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石油化工企业设计防火规范GB50160石油化工企业设计防火规范GB50160-1992（1999年版）工程建设标准局部修订公告第21号国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—1992由中国石化集团洛阳石油化工工程公司会同有关单位进行了局部修订，已经有关部门会审，现批准局部修订的条文，自一九九九年六月一日起施行，该规范中相应条文的规定同时废止。
中华人民共和国建设部一九九九年三月十七日关于发布国家标准《石油化工企业设计防火规范》的通知建标[1992]517号根据国家计委计综[1986]2630号文的要求，由中国石油化工总公司会同有关部门共同制订的《石油化工企业设计防火规范》，已经有关部门会审，现批准《石油化工企业设计防火规范》GB50160—1992为强制性国家标准，自一九九二年十二月一日起施行。
本规范由中国石油化工总公司负责管理，具体解释等工作由中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年八月十日编制说明本规范是根据国家计委计综[1986]2630号文的通知精神，由中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司会同兰州石油化工设计院、化工部第八设计院、上海金山石油化工总厂设计院，公安部天津消防科研所、中国石油化工总公司北京设计院等六个单位编制的。
在编制过程中，遵照国家基本建设的有关安全防火的政策法令和“预防为主，防消结合”的消防工作方针，调查了几十个炼油厂、石油化工厂的防火设计现状，与公安部、化工部、设计院（所）等有关单位座谈讨论，研究分析建国以来一些典型火灾案例，总结石油化工企业防火设计方面的经验，搜集了国外有关标准、规范，并赴日本进行实地考察，吸收符合我国实际情况的国外石化企业的防火先进技术成果，并征求了全国有关单位的意见，最后经有关部门审查定稿。
本规范共分八章和七个附录，其主要内容有：总则，可燃物质的火灾危险性分类，区域规划与工厂总体布置，工艺装置，储运设施，含可燃液体的生产污水管道、污水处理场与循环水场，消防，电气等。
石油化工企业设计防火规范GB 50160-92第一章总则第1.0.1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1.0.3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2.0.1条可燃气体的火灾危险性，应按表2.0.1分类。
第2.0.2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2.0.2分类；二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2.0.3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3.1.1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合理布置。
第3.1.2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3.1.3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3.1.4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3.1.5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体液入水域的措施。
第3.1.6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
第3.1.7条石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于表3.1.7的规定。
石油化工企业设计防火规范2023-10-26contents •引言•石油化工企业火灾危险性分析•石油化工企业防火设计原则与标准•消防设施与器材配置•日常防火管理措施与应急预案•结论与展望目录01引言石油化工企业的火灾事故历史和影响火灾事故的原因和特点国家和社会对石油化工企业火灾安全的关注和要求背景介绍规范目的和意义提高石油化工企业的火灾安全性能保障人民生命财产安全和环境安全规范石油化工企业设计防火的必要性02石油化工企业火灾危险性分析易燃易爆物质石油化工企业生产过程中涉及大量的易燃易爆物质，如原油、成品油、天然气、芳烃等，这些物质在储存和运输过程中容易发生泄漏和挥发，形成火灾隐患。
火灾危险源识别高温高压设备石油化工企业的高温高压设备如反应器、蒸馏塔、管道等，在运行过程中容易因为温度、压力等参数控制不当而引发火灾事故。
电力设施石油化工企业的电力设施如变压器、电缆、电机等，在运行过程中可能因为过载、短路、接触不良等原因引发火灾事故。
根据火灾危险源的数量、类型和分布情况，对石油化工企业的火灾危险性进行分类和评估，为企业的防火设计提供依据。
对不同火灾危险源的燃烧特性、爆炸特性、毒性等进行评估，确定其可能对人员、财产和环境造成的危害程度。
火灾危险性分类与评估对国内外石油化工企业发生的典型火灾事故进行原因分析，总结经验教训，为企业的防火设计提供参考。
分析火灾事故对企业生产、人员安全和环境的影响，提出相应的防范措施和应急预案。
火灾事故案例分析03石油化工企业防火设计原则与标准总结词：防火间距是指不同类型建筑物之间或建筑物与设备之间应保持的最小距离，以确保火灾不会蔓延。
布局则是指建筑物内部的空间分布和建筑物之间的相对位置关系，以满足防火安全要求。
详细描述 1. 不同类型建筑物之间的防火间距应符合规范要求，如石油化工企业中的厂房、仓库、罐区等之间应保持一定的距离。
2. 建筑物内部的布局应合理规划，避免狭长走廊、死角等不利于人员疏散和火灾扑救的设计。
石油化工企业设计防火规范
石油化工企业在设计防火规范时，应考虑以下几个方面：
1. 建筑布局：石油化工企业的建筑布局应尽量远离居民区和其他易燃易爆物品存放区，同时建筑之间的距离应满足相关安全要求，以降低火灾蔓延的风险。
2. 材料选用：建筑材料应选择防火性能良好的材料，例如使用耐火砖或防火板等材料来加强建筑物的防火性能。
3. 防火隔离：将危险区域、仓库和办公区域等进行分隔并设置防火隔离设施，如设立防火墙、防火门等，以保证火灾发生时的安全逃生通道。
4. 防火设施：石油化工企业应配置灭火器、消防栓、喷淋系统等防火设施，并定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 电气设备防火：石油化工企业的电气设备应符合相关的
防火要求，并应定期进行维护和检查，避免因电气故障引
发火灾。
6. 定期演练：石油化工企业应定期组织员工进行火灾应急
演练，提高员工的防火意识和应对火灾的能力。
7. 管理制度：石油化工企业应建立健全的防火管理制度，
包括明确责任、防火巡检、消防安全教育培训等，以保证
防火工作的有效实施。
以上是设计石油化工企业防火规范时需要考虑的一些方面，具体规范还需要根据相关法律法规和行业标准进行制定。
石油化工企业防火规范第一章总则第1．0．1条为了保障人身与财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止与减少火灾危害，特制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于以石油或者天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或者改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或者规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或者设施的特点与火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或者居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或者丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或者构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或者可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路与地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
石油化工企业设计防火规范石油化工企业是一类特殊行业，其生产过程涉及到石油、石化产品的储存、加工和运输等环节，存在一定的火灾风险。
因此，设计防火规范对于石油化工企业的安全生产至关重要。
以下是一些常见的设计防火规范：1. 建筑布局和材料选择：石油化工企业的建筑布局应遵循一定的安全距离，相互之间要保持足够的间隔，以防止火灾蔓延。
建筑物的材料应选择防火性能符合国家标准的材料，如钢结构等。
在建筑物之间应保证通道的畅通，便于消防车辆的进出。
2. 防火隔离和防火间距：对于涉及到火灾风险的场所，应设置防火墙或防火隔离带，来遏制和隔离火灾的蔓延。
火灾危险场所之间应保持一定的安全间距，以防火势发展时，能够减少相互影响。
3. 消防设施和设备：石油化工企业应设置完善的消防设施和设备，例如自动火灾报警系统、消防水系统、防火门、灭火器等。
这些设施和设备应定期维护和检查，确保其正常运行状态。
4. 电气设备绝缘和防爆措施：石油化工企业应采取适当的措施，确保电气设备绝缘良好，避免电火花引发火灾。
对于易产生爆炸的区域，应选用防爆型号的电气设备，并设置相关的防爆措施，如防爆电器箱、防爆照明设备等。
5. 储罐和储存设施设计：石油化工企业的储罐和储存设施应符合国家相关标准，具备良好的防火性能。
储罐之间应有足够的间距和防火墙进行隔离，必要时应采取保温隔热措施，避免外界火源的直接接触。
6. 应急预案和人员培训：石油化工企业应建立完善的应急预案，明确各种火灾情况下的应对措施和责任分工。
同时，必须对员工进行防火安全培训，提高其防火意识和应对能力。
总之，设计防火规范是石油化工企业确保安全生产的基础。
通过合理的建筑布局、防火隔离、消防设施和设备的配备，以及相关人员的培训和应急预案的制定，可以有效降低石油化工企业的火灾风险，保障员工和社会的安全。
石油化工企业设计防火规范是确保生产过程安全的重要工作，下面将继续介绍相关内容。
7. 防火水源和供水系统：石油化工企业应保证有足够的防火水源和供水系统，以应对火灾发生时的急需。
石油化工企业设计防火规范第一章总则第1．0．1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于以石油或天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
石油化工企业设计防火规第一章总则第1．0．1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规。
第1．0．2条本规适用于以石油或天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规执行；本规未作规定者，应符合有关现行国家标准规的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
第3．I．7条石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于表3．1．7的规定。
![石油化工企业设计防火规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/5e07437402020740be1e9b9f.png)
石油化工企业设计防火规范第一章总则第1．0．1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于以石油或天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
石油化工企业设计防火规范GB50160-92(1999年版)第一章总则第条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第条本规范适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工新建、扩建或改建工程的防火设计。
第条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定第二章可燃物质的火灾危险性分类第条可燃气体的火灾危险性，应按表分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表分类；类液体；二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙类液体。
A液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合理布置。
第条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
第条石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于表的规定。
防火间距的起止点，应符合本规范附录六的规定。
高架火炬的防火距离，应经辐射热计算确定；对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离，并不应小于表规定。
《石油化工企业设计防火规范》(石油化工企业作为一类危险化学品企业，其防火安全问题一直受到广泛关注。
防火规范是指对石油化工企业在设计、建设、运营中的火灾防范、应急措施等进行规范和要求的一系列措施。
本文将从石油化工企业设计防火规范这一方面进行详细阐述。
1.设计要求(1)选址合理：石油化工企业应选在远离居民区、交通要道、水源等重要设施的区域建设，避免火灾蔓延造成更大的人员伤亡和财产损失。
(2)分区划界：石油化工企业应根据不同的危险等级和性质，划分为不同的区域，并设置防火墙或设置合适的防火隔离带，以减少火灾的扩散和蔓延。
(3)建筑布局：建筑物应留有足够的间隔，方便消防车辆进出，防止火灾蔓延。
重要的设施和设备区域应设置在相对安全的地方，以防火灾造成较大的损失。
2.设计措施(1)防火材料：建筑物的结构材料应具有良好的防火性能。
各种建筑材料应符合国家标准，并经专业机构检测合格。
(2)灭火系统：石油化工企业应建立完善的灭火系统，包括自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统和气体灭火系统等。
各种灭火装置和设备应定期维护和检查，确保其正常运行。
(3)配电系统：配电系统应符合防爆要求，电缆和线路应采取防火措施，如采用阻燃电缆、穿管等。
(4)通风系统：通风系统应满足安全、防爆、防火的要求。
对于易燃有毒气体，应配备相应的排风系统，确保员工和设备的安全。
3.应急措施(1)灭火器材：石油化工企业应配备充足且适合的灭火器材，包括灭火器、消防水瞬时喷射器、自动喷水灭火设备等。
各种灭火器材应定期检验，确保其性能良好。
(2)疏散通道：石油化工企业应设置合适的疏散通道，并在可燃物存放区域设置应急出口和安全出口标识，以便员工及时疏散。
(3)应急预案：石油化工企业应制定并实施应急预案，明确各部门的职责和任务，制定应急演练计划并定期进行演练，以提高员工的应急处理能力。
(4)安全培训：石油化工企业应定期组织员工进行安全培训，包括火灾预防、灭火方法、应急处理等内容，提高员工的安全意识和应对能力。
石油化工企业设计防火规范SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#石油化工企业设计防火规范GB50160-2008关于发布国家标准《石油化工企业设计防火规范》的公告现批准《石油化工企业设计防火规范》为国家标准，编号为GB50160-2008，自2009年7月1日起实施。
其中，第4.1.6石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十二月三十日目录第2章术语.................................................................第9章电气.................................................................第1章总则1.0.1为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
1.0.3石油化工企业的防火设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
第2章术语2.0.1石油化工企业petrochemicalenterprise以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。
2.0.2厂区plantarea工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理区组成的区域。
2.0.3生产区productionarea由使用、产生可燃物质和可能散发可燃气体的工艺装置和/或设施组成的区域。
2.0.4公用和辅助生产设施utility＆auxiliaryfacility不直接参加石油化工生产过程，在石油化工生产过程中对生产起辅助作用的必要设施。
2.0.5全厂性重要设施overallmajorfacility发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。
石油化工企业设计防火规范第一章总则第1．0．1条为了保障人身和财产的安全，在石油化工企业设计中，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害，特制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于以石油或天然气为原料的石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
第1．0．3条石油化工企业的防火设计应按本规范执行；本规范未作规定者，应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。
第二章可燃物质的火灾危险性分类第2．0．1条可燃气体的火灾危险性，应按表2．0．1分类。
可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。
第2．0．2条液化烃、可燃液体的火灾危险性分类，应符合下列规定：一、液化烃、可燃液体的火灾危险性，应按表2．0．2分类；液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表2．0．2二、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B，类液体；三、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A，类液体。
液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例，见本规范附录三。
第2．0．3条固体的火灾危险性分类，应按现行国家标准《建筑设防火规范》的有关规定执行。
甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例，见本规范附录四。
第三章区域规划与工厂总体布置第一节区域规划第3．l．1条在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第3．I．2条石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
第3．I．3条在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
第3．I．4条石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
第3．1．5条石油化工企业的液化烃或可燃液体的罐区邻近江河、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体流入水域的措施。
第3．1．6条公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
第3．I．7条石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于表3．1．7的规定。
防火间距的起止点，应符合本规范附录六的规定。
高架火炬的防火距离，应经幅射热计算确定；对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离，并不应小于表3．1．7规定。
石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距表3．1．7除液化烃罐组、可能携带可燃液体的高架火炬外的工艺装置或设施液化烃罐组可能携带可燃液体的高架火距居住区、公共福利设施、村庄100 120 120 相邻工厂（围墙）50 120 120 国家铁路线（中心线）45 55厂外企业铁路线（中心线）35 45注：1.括号内指防火间距起止点。
2.当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的距离有特殊要求时，应按有关规定执行。
第二节工厂总平面布置第3．2．1条工厂总平面，应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。
第3．2．2条可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所，及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在山区或丘陵地区，并应避免布置在窝风地带。
第3．2．3条液化烃罐组或可燃液体罐组，不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高架工艺装置的阶梯上。
第3．2．4条当厂区采用阶梯式布置时，阶梯间应有防止泄漏的可燃液体漫流的措施。
第3．2．5条液化烃罐组或可燃液体罐组，不宜紧靠排洪沟布置。
第3．2．6条空气分离装置，应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
第3．2．7条全厂性的高架火炬，宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。
第3．2．8条汽车装卸站、液化烃灌装站、甲类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施，应市容在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。
第3．2．9条采用架空电力线路进出厂区的总变配电所，应布置在厂区边缘。
第3．2．10条厂区的绿化，应符合下列规定：一、生产区不应种植含油脂较多的树木，宜选择含水分较多的树种；二、工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组与周围消防车退之间，不宜种植绿篱或茂密的灌木丛；三、在可燃液体罐组防火堤内，可种植生长高度不超过15cm、含水分多的四季常青的草皮；四、液体烃罐组防火堤内严禁绿化；五、厂区的绿化不应妨碍消防操作。
第3．2．11条石油化工企业总平面布置的防火间距，除另有规定外，不应小于表3．2．11的规定。
工艺装置成设施（罐组除外）之间的防火距离，应按相邻最近的设备、建筑物或构筑物确定，其防火间距起止点应符合本规范附录六的规定。
高架火炬的防火距离，应经辐射热计算规定；对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离，并不应小于表3．2．11的规定。
第三节厂内道路第3．3．1条工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。
第3．3．2条两条或两条以上的工厂主要出入口的道路，应避免与同一条铁路平交；若必须平交时，其中至少有两条道路的间距不应小于所通过的最长列车的长度；若小于所通过的最长列车的长度，应另设消防车道。
第3．3．3条主干道及其厂外延伸部分，应避免与调车频繁的厂内铁路或邻近厂区的厂外铁路平交。
第3．3．4条生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。
第3．3．5条工艺装置区、罐区、可燃物料装卸区及其仓库区，应设环形消防车道，当受地形条件限制时，可设有回车场的尽头式消防车道。
第3．3．6条液化烃、可燃液体的罐区内的储罐与消防车道的距离，应符合下列规定：一、任何储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离，均不应大于120m：二、当仅一侧有消防车道时，车道至任何储罐的中心，不应大于80m。
第3．3．7条在液化烃、可燃液体的铁路装卸区，应设与铁路股道平行的消防车道，并符合下列规定：一、若一侧设消防车道，车道至最远的铁路股道的距离，不应大于80m；二、若两侧设消防车道，车道之间的距离，不应大于200m，超过200m时，其间尚应增设消防车道。
第3．3．8条当道路路面高出附近地面2．5m以上、且在距道路边缘15m范围内，有工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防护设施。
第四节厂内铁路第3．4．1条厂内铁路宜集中布置在厂区边缘第3．4．2条工艺装置的固体产品铁路装卸线，可布置在该装置的仓库或贮存场（池）的边缘。
第3．4．3条当液化烃装卸栈台与可燃液体装卸栈台布置在同一装卸区时，液化烃栈台应布置在装卸区的一侧。
第3．4．4条在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，内燃机车至另一栈台的鹤管的距离应符合下列规定：一、对甲、乙类液体鹤管，不应小于12m；二、对丙类液体鹤管，不应小于8m。
第3．4．5条当液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车位的距离，不应小于20m。
第3．4．6条液化烃、可燃液体的铁路装卸线，不得兼作走行线。
第3．4．7条液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线停放车辆的线段，应为平直段。
当受地形条件限制时，可设在半径不小于500m的平坡曲线上。
第3．4．8条在甲、乙、丙液体的铁路装卸区内，两相邻栈台鹤管之间的距离，不应小于10m，但装卸丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离，可不小于7m。
第五节厂内管道综合第3．5．1条沿地面或低支架敷设的管道，不应环绕工艺装置或罐组四周布置。
第3．5．2条管道及其桁架跨越厂内铁路的净空高度，不应小于5．5m，跨越厂内道路的净空高度，不应小于5m。
第3．5．3条可燃气体、液化烃、可燃液体的管道横穿铁路或道路时，应敷设在管涵或套管内。
第3．5．4条可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，不得穿越或跨越与其无关的炼油工艺装置、化工生产单元或设施；但可跨越罐区泵房（棚）。
在跨越泵房（棚）的管道上，不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等。
第3．5．5条距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的管沟、电缆沟、电缆隧道，应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。
第3．5．6条各种工艺管道或含可燃液体的污水管道，不应沿道路敷设在路面或路肩上下。
第3．5．7条布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明电杆、行道树或标志杆等，应符合下列规定：一、至双车道路面边缘不应小于0．5m；二、至单车道中心线不应小于3m。
第四章工艺装置第一节一般规定第4．1．1条工艺设备（以下简称设备）、管道和构件的材料，应符合下列规定：一、设备本体（不含衬里）及其基础，管道（不含衬里）及其支、吊架和基础，应采用非燃烧材料，但油罐底板垫层可采用沥青砂；二、设备和管道的保温层，应采用非燃烧材料，当设备和管道的保冷层采用泡沫塑料制品时，应为阻燃材料，含氧指数应小于30；三、建筑物、构筑物的构件，应采用非燃烧材料，其耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。
第4．1．2条设备和管道应根据其内部材料的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统或紧急停车措施。
第4．1．3条厂房的防火设计，本章未作规定者，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
第二节装置内布置第4．2．1条设备、建筑物平面布置的防火间距，除本规范另有规定外，不应小于表4．2．l的规定。
设备、建筑物平面布置的防火间距（m）表4．2．l控制室、变配电室化验室，办公室、生活间明火设备介质温度低于自燃点的工艺设备介质温度等或高于自燃点的工艺设备可燃气体缩机或压缩机房中间储用、电脱盐脱水罐其他工艺设备房间内隔热衬里反应设备其他工艺设备或其房间甲A甲B、乙A乙B、丙A甲A甲B、乙A乙B、丙A甲乙甲乙甲乙第4．2．2条为防止结焦、堵塞，控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。
第4．2．3条分馏塔顶冷凝器、塔底重沸器与分馏塔，压缩机的分液罐、缓冲罐、中间冷却器与压缩机，以及其他与主体设备密切相关的设备，可直接连接或靠近布置。
第4．2．4条酮苯脱蜡、脱油装置的惰性气体发生炉与其煤油储罐的间距，可按工艺需要确定，但不应小于6m。
第4．2．5条明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应于小于6m。
第4．2．6条以甲B、乙A类液体为溶剂的溶液法聚合液所用的总容积大于800m的3次方的掺储罐与相邻的设备、建筑物的防火间距，不宜小于7．5m；总容积小于或等于800m的3次方时，其防火间距不限。
第4．2．7条可燃气体、液化烃、可燃液体的在线分析一次仪表间与工艺设备的防火间距不限。
第4．2．8条布置在爆炸危险区内非防爆型在线分析一次仪表间（箱），应正压通风。
第4．2．9条联合装置视同一个装置，其设备、建筑物的防火间距，应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其防火间距应符合表4．2．1的规定。
