燃气热水锅炉设计方案
一、工程描述
本工程为锅炉房改造工程，原锅炉房尺寸：9.88m×5.88m 。
二、设计方案及设备选型
根据贵单位的实际情况，我们本着“配量合理，满足需要，安全节约，操作简便”的原则，提出如下方案：
锅炉选型：
我们根据用户现有情况，选用1台CWNS1.4-85/65-Q（2吨）由南京工业锅炉厂生产的燃气热水锅炉，供暖面积可达到2万平方米，可以满足用户供暖需求。
三、产品主要技术数据和性能的详细描述
CWNS系列全自动燃气卧式锅炉为内燃，三回程，全湿背，全波纹炉胆，螺纹烟管式锅炉，其烟管与前管板的独特连接设计、N型导流装置的设计、烟温排放测定自控系统及具有烟气汽化潜热回收利用装置，其特点以下：
①燃烧室低位布置，烟管左右对称，均匀分散应力。
②三回程结构，保证换热面积与传热效率的最佳状态。
③全湿背布置，既克服了后烟箱受高温烟气冲刷易造成管板裂纹等缺点，又能有效利用受热面，确保锅炉设备安全运转，减少维修。
④采用螺纹烟管，有效增加受热面积，增强高温烟气紊流传热，提高锅炉热效率，同时缓解锅炉的热胀冷缩，确保锅炉的安全性，延长锅炉的寿命。
⑤特别是我厂热水锅炉按照蒸汽锅炉标准采用全扳边对接焊接技术避免了角焊缝长期受热交变应力而可能出现的疲劳，提高了锅炉的安全性。
⑥前后端盖密封性能和措施：前、后烟箱门采用活动式结构，便于对锅炉内部进行清查、维修和清洁；前、后烟箱门采用双门结构，即内耐火门，外保温门，降低了热量的散失，保证燃烧器在一个低温地环境下运行，操作人员在安全的环境下操作，增加了锅炉的外部美观。
⑦锅炉外壳采用彩色钢板包装，既耐腐蚀，外型又美观漂亮。
2、燃烧器性能特点
采用意大利进口燃烧机。
性能特点
（1）、强制通风一体式比例调节，外形设计紧凑，适用功率范围广，全自动运行，对炉膛进行预吹扫，压头高，克服炉膛阻力能力强。
（2）、风机马达安装在与空气流动相垂直的方向，叶轮性能可靠，使用反向风机叶片和高效隔音材料、并采用特殊设计的风门入门，使噪音的排放降到最低。
（3）、配有双重电磁阀，阀门漏装置，最低空气压力开关，火焰控制盘，带锁定信号灯和锁定复制位按钮，燃烧状态显示屏和LED显示屏，充分保证系统安全。
（4）、点火可靠，着火迅速，空气与燃气混合均匀，燃烧效率高（5）、火焰形状稳定，冲刷不到受热面
（6）、全自动点火，预吹扫，及熄火保护功能灵敏齐全
（7）、比例调节，根据热量需要可在功率范围内任意调节，工作、停机避免了供气系统的压力波动
（8）、负荷调节和停机过程自动化，具有完整的安全保护功能（9）、燃烧充分，排放物符合世界任何地区的环保
（10）、通过绞接滑杆连接，可任意打开，利于安装、维护和保养
3、锅炉控制系统大致分为燃烧器自控及锅炉本体自控
a、具有炉膛自动吹扫程序，并具有炉膛火焰自动检测功能
b、具有燃烧自动点火保护程序，并具有点火失败保护报警功能
c、具有燃烧的安全运行联锁保护程序
d、具有燃烧的熄火保护程序
e、具有停机保护程序
f、具有故障待机保护
g、燃烧器故障报警，能自动停机，需手动复位
h、空气压力低自动声光报警
i、燃气压力自动检测
j、燃气压力超高，超低报警，并能自动停机，需手动复位
k、燃气泄漏保护，并自动停机
l、燃烧器风/气能自动比例调节
4、锅炉本体自控
a、对锅炉压力监控，采用压力控制器，根据出回水温度自动调节燃烧负荷，起动或停止锅炉运行，并具有蒸汽超高声光报警联锁保护功能；
b、对锅炉水位控制，采用水位电极，自动检测锅炉水位，根据水位自动控制给水泵的启动与停止，并具有极低水位声光报警联锁保护；
c、对燃气压力监控，具有燃气压力超出正常工作范围，联锁燃烧设备；
d、对排烟温度监控，具有超温联锁燃烧器功能；
e、对燃烧机点火、熄火监控，出现熄火现象时，联锁燃烧器
f、断电保护功能，停电后，自动处于停机状态，需手动复位，方可重新启动
g、电机负荷保护
5、锅炉安全联锁保护措施
（1）、锅炉控制、报警系统安全保护系统相互独立设置。
（2）、锅炉燃烧控制及安全运行为程序化控制，并具有以下五个保护程序：
a）炉膛吹扫程序
b) 自动点火保护程序
c）安全运行联锁保护程序
d）熄火保护程序
e）停炉保护程序
（3）、控制系统采用人工智能化控制方式，该系统具备全自动控制装置与人工智能控制系统，智能控制与手动控制自动切换。
具体保护功能如下：
◆熄火故障声光报警
◆风压压力高低声光报警
◆锅炉蒸汽超压声光报警
◆锅炉水位极低声光报警
◆排烟温度超高声光报警
◆燃气压力故障声光报警
◆燃气泄漏保护
◆燃烧器马达过载故障保护
◆燃烧器故障自动停炉，人工复位
◆燃气压力极高，极低停炉，人工复位
◆锅炉超压，自动停炉，自动保护，人工复位
◆锅炉缺水停炉，人工复位
◆联锁装置中的电源中断自动停炉，人工复位
锅炉制造、安装和检验的主要规范和标准
1)、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
2）、《热水锅炉安全技术监察规程》（97）
3）、《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质检总局第22号令4）、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
5）、JB/T1609《锅炉锅筒制造技术条件》
6）、JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》
7）、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
8）、JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》
9）、GB/T16058-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》10）、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》11）、GB1576-2001《工业锅炉水质》
12）、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
