钢管的基本实用知识
1. 什么是钢管？钢管的主要用途有哪些？
钢管是一种中空的长条钢材。
钢管用途：1.大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽等。
2.在抗弯抗扭强度相同时，其重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
3.常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
2. 钢管按生产方式和断面形状如何分类？我斯贝歇尔生产的是什么钢管？
钢管按生产可分无缝钢管和焊接钢管两大类。
按断面形状又可分为圆形和异型管，广泛应用的是圆形钢管。
我斯贝歇尔生产的是圆形无缝钢管。
3. 什么是无缝钢管？其规格如何表示？
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。
无缝钢管的规格一般用外径×壁厚×长度表示，外径和壁厚一般用毫米作单位，长度一般用米作单位。
4. 材料是现代工业生产的三大支柱之一，它主要可分为哪几类？
材料主要金属材料（黑色金属和有色金属）、高分子材料（塑料、合成橡胶和合成纤维）、陶瓷材料（传统陶瓷-玻璃、水泥、陶瓷、新型陶瓷）。
5. 金属是如何定义？合金如何定义？
金属的定义：金属是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度和优良的导电性、导热性、延展性和反射性。
合金的定义：由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素按一定的配比构成，其改变了原来单一金属的物理及化学性质，但一般仍具有金属的一些通性，所以的合金的使用更为广泛。
6. 固态合金具有那三种基本组织结构？
固态合金具有固溶体、化合物和机械混合物三种基本组织结构，珠光体就是机械混合物。
7. 什么是钢？钢的六大元素指什么？
钢是一种铁碳合金，含量为0.0218或2.11%。
钢的六元素：铁、碳、锰、硅、硫、磷，其中硅、锰是在炼钢时作为脱氧元素而加入的，硫、磷是在冶炼是未能除尽的杂质元素：一般锰小于0.8%，硅小于0.5%，磷小于0.05%，硫小于
0.04%。
8. 生铁如何分类？什么是球墨铸铁？
生铁按用途分为炼钢生铁（含硅低，也叫白铸铁）、铸造生铁（含硅高，也叫灰铸铁）和特殊生铁。球墨铸铁是一种具有优良力学性能的灰铸铁，即在溶融庄他加入易于生产球状石墨的元素（如镁）经过中间合金处理的铸铁。其强度和韧性比其他铸铁高而且耐磨性好，有时可以用来代替铸钢，也称韧性铸铁。
9. 金属主要有哪些加工方法？什么是金属压力加工？
金属主要加工方法有：铸造，压力加工，切削，焊接。
压力加工定义：就是用不同的工具，对金属施加压力，使之产生塑性变形，制成一定形状产品加工方法的，有轧制，锻造，挤压和拉拔等。钢材的90%左右是用轧制方法成型。
10. 轧钢的定义是什么？其如何分类？
轧钢定义：在旋转的压辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程。
按轧制温度不同分热轧和冷轧：按轧件和轧辊的运动关系分纵轧、横轧和斜轧。
11. 组织、结构和相的定义分别是什么？组织又分几种？
组织：用肉眼或借助于各种不同放大倍数的显微镜所观察到的金属材料内部的情景，组织的基本组成单位是晶粒。
结构：原子集合体中各原子的具体组合状态。体心立方、面心立方、密排六方。
相：在合金系中，那些同一成分并有界面相互隔开的均匀部分称为相，这个界面成为相界面。
宏观组织（低倍）：用放大几十倍的放大镜或用肉眼所观察到的组织；
显微组织（高倍）：用放大100-2000倍的显微镜所观察到的组织；
电镜组织（精细）：用放大几千倍到几十万倍电子显微镜所观察到的组织。
12. 晶粒度的概念是什么？细化晶粒的方法有哪些？
晶粒的大小用晶粒度来度量，通常采用晶粒的平均面积或平均直径来表示晶粒度标准晶粒度的等级共分八级，一级最粗大，八级最细小。放大100倍时lin2中的晶粒数n,n=2 1级时m=16,n=1:8级时m=2048,n=128:一般晶粒越细小，则强度和硬度越高，同时塑性和韧性也越好。细化晶粒的方法：1.控制过冷度；2.变质处理；3.振动、搅动等方法。
13. 金属材料的力学性能主要有哪些？
金属材料的力学性能主要有：1.强度、刚度、弹性及塑性；2硬度（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）；3.冲击韧度；4.断裂韧度；5：疲劳。
14. 什么是板管比的概念？
板管比：在热轧钢材总量中板材和管材产量所占的百分比：板管比的大小在一定程度上反映了一个国家的钢铁工业水平。
15. 冶金生产过程中的发展概况如何？
冶金生产过程：1.20世纪40年代，炼焦----烧结----高炉炼铁----平炉炼钢----铸锭----开坯----成品轧制。
2.20世纪50年代，奥地利发明了纯氧顶吹转炉炼钢法：前苏联、瑞士又发明
了连续铸钢法：炼焦----烧结----高炉炼铁----转炉炼钢----连铸----成品轧制。
3.20世纪80年代，出现了短流程：电炉----炉外精炼----连铸----连轧。
短流程条件：足够的废钢和电力供应。
短流程优点：1.吨钢投资少；2.经营成本低；3.环境容易得到保护；4.钢质容易控制。
16. 什么是铁素体、奥氏体和渗碳体？
碳在体心立方晶格铁中形成的固溶体叫做铁素体，代表符号F。
碳在面心立方体晶格铁中形成的固溶体叫做奥氏体，代表符号A。
渗碳体属于铁碳复杂间隙化合物，它的晶格较复杂，渗碳体的熔点1227℃，硬度高，HB800，脆性大，塑性极低。
17. 钢如何分类？
1.按用途分为结构钢（建筑工程用钢：机械制造用钢；渗碳钢、调质钢、弹簧钢和轴承钢等）、
工具钢（刃具钢、量具钢、模具钢）、特殊性能钢（不锈钢、耐热钢、耐磨钢等）。
2.按质量分为普通质量钢（P0.035-0.045；S 0.035-0.050）、优质钢（P 0.025-0.035；S0.025-0.035）、
高级优质钢（P0-0.025；S 0-0.025）牌号后加A。
3.按化学成分分为碳素钢（低碳钢〈0.25%,中碳钢《0.25-0.60%，高碳钢》0.06%〉和合金钢（低
合金钢〈5%，中合金钢5-10%，高合金钢〉10%），可以结合起来命名，如优质碳素结构钢。
18．碳素结构钢如何表示？
表示方法是由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A，B，C，D）及脱氧方法符号（F、b、z、TZ）等四部分案顺序组成。
优质碳素结构钢如何表示？
由两位数字表示，两位数字表示钢中平均碳质量分类的万倍；根据含锰量(0.25-0.80%)和较高含锰量（0.70-1.20%）两组，含锰量较高的再牌号后加Mn;若是沸腾钢在牌号后加F。
低合金结构钢如何表示？
表示方法由数字三部分组成，前面数字（两位数）表示平均碳质量分数的万倍：合金元素以化学符号表示；合金元素符号后面的数字表示合金元素质量分数的百倍，小于1.5不标，大于1.5标2，大于2.5标3。
19．合金结构钢按用途及工艺特点如何分类？
合金结构钢都是优质或高级优质钢，按用途及工艺特点分为渗碳钢、调质钢、弹簧钢和滚动轴承钢。
20. 钢中主要元素对性能的影响分别有哪些？
1.碳的影响，含碳量增加，硬度直线上升；塑性和韧性降低；在亚共析时，强度不断提高，
过共析后，强度提高减慢，后来还会降低；耐腐蚀性降低；焊接性能和冷加工性能变坏。
2. 锰的影响，一般为0.25-0.80%，可以1.20%，可以稍微提高或者不降低塑性及韧性，而提高
硬度和强度。锰提高热轧碳钢强度和硬度的原因是它溶入铁素体引起固溶强化并使钢材在轧后冷却时得到比较细的而且强度较高的珠光体。
3. 硅的影响，一般小于0.5%，在室温下硅能溶于铁素体，对钢有一定的强化作用。但当
含量超过0.8-1.0%时，面缩率下降，冲击韧性显著降低。
4. 硫的影响，硫的最大危害是热脆，原因是Fe+FeS,其熔点很低（988℃）,在热加工时（一般
为1150-1250℃），导致开裂。如果含氧量高，形成Fe+FeS+FeO，其熔点更低（940℃），也会引起热脆性，消除：Mn比Fe对S有更大的亲和力，由于MnS的熔点为1620℃，所以在钢的正常热加工温度下不致溶化，一般锰石硫含量的5-10倍。MnS能起断眉作用，这是硫的有益作用，在易切削钢中，一般含硫0.08-0.2%，同时锰为0.50-1.20%。
5.磷的影响，在一般情况下钢中的磷能全部溶于铁素体中，磷有强烈的固溶强化作用，使钢
的强度、硬度增加，但塑性、韧性则显著降低。在低温时形成冷脆。但含磷量较多时，由于脆性较大，对制造炮弹用钢以及改善钢的切削加工有利（一般0.08-0.15%）。
6.氧的影响，在练钢前期是借氧化把钢液中的杂质元素去掉，因此在炼钢后期要脱氧。含氧
量提高，钢塑性、韧性降低，钢的疲劳强度也降低；此外氧化物夹杂使钢的耐腐蚀性、耐磨性降低，使冷冲压性、锻造加工性以及切削加工性变坏，同时还有热脆性。
7. 氮的影响，由于氮的时效作用，钢的强度、硬度提高，但塑性、韧性降低，所以氮是有害
元素。但向钢中加入足够数量的铝，这部分铝通过热轧以后的缓冷，或者通过在700-800 ℃保温，能与氮结合形成ALN。24这样可减弱或者消除时效现象。ALN可以阻止钢在加热时澳氏体晶粒长大，从而获得本质细晶粒钢，钢的强度和韧性显著提高。
8. 氢的影响，氢为有害元素：一是融入钢中使钢的塑性和韧性降低，引起氢脆，另当氢从钢
中析出时造成内部裂纹性质的缺陷，即白点。
9. 铝的影响，铝除脱氧外，还形成ALN。为获得奥氏体晶粒长大倾向比较小的钢，必须保证
钢中有0.02-0.04%的酸溶铝。
21. 生产钢管的方法主要有哪些？
生产钢管的方法主要有：自动轧管机组，周期轧管机组（皮尔格轧机），连续轧管机组，顶管机组，冷拔机组，焊管机组和三辊斜轧机组（阿塞尔轧机，Assel: 特朗斯瓦尔是改进型）。22. 斯贝歇尔主要生产路线是怎样的？
生产工序有：原料坯-清理-分段-管坯-加热-热定心-穿孔-轧管-再加热-定径-冷床-取样收集-矫直-切管-检验（人工和无损）-水压-称重-喷印-打包入库。
23. 热轧的优点和缺点有哪些？
热轧的优点：
1.能消除铸造金属中的某些缺陷，如焊合气孔，破碎粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等，使金
属的致密性和力学性能得到改善；
2.原料经过加热塑性提高，变形抗力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率；
3.由于金属变形抗力减小，对轧制设备的要求可以相应低些，所以能降低设备造价，并使电动
机能耗大大降低。热轧的缺点：高温轧制产生氧化铁皮，使金属表面质量不够光洁；产品的尺寸不够精确；力学性能也不如冷加工好。
24. 管坯加热的目的是什么？
管坯加热的目的在于为穿孔和轧管准备良好的加工组织和改善金属性能。一方面加热可使管坯转变为有足够的塑性和低的变形抗力的材料，为金属成型提供有利条件，而另一方面在加热过程中可以改善钢的组织性能。
25. 穿孔前热定心的目的是什么？
热定心的目的：定心是为了在穿孔时使顶头鼻部正确地对准管坯轴线，而在管坯的前端做一个不深的圆孔。
26. 什么是咬入？什么是咬入角？
轧钢是利用两个旋转着的轧辊将轧件拉入辊缝进行压力加工。轧辊把轧件拉入辊缝叫咬入。轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫咬入弧；咬入弧所对的圆心角叫咬入角。
27. 斜轧穿孔的两次咬入是指什么？
第一次咬入是指轧件和轧辊刚接触瞬间由轧辊带动轧件运动而把轧件拽入变形区中；第二次咬入是指金属进入变形区直到和顶头相遇，需要再克服顶头的轴向阻力才能继续进入变形区。28. 穿孔变形区由那些工具构成？变形区一般可分为那四个区域？
穿孔变形区由轧辊、顶头和导板构成。
变形区一般可分穿孔准备区，穿孔区，展轧区和转圆区。
29. 三辊轧管机的特点是什么？轧辊辊型一般分几个区？
三辊轧管机孔型由三个轧辊组成，三个轧辊都向同一方向旋转，轧机中心线的轧制线相一致。
轧辊装在两个轴承座中，而轴承座放在两个圆形机架中，其中一个机架固定，一个机架可转动，这样可以调整前进角。三辊轧管机轧辊辊型由入口锥、台肩、均整区和出口区组成。
30. 常用的无损检验方法有哪些？钢管常用的又有那些？
常用的无损检验方法有：1、超声；2、涡流；3、磁粉；4、渗透；5、射线。
钢管常用的是超声和涡流。
31. 钢管产品常见缺陷有那些？
尺寸不合格：外径尺寸，椭圆度，壁厚尺寸，内六方，长度，直度。
表面不合格：外折，内折，划伤，碰伤，内凹坑，内螺纹，氧化铁皮，矫纹，青线。
化学成分不合格。
力学成分不合格。
组织不合格：低倍：残余缩孔，中心疏松，一般疏松，皮下气泡，夹杂高倍；脱碳层，非金属夹杂，带状碳化物，网状碳化物等。
32. 钢的热处理常见方法有哪些？
退火（焖火）anneal ：把钢加热到临界点或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的一种操作叫做退火。
淬火（蘸火）quench: 钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可以使过冷却奥氏体转变为马氏体，这种操作叫做淬火。
正火（常化处理）normalize:把亚共析钢加热到Ac3以上或把共析钢加热到Acm以上30-50℃，使其全部奥氏体化，然后在空气中冷却，从而得到珠光体型组织的热处理叫做正火。
回火temper :淬火后的钢加热到Ac1点以下某温度并保温一段时间，然后冷却，从而得到较稳定的组织的一种操作叫回火。
淬火+高温回火=调制处理；
固溶处理：金属在高温条件下快速冷却，使之得到固溶体和饱和固溶体的热处理工艺。
33. 什么叫成材率？如何计算？什么叫合格率？如何计算？
成材率是指用1吨原料能够轧制出的合格成品重量的百分数，反映了生产过程中金属的收得情况。其计算公式为成材率=合格产品重量/原料重量×100%
合格的轧制产品数量占产品总检验量的百分比叫合格率。
其计算公式为合格率=合格产品数量/产品总检验量×100%
34. 有关标准的一些知识：
GB 国家标准
YB 冶金行业标准
ISO international Standard Organization 国际标准化组织标准
API American Petroleum Institute 美国石油协会标准
ASTM American Society for Testing and Material 美国试验和材料协会标准
ANSI American National Standards Institute 美国标准协会标准
DIN 德国工业标准
JIS Japanese Industrial Standards 日本工业标准
斯贝歇尔常规产品标准：
API 5CT 套管和油管规范
GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管
GB/T 8163 1999 输送流体用无缝钢管
GB 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管
GB 5310-1995 高中压锅炉用无缝钢管
YB/T 5035 1996 汽车半轴套管用无缝钢管
35. 常用无缝钢管材质有哪些？
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；
冷轧以热以热处理状态交货。
36. 低中压锅炉用无缝钢管用途及要求？
用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拔)无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
37. 高压锅炉钢管用途及要求？
主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
38. 地质钻探及石油钻控用无缝钢管用途及要求？
为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。
39. 石油裂化管用途及要求？
用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。
40. 不锈钢管用途及要求？
用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
41. 焊接钢管用途及要求？
是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
42. 一般焊管用途及要求？
一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺交货。焊管的规格用公称口径表示公称口径与实际不同。
43. 镀锌钢管用途及要求？
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
44. 螺旋焊管用途及要求？
是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
45. 油套管消耗量数据：
2004年，我国每年蚝油井管约110-130万吨。到目前为止，我国的钢管产量已达到3500万吨，占全球40%以上，油井管的比例已经占到25%，也就是要875万吨。
46. 油管的种类：
1.整体连接油管：一端内螺纹，一端外螺纹；管子与管子相连接。
2.不加厚油管：管体两端车螺纹，一根管子带一个接箍；管子与管子之间靠接箍连接。
3.加厚油管：管体两端墩粗并车螺纹，一根管子带一个接箍；管子与管子之间靠接箍连接。
47. 油套管规格大致分类：
油管（2-3/8 ~ 4-1/2）：抽油；
油套（4-1/2 ~ 9-5/8）：油层；
mm(in) mm(in) mm(in) mm(in)
油管
26.67（1.050）33.40（1.315）42.16（1.660）48.26（1.900）
52.40（2.063）60.32（23/8）73.02（27/8）88.90（31/2）
101.60（4）114.30（41/2）合计10个规格系列
套管
114.30（41/2）127.00（5）139.70 （51/2）168.28（65/8）
177.80（7）193.68（75/8）196.85（73/4）219.08（85/8）
244.48（95/8）273.05（103/4）298.45（113/4）339.72（133/8）
406.40（16）473.08（185/8）508（20）合计15个规格系列
48. 油管和套管的长度：
油管和套管的长度分R1，R2和R3，常用的长度为油管R2，即8.53 ~ 10.36米；套管R3即
10.36 ~ 14.63米。
49. 油套管的钢级按低到高依次为：
H40，J55，K55，M65，L80，C95，N80 1类，N80 Q类，C90，T95，P110，Q125。其中H40到N80 1类是非调制的，N80 Q及往后的钢级是需要调制的，即需热处理。
50. 常见的管端加工形式：
P：平端LC：长圆螺纹
STC：短圆螺纹BTC：偏梯形螺纹
NU：不加厚EU：加厚
I：整体接头
51. 常用油套管钢级的材质：
J55：30Mn2，37Mn5 K55：37Mn5，34Mn6 N80：33Mn2V，36Mn2V L80：33Mn2V，
P110：35CrMo
52．常用油套管使用示意图：
53. 液压油缸、气动缸筒用高精度冷拔钢管规格，缸筒内径：Φ30-400mm 壁厚：2.5-55mm 钢管材质：20#、45#、16Mn 、27SIMn 产品标准：GB/T8713-88 ISO4394/1-1980（E ）
液压缸筒 液压缸筒
内径 mm 外径 mm 壁厚 mm 无缝钢管规格 Mm 内径 Mm 外径 mm 壁厚 mm 无缝钢管规格
Mm
80 108 14 108*16 150 180 15 180*18
90 104 7 108*12 160 180 10 180*14
90 108 9 108*12 160 184 12 180*16
90 114 12 114*14~16 160 190 15 194*20
100 114 7 114*8~10 160 194 17 194*20
100 121 10.5 121*12/14 180 203 11.5 203*16
100 127 13.5 127*16 180 210 15 219*23
110 126 8 127*10/12 180 214 17 219*23
110 133 11.5 133*14 180 219 19.5 219*23
110 140 15 140*18 200 230 15 232*18~20
120 140 10 140*14 200 245 22.5 245*25~27
120 146 13 152*16~18 220 245 12.5 245*16
125 140 7.5 140*10 220 273 26.5 273*30~32
125 146 10.5 146*14 250 280 15 299*30~32
125 152 13.5 146*16~18 250 299 24.5 299*30~32
125 159 17 159*20~22 280 325 22.5 325*28~30
130 159 14.5 159*18 280 351 35.5 351*40~42
气动缸筒 液压缸筒
内径 mm 外径 mm 壁厚 mm 无缝钢管规格 Mm 内径 Mm 外径 mm 壁厚 mm 无缝钢管规格
Mm
40 45 2.5 45*3 40 50 5 51*6
50 57 3.5 57*4.5 40 55 7.5 57*9
63 69 3 68*4 45 60 7.5 60*8
80 86 3 89*4 50 60 5 60*6
80 88 4 89*5 50 63 6.5 63.5*7
90 100 5 102*6 50 65 7.5 68*8.8
100 108 4 108*5 50 70 10 70*12
100 110 5 102*6 55 70 7.5 70*9
125 133 4 133*5 56 66 5 68*6
125 135 5 133/140*6 63 73 5 76*6
140 152 6 152*8/159*8 63 76 6.5 76*7
150 160 5 159*6 63 80 8.5 83*10/80*10
160 170 5 168*6 63 83 10 83*12
160 172 6 168*8 65 80 7.5 83*10
180 194 7 194*8 70 80 5 83*6
200 214 7 219*8 70 83 6.5 83*7
200 216 8 219*10 70 86 8 89*10
200 219 9.5 219*12 70 90 10 89*12
250 266 8 273*10 75 90 7.5 89/95*9
250 273 11.5 273*14 80 93 6.5 95*7
300 320 10 325*12 80 95 7.5 95*8
320 340 10 351*12 80 100 10 102*14
400 426 13 426*16 80 102 11 102*12
135 159 12 159*16 300 351 25.5 351*28~30 140 159 9.5 159*12 300 377 38.5 377*40~42 140 166 13 168*16 320 351 15.5 351*20~22 140 168 14 168*18 320 377 28.5 377*33~36 140 178 19 180*22 320 402 41 402*45~48 150 168 9 168*12 360 426 33 426*38/40 150 170 10 168*14
150 175 12.5 180*18
钢管品种与标准基本常识 一、钢管标准基本知识 1、标准：标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物，在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上，经有关方面充分协商，并以特定程序和特定形式颁发的，在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。 2、钢管产品标准的分类： 按颁布机构分为：国家标准（GB或GB/T）、行业标准（如YB或YB/T）、企业标准（衡钢企业标准代号为Q/OHAD）、国际标准（ISO）、美国标准（如：API美国石油工业协会、ASTM 美国材料与试验协会、ASME美国机械工程师协会）、德国工业标准（DIN）、日本工业标准（JIS）、英国标准（BS）、欧盟标准（EN）、CSA（加拿大）、DNV（挪威）、俄罗斯标准（GOST）、法国标准（NF）等。 按标准法律属性分为：强制性标准和推荐性标准。强制性标准事关人身设备安全，必须严格执行，在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准；推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用，在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时，其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。目前，无缝钢管有5个强制性标准，即：GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》。 按水平等级分为：国际先进水平（Y）、国际一般水平（I）、国内平均先进水平（H）。 3、标准代号的意义 标准代号简称标准号。标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、颁布年代号四部分构成。 4、钢管标准的构成 钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。核心部分是尺寸外形重量、技术要求。尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。有的标准还包括内经允许偏差、椭圆度、壁厚不均度、重量允许偏差等。 技术要求一般包括、牌号、化学成分、制造方法、交货状态、力学性能、工艺性能、金相组织、表面质量和无损检测。 二、钢管标准常用术语 1、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸，但实际生产中，钢管实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫实际尺寸。 2、偏差和公差 标准中规定的实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值，叫偏差。差值为正叫正偏差，差值为负叫负偏差。标准中规定的正负偏差绝对之和叫公差，也叫公差带。偏差有绝对偏差和相对偏差之分。 3、交货长度 1）通常长度：又称不定尺长度。同一钢管标准中热轧管和冷拔管通常长度不一样，这是由于机组能力所造成的。 2）定尺长度：按订货要求切成的固定长度。应在通常长度范围内，一般允许正偏差而无负
300系列不锈钢知识整理（最全） 不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。 不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。 按金相组织分为： 1、奥氏体型不锈钢。基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。 2、铁素体型不锈钢。基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。 3、马氏体型不锈钢。基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。 4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。 5、沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630，即17-4PH。 一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采用铁素体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有高强度或高硬度，可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。 性能和用途：
如何正确了解无缝钢管的基础知识 无缝化钢管是经过热缩加工的产品，外观更加美观，使钢管整体性能增加，形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致， 市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看: 第一，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，9米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。 第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。 第三，如果酸洗一下，那就最明显了。 你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的，一般一看就能看的出来。另一种就是将焊管热轧，就是将焊管麽去焊筋再退火校直，表面上看和无缝钢管基本上一样，也是焊管中最好的。还有一种就是把焊管扩大一些，在一定程度上也看不出来，但是里面有的会有很多的铅粉，焊管无论怎么加工都有一个特点，就是壁厚均匀，而无缝钢管壁厚不是很均匀，这是区分真假无缝管的很简单的办法。 相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.doczj.com/doc/353516300.html,/
热扩管生产工艺： 无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库 热轧管生产工艺： 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。”顶头，也叫顶芯，直径是不变的，即穿孔机上是不扩径的，把实心的管坯掏空即可，而生产大口径管热扩工艺则不同，热扩管的原料是厚壁小直径钢管，不是实心的管坯，且所用的顶芯和穿孔的也不一样，其形状是一头大一头小，小头入，大头出，钢管就被扩径了，穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的，芯多粗，被掏空的管子内壁就多粗，不变的。你穿衣服能叫扩衣服吗？那衣服不几天就“扩”大了？兴许楼主会问为啥大口径钢管不直接用穿孔工艺，因为难度大，成本高，想象一下把Φ720的实心粗铁棍掏空
钢管的管件知识介绍 一、金属材料常识： 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。 钢中常见化学元素： 各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）： C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及 Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。 一般情况下，其中P,S为杂质成份，越低钢材质量越好。 钢的分类： 按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S一般≤0.040%),和优碳钢(P,S一般≤0.03%),常见钢种有: 普碳钢:Q215A.Q235BF. 优碳钢:20#.45#.16Mn等. 这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低。 ⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V等元素,常见的钢种有: 15CrMo12Cr1MoV1Cr5Mo等 与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平。 ⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。常见钢种有：304,304L,321,316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）： 304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni（~9%）
无缝钢管尺寸规格表讲解
无缝钢管尺寸规格表 单位：Ｋg/m 壁厚外径3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792 159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639 219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517 273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508 325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202 355 38.897 43.158 47.406 51.641 377 41.339 45.871 50.390 54.897 426 46.777 51.913 57.036 62.147 450 480 530 630 单位：Ｋg/m 壁厚外径6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 4.088 38 5.049 42 5.691 45 6.172 50 6.973 7.423 8.286 8.699 54 7.614 8.114 9.075 9.538 57 8.095 8.632 9.667 10.167 60 8.576 9.149 10.259 10.796 63.5 9.137 9.754 10.950 11.529
钢管知识大全 双击自动滚屏发布者：guanli 发布时间：2009-8-27 阅读：179次【字体：大中小】 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM， 用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、 108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管
道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm
不锈钢管重量计算公式 及钢材知识 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
四、不锈钢圆管重量的计算 不锈钢圆管重量计算公式：（外径 -壁厚）×壁厚×=公斤/米 密度钢种 201,202,301,302,304,304L,305,321 405,410,420 309S,310S,316S,316L,347 锈钢焊管重量计算公式 不锈钢焊管重量计算公式 目前有很多人虽然做过了多年的不锈钢生意，但是却不知道、制管模具等不锈钢的重量是怎么计算出来的。下面就为大家展示一下不同种不锈钢的重量计算公式！ 不锈钢方管的理论重量计算公式 (边宽Χ4÷－厚度)Χ厚度Χ (密度） 密度值适用于 201 202 301 302 304 304L 305 321 密度值适用于 405 410 420 密度值适用于 309S 310S 316S 316 316L 347
304不锈钢管的重量计算公式 m=F×L×ρ m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度 *Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法： 1、方钢 F= a2 2、钢管F=×＄（D-＄） D—直径＄—厚度 3、钢板、扁钢F= a×＄ a—宽度 密度： 钢材：*103 kg/m3 铝：～*103 铜：～*103 铸铁：～7*103 钢材重量计算方法 2010-08-21 来源：点击数：27次选择视力保护色: 合适字体大小: 大中小 一、钢材长度尺寸 钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定计量单位。
钢管知识及分类标准 一、钢管分类 1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
之间存在有偏差，其偏差值应符合GB/T222之规定。 钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的，生产企业一般不做成品分析（用户要求者除外），但应保证成品分析符合标准规定。 ③仲裁分析 由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有丰富分析经验的权威单位（如中国钢铁研究总院或具有商检资格的检验部门）进行再分析，即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依据。（4）力学性能术语 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为： 式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： ;式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
金属材料及处理工艺基础知识 一、金属材料分类: 金属材料的分类有多种方式，有按照密度分的，价格分的…常用的是分类是把金属材料分成黑色金属和有色金属两大类。 1.黑色金属：通常指铁，锰、铬及它们的合金。常用的黑色材料为钢铁。其又分为三类：纯铁，钢，铸铁。 纯铁：其主要由Fe组成的，含C量在0.0218％以下，工业中很少用； 钢：含C量在0.0218%-2.3%之间的铁碳合金（不加其他元素的称碳素钢，加入其他合金元素的称合金钢）。其又可以按照成分分类（碳素钢，合金钢），用途分类（轴承钢，不锈钢，工具钢，模具钢，弹簧钢，渗碳用钢，耐磨钢，耐热钢…），品质分类（普通钢，优质钢，高级优质钢），成形方式分类（锻钢，铸钢，热轧钢，冷拉钢），形式分类（板材，棒材，管材，异形钢等）等等。 铸铁：含C量在2.3％-6.69％之间的铁碳合金成为铸铁。按石墨的形态其又可以分为灰铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁等，石墨的不同形态和基体的配合而具有不同的性能。 2.有色金属：又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝、镍锰以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。 二、金属材料的使用性能及指标 金属材料常用的性能指标有力学性能和物理性能。 1.力学性能：金属材料在外力作用下表现出来的各种特性，如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。 强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标，是金属材料选用的重要依据。强度的大小用应力来表示，即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示，常用单位为MPa。 屈服强度：金属试样在拉力试验过程中，载荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象，称为“屈服”。产生屈服现象时的应力，即开始产生塑性变形时的应力，称为屈服点，用符号σs表示，单位为MPa。一般的，材料达到屈服强度，就开始伴随着永久的塑性变形，因此其是非常重要的指标。 抗拉强度：金属试样在拉力试验时，拉断前所能承受的最大应力，用符号σb表示，单位为MPa。 塑性：金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形)，但不会被破坏的能力。 弹性：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形的能力(去掉外力后能恢复原状的变形)。 伸长率：金属在拉力试验时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原始
管道基础知识 一、管道的组成 原油长输管道的管线是原油运输的通道，如果把输油站比作人的心脏话，管线则是人的大动脉。由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿（跨）越设施、阴极保护装臵、通讯与自控线路等组成。 ①长输管道由钢管焊接而成，一般埋地敷设，为防止土壤对钢管的腐蚀，管外都包有防腐绝缘层，并采用电法保护措施。长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室，大型穿（跨）越构筑物两端也有，其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品，防止事故扩大并便于抢修。通讯系统是长距离输油管道的重要设施，通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。 ②管道截断阀室 截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区，或管线起伏较大的地域，其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时，减少原油的泄漏，防止事态扩大。根据国家现行的标准，上述地区必须安装截断阀，管线每30km也建议安装截断阀。 截断阀室根据地理位臵、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室；也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。 ③管道穿越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从下面穿过的一种方式。目前，管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，主要通过这种
方法，如仪征至金陵的管线，采用穿越的方式过长江，穿越的总长度约为1200m；东临复线、鲁宁线过黄河，塘燕线过海河，均采用这种方式。 ④管道跨越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从上面跨过的一种方式。但目前这种方式采用得比较少，主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。 ⑤阴极保护装臵 管道一般均埋在地面1.2米以下，钢管的外壁采用绝缘防腐，为防止或减缓钢管的腐蚀速率，管道均采用强加电流的阴极保护形式。局部区域外加牺牲阳极。 ⑥水工保护装臵 管道经过河流、湖泊及特殊地形时，为了保证管道不被损毁而采取的设施，一般包括：稳管设施（压重块、混凝土覆盖层等）、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施，一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。 ⑦管道三桩一牌标志 管道应设臵里程桩、测试桩、标志桩；里程桩应自首站0km起每1km设臵1个；测试桩一般应每公里一个，并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩；标志桩包括穿（跨）越桩（河流、公路、铁路、隧道）、交叉桩（管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉）、分界桩、设施桩等；在同一地点设臵的管道三桩应合并设臵。
304L不锈钢管的除锈方法 字体大小：大- 中- 小lijbin1103 发表于11-04-02 10:30 阅读(490) 评论(0) 分类：不锈钢课堂 随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，不锈钢防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 4.1除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。 4.2喷(抛)射磨料 为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。 4.3磨料的粒径及配比 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严
管材管件基本知识
管材管件基本知识 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块
卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 B 螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2 无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液
第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤1.6的管道； （3）中压管道一般指1.6＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100公称直径用符号D N 100表示。 毫米，用D N 2.公称压力 表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 2.5表示。 其后附加压力数值。例如：公称压力2.5Mpa用P N 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。
无缝钢管知识 ASTM A333 ASTM A106/A53/API 5L GR.BX46、X52 Q345D，Q345E） 1.一般用途无缝钢管ASTM A53 GR.B，钢号：SA53 B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 2.高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B，钢号：SA106B，规格：1/4″-28″,1 3.7-711.2mm 3.管线管API SPEC 5L，钢号：B、X42、X46、X52，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 4.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，钢号：B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 5.热交换器和冷凝器用无缝低碳钢管ASTM A179，规格：3/4″、1″ 6.-40℃-101℃低温作业用无缝钢管ASTM A333，钢号:GR.A，GR.1，GR.6，GR.7，GR.3,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 7.德标DIN2448/1629无缝钢管，钢号：St37,St44,St52,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 8.耐热钢无缝钢管（热强管）DIN17175-1979，钢号：碳素结构钢St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金结构钢15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 9.结构用无缝钢管GB/T8162-1999，钢号：10#、20#、35#、45#、16Mn（Q345），规格：6-720*1-70mm 10.输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999，钢号：10#、20#、16Mn（Q345），规格：6-720*1-70mm 11.低中压锅炉管GB3087-1999，钢号：10#、20#，规格：6-720*1-70mm 12.高压锅炉管GB5310-1995，钢号：20G，规格：6-720*1-70mm Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：
不锈钢常识大全 A 定义：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。 B 特性： 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 强度高，因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 常温加工，即容易塑性加工 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 清洁，光洁度高 焊接性能好 C 分类： 不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本
上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 按照化学成分分类： 1. CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2. CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 按照金祥组织分类： 1. 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间
钢管的基本实用知识 1. 什么是钢管？钢管的主要用途有哪些？ 钢管是一种中空的长条钢材。 钢管用途：1.大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽等。 2.在抗弯抗扭强度相同时，其重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 3.常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 2. 钢管按生产方式和断面形状如何分类？我斯贝歇尔生产的是什么钢管？ 钢管按生产可分无缝钢管和焊接钢管两大类。 按断面形状又可分为圆形和异型管，广泛应用的是圆形钢管。 我斯贝歇尔生产的是圆形无缝钢管。 3. 什么是无缝钢管？其规格如何表示？ 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。 无缝钢管的规格一般用外径×壁厚×长度表示，外径和壁厚一般用毫米作单位，长度一般用米作单位。 4. 材料是现代工业生产的三大支柱之一，它主要可分为哪几类？ 材料主要金属材料（黑色金属和有色金属）、高分子材料（塑料、合成橡胶和合成纤维）、陶瓷材料（传统陶瓷-玻璃、水泥、陶瓷、新型陶瓷）。 5. 金属是如何定义？合金如何定义？ 金属的定义：金属是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度和优良的导电性、导热性、延展性和反射性。 合金的定义：由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素按一定的配比构成，其改变了原来单一金属的物理及化学性质，但一般仍具有金属的一些通性，所以的合金的使用更为广泛。 6. 固态合金具有那三种基本组织结构？ 固态合金具有固溶体、化合物和机械混合物三种基本组织结构，珠光体就是机械混合物。 7. 什么是钢？钢的六大元素指什么？ 钢是一种铁碳合金，含量为0.0218或2.11%。 钢的六元素：铁、碳、锰、硅、硫、磷，其中硅、锰是在炼钢时作为脱氧元素而加入的，硫、磷是在冶炼是未能除尽的杂质元素：一般锰小于0.8%，硅小于0.5%，磷小于0.05%，硫小于 0.04%。 8. 生铁如何分类？什么是球墨铸铁？ 生铁按用途分为炼钢生铁（含硅低，也叫白铸铁）、铸造生铁（含硅高，也叫灰铸铁）和特殊生铁。球墨铸铁是一种具有优良力学性能的灰铸铁，即在溶融庄他加入易于生产球状石墨的元素（如镁）经过中间合金处理的铸铁。其强度和韧性比其他铸铁高而且耐磨性好，有时可以用来代替铸钢，也称韧性铸铁。 9. 金属主要有哪些加工方法？什么是金属压力加工？ 金属主要加工方法有：铸造，压力加工，切削，焊接。 压力加工定义：就是用不同的工具，对金属施加压力，使之产生塑性变形，制成一定形状产品加工方法的，有轧制，锻造，挤压和拉拔等。钢材的90%左右是用轧制方法成型。
不锈钢管应用基本知识（一） 序： 在人们的印象中，不锈钢是一种高级材料，随着技术经济的发展，人们生活水平不断提高，“旧时王谢堂前燕，飞入寻常百姓家。”不锈钢以其优良的性能，从航天、航空、化工、制药、食品、生活器皿等生产、生活的应用，又进入到建筑给水领域，并日益扩展延伸。为保障给水尤其是饮用水的安全卫生，对输水管道的选用，需满足高水质，低维护，长寿命的标准。早在上世纪八十年代德、日、英、美、加、韩、菲、新、马、泰等国及我国港台地区，就因不锈钢管材（特别是薄壁管）具有美观、高强度，耐腐蚀，不结垢，不漏水等优越性，虽一次投资略大，但维护费用很小，综合性价比的优势，而倍受青睐，被列为管材的首选，在市场占有较大的份额。 我国不锈钢管材应用于给排水，晚于国外约二十多年，由导入期达到成熟期要经历一个认识、了解和掌握的过程。由于不锈钢品种多，性能各异，为了能更好地针对具体用途和工况，准确、有效、合理的应用不锈钢管材，我们特组织国内建筑给排水、焊接、材料等各方面的专家，编写这套《不锈钢管材应用基本知识（一）》，系统、简要的介绍不锈钢材料的特性，加工，选择，使用及维护等分方面的要求，不锈钢管材冷加工，热处理和焊接等工艺特性，管材使用的经济性，选材与检测方面的知识。以便于广大用户、业主在设计、施工、安装、监理时选型和实际操作中参考，同时，本书对于从事不锈钢管材的生产者，经营者及科技工作者也有一定的参考价值。 此书是普及不锈钢管材的应用知识的一种尝试，疏漏不足之处难免，我们将根据实践反馈的信息，予以补充和修正。不锈钢应用知识涉及面广，现在编写了第一册，将根据需要编印后续的分册。
一、薄壁不锈钢管道应用领域及发展前景 我国是一个世界人口大国，但是我国的水资源却十分紧张，仅仅为全世界人均占有量的1/4，是世界上13个贫水国之一。全国600多个城市中有400多个城市季节性缺水，100多个城市严重缺水。不仅如此，我国又是一个水资源浪费严重的国家：许多城市水管网系统的漏水率大于20%，GDP耗用水资源是美国的8倍。并且，由于一些水管材料的耐腐蚀性能差或管材本身达不到健康标准，建筑物给水系统还普遍存在着二次污染问题，危害了居民的身体健康，导致一些疾病的产生。尽管我国大部分的城市自来水厂的出水口水质符合生活饮用水卫生标准，但经过输配管网和贮水设备以后，水质已经明显下降，多项指标达不到规定的饮用水质标准。所以，在城市供水领域，水资源紧张、浪费严重、水质污染成为影响我国经济可持续发展的三大障碍。 面对严峻的形势，国家已提出在认真保护水资源的同时，要建立高效节水型社会，大大提高水的有效利用率，并让人民群众喝上优质的饮用水。这就要求我们的供水部门和建设部门不仅要保证现在，而且要考虑到将来都能持续稳定的提供清洁优质的水源，最大幅度的降低管网系统的漏水率。因此，无论是新建城市供水系统还是对原有供水系统的改造，或是近年发展起来的管道直饮水工程都迫切需要采用新技术和新材料使水资源得到更有效的保护和利用。 在这样的大背景下，不锈钢管材以其几乎为零的漏水率和无与伦比的健康性能被推上了城市供水系统和建筑物水管领域。研究并实际使用表明，一旦不锈钢管材被广泛运用，城市管网的漏水率将大幅度降低，建筑物水质将得到充分保障。薄壁不锈钢管材以其所特有的安全性、可靠性、清洁性、耐用性、经济性和环保性等各方面突出优势，为保护水资源、改善水质、保护人们的健康和提高生活质量，保护环境和促进社会经济的可持续发展发挥关键的作用。 1.采用薄壁不锈钢管有哪些好处？ 1.1优良的力学性能和物理性能 不锈钢水管强度非常高，见表1（是镀锌管的1.5倍，铜管的2-3倍，PPR 管的8－10倍），而且有良好的延展性和韧性，低温不变脆，对冲撞能有很强的吸收能力，抗震和抗冲击性能强，优良的耐磨损和耐疲劳特性，较好的高温强度，优良的防水和防热辐射性能。