《食品加工机械与设备》
前言
研究内容：农产品加工中常用的机械和设备以及其构成、各部分的功能，特性，适用范围，使用与维护和相关性能指标的测定（生产率、功率消耗等）。
研究目的和意义：了解现有的设备，设计未来的产品。
第一章物料输送机械
本章学习目标
1)了解各种形态物料的输送特点；
2)掌握输送机械的主要类型及其工作原理；
3)了解各种主要输送机械的基本结构；
4)掌握输送机械的基本性能特点；
5)掌握输送机械的选用和使用要点。
一前言：
输送机械的类型：按传送过程的连续性分为连续式和间歇式
按传送时运动方式可分为直线式和回转式
按驱动方式分机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动
按所传送的物料形态分为固体物料输送机械和液体物料输送机械输送物料的状态：固体物料状态有块状、粒状和粉状，输送机械有带式、螺旋、振动式、刮板式、斗式输送机与气力输送装置，固体物料的组织结构、形状、表面状态、摩擦系数、密度、粒度大小；液体物料状态有牛顿流体和非牛顿流体，输送机械有离心泵、齿轮泵和螺杆泵，液体物料的粘度、成分构成。
良好输送效果，应考虑物料性质、工艺要求、输送路线及运送位置的不同选择适当形式的输送设备。
二固体物料输送机械
（一）带式输送机应用最广泛，连续输送机械，用于块状、颗粒状物料及整件物料的水平或倾斜方向的运送，还常用于连续分选、检查、包装、清洗和预处理的
操作台。v=0.02~4m/s
1.工作原理和类型：环形输送带作为牵引及承载构件，绕过并张紧于两滚筒上，输送带依靠
其与驱动滚筒之间的摩擦力产生连续运动，同时，依靠其与物料之间的
摩擦力和物料的内摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送物料
的任务。主要组成部件：环形输送带，驱动滚筒，张紧滚筒，张紧装置，
装料斗、卸料装置、托辊及机架组成
特点：结构简单，适应性广；使用方便，工作平稳，不损失被运输物料；输送过程中物料与输送带间无相对运动，输送带易磨损，在输送轻质粉料时易形成飞扬。
1.2主要构件：
1.2.1输送带:
A种类：食品工业常用的输送带有橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。
1)橡胶带纤维织品与橡胶构成的复合结构，上下两面为橡胶层，耐磨损，具有良好
的摩擦性能。工作表面有平面和花纹两种，后者适宜于内摩擦力较小的光滑颗粒物
料的输送。规格：300、400~1600mm宽
2)钢带0.6~1.4mm厚，宽＜650mm；强度大耐高温、不易伸长和损伤
3)网状钢丝带强度高、耐高温、耐腐蚀，网孔大小可选，常用于水冲洗+输送，
边输送，并清、沥水、炸制、通分冻结、干燥。
4)塑料带耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀，适用温度变化范围大，一般有单层和多层
结构。
B托辊: 作用：承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产生过大的挠曲变形。
种类：上托辊（载运托辊）和下托辊（空载托辊）
上托辊有单辊式和多辊组合式。前者输送带表明平直，物料运送量较少，适合运输成件物品；后者输送带弯曲呈槽形，运输量大、生产率高，适合运送
颗粒状物料，单输送带易磨损。
材料：铸铁、钢管+端头
1)上托辊φ89、φ108、φ159mm , 间距＜1/2物件长（大于20公斤）一般
0.4~0.5m
2)下托辊只起托运输送作用，多为平面单辊。
C: 滚筒
1)驱动滚筒一般有电机+减速机+带、链传动，电动滚筒。宽大于带宽10~20cm.
2)张紧滚筒
作用：通过保持输送带足够的张力，从而确保输送带与驱动滚筒间的接触压力。稳定传递动力，输送带与滚筒间需要足够的接触压力，避免出现打滑现象。
种类：压力螺杆和拉力螺杆特点：结构紧凑，不能进行自动补偿，必须经常调整。
重锤式：由自由悬垂的重物产生拉紧作用特点：张紧力恒定，外形尺寸较
大压力弹簧式：载张紧辊两端的轴承座上各连接一个弹簧和调整螺钉，特点：
外形尺寸小，有缓冲作用，结构复杂
3)导向滚筒
D：清洗装置
其他类型的带式输送带：拉链带式输送带和波形挡边输送带
拉链带式输送带：物料完全包载输送带之内，因此物料可和输送带一起在任何方向及任意平面上移动。卸料方式有三种，：在水平或倾斜运行的输送带中可在头部滚
筒上卸料，倾斜上运的输送机可在输送带上升顶端卸料，在水平运行的拉
链带式输送机中，可通过固定的或移动的输送带卸料器打开并卸空输送带
中的物料。
波形挡边输送带：该输送带是在平基带带体两侧附加波形挡边，中间密置多条横隔板，通过二次硫化工艺使三者成为一体，形成柔性斗带式结构，骨架材料采用聚酯
帆布，抗拉强度高；采取特殊措施，提高横向刚性，承载能力大，可实现
大倾角高效输送，是目前国际上最先进的提升输送机部件。
特点：倾角幅度大，高效率，大运量，高强度，能够满足耐油、耐酸、耐碱、耐磨、耐寒、耐热等特殊要求。
1.2.2生产能力计算：q m=Kb2υρC
q m：输送散状物料的输送能力，(t/h) ；K：断面系数；b：带宽；ρ：物料密度（t/m3）；
υ：输送带速度(m/s)，输送作业时一般0.8～2.5m/s,分选、检查作业时一般0.05～
0.1m/s；C：输送机械斜度修正系数；
(二) 刮板输送机
工作原理：利用刮板上的推动力，使散粒物料沿着料槽连续移动。
类型：普通刮板输送机：料层表面低于刮板上缘的刮板输送机
埋刮板输送机：料层表面高于刮板上缘的刮板输送机
1.普通刮板输送机
