1、目的
规范公司工装、夹具的各项流程，确保工装、夹具处于受控状态，更好地为生产服务。
2、范围
本管理制度适用于公司内部的所有工装、夹具。
3、职责与权限
技术部：负责工装、夹具的设计、发包、制造（进度追踪）、管理以及相关技术指导。质量部：负责工装、夹具的验证。
生产部：负责工装、夹具的安装、试装以及使用保养、维修报废提出。
采购部：工装、夹具发包合同的起草。
财务部：负责工装、夹具款项付款的管控。
4、流程图
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5、作业内容
5.1、开模申请
5.1.1、新产品开发时，由工装组根据工艺要求编制《工装配置计划表》，经本部主管审核，呈总经理批准。
5.1.2、其它情况，由需求部门填写《工装申请单》，经本部主管审核，呈总经理批准后交技
术部。 5.2、工装设计 5.2.1、工装设计流程
5.3、发包
5.3.1、发包流程依采购部采购流程。（略） 5.3.2、付款方式依照《采购合同书》。 5.4、工装制造
5.4.1、工装制造为外协加工，流程略。
5.4.2、工装在加工过程中，工装组负责人员必须对进度进行追踪，发现有进度落后时，应
立即向上司反映，必要时要到工装、夹具制造商处进行监督、跟催。
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5.5、工装验证
5.5.1、验证流程
5.5.2、工装夹具入厂回厂后应放置在工装库的工装暂存区，工装管理员应根据技术部提供
的工装清单进行清点，如工装生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；并以邮件的形式通知质量部进行工装回厂检验。
5.5.3、质量部在接收到工装管理员的工装回厂检验通知后，应在一个工作日内，安排人员完
成对送检工装夹具的回厂检验；并在《工装验收单》的工装回厂检验栏填写检验结果。
5.5.4、工装回厂检验合格后，由工装管理员以邮件的形式通知生产部进行工装安装、调试
以及试生产。
5.5.5、生产部在接收到工装管理员的通知后，应在三个工作日内，安排人员完成工装夹具
的安装、调试以及试生产（试生产5件）；并在《工装验收单》的相应栏填写意见。
5.5.6、试制产品由生产部送检，质量部在《工装验收单》的工装试模验证栏填写验证结果，
完成工装验证。
5.6、工装管理
5.6.1、工装管理员职责与权限
5.6.1.1、负责工装验证的相关事项；
5.6.1.2、负责工装的入库；
5.6.1.3、负责工装的领用、归还管理；
5.6.1.4、负责对工装库内工装的定期清查及保养。
5.6.2、工装库的布局
5.6.3、工装存放框的摆放及编号规则，如下图所示：
该设备的工装框编号
设备编号
5.6.4、工装入库
5.6.1.1、工装入库时，必须要有质量部检验合格的《工装验收单》。
5.6.1.2、建立《工装台账明细表》。
5.6.1.3、依《工装台账明细表》将工装放置于对应的工装存放框内。
5.6.5、工装领用
5.6.5.1、工装必须由班组长负责领取，并在工装管理员处做好相应登记。
5.6.5.2、工装领取后由领用人负责保管，根据工装使用的有关要求进行清洁、润滑等保养，
并保持标识清晰完好。
5.6.5.3、使用过程中，发现有任何异常，应立即停止生产，并通知相关技术负责人。
5.6.6、工装归还
5.6.6.1、工装必须由领取人负责归还，并在工装管理员处做好相应登记。
5.6.6.2、使用后归还的工装，由工装管理人员对其标识、性能等进行全面检查，对合格的
工装模具进行清洁、润滑等保养工作后，入库存放。
5.6.7、工装模具的报废
5.6.7.1、工装的报废条件
5.6.7.1.1、工装因使用频率、期限已得到或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的；
5.6.7.1.2、由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的；
5.6.7.1.3、由于产品的工艺改进、技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。
5.6.7.2、对于符合报废条件的，则由工装管理人员填写“工装报废单”，一式二份，将其中
一联转交财务、另一联由工装库留存备查。
5.6.7.3、对于报废的模具，须加贴“报废”标识并隔离存放或销毁。
6、相关表单
6.1、《工装配置计划表》
6.2、《工装申请单》
6.3、《采购合同书》
6.4、《工装验收单》
6.5、《工装领用、归还记录表》
6.6、《工装台账明细表》
6.7、《产品工装清单》
6.8、《工装报废单》
7、相关文件
7.1财务部付款程序
