回风流中一氧化碳浓度有较快的上升趋势时,氮机,注机的氮气出口与上下顺槽注浆系统管路连接并实施向采空区注氮。
98%以上,0.8Mpa 氮气纯度达到氮的压力和流量:注氮压力保持在。
在注氮时,为保证采面安全,上下头撤/h400 以上,氮气流量m3,能使工人安全除面内必须悬挂便携式两用仪。
一旦氧气低于18% 撤离。
上下两巷立即设置警戒牌,防止人员进入造成缺氧窒息事故。
83.3.3.6加强阻化剂喷洒工作。