8万立方米油库工程施工设计方案
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油库施工方案范文一、施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面:1.确定施工地点和规模:根据工程所需,确定施工地点和规模,包括油库的容量、存储设备和相关的配套设施。
2.进行环境评估和安全分析:对施工地点的环境进行评估,包括周边的土质、地质和气候条件,以及周边的领域和环境因素。
同时,进行安全分析,识别潜在的安全风险。
3.制定施工计划:根据项目的需求和限制条件,制定施工计划,包括施工阶段、施工时间、施工任务和人力资源等。
4.进行土建准备工作:根据施工计划,进行土建准备工作,包括场地平整、地基处理和基础施工。
5.采购设备和材料:根据施工计划和工程需求,采购相关设备和材料,包括储油罐、输油管道、阀门和控制系统等。
二、施工流程1.地基处理:通过将场地平整、清理杂物、填筑砂土、压实基础等措施,确保地基达到所需的稳定程度。
2.液罐基础施工:根据设计要求和施工图纸,进行液罐基础的施工,包括浇筑混凝土、安装钢筋和密封材料等。
3.储油罐设备安装:根据项目需求和施工计划,进行储油罐的安装,包括吊装、固定和连接管道等。
4.输油管道安装:根据施工图纸和设计要求,在地下或地面进行输油管道的敷设和连接,包括清理管道、焊接管道和检测管道等。
5.阀门和控制系统安装:根据施工图纸和设计要求,安装各种阀门、仪表和控制系统,确保油库的正常运行和安全控制。
6.压力测试和安全检查:在所有设备和管道安装完成后,进行压力测试和安全检查,确保系统的正常运行和安全可靠。
7.完工验收:经过测试和检查后,进行施工质量的评估和验收,确保施工符合相关的技术标准和要求。
8.竣工报告和交接:在完成施工后,编写竣工报告,对施工过程进行总结和评估,并进行相关的交接手续,交付给业主使用。
三、施工安全措施在整个施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工的安全性。
主要的安全措施包括以下几个方面:1.安全培训:在施工前,组织全体施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
油库施工设计方案一、工程概况1、工程概述位于市凤凰山脚下,距市区8公里,1958年建成投产。
目前担负着市及周边地区成品油接卸、中转、储存和供应的任务。
经营的油品有:汽油、柴油、煤油、溶剂汽油及润滑油。
库区现占地面积186亩。
该库拥有铁路专用线1219米,专用公路2.04公里。
本库现有油罐总储量为77400m3,属一级油库。
其中轻油罐18座,共62000m3;溶剂汽油罐6座,共1400m3;润滑油罐60座及部分桶装库房,共14000m3。
火车装卸油车位50个,其中轻油装卸车位32个,16个装卸鹤管;润滑油装卸车位14个,7个装卸鹤管。
汽车发油台4座,其中轻油发油台3座,润滑油发油台1座。
新轻油卸油泵房、老轻油卸油泵房、轻油汽车发油泵房、润滑油卸油泵房、润滑油发油泵房各一座。
并有配套供电系统、消防系统及给排水、化验、办公、器材库等辅助生产设施。
大致可分为四个区:铁路装卸作业区、油罐区、辅助生产区、公路发油区。
库内成品油运输主要通过库区东北侧的铁路装卸区和库区西南侧的公路发油区外运。
油库内消防道路纵横交错,且呈环行布置,每个油罐组及散装库房、辅助生产设施周围均有宽4~9米的道路。
整个库区地形东高西低。
104油库技改工程基本保留库区现有的四个功能分区,并在其基础上进行改扩建。
在铁路装卸油作业区内新建60米长轻油装卸油栈桥、轻油装卸油计量室、变配电间、润滑油铁路装卸油泵房、润滑油桶装站台各一座。
新建轻油铁路装卸油栈桥布置在两条铁路专用线之间现有轻油装卸油栈桥的东南侧,并与之相连;轻油装卸油计量室建在现有轻油铁路装卸油泵房东南侧,并与其毗连;润滑油装卸油泵房布置在铁路专用线内道的西南侧,且靠近现有润滑油栈桥中部及现有润滑油罐区,满足了石油储运的工艺要求;润滑油桶装站台布置在铁路专用线内道西南侧靠近铁路专用线尽端部位,便于桶装油品的出入库作业。
新建4座20000m3内浮盘油罐,布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内,使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。
油库工程方案设计一、前言油库是储存石油产品的场所,广泛应用于石油生产、炼油、运输和销售等各个环节。
油库工程方案设计包括规划设计、结构设计、设备选型等内容,是保证油库建设和运营安全可靠的重要环节。
本文将对油库工程方案设计进行详细阐述,包括油库的规划与设计、设备及安全设施选型等内容。
二、油库规划与设计1.选址:油库的选址是决定油库建设的重要因素之一。
通常情况下,油库的选址应考虑到交通便利、与石油生产、炼油基地的距离、环境保护等因素。
在进行选址时,需要充分考虑到未来的发展规划,以确保油库能够满足未来的需求。
2.布局设计:油库的布局设计包括场地布局、建筑布局、设备布局等内容。
在进行布局设计时,需要考虑到储罐与管道的布置、道路与消防通道的设置、设备与设施的位置等因素,以便于后续的施工和运营管理。
3.建筑设计:油库的建筑设计包括储罐区建筑、办公区建筑、生活区建筑等内容。
在进行建筑设计时,需要考虑到建筑的稳定性、耐腐蚀性、防火性等因素,以确保建筑能够满足油库的需求。
4.设施设计:油库的设施设计包括供电系统、供水系统、通风系统、消防系统等内容。
在进行设施设计时,需要考虑到设施的可靠性、安全性等因素,以确保设施能够满足油库的需求。
5.环保设计:油库的环保设计包括土壤保护、废水处理、废气处理等内容。
在进行环保设计时,需要考虑到减少对环境的影响、提高资源利用率等因素,以确保油库的建设和运营对环境的影响尽可能小。
6.安全设计:油库的安全设计包括防火安全、爆炸安全、交通安全等内容。
在进行安全设计时,需要考虑到减少事故的发生、减少事故的影响等因素,以确保油库的建设和运营安全可靠。
三、设备及安全设施选型1.储罐:油库的储罐是存放石油产品的主要设备,其选型需要考虑到储罐的材质、容量、防腐蚀、隔离等因素,以确保储罐能够满足油库的需求。
2.管道:油库的管道是输送石油产品的主要设备,其选型需要考虑到管道的材质、直径、压力等因素,以确保管道能够满足油库的需求。
油库建造施工方案油库是储存和使用石油及其产品的重要设施,对石油行业的发展具有至关重要的作用。
油库建设是一项复杂的工程,需要综合考虑施工工艺、安全防护、环境保护等方面因素。
下面将详细介绍油库建造施工方案。
首先,油库建造施工方案需要确定设计和选址。
根据油库的储存容量和使用需求,确定设计参数,包括储罐数量、单个储罐容量、储罐类型等。
选址方面需要综合考虑地理条件、交通便利性、环境因素等。
其次,施工过程中需要进行场地平整和基础工程的施工。
场地平整包括清除杂物、地表土方和压实处理等。
基础工程包括浇筑储罐基础、搭建钢结构框架等。
接下来是储罐的安装和焊接。
根据设计要求和安全标准,选择适当的起重设备进行储罐的安装。
同时,根据储罐的材料和使用要求,进行焊接作业,确保焊缝质量和可靠性。
然后是设备和管道的安装。
包括安装输油泵、计量设备、阀门、管道等。
需要严格按照设计要求进行设备的定位和连接,确保设备的正常运行和安全操作。
施工过程中还需要进行电气接线、防雷接地等工程。
根据设计要求,进行电气线路的布置和隐蔽工程的施工,确保电气设备的正常运行和安全使用。
最后是安全防护和环境保护。
在施工过程中,要加强安全教育和培训,建立施工现场安全管理制度,确保工作人员的人身安全。
同时,要加强环境保护措施,严格遵守排污标准,防止污染物对周边环境的影响。
总之,油库建造施工方案需要全面考虑各个方面的因素,包括设计和选址、场地平整和基础工程、储罐安装和焊接、设备和管道的安装、电气接线和防雷接地、安全防护和环境保护等。
只有做好各个环节的施工,才能确保油库的安全运行和工程质量。
一、工程概况本项目为新建油库工程,位于(具体位置),占地面积约(具体面积),建设内容包括油罐区、泵房、储油罐、消防设施、安全监测系统等。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本专项施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构:成立油库施工项目部,下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门,明确各部门职责和人员配置。
2. 施工顺序:按照“先地下、后地上”、“先主体、后附属”的原则进行施工。
3. 施工进度:根据工程量和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保按期完成。
三、施工准备1. 技术准备:组织相关人员对施工图纸、规范、标准进行学习,掌握施工工艺和质量要求。
2. 物资准备:提前准备施工所需的材料、设备、工具等,确保施工过程中物资供应充足。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、主要项目施工方法1. 土建工程:采用现浇混凝土结构,严格按设计要求施工,确保结构安全可靠。
2. 油罐安装:选用合格油罐,采用吊装、焊接等方法进行安装,确保油罐安装牢固、密封良好。
3. 管道安装:选用符合标准的管道材料,采用焊接、法兰连接等方法进行安装,确保管道连接牢固、密封严密。
4. 电气安装:选用合格电气设备,采用电缆敷设、接线等方法进行安装,确保电气系统安全可靠。
五、施工进度计划控制1. 制定施工进度计划:根据工程量和施工条件,制定详细的施工进度计划,明确各阶段目标。
2. 实施进度控制:通过现场巡查、检查记录、协调沟通等方式,确保施工进度按计划进行。
3. 调整进度计划:根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保工程按期完成。
六、主要施工机械和劳动力计划1. 主要施工机械:挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车、焊接设备等。
2. 劳动力计划:根据工程量和施工要求,合理配置施工人员,确保施工顺利进行。
七、保证工程质量措施1. 建立质量保证体系:明确质量目标,制定质量管理制度,落实质量责任。
油库施工方案1. 简介本文档旨在介绍油库施工方案,包括施工流程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该施工方案适用于建设新的油库及对现有油库进行维护和改造的情况。
2. 施工流程2.1 前期准备•确定施工范围和规模。
•编制详细的施工计划,包括资源需求、工期安排等。
•确保施工现场安全,防止人员和设备入侵。
2.2 地基处理•进行现场勘察,了解地质条件。
•根据勘察结果设计地基处理方案,如土石方、地基加固等。
•施工前进行土方开挖和水平整平。
2.3 建筑施工•进行加固工程,如地板、墙壁和顶棚的施工。
•安装油库的配套设备,包括消防系统、通风系统和测量仪器等。
•进行油库管道的铺设和连接。
•进行油库门窗、防火墙和安全设施的安装。
2.4 油罐安装•进行油罐的基础施工。
•安装油罐,确保其稳固和密封。
•进行油罐附件的安装,如液位计、温度计和安全阀等。
•进行油罐的涂装和防腐处理。
2.5 测试与验收•进行油罐的静态和动态测试,确保其安全运行。
•进行油库的整体验收,包括施工质量、安全措施和环境保护等方面的评估。
3. 安全措施3.1 施工人员的安全•监督施工人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
•提供必要的安全培训和技术指导,确保施工人员遵守安全规章制度。
3.2 设备和材料的安全•对施工设备定期进行检修和维护,确保其正常运行和安全使用。
•严格管理施工材料,确保其质量达到标准要求,避免出现安全隐患。
3.3 环境保护•在施工过程中控制噪声和粉尘的扩散,减少对周边环境的影响。
•合理处理废弃物和污水,确保不对环境造成污染。
4. 施工质量要求4.1 施工材料的质量•确保所有使用的材料符合国家标准和相关规定。
•对进场材料进行检验,排除次品材料。
4.2 施工技术的质量•严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
•进行必要的质量检测,确保施工质量达到要求。
4.3 安全措施的质量•合理设置警示标志和安全警示线,确保施工区域的安全。
•定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和安全使用。
油库工程方案一、工程概况随着城市化进程的加快和工业化的发展,石油和石化产品的需求量逐年增加。
因此建设新的油库工程和改造老旧的油库工程显得尤为重要。
在这样的背景下,本油库工程方案旨在建设一座现代化、高效、安全的油库,以满足城市石油和化工产品的储存和供应需求。
二、工程位置该油库工程位于城市郊区,占地面积约为10万平方米。
周边交通便利,便于货物的进出和运输。
三、工程规模1. 储油罐数量:计划建设20个储油罐,总储存量约为30万立方米。
2. 设备配套:配备现代化的输油泵站、卸油设备、检测设备等。
3. 员工配置:合理配置专业技术人员和管理人员,保障油库工程安全运营。
四、工程原则1. 安全第一:油库工程的设计、建设和运营必须以安全为首要原则。
2. 高效节能:专注于提高储油罐的利用率,减少能源消耗和资源浪费。
3. 环保可持续:在工程建设和运营过程中,要注重环境保护和可持续发展。
五、工程设计1. 储油罐设计:选用现代化的钢制储油罐,结构牢固,能够抵御极端天气和外部冲击。
2. 设备选型:选择高效、低耗的输油泵和卸油设备,提高油库工程的操作效率。
3. 安全设施:设置火灾自动报警系统、泄漏监测系统等安全设施,及时发现并处理潜在的危险。
4. 环保设施:配置废水处理设备、废气处理设备等,确保工程的环保达标。
六、工程建设1. 场地平整:对工程施工场地进行整理和平整,为后续建设工作做好准备。
2. 储油罐建设:按照设计要求,对储油罐进行建设和安装,并进行钢结构的防腐处理。
3. 设备安装:对输油泵站、卸油设备等设备进行安装和调试,确保设备功能正常。
4. 环保设施建设:安装废水处理设备、废气处理设备等环保设施。
七、工程运营1. 安全管理:建立健全的安全管理体系,做好安全生产工作,确保员工和环境的安全。
2. 设备维护:定期对输油泵、卸油设备等设备进行维护和检修,保证设备的正常运转。
3. 环保治理:对废水、废气进行有效治理,确保工程运营过程中不对环境造成不良影响。
油库改造工程建设项目施工组织设计方案【word版可编辑】【Word版,可自由编辑!】目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (5)2.1工程名称 (5)2.2工程地点 (5)2.3项目内容 (5)2.4工程特点 (8)2.5工程施工自然环境 (8)2.6施工现场条件 (9)三、施工准备工作计划 (9)3.1施工技术准备 (9)3.2施工现场准备 (9)3.3主要物资及施工机具、设备的准备 (9)3.4施工准备工作计划表 (10)3.5施工机械准备计划 (10)3.6劳动力需求计划 (11)3.7主要材料、设备进场计划(见附件) (12)3.8技术培训计划 (12)四、项目组织机构 (13)4.1项目组织机构设置 (13)4.2关键岗位人员管理职责 (14)4.3现场项目经理部管理机构、人员配备方案 (15)五、材料、设备供货计划 (16)5.1供货商的选择 (16)5.2质量、进度保证措施 (18)5.3 质量管理措施 (19)六、施工部署 (20)6.1 项目目标 (20)6.2 项目实施部署 (20)七、各专业施工方案 (21)八、施工进度控制计划及工程进度保证措施 (22)8.1施工进度控制计划:(见附件) (22)8.2工程进度保证措施 (22)九、安全保证技术组织措施和保证体系 (24)9.1安全方针、原则、目标 (24)9.2 施工安全保证体系 (25)9.3 施工安全部署 (26)十、质量保证技术组织措施和保证体系 (37)10.1 质量管理目标 (37)10.2 质量保证体系 (37)10.3 质量管理责任 (37)10.4 质量管理体系工作流程 (39)10.5 质量保证措施 (39)十一、文明施工措施 (43)11.1 环境保护管理措施 (43)11.2 控制扬尘措施 (44)11.3 降低噪音控制措施 (44)11.4 文明施工措施 (44)11.5 施工场地管理 (45)11.6 环境卫生管理 (45)11.7 施工协调措施 (46)一、编制说明本项目为XXXX油库改造工程,为改造项目。
油库施工方案一、施工概述本施工方案旨在详细描述油库的建设和施工过程,确保施工工作按照相关标准和规范进行,以保证工程质量和施工安全。
二、施工前准备工作1. 工程准备在施工前,应展开必要的工程准备工作,包括但不限于场地平整、勘察设计、物资采购、施工设备的调配等。
2. 安全措施在施工前,应编制详细的安全施工方案,并为施工工地提供必要的安全设施和防护措施,保证施工期间的安全。
三、地基处理与基础施工1. 地面处理根据设计要求,对场地进行清理、回填、平整等工作,确保地面坚实平整,以满足后续施工的要求。
2. 地基处理与测量进行地基处理工作,如土方开挖、回填、压实等,同时进行地基的测量和监测,确保地基稳定和符合设计要求。
3. 基础施工按照设计方案,对油库的基础进行施工,包括浇筑混凝土基础、基础回填等工作,确保基础稳固可靠。
四、主体结构施工1. 钢结构安装根据设计方案,进行钢结构的安装工作,包括钢柱、钢梁、钢板等的拼装和焊接,确保结构稳定和牢固。
2. 建筑施工进行油库主体建筑的施工工作,包括砌体墙体、楼板、屋面等的搭建和施工,确保建筑结构安全和完整。
3. 管道安装对油库的各类管道进行安装,包括进油管道、出油管道、通风管道、泄漏报警管道等,确保管道的连通和可靠性。
五、设备安装与调试1. 储罐安装安装储罐,并进行密封性测试和防腐处理,确保储罐的完好性和工作正常。
2. 泵站设备安装安装泵站所需的泵、管线、控制系统等设备,进行管道连接和设备调试,确保泵站的正常运行。
3. 其他设备安装和调试安装和调试油库中的其他设备,如计量设备、泄漏监测设备、通风设备等,确保设备的正确运行和可靠性。
六、竣工验收1. 竣工验收准备在施工完成后,对施工工程进行清理、排查缺陷并进行修复,准备竣工验收所需的文件和资料。
2. 竣工验收进行各项竣工验收工作,包括工程质量验收、安全验收、环境保护验收等,确保工程符合相关法规和标准。
七、安全保障与环保措施1. 安全保障在施工期间,严格遵守安全操作规程,加强施工现场管理和安全教育培训,确保施工人员的安全。
油库施工项目实施方案一、项目概况。
本项目位于XX省XX市,总占地面积XXXX平方米,主要包括油罐区、泄漏池、输油管道等设施。
项目旨在对现有设施进行改造和扩建,以满足日益增长的油品储存和输送需求。
二、施工准备。
1. 人员准备,组建项目施工团队,明确各岗位职责,确保施工人员具备相应的资质和经验。
2. 设备准备,采购和准备所需的施工机械设备、安全防护设备、测量仪器等工具。
3. 材料准备,提前采购好所需的建筑材料、管道材料、防腐材料等,确保施工过程中物资供应充足。
三、施工方案。
1. 土地平整,对施工区域进行土地平整,清除杂草、垃圾等,确保施工场地整洁。
2. 基础施工,进行油罐基础的浇筑和固定,确保油罐的稳固和安全。
3. 建筑施工,对仓库、办公楼等建筑进行施工,确保建筑结构牢固、符合相关建筑标准。
4. 输油管道施工,按照设计要求进行输油管道的铺设和连接,确保管道畅通无阻。
5. 设备安装,对油罐、泄漏池、泵等设备进行安装和调试,确保设备运行正常。
6. 安全防护,加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
四、施工进度管理。
1. 制定施工进度计划,明确各项工程的施工周期和节点,进行施工进度的监控和调整。
2. 加强施工现场管理,确保施工人员按照规定的施工流程和安全操作程序进行作业。
3. 定期组织施工进度会议,及时沟通和解决施工过程中的问题和难点。
五、质量控制。
1. 严格执行施工图纸和技术标准,确保施工质量符合设计要求。
2. 加强现场质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量达标。
3. 对关键工序进行重点监控,确保施工过程中的关键环节质量可控。
六、环境保护。
1. 严格遵守环保法律法规,采取有效措施减少施工对环境的影响。
2. 做好施工现场的环境保护工作,防止施工废水、废气、废渣等对周边环境造成污染。
3. 对施工现场进行定期清理和整治,确保施工过程中的环境卫生。
七、安全管理。
1. 制定施工安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
油库施工组织设计(土建部分)编制单位:油建公司建工处**人:*** **人:***审批人:尹作义二00四年十一月十九日目录1、制依据2、工程概况3、施工部署4、工准备工作5、主要项目的施工方法6、施工进度进度计划控制7、主要施工机械劳动力计划8、保证工程质量措施8.1建立质量保证体系8.2施工准备过程质量控制8.3施工过程中质量控制8.4计量管理9、HSE施工措施10、施工平面布置图恩平油库土建工程施工组织设计1、编制依据1.1施工蓝图1.2主要国家现行有关标准、规范《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002〉《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002〉《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002〉《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001〉《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002〉《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002〉《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001〉《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001〉《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002〉2、工程概况2.1工程概述恩平油库为新建油库,与分输站设施统一布置。
本设计征地50.8亩,按油品下载量9万吨/年的需求,油库配置库容0.8万m3。
预留地可扩建油罐0.4万m3。
油库设计容量1.2万m3,油库等级为三级。
2.2主要工程量,见下表3、施工部署3.1布署原则3.1.1本工程施工坚持先地下后地上,先里后外,先围护后主体的原则,避免重复挖方,施工中塌方,工程混乱作业。
3.1.2.按项目法精心组织施工。
建立健全各种管理网络,运用先进管理手段抓好组织协调,落实合同管理和信息管理,实现质量、安全(HSE)、工期三大目标。
3.2测量控制与放线3.2.1根据平面布置图坐标,设计交底坐标桩、高程控制点,并结合具体工程的平面尺寸进行放线,用经纬仪扫出油库用地边线,确定轴线、高程控制桩,并布设龙门桩。
油库施工方案范文
最好可以参考实际的案例
一、技术方案
1、工程基础:
(1)油库室外地基处理:此工程改造地点在地下水位较高的地段,且油库下部被淤积物覆盖,需在施工前,先进行地基处理,有效提高地基处理后的稳定性。
(2)油库室内地基处理:由于油库室内部分历史工程施工时,地基上混凝土层不足、砂浆层太薄、缺水处理不当,混凝土强度不足,缝隙宽广,这部分混凝土地坪需全部拆除,重新处理。
2、新建油库规模:
(1)规模:此油库新建规模为19mX27m,其中实用积分为12mX17m;
(2)材料:用耐火材料和油毡,采用夹式油毡施工;
(3)架构:6mX8m的构件,构件材质为Q345B,节距8m,加固和锚固;
(4)屋顶:采用聚氯乙烯防水材料,屋顶顶高3.7m,覆盖地面
65\\25m2,保证该油库有充分的存储空间和安全可靠。
3、给排水系统:
(1)管道:采用全钢焊接管道,焊接管径DN200,选择无缝焊接管AP15L,安装位置以节省空间为主。
(2)阀门:钺头阀主要由调节控制钺头阀组成,可用于正压管路的开关或控制,配备流量控制装置,可满足各种要求,以达到控制流量的要求。
油库施工组织设计(土建部分)编制单位:油建公司建工处**人:*** **人:***审批人:尹作义二00四年十一月十九日目录1、制依据2、工程概况3、施工部署4、工准备工作5、主要项目的施工方法6、施工进度进度计划控制7、主要施工机械劳动力计划8、保证工程质量措施8.1建立质量保证体系8.2施工准备过程质量控制8.3施工过程中质量控制8.4计量管理9、HSE施工措施10、施工平面布置图恩平油库土建工程施工组织设计1、编制依据1.1施工蓝图1.2主要国家现行有关标准、规范《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002〉《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002〉《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002〉《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001〉《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002〉《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002〉《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001〉《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001〉《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002〉2、工程概况2.1工程概述恩平油库为新建油库,与分输站设施统一布置。
本设计征地50.8亩,按油品下载量9万吨/年的需求,油库配置库容0.8万m3。
预留地可扩建油罐0.4万m3。
油库设计容量1.2万m3,油库等级为三级。
2.2主要工程量,见下表3、施工部署3.1布署原则3.1.1本工程施工坚持先地下后地上,先里后外,先围护后主体的原则,避免重复挖方,施工中塌方,工程混乱作业。
3.1.2.按项目法精心组织施工。
建立健全各种管理网络,运用先进管理手段抓好组织协调,落实合同管理和信息管理,实现质量、安全(HSE)、工期三大目标。
3.2测量控制与放线3.2.1根据平面布置图坐标,设计交底坐标桩、高程控制点,并结合具体工程的平面尺寸进行放线,用经纬仪扫出油库用地边线,确定轴线、高程控制桩,并布设龙门桩。
建造油库施工方案1. 引言本文档旨在提供建造油库的施工方案。
油库作为储存、储运及分配石油产品的设施,在能源行业中起到至关重要的作用。
为确保油库的安全、高效运营,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在开始建造油库之前,需要进行一系列的施工准备工作。
以下是施工准备的主要步骤:2.1 寻找合适的场地寻找合适的场地是建造油库的首要任务。
场地选择应满足以下要求:•场地应具备良好的地质条件,不易发生地震、滑坡等自然灾害;•场地周围应远离居民区,以保障安全;•场地应具备足够的面积,以容纳油库所需的容量;•场地应具备便利的交通条件,以便石油产品的运输。
2.2 进行地质勘探在确定场地后,需要进行地质勘探工作。
地质勘探的目的是了解场地的地质状况,以确保油库的稳定性。
勘探工作内容包括地质调查、土壤试验、地质钻探等。
2.3 设计油库结构在进行施工之前,还需要制定详细的油库结构设计方案。
设计方案应考虑以下因素:•油库的容量需求和布局设计;•油库的防火、防爆设计;•油库的供油、排油系统设计;•油库的安全设施设计,包括消防系统、泄漏检测系统等。
2.4 确定施工计划在完成施工准备工作后,需要制定详细的施工计划,包括工期安排、材料采购、施工顺序等。
施工计划应确保施工过程的合理性和高效性。
3. 施工过程3.1 场地平整与基坑开挖施工开始时,首先需要对场地进行平整,将不平整的地面修整成适合施工的状态。
接下来,进行基坑开挖工作,按照设计要求开挖油库的基础坑。
3.2 基础施工基础施工包括基础结构的建造,主要步骤包括:•浇筑混凝土基础;•安装钢筋构造;•进行基础防水处理。
3.3 油库主体结构施工完成基础施工后,开始进行油库主体结构的建造。
该步骤包括:•安装油罐,包括固定油罐和连接油罐之间的管道;•安装油库顶盖和其他辅助设施;•进行消防系统的安装。
3.4 完善内部设施在油库主体结构建造完成后,需要进行内部设施的完善工作,包括:•安装油罐液位计、压力计等监测设备;•安装泄漏检测系统;•安装油罐加热设备等。
大型油库安装工程施工方案1. 项目背景1.1 项目概述本项目是一项大型油库的安装工程,整个安装过程需要充分考虑安全性、稳定性和可靠性。
1.2 建设地点本项目建设地点为中国南方一个沿海城市,该城市有稳定的经济基础和强大的工业能力,是一个理想的建设地点。
1.3 项目规模本次大型油库安装工程规模为50000立方米,需要严格考虑设备布置、管道规划和安全防护等方面。
2. 工程设计2.1 工程设计思路在本项目的工程设计中,首先需要考虑油库的布局和尺寸设计,然后制定出与之相适应的设备选型和管道规划,并严格按照有关安全标准和规范进行设计和施工。
2.2 设备选型在设备选型方面,需要选择具有稳定性和可靠性的设备,并要考虑设备的维修难度、易用性和维修费用。
2.3 管道规划在管道规划方面,需要为油库的每一处进出口和储存罐设计合适的管道,严格按照有关标准和规范进行设计。
3. 施工方案3.1 施工流程(1)油库地面处理:按照设计要求,进行场地平整,除去油库建设过程中可能出现的阻碍物。
(2)油库基础施工:进行基础的开挖、模板搭设、初浇筑、拉筋、二浇筑等。
(3)油罐储存体施工:按照设计图纸,制作油罐和防渗层,并进行支架、护栏、进出口、连通管道等安装。
(4)管路接口施工:进行管道铺设和接口处理,并进行固定和焊接。
(5)设备安装:安装水位计、防爆门、过压保护器、阀门等设备,并与管路进行连接。
(6)测试和调试:对设备的运行情况进行测试,确保设备符合有关标准和规范的要求。
(7)清理和保养:清理施工现场并对设备进行常规保养。
3.2 安全措施(1)建立施工安全管理制度,严格监督施工人员的安全作业。
(2)明确每一项施工任务的安全风险,制定出相应的安全管理措施,保障油库安装工程施工安全。
(3)加强对作业人员的安全培训,提高其安全意识。
(4)建立安全管理档案和工程施工记录,记录安全事故情况和处理决策。
4. 合规测试在工程施工完成后,需要进行各项合规测试,包括:4.1 油罐质量检测,包括油罐的尺寸、形状、材料、防腐蚀层等。
油库施工方案油库施工方案一、项目概况:1.1 项目名称:油库施工方案1.2 项目地址:根据实际情况确定1.3 项目规模:根据实际情况确定二、施工目标:2.1 安全施工:确保施工过程中安全第一,做到无事故施工。
2.2 施工质量:确保施工质量符合国家标准和相关规定,满足使用要求。
2.3 施工进度:合理安排施工计划,保证施工进度。
三、施工内容:3.1 基础施工:对油库基础进行清理、勘测、浇筑等工作,确保基础稳固可靠。
3.2 结构施工:对油库的主体结构进行施工,包括油罐、管道等部分。
3.3 设备安装:安装油库所需的设备,如泵站、计量系统等。
3.4 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,做到无污染施工。
四、施工步骤:4.1 前期准备:对施工现场进行勘测,确保施工的可行性和安全性。
4.2 基础施工:进行基础的清理、打桩、浇筑等工作,确保基础牢固。
4.3 结构施工:按照设计图纸进行油罐、管道等主体结构的施工,确保施工质量。
4.4 设备安装:根据设计要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。
4.5 环境保护:在施工过程中,严格控制噪音、震动等对周围环境的影响,对施工现场进行清理,确保环境不受污染。
五、施工安全:5.1 施工人员:施工人员必须持有相关证书,经过专业培训并具备相关工作经验。
5.2 安全管理:建立完善的施工安全管理制度,明确责任人,加强安全教育培训,确保施工过程中的安全。
5.3 设备检查:定期对施工所需的设备进行检查和维修,确保设备完好,避免事故发生。
六、质量控制:6.1 监督检查:设立专门的质量监督检查组,对施工过程进行监督检查,确保施工符合质量要求。
6.2 质量记录:对施工过程中的关键节点进行记录,确保质量可追溯。
6.3 质量验收:在施工结束后,进行全面的质量验收,确保施工质量满足使用要求。
七、施工进度:7.1 施工计划:根据项目的规模和施工内容,制定合理的施工计划。
7.2 进度控制:对施工进度进行跟踪和控制,及时调整计划,确保施工按时完成。
油库工程施工组织设计方案1:一:工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程类型1.4 工程规模1.5 工程进度1.6 工程目标二:工程组织机构2.1 项目经理2.2 项目部门2.3 监理单位2.4 施工单位2.5 其他相关单位三:工程施工方案3.1 施工流程3.2 施工方法3.3 施工技术要求3.4 施工设备与材料3.5 施工人员组织与管理3.6 施工质量控制3.7 安全生产措施3.8 环境保护措施四:施工进度计划4.1 施工周期安排4.2 施工分解4.3 施工资源调配4.4 施工进度监控五:质量安全管理5.1 质量管理体系5.2 质量控制措施5.3 质量检测与验收5.4 安全管理体系5.5 安全控制措施5.6 应急预案与管理六:工程费用管理6.1 费用估算6.2 费用控制措施6.3 财务管理6.4 资金支付与结算七:文件资料管理7.1 文件流转与归档7.2 文件备份与保管7.3 文件变更与修订7.4 文件传递与共享八:项目风险管理8.1 风险识别8.2 风险评估8.3 风险控制8.4 风险应对与处理九:项目验收与移交9.1 验收标准与程序9.2 验收文件与资料9.3 移交手续与计划本文档涉及附件:1. 工程图纸2. 工程技术规范3. 工程施工合同4. 安全生产许可证本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工流程:指工程施工按照一定的步骤和程序进行的过程。
2. 施工质量控制:指通过一系列措施和方法对施工过程进行监督和检查,以确保工程质量符合相关标准和要求。
3. 安全生产措施:指为防止和减少事故、保护劳动者身体健康和生命安全而采取的措施。
4. 质量控制措施:指通过正式和有计划的活动来分析质量问题的特点,确定一系列所需的方法、工具、行动和质量记录,以满足质量要求并控制质量的过程。
5. 风险控制:指通过识别、评估和处理各种可能的风险,从而减少风险和损失的过程。
2:一:工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程类型1.4 工程规模1.5 工程进度1.6 工程目标二:工程组织机构2.1 项目经理2.2 项目部门2.3 监理单位2.4 施工单位2.5 其他相关单位三:工程施工方案3.1 施工形式与方法3.2 施工工艺流程3.3 施工设备与材料3.4 施工人员组织与管理3.5 施工质量控制3.6 安全生产措施3.7 环境保护措施四:施工进度计划4.1 施工周期安排4.2 施工分解4.3 施工资源调配4.4 施工进度监控五:质量管理计划5.1 质量管理目标5.2 质量控制措施5.3 质量检验与验收5.4 质量记录与归档六:安全管理计划6.1 安全生产目标6.2 安全生产责任6.3 安全操作规程6.4 安全教育与培训七:费用控制计划7.1 费用估算7.2 费用控制措施7.3 财务管理7.4 资金支付与结算八:文件管理计划8.1 文件编制与流转8.2 文件备份与保管8.3 文件变更与修订九:风险管理计划9.1 风险识别与评估9.2 风险控制与预防9.3 风险应对与处理十:项目验收与移交10.1 验收标准与程序10.2 验收文件与资料10.3 移交手续与计划本文档涉及附件:1. 工程设计图纸2. 工程施工合同3. 安全生产许可证4. 质量检验报告本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工工艺流程:指按照一定的步骤和流程进行的施工过程。
浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库项目施工组织设计编制:春益审核:滕大仲批准:玮工业安装集团股份大亚湾分公司2003年11月27日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工部署及施工进度计划 (5)4、施工技术方案 (8)5、施工组织及劳动力计划 (68)6、主要施工机械设备 (69)7、主要措施用料 (69)8、材料、设备接、保、检、运/管理措施 (71)9、质量保证措施 (72)10、安全保证措施 (84)11、施工平面布置图 (94)1、编制依据:1.1中国石油天然气管道工程设计的施工图纸;1.2初步设计说明书及招标说明书;1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-981.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GBJ128-901.5《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-971.6《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-971.7《泡沫灭火系统施工及验收规》GB50281-981.8《石油化工设备及管道涂料防腐蚀设计规》SH3022-19991.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-891.10《钢结构工程施工及验收规》GB50205-951.11《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规》SH3501-19971.12《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-921.13《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-961.14《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-901.15《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19991.16《化工机器安装工程及验收规(化工用泵)》HGJ207-831.17《机械设备安装工程施工及验收通用规》JBJ23-961.18其它各专业在施工技术方案中2、工程概况:2.1工程概述:浩洋油料化工贮运公司一期8万m³工程占地面积50598m²,新建4个2万m³油罐,2个3000m³消防水罐,42m²生活污水处理场一个,250m²含油污水处理场一个,162m²锅炉房一座;20m²门卫室一座,1300m²综合办公楼一座,182m²变电所一座,243m²消防泵房一座,108m²油泵棚一座,216m²汽车发油台一座,1.6m 高消防堤445.47m,1.4m隔油堤114.95m,2.5m高铁栅栏围墙560.95m,2.5m高围墙774.45m,4.5~9m宽砼路344m,以及配套的机泵工艺管道、电气、仪表、消防给排水等工程容。
2.2气候条件:2.2.1气温:极端最高气温 38.9极端最低气温 -1.5年平均气温 222.2.2湿度:月平均相对湿度(最大) 97%月平均相对湿度(最小) 53%年平均现对湿度 75%2.2.3风力:台风登陆时最大风速40m/s2.2.4雨量:年平均降水量 1989.4mm历年最大降水量 2646.2mm历年最小降水量 721.1mm2.2.5地震烈度:6度2.3施工方法2.3.1由于施工工期较短,预制和安装必须同时进行,为充分发挥我公司设备齐全的优势以保证预制质量,因此“预制工厂化”。
2.3.2根据罐体的结构特点宜采用“倒链倒装法”施工,同时受施工位置及施工季节的限制,倒装法便于防护保证施工环境。
2.3.3采用手工电弧焊进行焊接。
3、施工部署及施工进度计划:3.1工程指导思想:3.1.1施工特点:a.施工工期紧:本工程主题施工完工施工工期为112天,必须边预制边安装,以保证最终工程目标。
b.现场倒运量大:由于采用工厂化预制,预制完后再运输到施工现场,倒运工作量大。
c.必须细化网络计划:签于工期十分紧,为顺利完成各项工作,必须细化网络计划,以天保周,以周保月,并在施工过程中做好网络的动态管理,最终实现主体施工完目标.d.必须做好油罐壁板及附件的深度预制:按按照预制工厂化的总要求,提前备料、提前安排、精料预制,为现场安装做好充分准备.e.必须高度重视安全管理和施工质量:油罐施工工种交叉作业多,必须加强安全管理,有针对性的制定科学合理的施工措施,并在施工生产中严格执行,确保整个工程生产组织有序,过程控制严格,实现安全生产,质量优良的目标.f.油罐结构上的特点要求施工质量高:拱顶结构对罐壁的椭圆度和直径偏差尺寸要求严,壁焊缝打磨光滑.3.1.2质量目标:a、质量方针:质量第一,以向顾客提供优质工程(产品)为己任.b、质量目标:确保优质工程.3.1.3主要经济、技术控制指标:a、施工工期指标:保证按合同工期完工.b、工程质量指标:工程质量合格率100%,优良率90%以上,设备焊接一次合格率90%以上.c、安全生产指标:四项重大事故(死亡、交通、设备、火灾爆炸)为零,工伤事故频率低于3.6‰.一般火灾事故损失低于施工产值的万分之零点六.3.1.4指导思想:依据本工程施工特点,制定本工程施工知道思想如下:确保预制质量和预制深度;确保施工工期安装112天;持续地做到用户满意.3.2、组织机构:我公司将按照国际惯例采用项目法组织施工,成立浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库工程项目部,项目经理直接负责,其组织机构如下:3.2.1项目管理机构:我公司在浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库工程设项目经理部、施工队,进行二级管理.3.2.2项目经理部是公司直接派出的机构,队项目全面负责.围绕项目合同目标履行计划、组织、协调、控制等职能.代表公司对项目进行管理,平衡人、财、物资源,协调各方关系,及时解决出现的各种问题.负责统一对外.3.2.3项目经理部主要职能人员(部门)权责:a、项目经理:项目经理是公司法人代表在项目上的代理人,全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同,有确保合同顺利实施的责任.有维护公司在项目上利益的责任;有项目经营和施工指挥权;有聘任项目部管理人员和选择专业施工队的权力;对进入施工现场的人、财、物有统一调配的权力;有对管理人员和施工人员的分配权.b、工程部:工程部全权负责施工生产与技术管理工作,协助项目经理重点抓好施工现场的质量、施工进度控制.保证施工项目按合同要求高速、优质、安全地完成,在授权围行使指挥、调配权.c、安全监督站:在项目经理地领导下,全面负责现场地安全管理、消防管理和急救中心的管理,监督检查安全保体系的运行及各类人员安全责任制的落实,有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,与甲方安检人员联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标实现.d、质量检查站:在项目经理和项目总工程师的领导下,全面负责现场的质量管理和质量事故的处理.收集甲方意见和质量信息,监督项目质量体系运行,督促质量整改措施的落实,与各专业工程师一起监督检查项目工程质量.e、供应部:甲供设备、材料的检验、领用、发放、自购材料、、物资管理与发放.f、技术部:在项目总工程师领导下负责项目工程的日常技术及技术管理工作,组织专业技术负责人做好项目的施工技术工作,领导专业队施工员的技术工作.3.3、施工进度计划网络图(见后附表)4、施工技术方案:4.1土建工程施工技术方案:4.1.1编制依据:4.1.1.1中国石油天然气管道工程设计的蓝图及采用的标准图集;4.1.1.2建筑地基基础工程质量验收规GB50202-20024.1.1.3砼结构工程施工及验收规GB50204-20024.1.1.4装饰装修验收规GB50210-20014.1.1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ334.1.1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20014.1.1.7钢筋焊接及验收规JGJ18-964.1.1.8水泥砼路面施工及验收规GBJ18-964.1.1.9石油化工立式圆筒钢贮罐地基与基础的施工及验收规SH3530-934.1.1.10砌体工程施工及验收规GB50208-20024.1.1.11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014.1.1.12安全、环境与健康管理体系文件4.1.2工程概况强夯面积35660m²,管桩φ400mm,共计991根,2万m³油罐基础4个,3000m³罐基础2个,生活污水及含油污水处理场各一个,锅炉房1座,综合办公楼1座,变电所1座,消防泵房1座,油泵棚1座,汽车发油台1座,1.6m高防火堤445m,1.4m 高隔堤115m,砼道路344m,以及罐墩、管架及其他配套工程。
4.1.3施工工序4.1.4施工方法:4.1.4.1桩基工程:a、本工程采用φ400(壁厚95mm)预应力高强钢筋砼管桩,要求单桩竖向承载特征值为1000kn,沉桩方式为锤击沉桩。
b、打桩前应认真处理高空,地上和地下的障碍物,并配合甲方对打桩现场10的建筑物全面检查,如有危险构筑物,必须予以加固。
c、测量放线并设置水准点,确定打桩顺序,对打桩机移动的路线进行平整,修正与之装运输的临时道路,道路上的松软土应作处理,做到平坦坚实。
d、采用柴油锤施打,最后三阵锤的每阵总贯入度不大于40mm,且递减。
4.1.4.3土方及砂石垫层:a、基槽开挖前,需办理好动土证,明确的下管线,电缆及其它地下隐蔽设施的位置,并须有关人员确认后方可施工。
b、基槽采用机械开挖,局部采用人工开挖,基槽外侧每边留出500mm工作面,边坡坡度1:0.3.道路竖向基层挖土用水准仪抄平.挖出的余土需全部运至甲方指定地点或附近的建筑垃圾排放点.c、土方回填时采用人工回填,分层夯实,每层填土厚度控制在300mm,道路及人行道填土路段要挖出路槽层.用8吨压路机来回碾压10次以上,压实后方可施工道路基层,水泥稳定石屑垫层,分层压实每层150mm,水泥石屑采用机械搅拌,施工完后淋水养护.d、基槽底标高控制,随时用水准仪进行跟踪测量,质量标准+0~-50mm基槽土方挖完后及时找监理、设计验槽并做好记录,通过后要及时浇注垫层砼,以免雨水泡槽和暴晒.4.1.4.4钢筋工程:a、钢筋使用前必须有合格证及复验报告.b、钢筋进场后按规格堆放整齐,底部用道木垫起,防止钢筋与土质接触锈蚀,钢筋使用时应无锈和油污.c、钢筋安装图纸尺寸制作,箍筋应横平竖直,矩形、正方形的转角应放正垂直,抗震箍筋必须做到135°弯钩,弯起钢筋的弯起点要准确,弯起的角度应符合设计要求.d、受力钢筋接头主要采用手工电弧焊双面焊搭接接头,搭接长度5d(d为焊接件的最小直径),设置在同一构件的焊接接头应相互错开;在任一焊接接头中心至搭接长度的 1.3倍区段,在受拉区有绑扎接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50%,防雷接地网按设计图纸要求施工.e、柱子的钢筋应先接好主筋,在主筋上分好箍筋间距,箍筋的开口应在四角分布并相互错开.f、隔油池底板双层钢筋要设马登筋,以保证钢筋网之间的位置,马登筋双向间距1000mm用φ12钢筋制成,罐基础上层钢筋网用钢管支架固定,钢筋保护层用砂浆垫块控制,同时受力筋间距控制在±10mm网眼尺±20mm,钢筋间距±20mm.4.1.4.5模板工程:a、以钢模板为主配以少量木模,采用钢管卡扣加固支撑模板,模板使用前应进行修整,砼浇注前模板要涂隔离剂.b、钢模板拼缝应严密,模板缝隙过大的地方缝隙间加海绵条.c、地面的回填土必须夯实,并在支柱子时放上通垫板,防止下沉造成砼变形.d、钢筋砼架柱子施工时,把墙体的拉接筋预埋好,并竖直起来紧贴模板.e、模板安装允许偏差值:轴线位移 5mm 截面尺寸 +4mm~5mm标高 5mm 预埋件偏移 2mm4.1.4.6砼工程:a、砼搅拌前水泥应有合格证及复验报告;砂石应有复验报告,并且具备砼配合比通知单.b、砼搅拌采用现场搅拌机搅拌,砼应严格按照砼配合比通知单拌制严格计量,同时做好砼搅拌记录,并严格控制用水量和搅拌时间.每班第一罐应增加水泥,砂用量15%..c、砼浇捣前必须经有设计、监理、质捡关人员队钢筋模板进行检查确认合格,办好隐蔽记录.d、砼振捣采用插入式振捣器,每次下灰高度不得超过2m,每层下灰厚度不超过300mm,分层下料,分层振捣,振捣器应快插慢拔插点均匀排列逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不得大于振捣棒作用半径1.5倍.e、砼柱和砼梁板均应一次浇注完成,如需留施工缝时,柱子施工缝应留在主梁下面,梁板的施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一围.f、基础施工完毕后认真做好成品保护,砼浇12小时后应进行浇水养护.,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期不小于七昼夜,浇注砼时要按规要求做好砼试块.g、砼基础允许偏差:垂直度8mm,轴线位移±10mm,标高0mm~-20mm,截面尺寸+8mm~-5mm;现浇砼框架允许偏差;轴线位移8mm,标高±,柱、梁板截面尺寸+8mm~-5mm,每层垂直度5mm(全高垂直度H/1000).h、沥青砂绝缘层采用30号石油沥青与中粗砂配置,含泥量不超过5%的商品沥青砂.i、沥青砂分2层铺设,每层虚铺厚度不大于40mm,可尽量一次施工完毕,不留施工缝.由边缘向中心,再由中心向边缘的顺序进行铺设.j、沥青砂绝缘层铺设完工后用抽样法进行检测,抽检数量每2000m²不少于1处..其余实后的压实系数为1.25.k、沥青绝缘层不得在雨天施工,如在施工过程中遇雨,必须用可防水的材料覆盖整个罐基础.4.1.4.7砌体工程:a、建筑物钢筋砼框架结构填充墙墙体采用MU7.5机制砖M5混合砂浆砌筑; ±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑,围墙墙体采用MU7.5砖M5水泥砂浆砌筑.罐区防火堤、隔堤用MU7.5砖,M10水泥砂浆砌筑.b、砌筑用砖石的品种、规格、强度必须符合设计要求,砌筑用砖应提前浇水湿润.c、砌筑前进行平面排块、、立面摆块,干摆砌块,调整好缝隙,考虑好门窗和其它预留洞的高度和位置.d、砖墙门洞窗按照图纸要求在洞顶设置钢筋砼过梁或钢筋砖过梁.e、砖砌至梁底时,可以在砌块与梁底间留一定间隙,在抹灰前采用侧砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,再用粘接砂浆抹严抹平.f、砌石前拉线检查及基层标高是否符合要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,用细石砼找平,石块砌体应上、下错缝,外搭砌,水平灰缝厚度不宜大于20mm,块石墙应按设计要求设置变形缝.g、墙体允许偏差:墙面垂直度5mm;墙面平整8mm,轴线位移10mm.4.1.4.8抹灰工程:a、抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1:1:6水泥混合砂浆嵌塞密实,缝隙较大(2cm以上)应在砂浆中掺少量麻刀或用细石砼塞实,墙上孔洞要用半砖与砂浆堵严,不得用干砖堵塞..,电气管道等预埋部分必须完善.b、须经地埋、质捡站进行结构验收合格后方可进行抹灰,室砖墙抹灰大面积施工前,应选做样板间,经签定合格后,再正式施工.c、墙面要求水平冲筋,所用砂浆同抹灰层,冲筋的根数2根,冲筋宽约为5cm左右,在抹灰前一天,墙壁面应浇水湿润.d、室墙壁面的阳角应先用1:2.5水泥砂浆做明护角,待砂浆稍干后在用素水泥膏抹成小圆角,护角每侧包边宽度不小于50mm,门窗洞口处抹过墙角120mm,另一面压于框料灰口线,门窗洞口的护角高度,要求为门窗洞口的高度,有洞口楼梯间阳角处为通高,所有护角必须一次成活.e、抹底灰时,先薄,薄抹一层底子灰,接搓分层分档找平,再用大木杠垂直刮平找一遍,在抹灰过程中要及时清除干净残留在门窗框上的砂浆.4.1.4.9屋面工程:a、屋面采用结构防水,砼板面纵横各扫水泥浆一遍,然后用1:2水泥砂浆(掺3%防水剂)20后压光抹面.b、扫水泥浆清理基层,使基层表面平整,无砂眼孔洞,干净、干燥.4.1.4.10道路、地面工程:a、本工程消防路面层为C35砼180厚,车间引道和人行道面层为C15砼80厚,室地面为C15砼80厚.b、室地面施工前弹出50cm水平控制线,从50cm往下量50cm画出标记,再根据标记弹出一圈水平线,此线为地面的上平线,根据上平线间隔2m设置钢筋桩控制标高.c、道路和人行道按照纵横和胀缝分块施工,用钢膜预先按设计标高支设边模,随浇注砼随用刮尺刮平,平板振捣器振捣至密实,在初凝前完成压光.若需施工间歇后继续施工时,应对接缝处表面进行处理 ,涂以水泥浆,使其接缝紧密,捣实压平.d、按图纸要求设置帐缝、纵缝和缩缝,先施工的分仓传力杆、拉杆固定在模板上,后施工的分仓以先施工的分仓为边模,固定好软木嵌条或刷防腐涂料.e、浇注完毕后,应在12小时加以覆盖和浇水养护,浇水次数应保持其有足够湿润状态,养护时间不少于一周.4.1.4.11:装饰工程:a、本工程建筑物天花顶棚底水泥砂浆抹平扫白色灰水2遍;墙1:1:6水泥石灰砂浆抹平,扫白色墙涂料3遍.b、装饰工程施工脚手架不得留脚手眼,离墙净距不小于30cm,脚手架分部与饰面分割逢相适应.c、乳胶漆涂料自上而下,第一遍漆干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,刷第二遍时应连续许速,避免干燥后接头.d、墙面贴瓷砖前应在基层上弹分割线,同时设置面层标准点,以控制面层从出墙尺寸及垂直度、平整度.e、将预留门窗洞按铝合金门窗框尺寸提前修理好,在门窗框两侧固定好连接铁件或木砖.f、门窗框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用设钉或自攻螺丝将其与墙体预埋件固定.g、门窗扇安装,关闭严密,开关.灵活,无阻滞、回弹和倒翘.门窗框与墙间隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求.h、弹簧门扇,自动定位准确,开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6~105围之间.4.1.5质量保证措施:4.1.5.1建立健全质量保证机构,设置专职质捡员在质保工程师的指导下负责工程建设的质量监督和检查工作.4.1.5.2施工嵌认真审图,编写好施工组织设计并制定详细的施工方案,施工过程中及时做好施工记录和质量保证资料的收集整理.4.1.5.3在工程质量的控制上,认真执行以自检为主的三检一评制,及时进行分部分项工程的质量评定,对不合格的工程坚决返工.4.1.5.4工程用材料或成品必须有合格证和有关的技术资料,材料代用必须经过设计同意.4.1.5.5砼搅拌必须严格按照砼配合比施工,设专人负责计量,并及时填写搅拌记录.4.1.5.6重视成品保护,及时办理中间交接.4.2贮罐安装施工技术方案:4.2.1工程概况:本工程有4台20000m³的拱顶贮罐,直径φ38m,高19.24m,罐底全部为搭接结构,罐壁全部为对接结构,为高速、优质完成本工程,本工程拟采用工厂化预制,现场组装焊接,并进行检查试验,最终完成贮罐的施工.罐采用“倒链倒装法”进行施工,焊接采用手工焊接进行焊接.4.2.3施工工艺:4.2.3.1施工准备:a、备齐并熟悉施工图纸.b、材料采购:安装批准的设计图纸进行材料的采购和验收.c、施工进度计划:编制工程的总体施工进度计划,报甲方批准.d、施工道路畅通,施工机具进入现场.e、准备好工装卡具、样板、检测计量器具等.f、参加设计交底并进行施工图会审.g、编制施工技术方案知道现场施工.h、技术负责人对作业人员进行技术交底.i、针对贮罐的施工做好施工人员的技术培训.j、按照施工平面布置图进行现场的施工布置.4.2.3.2到货材料验收:a、贮罐用钢板、型材和配件符合设计要求,并有质量证明书.b、贮罐用的钢板,必须逐进行外观检查,钢板表面质量符合现行的钢板标准.c、钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和符合下表要求:钢板厚度允许偏差(mm)d、验收后的钢板做好标记,按照材质、规格、厚度等分类存放,存放过程重要铺垫平整,防止产生变形.e、验收后的型材按规格存放,存放过程重要铺垫平整,防止产生变形..4.2.3.3预制:A、壁板预制方法及质量要求:a、排版:壁板预制前根据设计及板材供货情况绘制版图,排版时符合下列规定:排版时各节壁板的纵向焊缝向砼一个方向逐错开,其间距为板场的1/3,且不得小于500mm.底节壁板的纵向焊接与底板边缘板对节焊缝之间的距离不得小于200mm。