地面煤仓清理安全技术措施实用版

地面煤仓清理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月地面煤仓清理安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

根据水府发（2007）56号《关于对玉舍乡铜厂沟等33对煤矿实施关闭的通知》文件精神，大寨煤矿已于20xx年10月14日0点前停止井下生产及一切作业。

现矿井已经不生产出煤，现将地面煤仓清理干净，进行矿井关闭。

特编制清理煤仓安全措施如下：一、在使用装载机装载或推铲煤仓地脚煤时，装载机前后左右不能站人，装载机司机在发动装载机操作时要先鸣号，注视前后左右是否有人，并要控制车速，防止装载机压伤人或发生人身事故。

二、装载机装铲煤炭来回运行时，要注意不要碰撞倒煤仓砖柱，防止坍塌伤人。

三、清理人员在煤仓中用镐、铲挖刨时，要注意周边人员的安全，防止镐挖伤人，撮铲摔打伤人，事事处处讲安全，安全事事处处要注意。

四、清理煤仓爆破安全措施：1、在未起爆之前，要撤出放炮周围半径150米之内的所有人员及牲畜和家禽。

2、放炮母线距离150米长之外起爆。

3、在装炸药起爆的炮眼上，根据我矿现有条件采用竹帘笆片盖上。

4、爆破出现瞎炮，人不能去拉雷管脚线，先拆掉母线，在侧边上（与雷管装入的炮眼保持400毫米的距离）挖松压紧的煤，最后用木棒撬开煤，把瞎炮雷管找出来交还炸药库。

清理地面装载煤仓安全技术措施地面装载煤仓是煤炭行业中必不可少的重要设备，对于其清理和维护，需要采取相应的安全技术措施。

本文将从以下几个方面介绍清理地面装载煤仓的安全技术措施。

设备检查在进行煤仓清理前，需要进行设备检查，以确保各项设备正常运转。

具体措施如下：1.检查清理设备是否齐全：清扫车、吸污车、洒水车、电铲等设备应该齐全且处于良好状态。

2.检查各项设备操作规程是否明确：操作人员需要熟悉各项设备操作规程，并按照规程进行操作。

3.检查灭火设备是否齐全：灭火器、灭火桶等设备应该齐全且处于良好状态。

安全隐患排查在进行煤仓清理前，需要对其进行安全隐患排查，以发现并及时处理问题。

具体步骤如下：1.建立安全隐患排查机制：制定相应的安全隐患排查表，包括常见的电气、机械、化学等安全隐患，并列出相应处理措施。

2.对清理区域进行安全隐患排查：清理区域内需要排查局部倾斜、下方穿透、地质松散、气体积聚等安全隐患。

3.安全隐患排查记载：将排查的安全隐患记入“安全隐患排查报告”中，并及时处理。

采取保护措施在进行煤仓清理前，还需要采取相应的保护措施，以确保操作人员的安全。

具体措施如下：1.个人防护用品：对于煤尘粉尘等空气污染物，需要穿戴好防护面罩、通风服、手套等防护用品。

2.安全通风：保证清理区域内的通风，避免积聚的尘土和有毒气体达到爆炸或中毒浓度。

3.信号提示：为了保证操作人员安全，需要明确信号提示，如“区域禁止进入”、“机器可以启动或停止”的提示。

建立应急预案在进行煤仓清理工作时，需要建立相应的应急预案，以应对突发情况。

具体措施如下：1.建立应急预案：应急预案要求详实、完善，包括煤仓地质结构、气体组成等基本信息。

2.演练应急预案：在清理工作中定期对应急预案进行演练，并对演练结果进行评估和优化。

3.建立紧急联系渠道：清理期间，需要建立好与救援部门的联系渠道，以便在发生紧急情况时能够及时求援。

管理操作人员在进行煤仓清理工作时，需要加强对操作人员的管理，以确保他们的操作符合安全规范。

煤仓清理安全技术措施煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、采暖、工业生产等领域。

然而，在煤炭储存过程中，由于各种原因，煤仓内可能会积聚大量的灰尘、积水和杂物，造成安全隐患。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，进行煤仓清理工作时必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍煤仓清理的一些常用安全技术措施。

第一，制定清理计划和安全方案。

在进行煤仓清理前，必须制定详细的清理计划和安全方案。

清理计划需要明确清理的具体范围、目标和时间进度，以及清理过程中可能遇到的问题和应对措施。

安全方案则需要包括煤仓清理作业的风险评估、安全措施和应急预案等内容，确保清理工作能够在最安全的环境下进行。

第二，提供必要的个人防护装备。

煤仓清理工作过程中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，以防止灰尘、有毒气体和异物对身体的伤害。

常见的个人防护装备包括呼吸器、防护面罩、防护服、耐酸碱手套、防护靴等。

在选择个人防护装备时，应根据具体的工作环境和工作内容来确定，并确保工作人员能正确佩戴和使用。

第三，确保通风系统的正常运行。

由于煤仓内可能存在大量的灰尘和有毒气体，通风系统的正常运行至关重要。

在进行煤仓清理工作前，必须检查通风设备的工作状态，确保通风设备能够正常运行并保持煤仓内的空气流通。

同时，应定期清洁和更换通风设备的过滤器和排气管道，以保证其通风效果和过滤效率。

第四，进行彻底的煤仓检查。

在清理煤仓前，必须进行彻底的煤仓检查，以确定可能存在的安全隐患。

检查过程中应注意煤仓结构的稳定性、防火设施的完整性、工作平台的承载能力等，并及时修复和加固可能存在的问题。

此外，还应检查电气设备和照明设施的安全性能，确保清理工作的顺利进行。

第五，采取有效的清理方法和工具。

煤仓清理工作通常会涉及到清扫、洗涤、刮除灰尘等环节，因此需要采取相应的清理方法和使用合适的工具。

在选择清理方法和工具时，应考虑清理效果、安全性和工作效率等因素。

同时，应对煤仓内的积水进行处理，以确保工作环境的干燥和安全。

清理地面装载煤仓安全技术措施摘要随着现代工业技术的发展，清理地面装载煤仓成为了煤炭生产中重要环节。

清理地面装载煤仓不仅涉及煤炭生产的效率，同时也涉及到矿工们的安全。

本文将介绍清理地面装载煤仓安全技术措施，包括安全操作流程、必要的工具和装备、安全培训以及应急措施等方面，以确保煤炭生产的同时保障矿工们的安全。

安全操作流程在清理地面装载煤仓前，必须明确操作流程，例如：1.确定所需要清理的区域，划分作业区域；2.在作业区域周围设置告示牌和安全警示带；3.操作前，要对所使用的清理设备进行检查，确保正常运行；4.电器设备要接地，操作人员手脚要干燥，穿好安全防护服；5.在清理地面过程中要保持专注，避免分心造成意外。

必要的工具和装备清理地面装载煤仓需要具备一些必要的工具和装备，包括：1.皮带扫帚：用于清理地面垃圾和煤粉等；2.安全鞋、手套、护目镜、口罩等：用于保护操作人员身体和呼吸健康；3.手推车或铲子：清理大块垃圾或煤粉等物品时使用；4.扫帚柄、垃圾桶、洒水桶：清理后的垃圾和煤粉等需要及时清理出来，以免污染工作环境。

安全培训清理地面装载煤仓是一项高危作业，需要进行适当的安全培训。

安全培训应涵盖以下内容：1.危险源辨识：对清理地面装载煤仓过程中可能出现的危险进行识别和提示；2.防护措施：帮助操作人员了解必要的防护措施，包括个人防护、现场安全措施等；3.应急措施：在发生紧急状况或事故时应该采取怎样的应急措施，让操作人员有应对能力。

应急措施清理地面装载煤仓的过程中，可能会发生意外或事故，因此，应急措施也是非常重要的。

在进行清理作业时，应对以下问题进行预防和处理：1.操作人员发生身体损伤：及时报警并送往医院，如果仅是轻微伤，可以缓一会儿之后再继续作业；2.火灾事故：及时切断电源，使用灭火器进行扑救，如无法控制，立即报警；3.自然灾害：在天气不良的情况下，应该及时停止作业，确保有足够的强制疏散和救援设备。

结论清理地面装载煤仓对于矿区进行煤炭生产来说是非常关键的一个环节。

煤仓清理安全技术措施煤仓作为存储和输送燃料的重要设施，在工业生产中发挥着至关重要的作用。

然而，在使用过程中，煤仓会不可避免地积累一定量的煤尘和煤渣，这对煤仓的安全和正常运行造成了潜在的威胁。

为了保证煤仓的安全性和高效性，煤仓清理工作不可或缺，并且应该采取相应的安全技术措施。

一、安全检查和准备工作在进行煤仓清理前，必须进行详细的安全检查和准备工作。

首先，清理人员必须进行全面的危险源识别，特别是关注火源和爆炸风险。

其次，必须检查清理工具和设备的状态，确保它们处于正常工作状态，并配备适当的个人防护装备。

最后，煤仓清理团队必须制定清理计划，并确保所有参与人员都理解和遵守安全程序和指示。

二、通风措施由于煤仓内积聚的煤尘和煤渣具有极高的爆炸风险，采取适当的通风措施非常重要。

首先，可以通过合理设置通风设备，如风扇和通风管道，来提供足够的气流，从而将煤尘和煤渣排出煤仓。

其次，应确保通风设备的正常运行和维护，以保证其有效性。

此外，清理人员应该采取合适的个人防护措施，如佩戴口罩和防护眼镜，以防止煤尘吸入呼吸道或眼睛。

三、湿润处理在进行煤仓清理时，湿润处理是一项重要的安全技术措施。

湿润处理可以有效地降低煤尘的悬浮浓度，并减少爆炸风险。

清理人员可以使用喷雾设备或喷洒水来湿润煤尘和煤渣。

此外，湿润处理还可以防止煤尘在空气中形成可燃混合物，减少火灾和爆炸事故的发生可能性。

四、定期维护和保养除了清理工作之外，煤仓的定期维护和保养也是确保其安全和高效运行的关键。

定期维护可以包括清理设备和通风系统的检查，以确保其正常工作。

此外，清理人员还应对煤仓内部的结构和设备进行维护，及时修复和更换损坏的部件，防止事故的发生。

综上所述，煤仓清理安全技术措施涉及安全检查和准备工作、通风措施、湿润处理以及定期维护和保养。

通过合理有效地采取这些措施，可以降低煤仓清理过程中的火灾和爆炸风险，保障人员的人身安全和煤仓设施的正常运行。

清理人员应始终遵守安全规程和程序，确保清理作业的顺利进行，并定期进行相关培训和演练，以提高应急处理和应对突发事故的能力。

清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。

清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。

工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。

其次，要加强通风措施。

在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。

为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。

通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。

此外，要做好煤仓结构的检查与维护。

定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。

对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。

加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。

同时，要制定合理的作业计划和控制措施。

在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。

指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。

制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。

最后，要加强培训和宣传。

对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。

综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。

只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。

地面煤仓清理措施1. 简介地面煤仓是煤炭储存的重要设施之一，它在煤矿、电厂等工业领域扮演着重要的角色。

然而，长期使用后地面煤仓内会积累大量的煤尘和杂物，造成安全隐患和工作环境恶化。

因此，及时进行地面煤仓的清理工作是必要的。

本文将介绍地面煤仓的清理措施，帮助读者了解如何安全高效地进行清理工作。

2. 清理前的准备工作在正式开始清理工作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保清理工作的顺利进行。

2.1. 制定清理计划在清理煤仓之前，应制定清理计划。

这包括确定清理的时间、清理的范围和分工等。

制定清理计划能够提高工作的组织性和效率。

2.2. 提供安全装备清理煤仓是一项危险的工作，因此必须提供必要的安全装备。

这包括防护面具、手套、防滑鞋等。

同时，清理人员还需要接受相关的安全培训，了解清理过程中的安全注意事项。

2.3. 准备清理工具清理煤仓需要使用适当的清理工具，如扫帚、铲子、吸尘器等。

确保这些工具的正常运作，并且足够耐用，以应对清理过程中的各种情况。

3. 清理方法3.1. 扫除煤尘和杂物清理地面煤仓的首要任务是扫除煤尘和杂物。

可以使用扫帚等工具，将煤尘和杂物集中到一处，然后用铲子将其清理出煤仓。

在进行这一步时，清理人员应注意避免尘埃的扩散，可以使用湿拖把或湿布擦拭地面，以减少尘埃的产生。

3.2. 吸尘清理除了使用扫帚和铲子进行清理外，还可以使用吸尘器对地面煤仓进行清理。

吸尘器的使用可以更加彻底地清除煤尘和杂物，并且无需人工转运，提高了清理效率。

3.3. 清洗地面清理完煤尘和杂物后，还应对地面进行清洗。

使用清洁剂和清洗设备，彻底清除地面上的污垢和油渍。

清洗地面可以提高整个煤仓的整洁度和工作环境。

3.4. 设立安全警示标识在清理完煤仓后，为了防止人员误入或发生危险，应在煤仓的入口处等明显位置设立安全警示标识。

这些标识可以提醒人员注意，并对可能的危险进行警示。

4. 清理后的处理4.1. 处理清理产生的废物在清理煤仓的过程中，会产生大量的废物，如煤尘和杂物。

清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。

因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。

安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。

在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。

2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。

因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。

3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。

4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。

因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。

5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。

总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。

只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。

清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。

为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。

首先，需要制定详细的清理计划和方案。

在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。

根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。

同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。

其次，需要进行安全培训。

在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。

培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。

第三，需要配备适当的清理设备和工具。

在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。

例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。

这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

第四，需要落实现场监控。

在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。

监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。

这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。

第五，需要进行安全值守。

在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。

安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。

同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。

第六，需要进行后期检查和处理。

在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。

检查的内容包括清理工作的质量和效果等。

如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。

综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。

只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。

清理地面装载煤仓安全技术措施一、施工方法：采用从煤仓的上口向下口逐段放震动炮清除。

二、安全注意事项：1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净，并将煤仓上口清理干净，打开“老虎嘴”进行通风，排除仓内有毒有害气体。

2、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、通防管理办公室及煤仓下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在清仓期间严防皮带运转。

3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等，并派专人看管严防坠物，闲杂人员严禁靠近仓口。

4、安检员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得施工，并要采取有效措施加强通风进行处理。

5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。

6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块，确保清仓彻底干净不留问题。

清除仓壁时必须用长把工具且人员不得靠近仓壁确保安全。

7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳，棕绳必须随人员的上下及时留好绳，留绳人员必须至少由两人以上负责且余绳不能太多。

软梯采用4分钢丝绳及直径为18毫米的螺纹钢加工，螺纹钢作为脚踏凳且两头必须铆焊以防滑脱，软梯步距为300毫米，软梯及棕绳的生根必须牢固，软梯每个固定点的生根必须采用2个以上的U 型卡卡牢在钢梁上，棕绳应系上死扣，保险绳必须固定在软梯上。

8、清仓时安检员、瓦检员、救护队员、区队副队长以上管理人员必须亲自在现场指挥。

9、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于处理溜煤矸的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，且每次最大装药量不大于450克。

10、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。

11、严禁从煤仓下口上下人员，且在施工过程必须派专人进行监护看管，严防闲杂人员靠近。

清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。

清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。

二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。

三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。

并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。

2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。

３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。

４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。

四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。

2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。

煤仓下口附近严禁长时站人。

3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。

4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。

5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。

6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。

7、清理开始和结束必须向调度汇报。

8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。

地面煤仓清理安全措施根据水府发56号《关于对玉舍乡铜厂沟等33对煤矿实施关闭的通知》文件精神，大寨煤矿已于2007年10月14日0点前停止井下生产及一切作业。

现矿井已经不生产出煤，现将地面煤仓清理干净，进行矿井关闭。

特编制清理煤仓安全措施如下：一、在使用装载机装载或推铲煤仓地脚煤时，装载机前后左右不能站人，装载机司机在发动装载机操作时要先鸣号，注视前后左右是否有人，并要控制车速，防止装载机压伤人或发生人身事故。

二、装载机装铲煤炭来回运行时，要注意不要碰撞倒煤仓砖柱，防止坍塌伤人。

三、清理人员在煤仓中用镐、铲挖刨时，要注意周边人员的安全，防止镐挖伤人，撮铲摔打伤人，事事处处讲安全，安全事事处处要注意。

四、清理煤仓爆破安全措施：1、在未起爆之前，要撤出放炮周围半径150米之内的所有人员及牲畜和家禽。

2、放炮母线距离150米长之外起爆。

3、在装炸药起爆的炮眼上，根据我矿现有条件采用竹帘笆片盖上。

4、爆破出现瞎炮，人不能去拉雷管脚线，先拆掉母线，在侧边上挖松压紧的煤，最后用木棒撬开煤，把瞎炮雷管找出来交还炸药库。

5、领拿雷管或用雷管装药时，要避开有电源的电缆及电气设备，放炮员不能背带手机，要穿棉织衣服，防止静电引爆雷管。

煤仓爆破必须是经过培训的专职的爆破员。

6、放炮周围平距150米之内每10米设一个岗哨，形成一个包围圈，防止放炮时人、畜进入爆破范围，听到负责人下令后，才能撤出岗哨。

7、放炮员要随身携带放炮器，自已一人接母线和拉出母线的放炮距离。

在未起爆之前，要问清煤仓清理负责人是否可以起爆，负责人下令后才能起爆，放炮员就吹哨三声，提示要放炮，或者采用放炮了大喊三声。

8、每次爆破要按以上防范措施重复进行操作，避免发生爆破事故。

五、清理煤仓时，车辆人员繁多，有车辆来往进入煤仓时，人员要让开，要防止车辆运行发生交通事故。

六、清理煤仓要有专人负责安全，负责现场清理煤仓的指挥工作。

1、煤仓清理负责人：。

2、爆破员：。

地面煤仓清洁安全技术措施
一、任务内容：地面煤仓清洁
二、任务要求：按措施施工
三、施工安全技术措施
1、施工前，观察周围脚手架是否稳定，确认搭稳安全后方能进行施工。

2、施工前，清空煤仓，清洁皮带机，不得留有大块浮煤在上面，以免落下伤人。

3、下山前，在煤仓里放一根对角的竹竿，并与上面的搭架绑好、绑稳。

4、下煤仓清理人员，必须先系上安全带（安全带必须是结实的尼龙飞绳，经组长检查合格后系在稳固的铁架上），穿好防滑胶鞋。

再沿着竹竿扶往下，并同时有两个人在上面监护。

5、每次人员在煤仓内站稳后，安全蝇在施工过程中残留的蝇类不得超过1米。

6、在清洁过程中，必须从上到下逐渐清洁料仓边缘，只有上方的煤、渣清理干净后方能往下清理。

7、必须做好联保，互保工作，每个员工都会发现有人违反规定、违章指挥时都权利立即制止。

8、整项工作结束后，必须不材料收回干净，保持煤仓清洁，无杂物。

9、施工期间，每班应有一名组长进行现场跟踪指挥和监督。

四、本办法批准后，工程技术人员负责组织员工学习签字，并负责贯彻实施。

五、对于本措施中未提及的事项，请按《煤矿安全规程》的相关内容执行。

清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓是煤炭行业中的一项重要工作，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保工作人员的安全。

以下是清理地面装载煤仓需要采取的安全技术措施：
1. 制定并遵守工作程序。

在进行清理工作前，应制定详细的工作程序，明确工作范围、要求和安全措施，并由专人负责指导和监督现场作业，确保符合安全标准。

2. 提供必要的个人防护装备。

所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、防护眼镜、防尘口罩等，以保护身体免受伤害。

3. 通风换气。

煤尘在空气中易引起爆炸，因此必须对工作区域进行良好的通风换气，以保证空气中煤尘含量不会超过安全限制。

4. 使用合适的清理工具。

在进行清理工作时，应使用专门的清理工具，如吸尘器、铲子、扫把等，以有效清除煤屑和煤尘，并确保清理工具的使用和保养符合规定。

5. 防止火源。

在进行清理工作时，必须严格遵守防火规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火、火种等火源，以避免引发爆炸事故。

6. 充分培训工作人员。

在进行清理工作前，必须对工作人员进行全面的安全培训，增强工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确地处理各种安全问题。

7. 检查清理区域。

在进行清理工作前，应对清理区域进行检查，查明是否存在任何可能产生安全隐患的因素，如裂缝、洞穴等，及
时采取安全措施。

清理地面装载煤仓是一项高风险的工作，必须采取严格的安全
技术措施，确保工作人员的安全。

清理地面装载煤仓安全技术措施在煤矿生产过程中，由于工作环境复杂，人员多，机件多，而清理地面装载煤仓是其中比较危险的操作之一。

为保障人员安全和设备正常使用，需要采取科学合理的清理地面装载煤仓技术措施，下面进行讲述。

清理前准备在进行清理工作前，需要做好以下准备工作：1.煤仓的使用说明及相关操作规程。

2.工作人员必须经过岗前培训，了解安全操作流程和风险控制要点。

3.确定清理工作的负责人，负责人安排工作人员，尤其是对工作经验较少的人员进行指导和监管。

4.按照规定配备必要的防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜、口罩等。

5.确定清理地面的机器和工具，包括清理车、推土机等。

6.在清理前对机器和工具进行检查，确保设备处于正常运转状态，同时排除故障和隐患。

7.检查清理现场，排除可燃物、爆炸品等危险品质。

8.根据煤仓的具体情况，选择清理方法和方案。

清理过程中需要注意的安全技术措施清理地面装载煤仓是一个比较危险的作业，为确保人员和设备的安全，操作人员需要遵守以下安全技术措施：1. 严格遵守相关操作规程在清理过程中，必须遵守安全操作规程，包括通风、照明、防火等安全措施，同时按照规定运用各种防护措施，确保人员及设施的安全。

2. 保持工作区域的清洁和整洁在操作过程中，必须保持工作区域的清洁和整洁，排除可能引起危险的物品，包括可燃物、爆炸品等。

3. 安全出入口设置清理区域必须设置安全出入口，方便人员进出场地，并在该出入口处设置安全警示牌，提醒人员前进时做好警戒。

4. 确定清理路线和清理方向针对每个清理区域，应确定清理路线和清理方向，确保人员及设备的合理运行和顺畅通行。

5. 适时检测清理进度在清理过程中，要关注工作进度和效力，需要密切关注清理速度、设备状态等工作情况，时刻调整方案并适时通报负责人。

6. 定期维护清理设备和机械清理设备和机械是确保清理过程顺利进行的关键，需要定期进行检测和维护，确保机器和设备的正常使用。

7. 保证清理现场安全出口通畅在清理过程中，必须保证现场的安全出口通畅，并在安全出口处设置警示牌，提醒人员当前进入或出入出口处需谨慎。

清理储煤仓安全技术措施一、施工时间、地点?1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15日15:002、作业地点?地面储煤仓筒内二、安全技术措施?1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。

2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明。

3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100 条?作业人员方可进入储煤仓内作业。

4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。

5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。

6、在人员到达作业地点后?储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。

7、人员在到达作业地点前?先检查四周煤壁情况?只有确认无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方。

8、在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况?发现问题立即停止作业?并迅速向上沿着梯子爬出。

9、在炮眼挖好后?作业人员用手感觉炮眼里煤的温度?如温度过高可采取洒水降温?只有温度降到室温并检查无问题后方可放入炸药。

10、放入的炸药必须取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

11、为了防止储仓筒壁漏电?在连接放炮线时对靠近储仓壁10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹。

12、每次爆破只准使用1 个煤矿许用电雷管?最大装药量不得超过450g。

13、放炮前先对储煤仓进行洒水。

14、爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的瓦斯浓度?只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第100 条规定和作业人员都撤离到安全地点?同时确认无问题后方可进行起爆。