流量控制阀的结构
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IC卡流量控制阀使用说明书IC卡流量控制阀一、产品简介我公司生产的IC卡流量控制阀是与气体流量计配套使用的一种微功耗电动球阀,属软密封阀门。
该产品采用微型电机作动力,通过减速装置放大扭矩,由执行机构实现行程控制,再由螺纹传动装置转化成直线运动,并基于轨道控制原理来实现关阀与开阀动作。
该控制阀克服了传动球阀诸多缺陷,具有结构合理,性能稳定,使用方便,功耗低、寿命长,密封效果好等特点,属于节能环保型产品。
并采用隔爆结构设计,具有防爆性能,可在爆炸性气体环境中使用。
该控制阀可与流量计配合组成智能IC卡气体控制系统,可广泛用于流体管道的工业自动化控制系统和城市燃气管道终端预收费系统及气体管道系统的自动控制。
我公司根据不同的市场特点,分别开发出普通球阀隔爆结构型、轨道球阀隔爆结构型、轨道球阀普通结构型等三种结构型式可供选择,满足客户的不同使用需求。
目前,该IC卡流量控制阀已经获得国家实用新型专利证书,专利号:ZL 2012 2 0021062.7。
二、产品特点·零压损结构设计,采用球阀结构,阀门通径与管道直径相当。
·启闭件结构设计新颖独特,密封性能好,阀杆扭矩小,无内漏。
·主轴轨道行程控制,结构先进,制作精密。
·阀芯有限联接结构或浮动固定,稳定可靠。
·微电机做动力源,大扭矩传动,功耗低,耗电量低,电池寿命长。
·采用隔爆型电气防爆设计,杜绝电动阀门的安全隐患。
IC卡流量控制阀使用说明书·阀体部件表面阳极氧化或喷漆,美观清洁,具有防腐性能。
·采用航空插座接头,装配,安全可靠。
三、产品技术参数1、公称通径:DN25~DN200 mm;2、工作压力:①DN 10~DN100,最高工作压力0.6MPa;②DN150~DN200,最高工作压力0.4MPa;注:特殊定制DN 25~DN100,最高工作压力0.8MPa;3、工作电流:≤200mA;4、工作电源:7.2VDC;5、使用温度:-20~+60℃6、防爆标记:EX d ⅡB T4 Gb7、防爆证号:GYB12.1218X8、防护等级:IP659、开阀时间:附表规格≤DN25 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200关阀时<15 <100 <200 <360 <400 <500 间(s)开阀时<15 <100 <200 <360 <400 <500 间(s)四、产品型式代号例如:TCVL-B-50-1.6-0.8表示产品型号为TCVL- B、结构形式为轨道球阀隔爆,公称尺寸为DN50、公称压力为1.6MPa、最大工作压力为0.8MPa 的IC卡流量控制阀。
控制阀的组成和分类控制阀的组成控制阀由执行机构和调节机构组成。
执行机构可分解为两部分:力或力矩转换部件和位移转换部件。
将控制器输出信号转换为控制阀的推力或力矩的部件称为力或力矩转换部件;将力或力矩转换为直线位移或角位移的部件称为位移转换部件。
调节机构将位移信号转换为阀芯和阀座之间流通面积的变化,改变操纵变量的数值。
下图是控制阀组成部分的框图。
图图1控制阀的组成执行机构有不同的类型。
按所使用能源,执行机构分为气动、电动和液动三类。
气动类执行机构具有历史悠久、价格低、结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点,因此,应用最广。
电动类执行机构具有可直接连接电动仪表或计算机,不需要电气转换环节的特点,但价格贵、结构复杂,应用时需考虑防爆等问题。
液动类执行机构具有推力(或推力矩)大的优点,但装置的体积大,流路复杂。
通常,采用电液组合的方式应用于要求大推力(力矩)的应用场合。
按执行机构输出的移动方向,执行机构分为正作用和反作用执行机构。
正作用执行机构在输入信号增加时,阀杆向外移动。
反作用执行机构在输入信号增加时,阀杆向内移动。
按执行机构输出位移的类型,执行机构分为直行程执行机构、角行程执行机构和多转式执行机构。
直行程执行机构输出直线位移。
角行程执行机构输出角位移,角位移小于360°例如,转动角度为90°或60°蝶阀的执行机构。
多转式执行机构与角行程执行机构类似,但转动的角位移可以达多圈。
按执行机构组成部件的类型,气动执行机构分为薄膜执行机构、活塞执行机构、齿轮执行机构、手动执行机构、电液执行机构等。
按执行机构动作方式,执行机构分为连续、离散两类。
连续类型执行机构的输出是连续变化的位移信号。
离散类型执行机构的输出是开关变化的位移信号。
电磁阀是最常用的电动离散控制阀,安全放空阀也是常见的离散控制阀。
按执行机构安装方式,执行机构分为直装式、侧装式。
直装式执行机构直接安装在调节机构上。
流量控制阀原理流量控制阀是一种用来控制液体或气体流动的装置,它可以根据需要调节介质的流量,使其保持在一个特定的范围内。
流量控制阀在工业生产中起着至关重要的作用,它们被广泛应用于各种领域,如化工、石油、食品加工等。
本文将介绍流量控制阀的工作原理及其应用。
流量控制阀的工作原理主要是通过改变阀门的开度来调节介质的流量。
当阀门关闭时,介质流动受到阻碍;当阀门打开时,介质流动畅通无阻。
通过改变阀门的开度,可以精确地控制介质的流量,使其保持在一个稳定的范围内。
流量控制阀通常由阀体、阀芯、执行机构和控制系统等部件组成,通过这些部件的协调配合,实现对介质流量的精准控制。
在实际应用中,流量控制阀可以根据介质的特性和工艺要求,选择不同的结构和工作原理。
常见的流量控制阀包括节流阀、调节阀、蝶阀等,它们分别适用于不同的工况和介质。
例如,节流阀主要用于对流体进行节流,通过改变节流孔的大小来控制流体的流量;调节阀则可以根据需要调节阀门的开度,实现对介质流量的精确控制;蝶阀则通过旋转阀板来控制介质的流动,具有结构简单、启闭快速等特点。
除了结构和工作原理的差异,流量控制阀在应用中还需要考虑介质的特性、工艺要求、安全性等因素。
例如,对于腐蚀性介质,需要选择耐腐蚀材质制成的阀门;对于高温高压介质,需要选择耐高温高压的阀门;对于易结垢介质,需要选择不易结垢的阀门等。
此外,流量控制阀的选型还需要考虑介质的流动特性、流量范围、流量精度等因素,以确保阀门在实际工作中能够稳定可靠地运行。
总的来说,流量控制阀是一种用来控制介质流量的重要装置,它通过改变阀门的开度来实现对介质流量的精确控制。
在实际应用中,流量控制阀的选型和使用需要考虑多种因素,以确保其能够满足工艺要求并保证系统的安全稳定运行。
流量控制阀在工业生产中发挥着重要作用,对于提高生产效率、保障产品质量、降低能耗等方面具有重要意义。
流量控制阀工作原理
流量控制阀的工作原理是基于流体动力学的原理来实现的。
流量控制阀通过改变其流道的通断程度,从而调节介质流量。
以下是流量控制阀的工作原理:
1. 通道结构:流量控制阀通道内通常包含有局部收缩的孔道或流道,通过调节这些局部流道的通断程度来改变流体流过的截面积,从而实现流量的控制。
2. 作用力:流量控制阀的控制元件(如阀片、阀瓣、阀芯等)受到介质流过时产生的压差同外界施加的力之间的平衡。
通过调节外界施加的力,可以改变控制元件的位置,从而改变流体流过的通道面积,进而实现流量的调节。
3. 控制信号:流量控制阀通常通过外部的控制信号来调节流量,常见的控制信号包括手动调节、电气信号、气动信号等。
不同的控制信号可以控制控制元件的位置,改变通道的通断程度,进而实现对流量的控制。
总之,流量控制阀通过调节通道的通断程度,改变流体流过的截面积,从而实现对流量的控制。
其工作原理主要依赖于流体动力学的基本原理,以及控制元件与外界施加的力之间的平衡关系。
节流阀的工作原理解析1前言流量控制阀简称流量阀,它是通过改变各阀通流面积的大小来进行调节液阻和输出流量,从而控制执行元件的运动速度,即。
常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。
本文将重点分析流量阀中的节流阀,对节流阀的结构、性能及应用展开分析。
2 节流阀的结构和工作原理如图1(a)图所示,节流阀主要有阀体、阀芯、弹簧和调节手轮等零部件组成,通过调节手轮来控制节流阀阀口的开大与关小,即调节手轮,从而移动节流阀的阀芯,导致节流阀阀口面积发生改变,从而就控制了通过节流阀往外液体的输出流量,又由于执行元件液压缸一旦安装好,其面积不可改变,通过,最终来调节执行元件液压缸的运动速度。
图1 节流阀结构图及简图3节流阀的流量特性如图2所示为节流阀进口节流调速回路,在此回路中由于所使用的动力装置为定量泵,并且节流阀要起到节流作用,所以溢流阀的阀口是处于常开状态的,假设溢流阀的调节压力为p y,定量泵出口的压力为p p,根据油液的液力在管道当中等值传递,在此p p=p y并且还等于节流阀进口压力,节流阀出口的压力就等于p1,而p2=0。
图2 节流阀进口节流调速回路假设定量泵的流量为q p,通过溢流阀的流量为△q,通过节流阀的流量为q1,执行元件液压缸左腔面积为A1,右腔面积为A2,而本回路中节流阀控制执行元件液压缸左腔的进油流量,所以执行元件液压缸运动速度为(1)在公式(1)中,A1的面积在此回路中是无法改变的,所以调节通过节流阀的流量q1即可调节执行元件液压缸的运动速度v,而节流阀流量计算公式为(2)假设节流阀的口为薄壁小孔,那么(2)式中的C=cq A T为节流阀口的通流面积,△p为节流阀进出口两端之间的压力差,根据前面分析△p=py-p1,m=0.5,由此将以上分析的内容带入到公式(2)中,得(3)在此公式中c q为流量系数,其都有固定取值,ρ=900,p y为固定取值,即式中可变的是A T和p1,而p1与负载F的大小有关系,即:(4)现在将公式(4)代入到(3)中可得:(5)将公式(5)代入(1)中可得:(6)在公式(6)中,影响执行元件液压缸运动速度的可变值为A T和F,假设节流阀口的面积A T不变,那么F增大时,执行元件液压缸的运动速度v将下降;反之,当F减小时,执行元件液压缸的运动速度v将上升。
节流阀的工作原理解析1前言流量控制阀简称流量阀,它是通过改变各阀通流面积的大小来进行调节液阻和输出流量,从而控制执行元件的运动速度,即。
常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。
本文将重点分析流量阀中的节流阀,对节流阀的结构、性能及应用展开分析。
2 节流阀的结构和工作原理如图1(a)图所示,节流阀主要有阀体、阀芯、弹簧和调节手轮等零部件组成,通过调节手轮来控制节流阀阀口的开大与关小,即调节手轮,从而移动节流阀的阀芯,导致节流阀阀口面积发生改变,从而就控制了通过节流阀往外液体的输出流量,又由于执行元件液压缸一旦安装好,其面积不可改变,通过,最终来调节执行元件液压缸的运动速度。
图1 节流阀结构图及简图3节流阀的流量特性如图2所示为节流阀进口节流调速回路,在此回路中由于所使用的动力装置为定量泵,并且节流阀要起到节流作用,所以溢流阀的阀口是处于常开状态的,假设溢流阀的调节压力为p y,定量泵出口的压力为p p,根据油液的液力在管道当中等值传递,在此p p=p y并且还等于节流阀进口压力,节流阀出口的压力就等于p1,而p2=0。
图2 节流阀进口节流调速回路假设定量泵的流量为q p,通过溢流阀的流量为△q,通过节流阀的流量为q1,执行元件液压缸左腔面积为A1,右腔面积为A2,而本回路中节流阀控制执行元件液压缸左腔的进油流量,所以执行元件液压缸运动速度为(1)在公式(1)中,A1的面积在此回路中是无法改变的,所以调节通过节流阀的流量q1即可调节执行元件液压缸的运动速度v,而节流阀流量计算公式为(2)假设节流阀的口为薄壁小孔,那么(2)式中的C=cq A T为节流阀口的通流面积,△p为节流阀进出口两端之间的压力差,根据前面分析△p=py-p1,m=0.5,由此将以上分析的内容带入到公式(2)中,得(3)在此公式中c q为流量系数,其都有固定取值,ρ=900,p y为固定取值,即式中可变的是A T和p1,而p1与负载F的大小有关系,即:(4)现在将公式(4)代入到(3)中可得:(5)将公式(5)代入(1)中可得:(6)在公式(6)中,影响执行元件液压缸运动速度的可变值为A T和F,假设节流阀口的面积A T不变,那么F增大时,执行元件液压缸的运动速度v将下降;反之,当F减小时,执行元件液压缸的运动速度v将上升。
流量控制阀的结构
流量控制阀是一种常见的工业阀门,用于控制流体的流量。
其结构包含以下几
个基本组成部分。
1. 阀体:流量控制阀的阀体通常由金属材料如铸铁、铸钢或不锈钢制成,具有
一定的强度和耐腐蚀性能。
阀体通常具有进口和出口连接口,用于与管道系统连接。
2. 阀盖:阀盖是覆盖在阀体顶部的部件,用于固定阀门内部组件并保护阀门内
部免受外界环境的污染。
阀盖通常与阀体通过螺纹或螺栓连接。
3. 阀座:阀座是阀门内部的密封垫片,用于确保阀门在关闭状态时的良好密封。
阀座通常由耐腐蚀材料如聚四氟乙烯(PTFE)制成,具有较好的密封性能。
4. 阀芯:阀芯是流量控制阀的关键组件,用于控制流体的流量。
阀芯通常与阀
盖连接,并通过旋转或升降运动来调节阀门的开启程度。
阀芯的设计取决于具体的流体控制要求,可以是旋转球体、圆柱体或其他形状。
5. 操作杆:操作杆是用于控制阀门开关的手柄或手轮。
通过旋转或上下移动操
作杆,可以改变阀芯的位置,从而调节流体的流量。
6. 导向件:导向件用于引导阀芯的运动轨迹,确保阀芯的稳定性和精确度。
导
向件通常位于阀盖和阀芯之间,在阀芯运动时提供必要的支持和导向。
综上所述,流量控制阀的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、操作杆和导
向件等组成部分。
这些部件密切配合,通过阀门的开合和阀芯位置的调节,实现对流体流量的精确控制。
流量控制阀的设计和选择应根据具体的应用需求,包括流体介质、操作压力和温度等因素,以确保阀门在各种工况下都能正常运行并提供稳定的流量控制效果。