现浇连续箱梁专项施工方案
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现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁,是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案:一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求,包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备,包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求,搭建现浇箱梁的模板,确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收,确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理,包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前,对模板进行清洁和涂油处理,以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准,确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中的振捣和抹平,确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后,对现浇箱梁进行养护,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收,包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查,确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。
2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。
例如,普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设:支架必须经过120%的荷载预压,取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时,安装临时护栏、上下梯道,挂防落网。
4. 支架使用:支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压,以确保其稳定性和安全性。
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。
本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。
2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。
钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。
2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。
贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。
3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。
2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。
3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。
4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。
3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。
2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。
3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。
3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。
2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。
3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。
4. 施工注意事项•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。
•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。
•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。
5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。
通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。
XXX科教创新区基础设施项目连续现浇箱梁专项施工方案编制单位:XXX建设有限公司XXX科教创新区基础设施项目项目部编制日期:二0—七年十月二十五日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)工程概述. (2)主要施工技术标准. (3)现场施工条件. (4)主要工程量. (4)3 施工总体部署 (6)施工目标. (6)施工布置与规划. (6)主要临时施工设施. (7)施工便道. (7)施工测量. (7)临时设施的分布与设计. (8)材料供应及设备进场计划. (8)总体施工程序. (9)4 主要施工方法 (11)地基处理. (11)支架搭设. (11)支座安装. (14)支架预压. (15)底、腹板钢筋安装. (18)底、腹板预应力孔道及预应力筋安装. (20)预埋件安装. (21)内模安装. (22)顶板钢筋及预应力安装. (22)混凝土工程. (22)预应力施工. (26)模板和支架的拆除. (31)5 劳动力组织措施 (34)劳动力组织原则. (34)劳动力管理和队伍培训措施. (34)劳动力进场计划. (34)6 安全保证措施 (36)安全保证措施. (38)突发性灾害应急救援组织机构与管理职责. (40)抢险应急救援措施. (42)事故处理程序. (46)7 质量保证体系 (48)质量目标. (48)质量保证体系. (48)质量管理要求. (51)质量技术保证措施. (52)防治质量通病的措施. (53)8 文明施工保证措施 (55)9 工期保证措施 (57)施工准备措施. (57)领导机构措施. (57)施工队伍及组织方面. (57)新技术应用. (57)施工管理措施. (58)技术保证措施. (59)辅助保证措施. (59)工期保证体系. (59)10 环境保护措施 (61)施工环境保护措施. (61)11 雨季及冬期施工安全措施 (62)雨季施工措施. (62)冬期施工措施. (64)附件1 +65+ 变截面连续现浇箱梁满堂支架计算书 (66)附件2 27+50+27 变截面连续现浇箱梁满堂支架计算书 (77)附件3主线右幅第二联2 X 25现浇箱梁满堂支架计算书 (83)附件4 4 X 20m现浇箱梁满堂支架计算书 (93)附件5 主线桥上穿933 干道满堂支架门洞受力计算书 (100)附件6 E 匝道上穿933 干道满堂支架门洞受力计算书 (114)1 编制依据、招投标文件及招标图纸、现行有关施工规范:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 《钢结构设计规范》( GB 50017-2003) 《混凝土结构工程施工规范》( GB 50666-2011) 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008) 《城市桥梁检测与评定技术规范》(CJJ/T 233-2015 ) 《预应力混凝土用钢铰线》(GB/T 5224-2014 ) 《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JTT529-2016) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2016 ) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011 ) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2010 ) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范( JTG D 62-2004)《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2012 )《公路工程施工安全技术规范》 ( JTG F90-2015)、相关行业现行标准图、技术标准、规范、规程等2 工程概况工程概述本工程起于在建石马互通立交止点K35+,左转设曲线连拱隧道下穿杨家梁子后跨泉水钩,后右转设曲线连拱隧道下穿葛家梁子,出隧道后经胡家院子,于大湾堰处左转,经桅杆梁,至彭家坝设置互通式立交上跨九院933 区主干道(在建行左转穿堰湾梁垭口,在顺大田坝右侧上行后右转前行,设置但喇叭互通与绵遂高速衔接全长公里。
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程,包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员:根据工程量确定所需的施工人员,包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等,确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备:根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备,包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等,确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备好各类材料,包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等,确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理:对桥梁的地基进行处理,包括挖土、回填、夯实等工作,确保地基的稳固性。
5.模板制作:按照设计要求,制作现浇箱梁的模板,包括上模板和下模板,确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装:根据桥梁的设计要求,将上模板和下模板进行安装,确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎:根据设计图纸,将预留在模板内的钢筋进行绑扎,包括纵向钢筋和横向钢筋,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作:清理模板内的杂物和灰尘,确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑:按照设计要求和工艺要求,进行混凝土的浇筑,包括配合比、振捣等工作,确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作:对浇筑完毕的混凝土进行养护,包括喷水养护、覆盖湿布等工作,确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除:等待混凝土充分凝固后,进行模板的拆除工作,确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作:对拆除后的箱梁进行必要的补充工作,包括充填灰尘、修补毛糙部位等,确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训:对所有参与施工的施工人员进行安全培训,包括施工规范、安全操作方法等,确保工人们了解安全常识。
2.安全设施:设置必要的安全设施,如防护网、安全带等,确保施工现场的安全性。
3.警示标志:设置明显的警示标志,指示施工现场的危险区域和禁止通行区域,确保人员和设备的安全。
现浇箱梁施工安全专项方案一、编制目的为了保证***高速公路*现浇箱梁分项工程的施工安全质量,确保安全、优质、有序、按期完成施工任务。
二、编制原则按照“安全为了施工,施工必须安全”的原则,确保工程实施过程不发生重大的安全事故和管线事故,杜绝人身伤亡事故。
三、工程概况本标段有D匝道公公分离立交、南环*号公公分离立交、规划区高架桥为现浇预应力连续箱梁,共计*联。
四、施工方案1、施工准备1)核对图纸,在施工开始前对设计文件、图纸、资料进行现场核对;2)在施工前对桥梁中心位置桩、坐标导线基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。
若桩志不足或不符合要求时应根据《桥梁施工技术规范》的要求进行重新补测,并对桥梁中心桩、水准基点桩等控制标志加以妥善保护,直至工程竣工验收;3)各分项工程开工前编制施工方案和实施性施工组织设计。
2、安全技术措施1)桥梁施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工;2)手持式电动工具应根据《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定,加设漏电保护器;3)由于该工程项目桥梁工程属立交桥且包含四个匝道,施工采用多层、高空作业,并且桥下通车、行人等,属于立体施工,因此应布设安全网;4)高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时,根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。
遇有六级以上大风时,上述施工应停止作业;5)各单项工程施工前,根据《公路工程施工安全技术规程》及工程实际情况制定安全操作细则,并向施工人员进行安全技术交底;6)在桥梁基础施工期间,挖基土石方采取合理集中堆放,并做好堆放坡脚的临时防护工作,桥梁施工完成后对桥梁施工期间扰动或破坏的原地表进行恢复和绿化。
3、预应力钢筋砼箱梁施工1)现浇预应力箱梁施工方案箱梁设计采用满堂式碗扣式支架现浇施工。
连续梁除翼板采用定型钢模以外,底板和内芯模采用竹胶板,厚度 15mm,模板以下纵桥向分配梁采用 100mm ×100mm 方木,间距 300mm,横桥向分配梁采用100mm×150mm 方木,直接置于支架可调顶托上,间距与支架的排距一致,跨度受支架列距控制。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中,箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一,能够有效支撑和固定箱梁模板,保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核,确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格,进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施,保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度,确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构,包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架,确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板,进行检查和调整,保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制,并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中,控制施工温度和湿度,保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查,确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理,保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后,进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收,确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节,需要在施工前做好准备工作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
现浇箱梁专项施工方案(盘扣)—最终一、施工准备在进行现浇箱梁盘扣施工前,需要做好以下准备工作: 1. 箱梁模板及支撑等施工设施、设备的准备。
2. 材料的购置与检查,确保质量符合要求。
3. 施工人员熟悉施工图纸和施工方案,做好安全预控措施准备。
二、施工工序1. 模板安装1.根据设计要求搭建箱梁模板系统,确保结构牢固、尺寸准确。
2.对模板进行检查,确认无误后进行混凝土浇筑准备。
2. 钢筋绑扎1.根据箱梁设计图纸要求,进行箱梁内部钢筋的绑扎作业。
2.保证钢筋的正确位置和数量,务必注意连接部位的处理。
3. 浇筑混凝土1.在模板安装和钢筋绑扎完毕后,进行混凝土浇筑。
2.浇筑过程中需注意控制浇筑速度,防止混凝土漏浇或出现虚假桩等问题。
3.保持混凝土的均匀性和密实性,确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理1.在混凝土刚刚凝固时,对箱梁表面进行养护和处理,以保证箱梁的表面平整和光滑。
2.必要时进行防渗处理,确保混凝土牢固。
三、施工质量控制在施工过程中,要做好质量控制工作,保证施工质量符合设计要求: 1. 定期检查箱梁模板、钢筋等施工设施的稳固和符合性。
2. 对混凝土的浇筥过程进行监测,保持混凝土的均匀性和密实性。
3. 对施工现场进行检查,发现问题及时进行整改,并记录施工过程中的关键节点。
四、施工安全注意事项1.施工人员在进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等作业时,需佩戴符合要求的安全防护用具。
2.施工现场要保持整洁有序,避免阻碍施工的障碍物。
3.实行“五不”原则,即不违章、不超负荷、不越界、不超速、不解围,杜绝安全事故。
五、施工后收尾工作1.完成箱梁施工后,应对施工现场进行清理,恢复原状。
2.对施工工艺及质量进行总结和评估,记录施工过程中的问题和经验教训。
3.检查箱梁的表面质量和内部结构,确保符合要求。
六、总结现浇箱梁盘扣施工是一项重要的工程工作,施工过程中需严格按照施工方案执行。
通过良好的施工准备、工艺控制和质量管理,确保施工质量和安全。
现浇等截面连续箱梁施工方案
在桥梁建设中,连续箱梁是一种常见的结构形式,其施工对桥梁的质量和安全至关重要。
现浇等截面连续箱梁施工方案是一种有效的施工方式,通过精确的计划和执行,可以确保桥梁的顺利建设。
1. 施工前准备
在开始施工前,需要对工地进行详细的调查和规划。
首先,清理和平整施工场地,保证施工区域干净整洁。
其次,确定箱梁的设计和标高要求,以及施工需要的材料和设备。
2. 箱梁模板搭设
箱梁模板的搭设是施工的重要环节。
根据设计要求,搭设好模板,确保箱梁截面的准确性和稳定性。
在搭设过程中,需要严格按照设计图纸进行操作,确保箱梁的尺寸和截面形状符合要求。
3. 钢筋绑扎与预埋件设置
在箱梁模板搭设完成后,需要进行钢筋绑扎和预埋件设置。
钢筋的绑扎需要按照设计要求进行,确保箱梁的受力性能。
同时,设置好预埋件,为后续的混凝土浇筑做好准备。
4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是现浇连续箱梁施工的关键环节。
在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度和施工质量,确保混凝土的均匀性和密实性。
同时,需要及时进行振捣和养护,保证混凝土的强度和耐久性。
5. 箱梁拆模
混凝土充分强固后,可以进行箱梁模板的拆除工作。
在拆模过程中,需要注意操作规范,避免对箱梁结构造成损坏。
拆模完成后,进行箱梁的检查和验收,确保施工质量符合要求。
结语
现浇等截面连续箱梁施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
通过合理的施工方案和精细的施工管理,可以确保箱梁的质量和安全,为桥梁的正常使用提供保障。
中铁现浇箱梁专项施工方案1. 引言中铁现浇箱梁专项施工方案旨在详细介绍中铁公司箱梁的施工流程、施工要点和安全注意事项。
该方案适用于中铁公司相关项目中现浇箱梁的施工工作。
2. 施工准备2.1 设备准备 - 混凝土搅拌机 - 卸料泵 - 塔吊 - 铁模具 - 钢筋及配筋器具 - 施工脚手架 - 安全防护设备(安全帽、安全绳等)2.2 材料准备 - 混凝土料 - 钢筋 - 蓄水箱 - 模具3. 施工流程3.1 模具安装 3.1.1 根据设计图纸和规范要求,将铁模具安装在指定位置。
3.1.2 检查铁模具的安装是否符合要求,确保模具的位置和尺寸准确无误。
3.2 钢筋配筋 3.2.1 根据设计要求,进行钢筋的配筋工作。
3.2.2 检查钢筋的尺寸、位置和间距是否符合设计要求。
3.3 混凝土施工 3.3.1 搅拌混凝土料,并用卸料泵将混凝土送入模具中。
3.3.2 混凝土的浇筑应均匀、连续,避免出现空鼓或夹杂数。
3.3.3 混凝土浇筑后,应进行均匀的振捣,确保混凝土的密实度和强度。
3.3.4 混凝土凝固后,进行表面的养护工作。
3.4 模具拆除 3.4.1 当混凝土达到设计强度后,进行模具的拆除工作。
3.4.2 拆除模具时,应注意不损坏混凝土表面和钢筋。
4. 施工要点4.1 模具安装 - 确保模具的位置和尺寸准确无误。
- 模具的固定应牢固可靠,以免在施工过程中发生移动。
4.2 钢筋配筋 - 钢筋的位置、间距和尺寸应符合设计要求。
- 钢筋的连接点应采用搭接或焊接方式,确保连接牢固。
4.3 混凝土施工 - 混凝土的配比和搅拌时间应符合规范要求。
- 混凝土应均匀、连续地浇筑,避免出现空鼓或夹杂数。
- 混凝土浇筑后应及时进行振捣和养护,以提高混凝土的强度和耐久性。
4.4 安全注意事项 - 施工过程中,所有作业人员应佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
- 模具安装和拆除时,应注意使用安全工具,避免发生意外伤害。
现浇预应力连续箱梁专项施工方案一、工程概况在这个项目中,我们主要负责现浇预应力连续箱梁的施工。
箱梁作为桥梁结构的关键部分,其施工质量直接关系到整个桥梁的安全和稳定。
我将详细阐述施工过程中的各个环节,确保施工顺利进行。
二、施工准备1.技术准备:我们要熟悉图纸和施工规范,明确施工要求和技术指标。
同时,组织技术培训,提高施工人员的技术水平。
2.材料准备:提前采购优质钢材、水泥、混凝土等原材料,确保材料质量符合施工要求。
3.设备准备:检查和维护施工设备,确保设备性能良好。
同时,提前布置施工现场,搭建临时设施。
三、施工方法1.测量放样:根据图纸,对施工现场进行测量放样,确保箱梁的位置和尺寸准确无误。
2.模板制作:采用优质模板,严格按照图纸尺寸制作,保证模板的平整度和刚度。
3.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径和长度符合规范。
4.混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,保证混凝土密实、均匀。
5.预应力施工:待混凝土达到设计强度后,进行预应力张拉和锚固。
6.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养护。
四、施工要点1.测量放样:在施工过程中,要随时对施工现场进行测量,确保箱梁的位置和尺寸准确无误。
2.钢筋绑扎:钢筋绑扎要严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、直径和长度符合规范。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和分层厚度,避免产生冷缝和蜂窝。
4.预应力施工:预应力张拉和锚固要严格按照规范进行,确保预应力值准确。
5.养护:混凝土养护要及时,保证混凝土强度发展。
五、施工安全1.安全培训:加强施工人员的安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
3.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,确保突发事件得到及时处理。
六、施工进度1.制定施工计划:根据工程特点和施工要求,制定详细的施工计划。
2.完善施工流程:优化施工流程,提高施工效率。
支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一,具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。
支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法,下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。
一、施工工序1.梁基础施工:首先进行梁基础的施工,包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。
2.模板安装:安装好梁的模板,按照设计要求对模板进行调整和修整,保证模板的垂直度和水平度。
3.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。
4.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成之后,使用泵车将混凝土输送到模板内,通过震动器进行振捣,确保混凝土均匀分布,并排除气泡。
5.维护保养:在混凝土浇筑完成后,进行养护保养工作,包括覆盖保鲜膜、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。
6.支架拆除:混凝土养护完毕后,根据设计要求进行支架的拆除,注意拆除的顺序和方式,保证梁体的稳定。
二、注意事项1.模板设计:梁的模板设计要合理,满足结构要求,并保证模板的稳定性和承载能力。
同时,模板的安装要垂直、平整,并加固密实,避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。
2.钢筋绑扎:钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行,确保钢筋的位置、间距和成交的要求。
钢筋连接要牢固可靠,避免出现钢筋脱落或错位的情况。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要流动性好,并通过振捣器进行振捣,以排除空隙和气泡。
混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土的分层和泌水现象。
4.抗风支撑:当支架法施工连续箱梁时,需考虑风对施工现场的影响,特别是在高空施工和大跨度施工时,要加强对支架的抗风支撑,保证现有支架的稳定性和安全。
5.施工安全:施工中要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
同时,要做好现场的防护措施,避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中,现浇连续箱梁是一种常见的技术,能够有效提高工程施工效率,保证施工质量。
下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先是确定施工方案,包括施工工序、配合比、模板选择等。
接着是准备好必要的施工设备和材料,如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
同时,要对施工现场进行勘察,确认地基情况、交通状况等,确保施工安全。
二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板,确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
在安装模板的过程中,要注意加强模板的支撑和固定,以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。
2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后,需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。
根据设计要求,将钢筋按照预定的位置和形状装配好,确保钢筋的连接牢固,以提供足够的抗弯和抗剪能力。
3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。
在搅拌混凝土时,需要严格控制水灰比和配合比,保证混凝土的质量稳定。
此外,要注意混凝土的运输方式和时间,确保混凝土可以及时浇筑到模板内。
4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后,就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时,要避免混凝土的分层和气泡的产生,保证混凝土的均匀性和密实性。
此外,还要及时振捣混凝土,以排除混凝土中的空隙。
5. 后续工序在混凝土达到预定强度后,可以进行脱模、养护等后续工序。
脱模时要注意操作轻细,以免损坏箱梁和模板。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1.确保施工现场的安全,严格按照施工计划和操作规范进行工作。
2.控制混凝土的质量,确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。
3.加强模板的支撑和固定,避免模板的位移和变形。
4.严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量和效率。
通过以上的施工方案,可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量,保证工程的顺利进行。
连续箱梁支架法现浇专项施工方案编制说明:连续箱梁支架法现浇普遍采用竹胶板做模板,分层浇筑法施工,省内多为软土地基,需要对地基进行处理,因此本方案基于以上三个方面对施工方法进行介绍。
1.准备工作1.1图纸审查在连续箱梁开工以前,应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。
审查内容分以下几个方面。
1.1.1 设计图纸中对施工工艺、流程有何规定、要求,并根据要求合理安排施工计划。
1.1.2 设计图纸中对钢筋、混凝土、预应力筋等原材料有何要求,并根据要求安排原材料进场。
1.1.3对设计图纸中箱梁的坐标、标高进行复核,如有疑问及时与设计部门联系,并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。
1.1.4 对设计图纸中的工程量进行详细复核,如有疑问及时与设计部门联系,并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。
同时将复合后的工程量报项目部材料部门,以利控制施工成本。
1.2 原材料试验试验包括混凝土和水泥净浆的配合比,钢筋、钢绞线、波纹管、锚具试验,千斤顶与油表的标定等。
1.3 现场踏勘组织技术人员、有经验的施工人员对现浇箱梁的施工范围进行现场踏勘。
根据现场情况结合设计图纸选择合适的钢筋、木工加工场地,确定施工便道的填筑路线,以方便施工、降低运输成本为准则。
1.4 进度计划安排根据项目部总体施工进度计划,以及目前桥梁下部的施工进展情况来合理安排现浇箱梁的进度计划,在确定现浇箱梁的施工工期以后,再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。
1.5 人力资源安排为优质高效地完成施工任务,根据现浇箱梁具体情况及施工特点的具体要求,抽调富有桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干,组成精干高效的施工队伍进场,成立现浇箱梁工区,作为现场负责组织实施本分项工程施工。
工区下设:施工技术组、安质组、后勤组等职能科室;各专业班组设钢筋班、木工班、砼浇注班、起重班。
1.5.1管理人员a 施工技术组:主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求,编制月施工计划;负责班组技术交底,现场技术指导,测量放线、现场试验等工作。
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式,其施工方案的设计和执行对于工程质量和工期进度具有重要影响。
下面将介绍现浇连续箱梁施工的方案及注意事项。
一、施工前准备。
1. 确定施工方案,根据设计图纸和工程要求,确定现浇连续箱梁的具体施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工顺序等内容。
2. 材料准备,准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料,并进行质量检验,确保符合相关标准要求。
3. 设备检查,检查施工所需的各种设备,包括模板支撑系统、起重设备、混凝土搅拌站等,确保设备完好并具备施工条件。
二、施工工艺。
1. 模板安装,按照设计要求和施工方案,安装好现浇连续箱梁的模板系统,包括箱梁底模、侧模、顶模等,确保模板结构牢固、尺寸精确。
2. 钢筋加工和安装,按照设计要求对钢筋进行加工,并安装到模板内部,注意钢筋的位置、数量和间距,确保钢筋的受力性能。
3. 混凝土浇筑,进行混凝土的搅拌和运输,并进行浇筑作业,注意控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土的温度裂缝和收缩裂缝。
4. 养护处理,对已浇筑的混凝土进行养护处理,包括保湿、遮阳、防风等措施,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 安全施工,严格遵守施工安全规范,做好安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
2. 质量控制,严格按照设计要求和施工方案进行施工,加强对材料和施工工艺的质量控制,确保施工质量。
3. 环境保护,减少施工对周围环境的影响,做好施工现场的环境保护工作,减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工组织,合理组织施工人员和设备,做好施工进度计划和协调工作,确保施工进度和质量。
四、施工结束。
1. 模板拆除,在混凝土强度达到设计要求后,按照施工方案和安全规范进行模板拆除,注意保护混凝土结构。
2. 清理整理,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,恢复周围环境。
3. 质量验收,对施工成果进行质量验收,确保符合设计要求和施工标准。
4. 工程总结,对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。
连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案一、工程概况:本梁为钢筋混凝土连续箱梁,总长度为100m,分为10个边跨段,每个边跨段长度为10m。
边跨段与合龙段之间为悬臂段。
二、施工前准备:1.资料准备:准备岩土勘测与地质勘察报告、设计施工图、施工组织设计等相关资料。
2.材料准备:准备所需的水泥、砂、石、钢筋、模板等施工材料。
3.设备准备:准备起重设备、混凝土搅拌机、塔吊、模板支架等施工设备。
4.现场布置:按照设计要求搭建施工场地,并进行施工车辆和设备的调度,保证施工现场的通畅。
三、施工步骤:1.土方开挖:按照设计要求进行边跨段地基土方开挖,确保开挖坑底平整。
2.基础处理:对开挖坑底进行填充和夯实,确保坑底达到设计要求的强度。
3.梁底垫层施工:按照设计要求进行梁底垫层的铺设和压实,保证梁底垫层的平整度和强度。
4.模板安装:在梁底垫层上安装预制板桥模板,按照设计要求调整并固定模板位置。
5.钢筋布置:按照设计要求在模板上铺设钢筋,并进行绑扎和固定。
6.现浇混凝土施工:按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注,确保混凝土的均匀性和质量。
7.水泥砂浆渗透处理:对已浇注的混凝土进行水泥砂浆渗透处理,提高混凝土的强度和密实度。
8.拆模:待混凝土达到设计要求的强度后,拆除模板,并对混凝土表面进行处理,确保其光滑平整。
9.包护:对悬臂长边梁进行包护,使用防水材料对梁体进行保护,并涂抹防腐涂料。
10.合龙施工:按照设计要求进行合龙段的施工,包括临时承台的搭建和梁段的安装。
四、安全措施:1.安全标识:在施工现场设置施工安全标识,包括施工警示牌、安全宣传标语等。
2.安全培训:对参与施工人员进行安全培训,强调施工现场的安全注意事项。
3.安全设施:设置必要的安全设施,包括安全网、护栏等,防止高坠和坍塌事故的发生。
4.安全检查:定期进行安全检查,对施工现场、设备和人员进行检查,确保施工的安全。
现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概述现浇预应力砼连续箱梁是桥梁结构中常见的一种形式,具有承载力强、使用寿命长等优势。
本文旨在阐述现浇预应力砼连续箱梁的施工方案,确保施工过程顺利进行。
1.2 施工单位本工程施工单位为xxx公司,具有较强的施工实力和丰富的经验。
1.3 前期准备在施工前,需要对现场进行认真的勘察和规划设计,确保施工过程中的安全性和顺利性。
同时,准备好施工所需的材料、设备、人员等。
二、施工方案2.1 箱梁模板搭设在搭设箱梁模板时,需按照设计要求和施工图纸进行精确搭设,保证箱梁的准确尺寸和平整度。
2.2 预应力筋索张设预应力筋索的张设是保证箱梁强度和稳定性的关键步骤,需严格按照技术规范和施工要求进行操作。
2.3 砼浇筑在进行砼浇筑时,需控制好砼的浇筑质量和速度,避免出现太大的温差和裂缝。
2.4 预应力张拉在箱梁砼强度满足要求后,进行预应力筋索的张拉和锚固,确保箱梁的预应力效果。
2.5 后期处理完成张拉后,对箱梁进行必要的养护和防护,确保箱梁在使用过程中安全可靠。
三、施工安全3.1 安全防护在施工过程中,严格遵守安全生产规定,保证施工人员安全,设置必要的安全防护设施。
3.2 现场管理对施工现场进行严格管理,确保施工秩序井然,杜绝安全隐患的发生。
四、工程质量4.1 质量控制在施工过程中,严格控制施工质量,确保各项施工指标符合设计要求。
4.2 质量验收施工完成后,对箱梁的质量进行验收,确保施工质量达标。
五、总结现浇预应力砼连续箱梁施工是一项技术含量较高的工程,需要高度重视施工安全和质量控制。
通过本文所述的施工方案,可以有效指导现场人员进行施工,保证工程顺利完成。
现浇预应力砼箱梁及梯道梁专项施工方案编审核:审批:承包单位:太平洋建设集团有限公司监理单位:珠海巨业建设监理有限公司目录一、编制依据和编制原则 (3)1、编制依据 (3)2、编制原则 (3)二、工程概况 (4)1、工程项目概述 (4)2、工程数量 (6)三、项目管理目标 (7)1、质量目标 (7)2、安全目标 (7)3、工期目标 (7)4、环保、水保及文明施工目标 (7)5、内业管理目标 (8)四、人员、材料、机械设备和现场施工保障措施 (8)1、设备、人员进场 (9)2、技术准备 (11)3、主要材料供应计划 (11)4、修建临时设施 (11)五、工期安排 (12)六、施工方案 (12)1、施工工艺流程 (13)2、施工准备 (14)3、碗扣支架搭设 (15)4、模板安装 (2)5、支架预拱度的设置及支架预压 (4)6、支座安装 (5)7、钢筋的制作与安装 (6)8、梁体混凝土的浇筑 (7)9、预应力施工 (14)10、模板及支架的拆除 (21)11、施工线型控制措施 (21)七、质量保证体系及措施 (22)1、质量管理组织机构及自检制度 (22)2、保证质量管理措施 (23)3、保证质量技术措施 (24)八、安全保证体系及措施 (25)1、安全目标 (25)2、安全保证措施 (25)3、施工安全隐患辨识及预防措施 (28)4、应急预案 (30)九、文明施工及环境保护措施 (35)1、文明施工措施 (35)2、环境保护措施 (35)十、季节性施工措施 (37)1、雨季施工 (37)2、冬季施工 (38)十一、现浇连续箱梁碗扣式满堂支架计 (38)(一)支架设计概况 (38)(二)计算依据 (38)(三)模板及支架的验算模型 (39)(四)基本荷载情况 (45)(五)模板验算 (46)(六)小梁验算 (48)(七)主梁验算 (49)(八) 支架强度及稳定性验算 (52)(九)地基承载力验算 (54)(十)稳定性加固: (54)凤凰大道(跨荆襄高速桥梁)工程现浇预应力砼箱梁及梯道梁专项施工方案一、编制依据和编制原则1、编制依据在充分考虑我单位现有施工技术、施工管理水平和机械配套能力基础上,围绕确保质量、安全、工期、成本、环保及文明施工等目标来编制本施工组织设计,其主要编制依据包括:1.1荆州市凤凰大道(207国道~荆襄外河西岸)工程跨荆襄高速桥工程施工图设计文件。
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案公路跨线桥是指在铁路、公路等交通线上建设的桥梁,为确保交通的顺利进行,施工方案必须经过严密的设计和施工。
现浇连续箱梁是一种主要用于大跨径桥梁的结构形式,具有超弯曲承载能力和较好的抗震性能。
下面是一个公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案,供参考。
一、施工前的准备1.施工队伍:组织一个熟练的施工队伍,由技术人员、工人、机械操作员等组成,确保施工的顺利进行。
2.材料准备:根据设计要求,采购所需的钢筋、模板材料、混凝土等,确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
3.机械设备:准备必要的起重机械、施工机械等,保证施工机械的正常运行和安全使用。
4.施工图纸:根据设计要求,制定详细的施工图纸和施工方案,包括施工工序、施工控制点、施工方法等。
二、现浇连续箱梁的制作1.模具制作:按照设计要求制作箱梁的模具,包括顶模、底模、侧墙模等,确保模具的精确度和稳定性。
2.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等,确保钢筋的尺寸和强度满足施工要求。
3.混凝土搅拌:按照设计要求调配混凝土,确保混凝土的配合比、强度等符合标准要求。
4.预应力钢束张拉:根据设计要求对箱梁进行预应力加固,确保梁体具有足够的承载能力和抗震性能。
三、施工方法1.基础处理:对桥墩基础进行清理和处理,确保基础的牢固性和稳定性。
2.安装模板:根据设计要求,将模板逐段安装在桥墩上方,确保模板的稳定性和平整度。
3.安装钢筋:按照图纸要求,在模板内安装预埋件和钢筋,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
4.安装预应力设备:在模板内安装预应力钢束设备,包括张拉架、张拉钢束、锚固件等,确保预应力加固的施工质量。
5.浇注混凝土:在模板内逐段浇注混凝土,按照设计要求进行振捣和压实,确保混凝土的密实度和质量。
6.预应力张拉:在混凝土达到设计强度后,进行预应力钢束的张拉,根据设计要求施加预应力。
7.模具拆除:在混凝土达到设计要求的强度后,拆除模具,对梁体进行表面养护,确保梁体的表面光滑、平整。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX公路,全长XX公里。
其中,XX桥为一座预应力混凝土现浇箱梁桥,桥梁全长XX米,主桥跨径XX米,桥面宽度XX米,桥面净宽XX米。
箱梁采用单箱多室结构,截面尺寸为XX米×XX米,梁高XX米,顶板厚XX厘米,底板厚XX厘米,腹板厚XX厘米。
本次施工方案针对XX桥现浇箱梁部分进行编制。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员进行现场勘察,了解地质、水文、交通等情况。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
(3)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,并进行抽样检测。
(2)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,并进行强度、坍落度等性能检测。
(3)模板:选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输。
(2)混凝土泵车:用于混凝土的输送。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
(4)模板支撑体系:用于模板的支撑和稳定。
(5)测量设备:用于测量放样、标高控制等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:清除地基上的杂物,平整场地。
(2)模板安装:按照设计要求进行模板的安装,确保模板的稳定性和精度。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋的绑扎,确保钢筋的间距、形状和位置。
(4)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分段施工的方式,确保混凝土的密实性和均匀性。
(5)预应力张拉:按照设计要求进行预应力张拉,确保预应力效果。
(6)混凝土养护:按照设计要求进行混凝土的养护,确保混凝土的强度和耐久性。
(7)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除。
2. 施工工艺细节(1)基础处理:对地基进行开挖、平整,并按照设计要求进行地基加固。
(2)模板安装:1)模板的选用:选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
黔江南互通跨线桥现浇连续箱梁施工组织设计一、工程概况黔江南互通上部结构设计中1号,4号桥为满堂支架现浇箱梁。
黔江南互通1号桥:黔江南互通1号桥为黔江南互通主线跨越老319国道,为分离式主线桥,计荷载为公路Ⅰ级,设计速度:80km/h。
左幅桥交叉桩号为ZK28+751.1,交叉角为a=144°,右幅交叉桩号YK28+741.42,交叉角为a=144°;左幅桥平面位于A-700的左偏缓和曲线和R-1900m左偏圆曲线上,纵面位于i=2.085 %直线段上;右幅桥平面位于R-1920m 左偏圆曲线上,纵面位于i=2.085 %直线段上。
上部构造:左右幅桥均采用(16+22+16)m一联钢筋砼现浇连续箱梁;其中左幅为等截面单箱双室箱梁,箱高1.4 m,箱梁底宽11.132m,顶宽17.371m。
右幅为等截面单箱三室箱梁,箱高1.4 m,箱梁底宽17.415m,顶宽23.656m。
下部结构桥墩采用柱式墩配桩基础,桥台为肋板台配桩基础。
本桥桥台处设置D-80型伸缩缝,桥墩处设置GPZ(Ⅱ) 3GD盆式支座,桥台处设置GPZ(Ⅱ) 2DX盆式支座。
箱梁采用满堂支架现浇,浇筑混凝土前必须对支架进行预压。
预压重量为箱梁自重的100%;预压卸载后需测量、调整支架顶面标高。
黔江南互通4号桥:黔江南互通4号桥位于黔江南互通内是上跨主线的分离式立交桥,为分离式匝道桥,设计荷载为公路Ⅰ级,设计速度:40km/h。
本桥与主线交叉桩号AK1+500=YK28+380,AK1+502.128=ZK28+379.311,交角分别为:110°00'00"和109°59'22";同时本桥跨越一处天坑;本桥平面位于直线段上,纵面位于i=3%直线、R-2000m的凸曲线和i=-2.5%直线坡段上。
上部构造: 左右幅桥均采用(2×18+28+18)+(18+28+18)m共两联预应力现浇连续箱梁,截面为单箱单室,箱高1.6 m,箱梁底宽3.6m,顶宽7.74m。
鹤岗市第三跨线桥(鹤岗线K51+638平改立工程)Ⅰ标段连续梁模板支架安全专项施工方案编制:审核:审批哈尔滨铁路工程建设有限公司2018年4月10日目录连续梁满堂红模板支架施工安全技术方案一、工程概况------------------------------------------------------------------------------3二、连续箱梁底模支架设计方案------------------------------------------------------4三、模板支架检查与验收--------------------------------------------------------------11四、模板支架的拆除--------------------------------------------------------------------13五、地基处理及排水------------------------------------------------------------------13六、安全措施-----------------------------------------------------------------------------13七、预压实验-----------------------------------------------------------------------------15八、满堂红模板支架检算书-----------------------------------------------------------19连续梁满堂红模板支架施工安全技术方案一、工程概况本工程位于铁西路-铁东路上,起点为百花街,终点为南选路,桥梁跨越公交路、鹤佳铁路,上下行匝道桥全长分别为100.75和305.75m,标准段桥梁宽度为10.2m,双向两车道,桥梁上部结构均为无预应力钢筋混凝土连续箱梁。
1、上下行匝道全长524米,上行(南环)匝道设计为(4*25)m现浇连续梁,下行匝道(北环)设计为(3*25+3*25+4*20+3*25)现浇连续梁,全桥共分五联。
最大纵坡3%。
2、桥梁上部结构采用钢筋混凝土连续箱梁,梁高1.72米;桥梁跨径为25米。
匝道桥墩为矩形桥墩,下接一个桥台,每个承台下设3个直径1.2米钢筋砼钻孔桩。
桥台为轻型桥台,钢筋砼薄壁式台身,基础为承台及钢筋砼钻孔桩。
连续梁截面形式为双箱四室结构,高1.72m,墩位位置2.0m范围内为实体,实体两侧各3.8m为渐变段,腹板宽由0.6m变为0.4m,顶板底板由0.42m 变为0.22m,腹板横桥向间距为3.21m。
二、连续箱梁底模支架设计方案1、根据现场实际情况、经济比选、现有材料及工期情况,本桥现浇连续箱梁采用满堂红支架现浇施工。
本次以1-25m范围内支架情况对箱梁底模满堂红支架进行受力检算。
2、满堂红模板支架采用碗扣式钢管模板支架,基础为煤矸石厚0.8m,上铺16cm宽,2m长枕木。
其立杆水平间距在顺桥向采用0.9m、横桥向均采用0.6m,竖向步距为0.6m,在墩顶横梁处立杆加密,水平步距采用0.6m。
对应腹板位置立杆横向间距加密为0.3m。
鱼腹部分2m范围内沿桥横向加密,使顶层三层立横杆同时承受荷载。
纵横杆连接采用扣件连接,水平杆与立杆采用直角扣件连接。
纵横每隔4排分别设置一道剪刀撑。
高度方向自顶向下竖向每2步设置一道水平联。
脚手架与墩身相交位置设置连墙件,竖向设置3层,层距≤5m,沿墩身横向间距≤3m。
最顶层水平纵管上插入顶托,顶部尺寸为150mmU型槽,槽内纵桥向铺设15cm×15cm的木方, 间距0.6m,150mm木方顶部横向上铺设4(宽)cm*7(高)cm横向木方,间距0.13m,在木方上铺设梁底模板,模板采用竹胶板。
鱼腹部分采用钢管焊接支架作为模板骨架,钢管与模板采用8#线连接,防止横向木方滑动。
3、应注意模板刚度及支架刚度队梁体的影响。
支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,按相关规范进行预压。
实测支架的沉降及变形,以便提前采取预设拱度或压重的办法,确保梁体底高程符合设计要求。
4、材料要求脚手架根据《JGJ166-2016建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》要求设置。
碗扣脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235A 级普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)。
碗扣架用钢管规格:外径48㎜,壁厚3.5㎜。
碗扣采用钢板热冲压整体形成下的碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A 级钢的要求。
5、模板支撑架(一)模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于3500mm,立杆底部应设置可调底座或阻断底座;立杆上端包括可调螺杆深处顶层水平杆的长的不得大于0.7m。
(二)模板支撑架斜杆设置应符合下列要求;(1)当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;(2)当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵横向由第至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;(3)见到成的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
(三)当模板支撑架高度大于4.8m是,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间谁哦in给剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
(四)立杆⑴、脚手架立杆采用φ48mm×3.5mm,碗扣式钢管脚手架。
立杆规格采用LG-240、180、120、90、60、30cm,个别调整困难位置,可自行制作LG-20cm 立杆。
⑵、立杆竖向接长时,立杆上应设有接长用套管。
竖向接长时,套筒应齐全,破损的严禁使用。
应检查每个限位销是否插好。
⑶、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
上下碗扣不全者,禁止使用。
⑷、在碗扣节点上同时安装1~4个横杆,上碗扣均应能锁紧。
⑸、构配件外观质量要求:A、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;B、铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
C、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;D、各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。
(五)横杆⑴、脚手架横杆采用φ48mm×3.5mm,碗扣式钢管脚手架。
横杆规格采用LG-90、60cm。
⑵、横杆横桥向排距为60cm的位置,横杆步距必须≤60cm;⑶、横杆顺桥向排距为90cm的位置,横杆步距必须≤90cm;⑷、横杆安装时,应密贴,避免由于横杆与立杆不密贴而造成跨度方向的过大累计误差。
按设计要求,可适当增加横杆,但不得减少。
(六)模板模板支架形式按前面方案设置。
箱梁底模采用竹胶板。
杆件顶托上方顺桥向木方,木方采用150mm×150mm的木方,木方横向铺设40mm*70mm 的木方,木方上铺设竹胶板。
内模采用木模,面板采用12mm厚竹胶板,内部支撑采用钢管支撑。
模板加固方式如下:①、模板与模板支架间按如下方式加固:A底模采用竹胶板,竹胶板与木方间用钉子钉紧,要求密贴。
B木方与模板支架纵向水平杆用退火线绑紧;C侧模采用木模板支架作为模板骨架,间距按0.6m布置,模板直接坐落于横向木方上,该处立杆按鱼腹形式控制顶面标高。
D侧模支架与水平纵向横杆用退火线在交叉位置成8字形拧紧,同时在横桥向利用8号铁丝水平杆联成整体;E在模板支架外延的两排立杆上设两排横桥向水平杆将支架横桥向使用25圆钢筋拉筋拉紧,水平杆竖向间距为0.6m防止其侧向翻转;②、内模加固方式为:A中间箱内模作落于钢筋焊接成的支架模板上,模板支架与顶板和腹板钢筋焊接,模板支架间距沿桥纵向间距1m;B相临内模之间利用拉筋相互拉紧;C内模为鱼腹形式,为防止其上浮,利用铁线与底板钢筋固定,同时利用侧模和相临腹板钢筋做受力点,设置Ø32钢筋做压杆,压杆顺桥向间距1m。
(七)施工顺序(1)、准确放出桥梁中线,然后每隔4排准确放出平行于桥中线的纵向方向线以及距离梁边4m的方向线,同时每隔4排放出横桥向方向线;(2)、根据定位线,铺设枕木,枕木与煤矸石基础密贴,如煤矸石面不平,使用铁垫片找平;4、可调底座及可调撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内得长度≥150mm、伸出立杆长≤150mm;可调顶托插入立杆长度≥150mm、伸出立杆长度≤300mm且≥100mm5、扫地杆⑴、所有立杆顶部、底部均需设置通长、连续扫地杆。
扫地杆采用扣件式脚手杆,扫地杆与立杆接触位置必须设置扣件。
⑵、支架最顶层横杆中心至可调拖撑顶高差≥70cm的,所有高差≥70cm 的必须在立杆顶部增设纵横向扫地杆,每个立杆上必须设置一个扣件。
(八)剪刀撑⑴、顺桥向剪刀撑顺桥向剪刀撑,沿着横桥方向各断面间距必须≤4.5m;顺桥向剪刀撑,沿着顺桥方向十字叉跨度必须≤4.5m,十字叉与十字叉之间连续设置。
剪刀撑的斜杆与地面夹角应在5°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
单个十字叉底宽与高度的关系为,假定底宽为4.5m,则十字叉的竖向高度应在4.5*tg45°~4.5*tg60°(4.5~7.79m)之间。
底宽减小时,高度也随之减小,现场应严格控制剪刀撑高宽比,确保剪刀撑与地面的夹角。
需要搭接时搭接长度大于1000mm,搭接处扣件不小于3个,与立杆(水平杆)扣接,每部扣接与节点距小于等于100mm。
⑵、横桥向剪刀撑横桥向剪刀撑,沿着顺桥方向各断面间距必须≤4.5m;横桥向剪刀撑,沿着横桥方向十字叉跨度必须≤4.5m,十字叉与十字叉之间连续设置。
剪刀撑的斜杆与地面夹角应在5°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
单个十字叉底宽与高度的关系为,假定底宽为4.5m,则十字叉的竖向高度应在4.5*tg45°~4.5*tg60°(4.5~7.79m)之间。
底宽减小时,高度也随之减小,现场应严格控制剪刀撑高宽比,确保剪刀撑与地面的夹角。
需要搭接时搭接长度大于1000mm,搭接处扣件不小于3个,与立杆(水平杆)扣接,每部扣接与节点距小于等于100mm。
(九)斜道(1)、人行并兼作材料运输的斜道的型式采用一字型斜道;(2)、斜道的构造应符合下列规定:①、运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;③、斜道两侧及平台外围均应设置拦杆及挡脚板。