8m、10m桥头搭板施工方案 (1)连续配筋混凝土面板施工方案 (3)金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案 (7)8m、10m桥头搭板施工方案一、工艺流程测量放样桥头搭板基础开挖浇筑砼垫层养护绑扎钢筋浇筑桥头搭板混凝土养护二、施工方法1、测量放样①根据设计要求测放出桥头搭板边线，并撒白灰、定木桩作为开挖标志线；②在桥头搭板范围内布点测放出混凝土垫层的控制标高，以确保垫层的厚度；○3在桥头搭板钢筋绑扎、模板支护完毕后在桥头搭板范围内布点测放出桥头搭板的控制标高，以确保桥头搭板混凝土保护层的厚度。
○4高程控制在基坑开挖，垫层施工，支护模板时同时进行，模板支护完成并校核完毕后，在模板上口设立标高控制线（或点），以此来控制桥头搭板的顶面高程。
2、桥头搭板基础开挖根据白灰撒出开挖边线开挖至设计要求的深度并将基础表面平整并清理干净达到表面无浮土、作业面内无松散土层；3、浇筑砼垫层，养护；4、桥头搭板钢筋的绑扎钢筋铺设前，先检验产品的有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。
5、浇筑桥头搭板混凝土5.1浇筑砼前将桥头搭板下的垫层表面清洗干净，桥头搭板混凝土采用C25，混凝土拌合站拌合，罐车运输。
5.2混凝土的铺设要均匀，标高采用导轨控制，导轨由角铁制作（角铁与钢筋头焊接连接），垂直桥向每5米设一道。
先用平板振动器振实，振动梁粗平，提浆辊提浆，用3米铝合金刮尺整平。
5.3桥面搭板做面采取防滑措施，做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向用毛刷拉毛，拉毛深度为1～2mm。
5.4桥面搭板施工检验项目项目允许偏差砼强度不小于设计厚度（mm）+10，-5平整度（mm） 1.8横坡±0.15％抗滑构造要求符合设计要求6、混凝土养护6.1混凝土桥头搭板浇筑修整完成并在其收浆后，采用保湿棉覆盖洒水养护。
6.2养护时间不少于7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.3混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
三、安全保证措施安全方面必须根据现场管理要求，以及现场实际特点制定相应有效的安全保证措施。
1、组织保证措施项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务口负责人，工程科配专职安全管理员。
施工队、作业班组配兼职安全员建立各级安全网络，做到“专管成线，群管成片”。
2、思想保证措施2.1全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。
2.2进行安全教育，增强全员安全意识。
认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，体现“安全生产、人人有责”的原则。
2.3抓好安全岗位培训。
2.4随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。
3、现场防护措施3.1现场设置安全标志，架立安全标志牌（灯）。
3.1所有作业、测量、管理、监理、参观人员，进入桥头搭板施工现场必须戴好安全帽；连续配筋混凝土面板施工方案一、工程概况本工程位于古书院分离立交与K21+222.7板涵之间，施工桩号为K21+216-K21+387，半幅宽度为10.5米，厚度为24cm，砼标号为C30共计403m3，钢筋：59.387吨。
二、进度计划：开竣工日期：2010年5月25日，竣工日期：2010年6月15日三、施工准备1、技术准备：备齐施工图纸、招标文件及施工技术规范标准，并组织施工，技术及质检人员认真学习，深切理会图纸设计意图，熟悉标准、规范要求，以便指导施工并控制好施工质量。
2、人员组织序号 姓名 担任职务 备注1 王晓 现场负责人2 毕泗新 测量工程师3 任廷芳 技术主管4 张联磊 质检员5 赵友博 预算统计员 6曲道永资料员各工种人员情况表工 班 总人数 技术工人数 普通工人数 焊工 3 3 钢筋工 3 3 混凝土 4 4 电工班 1 1 机械班 4 2 2 其他工种 10 5 5 合 计25187机械名称 数量规格型号 额定功率（KW ）或容量（m3）或吨位（T ） 状况 到场时间备注 1 2 台钻 2 NJ-1 良好 2010．5 2 3 砂轮切割机 2 1500W 良好 2010．5 3 气割工具 4 GJ25 良好 2010．5 4 装载机 1 ZL30D92.4KW好 2010．5 5钢筋弯曲机2GJB7-40B 6~40mm 5kw良好2010．56 钢筋切断机 2 GQ40B 40mm 5.5KW 良好2010．57 木工刨床 1 1.5 KW 良好2010．58 圆盘锯 1 FL20 3.0 KW 良好2010．59 发电机 1 200KW 良好2010．510 电焊机10 BX1-300 30KW 良好2010．53、机械设备4、临舍及材料准备：组建临舍，“三通一平”工作已完成。
砼采用江铭商品砼公司生产的C30砼，配合比已经监理工程师验证，砼用钢筋已进场并检验合格。
四、施工工艺下承层检测→钢筋绑扎→支设模板→浇筑砼→养护1、下承层检测：对下承层水泥稳定碎石的高程和横坡度进行检测，对高点进行刨除，低点用同标号砼找平。
严禁用低标号砼回填，在水泥稳定碎石下基层上进行放样。
由监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。
2、钢筋绑扎：在绑扎钢筋前用水将下承层清洗干净，严格按图纸要求进行钢筋的绑扎。
钢筋长度和间距都符合规范要求。
钢筋网采用预先架设安装方式，布料时保证钢筋网不变形、不移位，采用钢筋支架进行支撑。
3、支设模板：依据放样位置支设模板，模板支设牢固，严密。
经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
4、浇筑砼：由砼运输车运送砼，输送泵泵送至砼面板，在泵送管前面使用5米软管，用人工抬软管布料，对于混凝土过高或者过低处先用人工用铁锨大致找平，再用平板式振动器搓平，利用振动梁刮平并振实后用滚筒反复提浆，然后用磨光机收面并最终整平。
在混凝土初凝后对混凝土表面进行拉毛纹处理。
5、养护：砼路面铺筑完成后，立即开始养生，用覆盖毛毡洒水养生，保持砼表面始终处于潮湿状态，并根据天气条件确定每天的洒水遍数。
砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。
面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。
6、检测砼面板的表面平整边边缘顺直，不得出现露筋和空洞现象。
项次检查项目规定值或允许偏差1 弯拉强度(MPa) 在合格标准内2 厚度（mm）-53 平整度(mm) σ=1.2中线平面偏位(mm) 20路面宽度(mm) ±20纵断高程(mm) ±104 横坡(%) ±0.15五、施工注意事项1、面板与相临段落之间设置2厘米胀缝，钢筋端部砼保护层厚度为5厘米。
2、钢筋网不得采用砼垫块支撑，使用钢筋支架支撑，支架钢筋不得插入下面的基层当中，以免钢筋支加障碍砼面板的自由伸缩，或防止面板伸缩造成支架钢筋破坏基层。
3、面板的两端各设置4排直径为32mm的Ⅱ级螺纹钢筋伸入到水稳层和土基中，以约束、消除或调节由砼面板热胀冷缩形成的纵向位移，排距6米，钢筋横向间距20厘米，钢筋长度1.5米，钢筋与面板内钢筋连成一体，钢筋伸入面板不小于16厘米。
4、施工过程中合理安排工序，浇筑要连续，如设备等原因必须设置施工接缝时，按施工规范要处理好接缝。
六、质量保证措施：1、加强原材料的质量控制，不合格材料严禁进场。
2、严格执行三检制，积极配合监理工程师的工作，发现问题及时纠正。
3、完善技术管理体系，做好各工序技术交底。
（1）经理部、施工队、工班三级技术管理网。
现场施工过程中出现的问题，影响到工程质量的及时与设计监理部门沟通，妥善处理。
编写好工序作业指导书。
（2）经理部每旬组织施工一次质量大检查，对质量情况进行讲评，指出存在的问题，制定整改措施。
（3）施工前组织施工人员对施工中注意事项培训。
5、完善质检体系（1）项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为组长，技术主管为副组长，各专业工程师及职能部门主管参加。
（2）施工队成立质量管理小组，施工队长为组长，技术主管为副组长，工班长及队的职能人员参加。
（3）项目部各管理层配专职质量检查人员。
（4）试验室跟踪试验，保证质量检查工作正常进行。
（5）加强质量教育和岗前培训。
进行质量教育，提高质量意识。
开工前进行专业、规范、操作要求、岗位责任的培训，规范每个参加项目施工的人员的行为。
做到人人懂规范、讲规范、按规范施工。
施工质量与每个人利害关系明确，做到人人胸中有数，达到科学化、标准化、规范化、程序化施工。
（6）质检员紧盯现场，严把质量关。
（7）混凝土浇筑完后进行养护及防护，混凝土强度未到设计强度前，禁止通行。
（8）导轨用Ф12做为竖向立筋，在下承层上用电钻打眼固定，横向筋用Ф16圆钢，严格按设计高程控制，根据路线方向纵坡和横向坡度按照坡比测量高程定点，用3米直尺边定点边检测，以保证砼面板平整度和厚度。
（9）注意收听天气预报，时刻掌握天气变化，加强砼的养护工作，提前做好防护工作，防止冻害。
七、安全、环保保证措施：危险源和污染源识别：本段砼面板采用商品砼，交通运输安全要加强控制。
本工序存在危险源为机械设备伤害（机械伤人、疲劳驾驶、交通事故）：污染源为扬尘污染、建筑垃圾污染。
针对上述危险源和污染源特制定如下措施：1、施工现场有专人指挥调度车辆，确定机械行走路线，并设立明显标志，机械作业留有一定的安全距离。
2、运输道路平整畅通，排水良好，并及时洒水除尘；拐弯处减速慢行，限速15km/h 。
3、运输车辆灯光齐全，刹车系统良好。
机械加油安排固定的加油地点，防止油料对土地的污染。
4、做好职工的安全教育，提高职工的安全意识。
5、临时便道路口设置明显的标志、警示牌等，提醒职工、行人和车辆注意安全，并安排专人对临时便道进行清理养护，确保运输安全。
6、专职安全员巡回检查，发现安全隐患及时清除。
7、生活区设垃圾箱并带盖。
垃圾入箱，及时清理，运至环境部指定地点弃放。
8、施工排水和废料的处理按环保要求执行，排列和追访堆放到指定地点。
9、施工现场材料、机械堆放整齐，施工有条不紊，做到工完料尽。
10、对项目全员进行环保教育，提高环保意识，全员动手做好环境保护工作。
八、文明施工：现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放整齐，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠；机械及时保养，擦洗干净，清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，确保行驶途中不污染道路和环境。
便道急弯、纵横向陡坡等危险地段有安全护栏和醒目的安全警示标志，便道分岔路口设置方向指示牌，引导车辆和行人正确通行。
施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水设施设置合理；设置相应的安全防护设施和安全标志，保证行人安全。
