供应链管理第一章 供应链管理概述
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供应链管理复习重点-张笼整理第一章供应链管理概论1、物流的广义概念:涵盖“原料供应、生产物流、销售物流、退货物流、废弃物流”2、第一阶段物流功能分割阶段没有整体的物流概念;物流活动分散不同部门;各自独立运作缺乏链接。
第二阶段物流功能部分整合阶段:实体分销/物料管理确定了系统的物流概念;将组成物流系统的各项功能集合起来。
第三阶段物流功能完全整合阶段:物流管理企业内部整合物流职能;成立新的物流部门;综合管理和运作企业内部的物流事宜;组织和推进企业物流;依靠信息手段,打破物流的行政阻隔,物流过程整合。
第四阶段企业之间虚拟整合阶段:供应链管理企业外部整合(客户+供货商);借助信息技术的强大支撑(透明化);形成虚拟组织;以整合物流资源、优化物流过程、加强物流管理第五阶段供应链全球化运作阶段:全球运营3、纵向一体化概念:采用少品种、大批量、刚性专用的流水生产线,通过跨度小、层次多的多级递阶控制的组织结构进行集中决策和集权式控制,以追求物料系统的稳定,即纵向一体化运作模式。
4、横向合作联盟的运作模式:将原有的非核心业务外包出去;自己集中资源发展核心能力;通过共同的市场利益和业务结成战略联盟.5、供应链的定义:是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成产品,最后由销售网络把产品送到消费者的将供应商、制造商、销售商、直到最终用户连成一个有机整体的功能网链结构。
6、供应链的特征:(1)集成化运作:企业间的集成化流程运作(2)结构复杂性:结点企业众多而类型不一、网链结构复杂;(3)关系复杂性:竞争与合作程度、合作关系层次(4)结构动态性:需求在变、供给在变、成员关系在变(5)有核心企业(6)价值增值链(7)网络化技术:依靠网络化技术共享信息.7、供应链管理的概念:借助信息技术和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低供应链系统的运作总成本,提高各企业的效益。
供应链采购管理教案第一章:供应链采购管理概述1.1 供应链采购管理的定义1.2 供应链采购管理的重要性1.3 供应链采购管理的目标和原则1.4 供应链采购管理的流程和环节第二章:供应链采购策略2.1 供应市场分析2.2 采购需求的确定2.3 供应商选择与评估2.4 采购合同的签订与管理第三章:供应商关系管理3.1 供应商分类与评估3.2 供应商绩效管理3.3 供应商发展与合作3.4 供应商关系管理的工具与方法第四章:采购价格谈判与合同管理4.1 采购价格的确定4.2 价格谈判的策略与技巧4.3 合同的类型与要素4.4 合同的管理与执行第五章:供应链采购风险管理5.1 供应链采购风险的类型与识别5.2 供应链采购风险的评估与控制5.3 供应链采购风险管理的策略与方法5.4 供应链采购风险管理的案例分析第六章:电子采购与供应链管理6.1 电子采购的定义与优势6.2 电子采购系统的架构与功能6.3 电子采购流程与操作6.4 电子采购与供应链管理的集成第七章:供应链采购的可持续性7.1 可持续采购的概念与重要性7.2 可持续采购的实践与标准7.3 可持续采购的挑战与解决方案7.4 可持续采购案例分析第八章:供应链采购的绩效评估8.1 采购绩效评估的目的与意义8.2 采购绩效评估的指标与体系8.3 采购绩效评估的方法与工具8.4 采购绩效评估的实施与改进第九章:供应链协同采购管理9.1 供应链协同的概念与原则9.2 供应链协同采购的优势与挑战9.3 供应链协同采购的实施策略9.4 供应链协同采购管理案例分析第十章:供应链采购管理的未来趋势10.1 供应链采购管理的发展趋势10.2 数字化转型对供应链采购管理的影响10.3 与大数据在供应链采购管理中的应用10.4 供应链采购管理的创新与变革第十一章:供应链采购管理的法律法规11.1 供应链采购管理相关的法律法规框架11.2 采购过程中的合规性问题11.3 国际采购的法律法规差异与应对策略11.4 案例分析:法律法规违反的后果与预防措施第十二章:供应链采购管理的伦理与道德12.1 供应链采购管理中的伦理道德重要性12.2 采购过程中的道德困境与决策12.3 企业道德准则与行为规范12.4 案例分析:伦理道德问题对公司声誉的影响第十三章:供应链采购管理的信息化技术13.1 信息化技术在供应链采购管理中的应用13.2 采购管理信息系统的功能与架构13.3 供应链采购管理中的数据分析与挖掘13.4 案例分析:信息化技术提升采购效率的实践第十四章:供应链采购管理的案例研究14.1 供应链采购管理的成功案例分析14.2 供应链采购管理失败案例分析14.3 案例研究的教学目的与方法14.4 案例研究的选择与分析框架第十五章:供应链采购管理的实战演练15.1 供应链采购管理的模拟练习15.2 供应链采购管理的实际操作流程15.3 实战演练的案例与教学设计15.4 实战演练的评估与反馈机制重点和难点解析本文教案涵盖了供应链采购管理的基础概念、策略制定、供应商关系管理、价格谈判、风险管理、电子采购、可持续性、绩效评估、协同采购管理、未来趋势、法律法规、伦理道德、信息化技术、案例研究和实战演练等多个方面。
供应链管理流程手册第一章:供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理定义 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理发展趋势 (4)第二章:供应链战略规划 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状分析 (4)2.1.2 消费者需求分析 (4)2.1.3 行业发展趋势分析 (5)2.1.4 竞争对手分析 (5)2.2 供应链目标设定 (5)2.3 供应链策略制定 (5)2.4 供应链网络设计 (6)第三章:供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 明确供应商选择标准 (6)3.1.2 搜集供应商信息 (6)3.1.3 评估供应商能力 (6)3.1.4 供应商筛选与确定 (6)3.2 供应商关系维护 (6)3.2.1 建立良好的沟通机制 (7)3.2.2 诚信合作 (7)3.2.3 定期进行供应商满意度调查 (7)3.2.4 建立供应商激励机制 (7)3.3 供应商绩效评价 (7)3.3.1 质量绩效 (7)3.3.2 交货绩效 (7)3.3.3 成本绩效 (7)3.3.4 服务绩效 (7)3.4 供应商风险管理 (7)3.4.1 识别供应商风险 (7)3.4.2 评估供应商风险 (8)3.4.3 制定风险应对策略 (8)3.4.4 监控供应商风险 (8)第四章:采购管理 (8)4.1 采购需求分析 (8)4.2 采购策略制定 (8)4.3 采购合同管理 (8)4.4 采购成本控制 (9)第五章:库存管理 (9)5.1 库存策略制定 (9)5.3 库存优化 (10)5.4 库存风险防范 (10)第六章:生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 生产目标的确定 (11)6.1.2 生产任务的分解 (11)6.1.3 生产计划的编制 (11)6.2 生产过程控制 (11)6.2.1 生产进度控制 (11)6.2.2 物料控制 (11)6.2.3 质量控制 (11)6.3 生产效率提升 (11)6.3.1 优化生产流程 (12)6.3.2 设备管理 (12)6.3.3 人员培训 (12)6.4 质量管理 (12)6.4.1 制定质量标准 (12)6.4.2 质量策划 (12)6.4.3 质量改进 (12)6.4.4 质量监督 (12)第七章:物流管理 (12)7.1 物流网络设计 (12)7.2 运输管理 (13)7.3 仓储管理 (13)7.4 物流成本控制 (13)第八章:订单管理 (14)8.1 订单接收与处理 (14)8.1.1 订单接收 (14)8.1.2 订单处理 (14)8.2 订单履行与跟踪 (14)8.2.1 订单履行 (14)8.2.2 订单跟踪 (15)8.3 订单变更与取消 (15)8.3.1 订单变更 (15)8.3.2 订单取消 (15)8.4 订单满意度评价 (15)第九章:客户关系管理 (16)9.1 客户需求分析 (16)9.2 客户满意度提升 (16)9.3 客户服务策略 (16)9.4 客户关系维护 (17)第十章:供应链风险管理 (17)10.1 风险识别与评估 (17)10.3 风险应对措施 (18)10.4 风险监控与预警 (18)第十一章:供应链信息技术 (18)11.1 供应链信息系统 (18)11.2 供应链数据管理 (19)11.3 供应链决策支持 (19)11.4 供应链信息技术发展趋势 (19)第十二章:供应链管理绩效评价 (20)12.1 供应链绩效评价指标 (20)12.2 绩效评价方法 (20)12.3 绩效改进策略 (21)12.4 持续优化与改进 (21)第一章:供应链管理概述1.1 供应链管理定义供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是一种跨企业、跨功能的管理策略,旨在通过高效地整合供应链各个环节的资源、信息和流程,实现从原材料采购到产品生产、分销,直至最终产品交付给消费者的整个过程。
企业供应链管理与优化策略研究报告第一章企业供应链管理概述 (2)1.1 供应链管理的基本概念 (2)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理的发展趋势 (3)第二章供应链战略规划与设计 (4)2.1 供应链战略规划的原则与方法 (4)2.1.1 供应链战略规划原则 (4)2.1.2 供应链战略规划方法 (4)2.2 供应链网络设计与优化 (4)2.2.1 供应链网络设计原则 (4)2.2.2 供应链网络优化方法 (5)2.3 供应链合作伙伴选择与评价 (5)2.3.1 供应链合作伙伴选择原则 (5)2.3.2 供应链合作伙伴评价方法 (5)第三章采购管理 (5)3.1 采购策略与流程优化 (5)3.1.1 采购策略制定 (6)3.1.2 采购流程优化 (6)3.2 供应商关系管理 (6)3.2.1 供应商分类与评价 (6)3.2.2 供应商合作模式 (6)3.2.3 供应商激励机制 (7)3.3 采购成本控制与风险防范 (7)3.3.1 采购成本控制 (7)3.3.2 风险防范 (7)第四章生产管理 (7)4.1 生产计划与调度 (7)4.2 生产过程优化 (8)4.3 生产成本控制 (8)第五章库存管理 (9)5.1 库存控制策略 (9)5.2 库存优化与库存管理技术 (9)5.3 库存成本分析与控制 (9)第六章物流与配送管理 (10)6.1 物流系统设计与优化 (10)6.1.1 物流系统设计原则 (10)6.1.2 物流系统优化方法 (10)6.2 配送中心规划与管理 (10)6.2.1 配送中心规划 (10)6.2.2 配送中心管理 (11)6.3 物流成本控制与效率提升 (11)6.3.1 物流成本控制 (11)6.3.2 物流效率提升 (11)第七章供应链协同管理 (11)7.1 供应链协同的内涵与价值 (11)7.1.1 供应链协同的内涵 (11)7.1.2 供应链协同的价值 (12)7.2 供应链协同策略与方法 (12)7.2.1 供应链协同策略 (12)7.2.2 供应链协同方法 (12)7.3 供应链协同管理的关键成功因素 (12)7.3.1 企业高层领导的支持 (13)7.3.2 企业文化的协同 (13)7.3.3 信息技术的应用 (13)7.3.4 人才培养与激励 (13)7.3.5 跨企业协作机制的建立 (13)第八章供应链风险管理 (13)8.1 供应链风险识别与评估 (13)8.2 供应链风险防范与应对 (14)8.3 供应链风险监控与预警 (14)第九章供应链信息化建设 (14)9.1 供应链信息系统概述 (14)9.2 供应链信息系统设计与实施 (15)9.3 供应链信息化与大数据应用 (16)第十章企业供应链优化策略与实施 (16)10.1 供应链优化策略选择 (16)10.2 供应链优化实施步骤与方法 (17)10.3 供应链优化效果评价与持续改进 (17)第一章企业供应链管理概述1.1 供应链管理的基本概念供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是指企业在生产、采购、销售、物流等环节中,通过优化资源配置、协调各个环节的活动,实现从原材料采购到产品生产、再到产品交付给最终消费者的整个过程的高效运作。
服装企业供应链管理手册第一章绪论 (2)1.1 供应链管理概述 (2)1.2 服装企业供应链管理的重要性 (3)第二章供应链战略规划 (3)2.1 供应链战略制定 (3)2.2 供应链网络设计 (4)2.3 供应链合作伙伴选择 (4)第三章采购管理 (5)3.1 采购流程与策略 (5)3.2 供应商关系管理 (5)3.3 采购成本控制 (6)第四章生产管理 (6)4.1 生产计划与调度 (6)4.2 生产过程控制 (7)4.3 生产成本优化 (7)第五章库存管理 (8)5.1 库存控制策略 (8)5.2 库存优化 (8)5.3 库存周转率提升 (9)第六章物流管理 (9)6.1 物流网络优化 (9)6.1.1 物流网络概述 (9)6.1.2 物流网络优化策略 (9)6.2 物流成本控制 (10)6.2.1 物流成本构成 (10)6.2.2 物流成本控制措施 (10)6.3 物流服务质量提升 (10)6.3.1 物流服务质量标准 (10)6.3.2 物流服务质量提升措施 (10)第七章销售与渠道管理 (11)7.1 销售策略与渠道建设 (11)7.1.1 销售策略 (11)7.1.2 渠道建设 (11)7.2 渠道合作伙伴管理 (12)7.2.1 合作伙伴选择 (12)7.2.2 合作伙伴管理 (12)7.3 销售数据分析与预测 (12)7.3.1 销售数据分析 (12)7.3.2 销售预测 (12)第八章供应链风险管理 (12)8.1 风险识别与评估 (13)8.2 风险防范与应对 (13)8.3 风险监控与预警 (13)第九章供应链信息化管理 (13)9.1 供应链信息系统建设 (13)9.1.1 系统建设的意义 (13)9.1.2 系统建设的目标 (14)9.1.3 系统建设的主要内容 (14)9.1.4 系统建设的实施步骤 (14)9.2 供应链数据挖掘与分析 (14)9.2.1 数据挖掘的意义 (14)9.2.2 数据挖掘的主要方法 (14)9.2.3 数据分析的步骤 (15)9.3 供应链协同管理 (15)9.3.1 协同管理的意义 (15)9.3.2 协同管理的主要方式 (15)9.3.3 协同管理的实施步骤 (15)第十章供应链绩效评价与改进 (15)10.1 供应链绩效评价指标体系 (15)10.2 绩效评价方法与应用 (16)10.3 供应链改进策略与实践 (16)第一章绪论1.1 供应链管理概述供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是指在产品从原材料采购、生产加工、库存管理、物流配送,直至最终产品交付给消费者的全过程中,对物流、信息流和资金流进行高效、协同管理的一种策略和方法。
•供应链管理概述•供应链战略规划与设计•采购与供应商管理•库存管理与控制•运输与配送管理•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结回顾与展望未来发展目录01供应链管理概述供应链定义与构成供应链定义供应链构成供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下,对整个供应链(从供货商,制造商,分销商到消费者)的各个环节进行综合管理,例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流,把物流与库存成本降到最小。
管理原则供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time)、按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place),并使总成本达到最佳化。
管理目标供应链管理目标与原则VS供应链类型及特点类型特点02供应链战略规划与设计1 2 3确定供应链战略目标分析供应链环境评估供应链能力供应链战略分析供应链设计原则与方法供应链设计原则供应链设计方法供应链设计步骤供应链网络优化策略供应链网络优化目标01供应链网络优化方法02供应链网络优化实施0303采购与供应商管理采购策略制定及执行采购需求分析明确采购目标,分析市场需求和供应情况,制定采购计划。
采购方式选择根据采购物品的性质、数量和金额等因素,选择合适的采购方式,如招标、询价、竞争性谈判等。
采购合同执行签订采购合同,明确双方权利和义务,确保采购物品按时、按质、按量交付。
供应商选择与评价方法供应商初选供应商评价供应商选择供应商关系维护与发展供应商沟通供应商激励A B C D供应商支持供应商发展04库存管理与控制库存概念及分类方法库存定义库存分类库存控制策略与技术应用库存控制策略技术应用借助现代信息技术手段,如ERP、SCM等系统,实现库存信息的实时更新和共享,提高库存控制的准确性和时效性。
供应链管理复习资料第⼀章⼀.供应链的概念供应链是围绕核⼼企业,通过对信息流、物流、资⾦流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售⽹络把产品送到消费者⼿中的将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终⽤户连成⼀个整体的功能⽹链结构。
⼆.什么是供应链管理供应链管理就是使以核⼼企业为中⼼的供应链运作达到最优化,以最低的成本,令供应链从采购开始,到满⾜最终客户的所有过程,包括⼯作流、实物流、资⾦流和信息流等均⾼效率地运作,把合适的产品、以合理的价格,及时准确地送到消费者⼿上。
三. 供应链管理战略的主要内容1.制定供应链管理实施战略;2.确定采⽤推动式或拉动式的供应链;3.确定供应链管理信息技术的战略;4.建⽴有效的绩效测量与评价体系;5.把供应链管理看成企业间资源集成的桥梁。
四.制定供应链管理实施战略1.在企业内外同时采取有⼒措施从企业内部来看,主要是发扬团队的合作精神,从企业外部来看,合作概念的发展已拓展到了以前是竞争对⼿之间的合作2.充分发挥信息的作⽤因为市场的急剧变化,故⽽需要掌握⽤户需求的变化和在竞争中知⼰知彼。
3.供应链企业的组成和运⾏从竞争⾛向合作,从互相保密⾛向信息共享,实际上会给企业带来更⼤的利益。
4.计算机、⽹络技术及⼤数据技术的⼴泛应⽤5.⽅法论的指导我们强调要实现全企业的整体集成,对每⼀时期每⼀项具体任务,都应该有明确的规定和指导⽅法。
6.标准和法规的作⽤要强化标准化组织,使其⼯作能不断跟上环境和市场的变化,各种标准能及时演进。
五.推动式和拉动式供应链1.推动式供应链推动式的供应链运作⽅式以制造商为核⼼,产品⽣产出来后从分销商逐级推向⽤户。
分销商和零售商处于被动接受的地位,各个企业之间的集成度较低,通常采⽤提⾼安全库存量的办法应对需求变动,因此整个供应链上的库存量较⾼,对需求变动的响应能⼒较差。
2.拉动式供应链拉动式供应链的驱动⼒产⽣于最终⽤户,整个供应链的集成度较⾼,信息交换迅速,可以根据⽤户的需求实现定制化服务。
《供应链管理-2014》题库建设第一章供应链管理概述一、单项选择题1.下面不属于供应链管理目标的是()。
A. 缩短产品完成时间B. 使生产更加贴近实时需求C. 减少采购、运输等环节的成本D.增加库存答案:D2. ()主要体现供应链的物理功能,即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等。
A.有效性供应链B.反应性供应链C.稳定供应链D.动态供应链答案:A3. 下列关于21世纪全球市场竞争的主要特点说法正确的是()。
A.产品寿命周期越来越长 B. 产品品种数飞速膨胀C. 对交货期的要求越来越低D. 对产品和服务的期望越来越小答案:B4. 下列()不是传统管理模式的主要特征。
A.市场环境特征是以规模化需求和区域性的卖方市场为主B.管理组织特征是多级递阶控制的组织结构,管理跨度小C.管理思想和管理制度特征是分权式,以追求稳定和控制为主D.竞争模式是以规模求效益,资本的高投入答案:C5. 供应链()就是要使供应链能够更好的适应激烈竞争的市场,提高对用户的服务水平,及时满足用户的要求。
A.柔性 B.稳定C.协调 D.简洁答案:A6. 供应链管理主要涉及四个领域:供应、生产计划、物流、需求,在这四个领域的基础上,我们可以将供应链管理细分为()和辅助领域。
A.职能领域B.服务领域C.物流领域D.管理领域答案:A7. 供应链管理的最终目标是()。
因此,对供应链流程进行集成以及积极的重组行动的目标,应该在于提升横跨供应链成员的总体流程的高效和有效性。
A.为了充分利用社会资源B.为了满足顾客需求和盈利能力实现最大化C.为了满足生产企业的需要D.为了满足第三方物流管理的需求答案:B8. 供应链管理不涉及以下哪个领域()。
A.供应B.物流C.生产计划D.信息流答案:D9. 供应链管理方法之一的快速反应方法的英文缩写是()。
A.ECRB.MRPC.QRD.DRP答案:C10. 供应链设计和管理的目标是降低成本.提高利润,其前提是供应链能保证产品在流通过程中畅通无阻、供应链对客户的需求变化能做出迅速反应,这体现了()的供应链设计策略。
供应链管理第一章供应链概述在当今全球化和高度竞争的商业环境中,供应链管理已经成为企业成功的关键因素之一。
理解供应链的概念、组成部分以及其运作方式对于企业有效地规划、执行和优化业务流程至关重要。
一、供应链的定义供应链可以被简单地理解为从原材料的采购到最终产品交付给消费者的整个过程中,所涉及的一系列活动、组织、资源和信息流的整合。
它不仅仅是物流的运输和仓储,还包括了供应商关系管理、生产计划、库存控制、订单处理以及客户服务等多个环节。
更具体地说,供应链是一个由供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户组成的网络,通过协调和整合这些参与者的活动,以实现产品或服务的高效流动和价值创造。
二、供应链的组成部分1、供应商供应商是供应链的起点,他们提供原材料、零部件和服务,直接影响到产品的质量、成本和交付时间。
选择合适的供应商,并建立长期稳定的合作关系,对于企业的供应链运作至关重要。
2、制造商制造商负责将原材料转化为成品。
他们需要制定生产计划、安排生产流程、管理库存和质量控制,以确保按时、按质、按量地生产出产品。
3、分销商分销商在供应链中起到连接制造商和零售商的作用。
他们负责产品的存储、运输和销售渠道的拓展,将产品推向市场。
4、零售商零售商直接面对最终消费者,他们通过店铺、电商平台等渠道销售产品,并提供售后服务。
5、消费者消费者是供应链的终端,他们的需求和购买行为驱动着整个供应链的运作。
6、物流服务提供商包括运输公司、仓储公司等,负责产品在供应链中的运输、存储和配送。
7、信息系统信息在供应链中起着至关重要的作用,信息系统用于收集、处理和传递供应链各环节的数据和信息,以支持决策制定和协调运作。
三、供应链的流程1、计划这是供应链管理的首要环节,包括预测市场需求、制定生产计划、采购计划和库存计划等。
准确的计划可以帮助企业降低成本、提高效率和满足客户需求。
2、采购根据计划,企业从供应商处采购所需的原材料、零部件和服务。
采购过程中需要考虑供应商的选择、采购价格、交货期和质量等因素。