空调风管安装施工组织方案.doc
- 格式:docx
- 大小:12.99 KB
- 文档页数:4
空调新风系统管道施工方案一、施工准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解建筑结构、电源布局、水源等基本情况,确保施工方案符合现场条件。
技术交底:组织施工团队进行技术交底,明确施工目标、要求及关键施工技术,确保施工人员熟悉施工图纸及施工工艺。
制定施工进度表:根据工程规模和现场条件,制定合理的施工进度表,确保工期按时完成。
二、材料与设备采购材料采购:根据施工图纸要求,采购合格的风管、保温材料、连接件等,确保材料质量符合国家标准。
设备采购:根据工程需求,采购空调主机、风机、调节装置等设备,确保设备性能稳定可靠。
三、施工计划制定阶段划分:将施工过程划分为若干个阶段,如基础施工、风管安装、设备安装等,每个阶段都有明确的施工目标和要求。
资源分配:根据施工进度表,合理分配施工资源,包括人员、材料、设备等,确保施工进度顺利进行。
四、安全措施落实安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
安全防护措施:施工现场设置警示标志,采取防尘、防噪等措施,确保施工安全。
五、风管安装与连接风管预制:按照施工图纸要求,对风管进行预制,确保尺寸准确、连接牢固。
风管安装:根据施工进度表,按照设计要求进行风管安装,确保安装位置准确、连接牢固。
六、空调主机连接电源连接:按照电气安全规范,进行空调主机的电源连接,确保电源稳定可靠。
冷媒管道连接:按照空调主机制造商的要求,进行冷媒管道的连接,确保连接紧密、无泄漏。
七、风口与调节装置安装风口选型:根据现场环境和使用需求,选择合适的风口类型和规格。
调节装置安装:按照设计要求,安装调节装置,如风量调节阀、温度调节器等,确保调节灵活有效。
八、保温施工保温材料选择:选择符合要求的保温材料,确保保温效果良好。
保温施工:对风管、冷媒管道等进行保温施工,确保保温层平整、无缝隙。
九、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,进行定期的过程检查,确保施工质量符合设计要求。
竣工验收:工程竣工后,进行全面的竣工验收,确保工程质量达到国家标准。
宁波某商业综合体项目,需要进行通风空调系统改造,其中涉及风管安装施工。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工范围1. 风管材料:镀锌钢板、铝板、不锈钢板等。
2. 风管规格:圆形、矩形、扁形等。
3. 风管连接方式:法兰连接、插条连接、抱箍连接等。
4. 风管配件:弯头、三通、四通、变径、风口、阀门、消声器等。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)熟悉图纸,明确风管安装位置、规格、连接方式等。
(2)检查风管材料、配件质量,确保符合设计要求。
(3)组织施工人员,进行技术交底和安全教育。
2. 风管制作(1)根据图纸要求,进行风管展开下料。
(2)采用手工或机械方法,制作风管板材。
(3)对风管板材进行校正,确保尺寸准确。
(4)根据连接方式,制作法兰、插条、抱箍等配件。
3. 风管安装(1)安装吊杆:根据风管规格和重量,选择合适的吊杆,按照图纸要求进行安装。
(2)安装支架:根据风管长度和吊杆间距,安装支架,确保支架牢固、稳定。
(3)安装风管:将风管吊起,按照图纸要求进行安装,确保风管位置准确。
(4)风管连接:根据连接方式,进行风管连接,确保连接牢固、密封。
(5)安装配件:安装弯头、三通、四通、变径、风口、阀门、消声器等配件。
4. 风管调整(1)调整风管位置,确保风管水平、垂直。
(2)调整风管连接处,确保连接紧密、无漏风。
(3)调整风管配件,确保配件安装牢固、无损坏。
5. 风管防腐(1)对风管表面进行清洁处理。
(2)采用刷涂、喷涂、浸涂等方法,对风管进行防腐处理。
6. 施工验收(1)对风管安装质量进行检查,确保符合设计要求。
(2)进行风管漏风测试,确保风管无漏风。
(3)提交施工记录和验收报告。
四、施工要点1. 风管材料、配件应选择合格产品,确保质量。
2. 风管制作、安装过程中,注意尺寸精度,确保风管位置准确。
3. 风管连接处,确保连接牢固、密封,防止漏风。
4. 风管防腐处理,确保风管使用寿命。
5. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
风管管道工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在提供风管管道工程施工组织设计方案,以确保施工过程顺利进行、安全高效。
本方案将涵盖施工组织设计的基本原则、施工队伍的组织和管理、施工过程的安全措施以及质量保证方面的考虑。
2. 施工组织设计的基本原则2.1 确定施工目标和任务:明确风管管道工程的施工目标和任务,包括施工范围、工期要求等,以便合理安排施工过程。
2.2 制定施工计划:根据工程量、资源和时间的要求,制定详细的施工计划,包括施工序列、阶段目标和关键节点,以确保施工进度的掌控。
2.3 合理分工和协作:根据施工计划,合理组织施工队伍,明确各工种的职责和任务,保证协同作业,提高施工效率。
2.4 强化安全管理:制定安全操作规程,加强安全教育培训,配备必要的防护设施和安全设备,确保施工过程的安全可控。
2.5 强化质量管理:制定施工质量控制方案,加强质量检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
3. 施工队伍的组织和管理3.1 项目经理:负责整个风管管道工程的组织、协调和管理,确保施工进度和质量控制。
3.2 施工班组:按照工种和工序划分施工班组,明确各班组的职责和任务,负责具体的施工操作。
3.3 勘察设计人员:提供施工图纸和技术指导,协助解决施工过程中的技术问题。
3.4 安全员:负责制定和执行安全操作规程,加强现场安全管理,防范事故风险。
4. 施工过程的安全措施4.1 施工现场管理:设立施工现场标识和警示标志,划定安全通道和隔离区域,防止非施工人员进入施工区域。
4.2 安全防护设施:根据施工过程的特点和风险,配备合适的安全防护设施,包括安全帽、防护眼镜、手套等。
4.3 安全教育培训:定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.4 应急预案:制定施工过程中可能发生的突发事件的应急预案,提前做好准备工作,确保能够迅速有效地应对。
5. 质量保证方面的考虑5.1 质量检查:设立质量检查制度,定期进行质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。
本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米。
风管安装工程包括:排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统。
为确保风管安装质量,特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)4. 相关设计图纸及技术文件三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员认真学习相关规范、标准,确保施工人员掌握风管安装技术要求。
2. 人力资源准备:成立风管安装施工班组,配备充足的技术人员和施工人员。
3. 机具及物资准备:准备风管切割机、风管连接机、焊接机、紧固工具、量具、密封胶条、防火材料等。
四、施工工艺1. 风管制作(1)根据设计图纸,选用合适的风管材质,确保风管尺寸准确。
(2)采用共板法兰风管、角钢法兰风管等制作方法,确保风管连接牢固、严密。
(3)对风管进行焊接、切割、咬口、打孔等工序,确保风管制作质量。
2. 风管安装(1)根据设计图纸,确定风管安装位置、支架设置等。
(2)按照规范要求,安装风管支吊架,确保支架间距合理、牢固。
(3)将风管与支架连接,确保连接部位严密、牢固。
(4)对风管进行严密性测试,确保无泄漏。
五、质量控制1. 风管材质应符合设计要求,确保风管强度、密封性能。
2. 风管制作尺寸准确,连接牢固,确保风管安装质量。
3. 支吊架安装合理,确保风管稳定。
4. 风管安装后,进行严密性测试,确保无泄漏。
六、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中,加强现场安全管理,确保施工顺利进行。
4. 遵循相关安全操作规程,确保施工安全。
七、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保风管安装工程按期完成。
八、施工总结工程完成后,对风管安装工程进行全面总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。
一、前言为确保通风风管安装过程中的安全,防止安全事故的发生,根据相关安全法规和施工规范,特制定本安全施工方案。
二、安全施工原则1. 安全第一,预防为主。
2. 严格执行国家有关安全法规和施工规范。
3. 加强施工现场安全教育培训,提高员工安全意识。
4. 做好施工现场的安全检查和隐患排查工作。
三、安全施工组织1. 成立安全施工领导小组,负责安全施工方案的制定、实施和监督。
2. 设置安全员,负责施工现场的安全管理和监督。
3. 各施工班组配备兼职安全员,负责本班组的安全管理工作。
四、安全施工措施1. 施工现场安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场的临时用电、消防设施等应符合国家相关标准。
(3)施工现场的临时通道、楼梯、平台等应保持畅通,并设置安全防护栏杆。
2. 施工人员安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并使用安全绳进行固定。
(3)操作切割、焊接等易燃易爆作业的人员必须穿戴防火、防毒、防尘等防护用品。
3. 施工机械安全防护措施(1)施工机械必须定期进行检修、保养,确保设备完好。
(2)操作施工机械的人员必须经过培训,掌握设备操作技能。
(3)施工机械操作区域应设置警示标志,防止误操作。
4. 施工材料安全防护措施(1)施工材料应分类堆放,不得混杂存放。
(2)易燃易爆、有毒有害等危险品应存放在专用库房,并做好防火、防爆、防泄漏等措施。
(3)施工现场的废弃物应分类收集,及时清运。
5. 施工现场消防措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)施工现场严禁吸烟、使用明火。
(3)施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高火灾应急处理能力。
五、安全施工培训1. 对施工人员进行安全教育培训,使其了解安全施工的重要性。
2. 组织施工人员进行安全操作技能培训,提高其安全操作水平。
3. 定期组织安全知识考试,检验施工人员的安全知识掌握情况。
第一章工程概况1.1 概述此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。
主要工作量如下表:1.2 编制依据1。
2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243—20021。
2.2 《通风管道技术规程》JGJ141—20041。
2。
3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—971.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981。
2。
5 施工图纸及厂家技术要求1。
3 施工准备1。
3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。
1。
3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题.1。
3。
3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。
1。
3。
4 施工人员已到位.1。
3.5 材料及设备已到位。
第二章施工方法2.1 施工工序2.2 管道卷管及弯头制作2。
2。
1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工.2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。
2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0。
5mm;2、4mm厚钢板为1mm.弯头制作角度误差应不大于2°。
2。
2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。
2。
3 支吊架安装2。
3。
1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场的情况确定。
2.3.2 放线确定支吊架的位置,与混凝土预埋板焊接,要求支吊架的相对位置准确.较长的主管线用红外线直线仪。
2.3.3 临时更改或图纸未注明的支吊架,应与业主、设计单位共同商定,确定安装点及材料的数量.2.3。
4 内、外墙高空作业的支吊架安装应采用安全辅助措施,用脚手架搭建操作平台,外墙上高空作业安装的支吊架采用汽车式起重机将吊栏吊至安装地点进行安装,吊车起吊高度35m,吊车起重臂旋转半径18m,用30t吊车。
风管工程施工组织方案一、项目背景本项目是某公共建筑的风管工程施工,包括风管的安装和调试工作。
本项目的完成将有效提高建筑的通风及空调效果,保障建筑内部空气质量,提高建筑使用者的舒适度,并符合相关的环保要求。
二、项目目标1. 保质保量完成风管工程施工,确保施工质量符合安全标准;2. 合理安排施工进度,保证项目按时竣工;3. 严格控制成本,确保项目在预算范围内完成。
三、项目组织结构1. 项目经理:负责整个项目的管理和协调工作,确保项目的顺利进行;2. 技术负责人:负责施工技术方案的制定和实施,确保施工质量;3. 工程部:负责现场施工管理和协调工作;4. 安全员:负责施工现场的安全管理工作;5. 质量员:负责施工现场的质量检查工作;6. 材料员:负责材料的购买和管理工作。
四、施工流程1. 施工准备阶段(1)确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,制定施工方案;(2)准备施工材料:根据施工图纸和材料清单,购买所需材料;(3)组织施工人员培训:对施工人员进行安全操作培训和技术培训。
2. 施工阶段(1)分解任务:根据施工计划,分解施工任务;(2)组织施工:根据分解的任务,组织施工人员进行施工;(3)施工监督:对施工过程进行监督,确保施工质量;(4)安全检查:定期进行安全检查,确保施工现场安全。
3. 施工结束阶段(1)材料清点:对使用的材料进行清点;(2)质量检验:进行施工质量检验,并制定整改方案;(3)完成验收:完成工程验收,办理竣工手续。
五、施工注意事项1. 施工前要认真组织,确保施工人员的安全;2. 施工过程中要严格按照施工方案进行操作;3. 施工中要保证施工现场的整洁,避免杂物对施工造成影响;4. 施工结束后,要进行清理,并保证现场的整体整洁。
六、施工保障措施1. 安全保障:加强安全教育和培训,落实各类安全措施;2. 质量保证:严格按照设计要求施工,确保施工质量;3. 进度控制:合理安排施工进度,确保项目按时完成;4. 材料保障:严格控制材料质量,避免材料质量问题导致施工质量问题。
空调工程安装施工方案一、项目概况本施工方案是公司安装一套中央空调工程,包括空调主机、送风管道、冷却水系统、控制系统等。
该空调工程面积为2000平方米,主要用于办公区域。
本方案将详细说明该空调工程的施工过程和具体安装要求。
二、施工准备1.召集施工队伍并进行培训,确保施工人员熟悉所需操作流程和安全注意事项。
2.准备施工所需的机械设备、工具和材料,包括吊装设备、焊接设备、电动工具、电线电缆、管道等。
3.确保施工区域周边环境安全,防止施工过程中的意外事故。
三、施工过程1.安装空调主机:根据设计方案,在指定地点安装空调主机。
使用起重设备将主机吊装到指定位置,并进行固定和连接管道。
2.铺设送风管道:根据空调系统布局图,在天花板或地下进行送风管道的铺设。
需要注意管道连接的密封性和稳固性,确保送风畅通。
3.架设冷却水系统:搭建冷却水系统的管道,连接冷却水主机、水泵和冷却塔。
对水管进行防锈处理,并确保水流畅通。
4.安装控制系统:安装空调控制系统,包括温度传感器、控制器和面板。
确保控制系统的准确性和稳定性。
5.进行系统调试:安装完成后,进行系统调试和检测。
包括空调设备运行状况测试、温度和湿度控制测试,以及运行噪音的检测。
6.进行维护和保养:施工结束后,对空调设备进行定期的维护和保养,包括清洁过滤器、检查冷却水系统和电气连接等。
四、施工安全注意事项1.施工前必须熟悉施工安全规范,遵守相关规定,佩戴好个人防护用品。
2.安装过程中严禁吸烟或使用明火,防止引发火灾事故。
3.使用起重设备时,必须保证设备的稳定和操作的安全,严禁超载操作。
4.施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积和阻碍施工的安全通道。
5.使用电动工具时,注意使用安全,确保电路的接地良好,防止触电事故。
6.在高空作业时,必须使用安全带和其他必要的安全装置,确保操作人员的安全。
五、质量控制1.制定相应的质量验收标准,确保安装过程和成果符合相关规范和要求。
2.指派专人负责质量检查和验收,确保所有工程质量得到有效控制。
风管通风工程安装施工方案一、工程概述风管通风工程是指在建筑物内部安装通风空调系统所需的管道及相关设备。
通风工程施工需要根据建筑物的结构、使用环境及设计要求进行合理的规划和安装。
通风工程的安装施工对于建筑物的使用效果和舒适度有着重要的影响,因此施工方案的制定和实施非常重要。
二、工程目标1. 合理规划通风管线及设备安装,确保通风系统的运行效果和使用寿命;2. 保证施工过程的安全性,严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全;3. 控制施工成本,合理利用材料和人力资源,尽量减少浪费。
三、工程准备1. 安全准备:施工前需对施工现场进行安全检查,明确施工区域的危险点和安全防护措施。
2. 材料准备:根据设计方案和工程要求,准备所需的通风管道、连接件、支架、风机、空调设备等材料。
3. 人力准备:根据工程的规模和要求,组织好施工人员,并确保其具备相应的技术和安全知识。
四、施工流程1. 施工前的准备工作(1)安全检查:施工前需对施工现场进行全面的安全检查,清理施工区域,清除危险物品,并设置相应的安全警示标识;(2)材料验收:对采购的材料进行验收,确保其符合质量要求;(3)施工方案确认:施工前需将施工方案与相关设计方案进行核对确认,保证施工方案的准确性和可行性。
2. 施工阶段(1)预制通风管道:根据设计要求对通风管道进行预制加工,包括切割、弯曲、焊接等工艺,确保管道的尺寸和形状符合要求;(2)安装支架:将预制好的通风管道安装在建筑物内部,并根据设计要求安装相应的支架;(3)安装连接件:对通风管道进行连接,包括焊接、螺纹连接等工艺,确保管道连接牢固,无渗漏;(4)安装空调设备:安装风机、空调设备等相关设备,并进行电气连接和试运转,确保设备运行正常。
3. 施工后的验收与测试(1)施工验收:对已完成的通风工程进行验收,检查施工质量是否符合设计要求,包括通风管道的连接牢固性、设备运行状态等;(2)系统测试:进行通风系统的整体测试,包括通风系统的空气流量、风速等参数测试,确保通风系统运行效果符合设计要求;(3)安全交底:对通风系统的使用和维护进行安全交底,确保用户对通风系统的使用和维护有所了解。
一、编制说明1. 编制目的为确保通风空调风管安装施工的质量和进度,满足设计要求和使用功能,制定本施工方案。
2. 编制依据(1)国家相关施工规范、标准;(2)设计图纸及要求;(3)施工现场实际情况。
3. 工程概况本工程为XX建筑通风空调系统,包括新风系统、排风系统、空调系统等。
风管材料主要为镀锌钢板,风管规格多样,包括圆形、矩形风管。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解风管系统布置、尺寸、连接方式等;(2)掌握风管制作、安装工艺,了解相关规范、标准;(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 人力资源准备根据工程规模,组建专业施工队伍,明确各工种人员职责。
3. 机具及物资准备(1)风管制作设备:折弯机、剪板机、卷板机、咬口机等;(2)风管安装设备:水准仪、线锤、卷尺、水平尺等;(3)材料:镀锌钢板、法兰、支架、密封胶、保温材料等。
三、风管制作施工工艺1. 风管材质及连接方式选择根据设计要求,选择合适的风管材质和连接方式。
圆形风管采用角钢法兰连接、芯管连接;矩形风管采用角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、C形或S形插条连接、立咬口等形式。
2. 风管制作(1)下料:根据设计图纸和现场实际情况,确定风管尺寸,进行下料;(2)折弯:使用折弯机对风管进行折弯,确保尺寸准确;(3)咬口:采用咬口机进行咬口,确保连接牢固、严密;(4)加固:对风管进行加固处理,提高其强度。
四、风管系统安装施工工艺1. 风管系统安装施工工艺流程(1)测量放线:确定风管中心线位置;(2)支、吊架安装:根据设计要求,安装风管支、吊架;(3)风管安装:按照设计要求,进行风管安装;(4)风管部件及消声器静压箱安装;(5)风管严密性测试。
2. 风管支、吊架安装(1)确定支、吊架位置,确保其符合设计要求;(2)安装支、吊架,确保其牢固、水平;(3)支、吊架焊接,涂防锈漆。
3. 风管安装(1)按照设计要求,进行风管组对;(2)将风管管段临时固定在支、吊架上;(3)调整风管高度,确保其符合设计要求;(4)进行风管连接,确保连接牢固、严密。
空调(风管机)安装方案步骤:确定需要打洞的位置-→使用电钻打洞-→安装穿线管-→处理墙面,使用填缝剂填补洞口并进行打磨,使其与周围墙面平齐。
3、冷媒配管步骤:在室内机和室外机之间连接冷媒配管-→使用弯头和接头来确保管道的弯曲和连接-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定。
4、冷凝水管的安装步骤:连接冷凝水管-→将管道安装在适当的位置-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定-→在管道的末端安装排水管,以确保冷凝水能够顺畅排出。
5、通风管道施工工艺步骤:根据设计图纸确定通风管道的位置-→使用钢板或其他材料制作管道-→使用连接器连接管道-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定。
6、控制线作业步骤:安装控制线-→将控制线连接到室内机和室外机-→使用电缆扎带固定控制线,以确保其稳定。
7、绝热工作步骤:在冷媒配管和通风管道上进行绝热处理-→使用绝缘材料包裹管道-→使用胶带固定绝缘材料,以确保其牢固。
8、室外机的安装步骤:决定室外机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→安装室外机,使用垫片来确保室外机的平稳。
9、气密性试验步骤:使用专业工具对管道进行气密性测试-→检查是否存在漏气情况-→及时修复漏气问题。
10、真空干燥步骤:使用专业工具对管道进行真空干燥-→排除管道中的空气和水分-→确保管道内干燥,以保证冷媒系统的正常运行。
11、制冷剂的加注步骤:向冷媒系统中加注制冷剂-→确保加注量符合设计要求-→使用专业工具进行加注,以确保安全。
12、试机调试步骤:对整个系统进行试机调试-→检查系统是否正常运行-→及时修复出现的问题。
13、竣工验收与交工验收步骤:进行竣工验收和交工验收-→确保系统符合设计要求-→保证系统的安全可靠。
在进行打洞作业前,需要核准洞孔的位置和尺寸,并在墙板上标出洞孔的大小。
需要征得现场土建技术人员的意见,以确保打孔不会影响建筑物的结构。
采用电锤打孔,但如果墙壁不适合使用电锤打孔,需要征得业主的同意并采用其他方式打孔。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,空调已成为现代家庭和公共场所不可或缺的设施。
为确保空调系统的高效、稳定运行,室内空调管道的施工质量至关重要。
本方案旨在制定一套科学、合理的室内空调管道施工方案,确保施工质量,提高工程效益。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,确保施工人员具备相关专业知识和技术能力。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工规范,准备所需的各种管道、配件、阀门、保温材料等。
- 材料进场前进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 设备准备- 准备施工所需的工具和设备,如管道切割机、焊接机、吊装设备、测量仪器等。
- 确保设备完好,性能稳定。
4. 施工图纸和技术交底- 施工前,组织技术人员对施工图纸进行详细解读,明确施工要求。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工测量→管道安装→管道连接→管道试压→管道保温→系统调试2. 施工工艺(1)施工测量- 根据设计图纸和现场实际情况,进行施工测量,确定管道走向、位置和标高。
- 施工测量应准确无误,确保管道安装符合设计要求。
(2)管道安装- 管道安装前,对管道进行清理,确保管道内部清洁。
- 按照设计要求,将管道吊装至安装位置,进行初步固定。
- 确保管道安装平整、牢固,无扭曲、变形现象。
(3)管道连接- 管道连接采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固、密封。
- 焊接时应注意焊缝质量,防止出现漏焊、裂纹等现象。
- 法兰连接时,确保法兰面平整,螺栓紧固均匀。
(4)管道试压- 管道连接完成后,进行管道试压,检验管道系统是否密封。
- 试压压力应符合设计要求,试压时间不少于30分钟。
- 试压过程中,注意观察管道是否有泄漏现象。
(5)管道保温- 管道保温采用保温材料,如岩棉、玻璃棉等。
- 保温材料应均匀铺设,厚度符合设计要求。
1. 通风空调工程施工总流程图2.通风空调工程重要设备安装施工方案本通风空调工程设备重要有冷冻水泵、冷却水泵、离心式冷水机组、冷却塔、轴流风机及组合风柜等设备。
大型设备都布置在地下一层及屋顶, 整个工程安装旳设备量较大。
(1)、施工次序及工艺流程①施工原则及次序设备安装原则为: 施工时按先大型后小型, 先里后外, 先特殊后一般旳施工次序施工, 并优先考虑位置特殊、安装工作量大旳设备。
根据本工程设备布局量多、面广旳特点, 为了保证工程质量及缩短工期规定, 施工时根据土建施工进度进行施工。
②设备施工程序(2)、设备安装旳一般规定①施工准备A.准备好有关施工规范及安装技术资料, 组织施工人员熟悉图纸, 编制好施工方案, 并进行技术、安全交底。
B.设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后, 及时同土建专业联络配合进行设备基础旳施工, 按设备规定预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。
不需要基础旳吊装旳设备必须在土建顶面粉刷完毕之后进行。
C.布置好贮存库房, 放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备, 经检查合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要, 准备好设备运送及吊装机具。
D.清理场地, 保证运送和消防道路畅通, 现场整洁, 准备好施工用水、用电, 并配置必要旳消防器材, 采用足够旳照明措施。
E.若土建工程进度满足规定, 地下设备安装通道重要为吊装口或地下通道口, 地上设备需从框架层间机房外墙处递送运送, 这就规定同土建亲密配合、预留出设备通道, 便于设备进入和吊车递送设备, 设备吊装后再由土建及时封闭。
②设备运送及装卸A.设备运抵现场后, 大型设备可直接放置设备基础附近, 以减少周转环节, 提高工效, 减少在搬运过程中受损旳也许性;小型设备可运至临时库房内, 待安装时再运至基础附近进行安装。
B.设备进场装卸、运送及吊装时, 要注意包装箱上旳标识, 不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上旳标志绑扎牢固, 捆绑设备时承力点要高于重心, 不得将钢丝绳、索具直接绑在设备旳非承力外壳或加工面上, 并有必要旳保护措施, 钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护, 防止划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部构造选定支垫位置, 一般选在底座、加强圈或有内支撑旳位置, 并尽量扩大支垫面积, 消除应力集中, 以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备, 以保证设备运送装卸安全。
XXXX空调通风系统安装工程施工组织设计建设单位:编制单位:编制日期:年月日目录一、编制依据 ............................................ - 3 -二、施工内容 ............................................ - 3 -三、施工方案 ............................................ - 3 -(一)设备运输方法 ................................................. - 3 -(二)热泵机组的安装 ............................................... - 4 -(三)水泵安装 ..................................................... - 5 -(四)空调机组的安装 ............................................... - 6 -(五)空调室外机组的安装 ........................................... - 6 -(六)风机盘管的安装 ............................................... - 7 -(七)风机的安装 ................................................... - 8 -(八)风管及其部件的制作安装........................................ - 9 -(九)空调冷媒系统安装方法及技术措施............................... - 13 -(十)机房管道安装 ................................................ - 22 -(十一)空调水系统管道冲洗、试压................................... - 25 - (十二)管道防腐与保温 ............................................ - 27 - (十三)系统调试和试运行 .......................................... - 30 - 四、劳动力安排、进度计划、施工机具........................... - 36 -五、质量控制措施 ....................................... - 38 -六、安全防护措施 ....................................... - 48 -七、成品保护措施 ....................................... - 53 -八、降低成本措施 ....................................... - 54 -九、文明施工管理、环境保护措施.......................... - 54 -一、编制依据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)《实用供热空调设计手册》(第二版)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)《云南省民用建筑节能设计标准》(DBJ53/T-39-2011)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50304-2012)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《旅游饭店星级的划分与评定》(GB/T14308-2010)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234-2002)二、施工内容本工程包含1#楼、2#楼、3#楼、4#楼的中央空调系统、平时通风系统、热水系统的安装。
一、工程概况本工程为某住宅小区空调系统风管安装工程,主要包括室内外空调机组、新风机组、风管系统、风口等设备的安装。
施工前,需对施工现场进行详细勘察,了解现场环境、设备尺寸、安装位置等,确保施工方案的可行性。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程特点,掌握空调风管安装工艺及质量控制要点。
2. 人力资源准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
3. 机具及物资准备:准备风管制作、安装所需的各种机具、材料,如风管、法兰、螺栓、密封胶、保温材料等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,满足施工要求。
三、施工工艺1. 风管制作:(1)根据设计图纸,选择合适的风管材质,如镀锌钢板、不锈钢板等。
(2)按照设计要求,制作风管,确保风管尺寸、形状、接口等符合要求。
(3)风管制作完成后,进行质量检查,确保无变形、扭曲、开裂等现象。
2. 风管安装:(1)安装风管支吊架,确保支吊架位置、间距符合设计要求。
(2)按照设计图纸,将风管连接到支吊架上,确保连接牢固。
(3)对风管进行保温处理,选用合适的保温材料,确保保温效果。
(4)安装风口,确保风口位置、方向、尺寸符合设计要求。
3. 系统调试:(1)检查风管系统,确保无漏风、堵塞等现象。
(2)进行风量测试,确保各风口风量符合设计要求。
(3)调整风口,确保室内温度均匀。
四、质量控制1. 风管制作:严格控制风管尺寸、形状、接口等,确保风管质量。
2. 风管安装:确保支吊架位置、间距符合设计要求,连接牢固。
3. 保温处理:选用合适的保温材料,确保保温效果。
4. 系统调试:确保风量、温度等参数符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保安全通行。
3. 严格遵守操作规程,防止事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
************中央空调系统安装工程施工组织设计方案审批:审核:编制:编制单位:编制日期:10月1日施工组织设计目录总述第一章:编制根据第二章:工程概况第三章:施工目旳及现场组织机构第四章:施工布署第五章:施工准备第六章:施工计划6.1施工进度计划6.2劳动力计划6.3机具使用计划6.4重要施工材料计划第七章:施工方案第八章:安装工程应注意事项第九章:材料采购内控措施第十章:工程质量保证措施第十一章:安全生产、文明施工组织措施***********中央空调系统安装调试施工组织设计总述伴随我国经济旳迅速增长,空调工程已是现代化工业与民用建筑不可缺乏旳部分,在国民经济中占有重要旳地位。
并且中央空调系统成为提高酒店、商场、写字楼及公共设施场所等环境不可缺乏旳硬件设施。
空调系统设备长期安全经济运行,安装质量是一种很重要旳方面。
我企业不仅依托优良产品旳优势,更有从事空调工程安装丰富经验旳技术人员、管理人员和施工人员。
为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量旳基础上,缩短工期,加紧工程进度,特编制此方案。
明确施工任务旳目旳及重要施工技术措施和对应旳保证措施,并以最佳旳施工班子,精心组织、科学管理采用有效旳技术措施,深入完善贯彻质量保证体系。
我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良旳工程质量,最科学旳施工措施,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完毕此项工程任务。
第一章:编制根据§1.1 国家及地方现行有关图集、规范、原则§1.2 设计空调施工图§1.3 国家现行有关法规§1.4 ***********中央空调系统安装工程有关阐明第二章:工程概况§2.1工程概况:本工程为***********综合办公楼,框架构造,地下一层,地上十四层,建筑面积为F=37000㎡,总高度为H=50.8m,属于一类高层建筑。
该工程空调系统为风机盘管加新风旳形式,冷源由螺杆式水冷机组提供,冬季采暖采用地板敷设采暖,热源为燃气锅炉+换热机组。
某车站通风空调风管改造安装工程施工方案目录目录第一章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 工程概况 (1)第二章施工准备 (2)2.1 技术准备 (2)2.2 人力资源准备 (2)2.3 机具及物资准备 (3)第三章风管制作施工工艺 (4)3.1 风管材质及连接方式选择 (4)3.2 风管制作 (4)第四章风管系统拆除及安装施工工艺 (11)4.1 风管拆除 (11)4.2 风管系统安装施工工艺流程 (13)4.3 风管支吊架制作安装 (13)4.4 风管安装 (16)第五章成品保护及安全措施 (25)5.1 成品保护 (25)5.2 安全措施 (25)第六章质量通病及防治措施 (26)第七章施工进度计划横道图(见附件) (27)第八章施工总平面图 (28)第一章编制说明1.1 编制目的为了更好的配合某车站在改造期间不影响车站的正运行,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。
1.2 编制依据本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表1.2-1所示。
表1.2-1 编制依据1.3 工程概况施工范围包括售票厅、两个候车厅、进站大厅、旅客服务厅风管改造。
由于原先风管是酚醛风管,现需要拆除,全部更换为镀锌铁皮风管,外包厚度为30mm 超细玻璃棉,因某车站空调改造期间车站是运行状态,因此需根据甲方要求及现场情况,如大厅施工会影响到车站正常运行,则此部分施工将安排在夜间,如全封闭围挡情况下施工不影响车站运行,则采用此方式进行施工;第二章施工准备2.1 技术准备(1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。
空调风管安装施工组织方案
一、空调工程风管安装施工规范
国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。
(一)材料要求
1. 托架
在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下:
特殊结构是指二三道风管联合穿吊时的吊架形式。
托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。
2. 吊杆
吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。
3•闭孔橡胶密封条
此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。
选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30X 4。
4 .连接带
连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度3 =5mm 的橡塑密圭寸条。
(二)安装流程
1 、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。
2 、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行
风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。
三)风管的安装工艺
a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。
b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。
c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。
d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不得有密封条凸出现象。
e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。
少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。
f)支、吊架安装应符合以下要求:在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规
定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求:
a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m (国家规范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m (国家规范为
不超过3.0m)。
大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m
(国家规范为不超过3.0m)。
二层或三层风管穿吊时,其间距不超过
1.2m。
b)垂直安装的风管支架间距为2.5m (国家规范为不超过4m),单根立管上设置不少于两个固定件。
c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。
g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合厚度与保温层相同。
垫木的表面应采取防腐措施。
h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。
垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm ;总偏差不应大于
20mm。
二、风管安装顺序
(1)现场的测量。
包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。
2)支、吊架位置及吊杆长度的确立。
(3)支、吊架的安装。
(4)风管的安装及检验。
三.技术与安全交底向班组进行技术交底时,应结合各通风空调系统的关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量、安全的技术措施,计划安排。
交底内容如下:
(1) 落实空调系统的技术要求。
(2) 提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、风管预留孔和支架预埋件的位置、
规格及尺寸。
(3) 使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求。
(4) 交待施工方法、施工顺序、工种之间与装簧交叉配合施工注意要点。
(5) 工程质量和安全操作的要求。
(6) 空调风管的吊装的注意事项。
(7) 交待已掌握的设计变更情况。
在技术交底的同时应进行安全技术交底,贯彻“以
预防为主”的方针。
依据本工程的特点,施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:
(1)进入施工现场,必须戴好安全帽,正确使用个人劳动保护用品。
(2)从事高空作业要定期进行体格检查。
凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适
于高空作业的人员,不得从事高空作业。
(3)高空作业所用的工具放入工具袋中,不准上下抛掷传递物体。
(4)操作设备应遵守各设备安全操作规程手册。
(五)施工进度计划
1•编制依据编制施工进度计划主要依据如下:
(1)经过审批的空调全套施工图以及各设备的外形尺寸图等。
(2)施工组织总设计对本空调工程的有关规定。
(3)施工工期要求及开、竣工日期。
(4)施工条件、劳动力、材料、构件等情况。
(5)确定的施工方案。
(6)劳动定额。
(7)合同要求。
标记说明:◎ 表示完成日期#表示风管编码。