1 目的
明确产品的检验要求，保证满足客户产品质量要求。
2 适用范围
适用于本公司加工的所有产品的检验。
3 定义
内控标准：当客户的检验要求不明确或低于我司检验标准时，使用我司的内控标准。
入库检验：由入库检对生产班组已全检的产品进行抽检，合格后方可入库。
出货检验：由出货检验员负责对所有客户入库后的产品进行出货前抽检。
4 管理与控制要求
4.1外观抽样方案及检查水平：抽样方案采用GB2828-2003正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。
严重不合格/AQL=0.65：造成产品后续无法使用、产品内有异物混入等情况。如：色水不符、褪色、功能性缺陷、产品内有昆虫、毛发等。
一般不合格/AQL=1.5：严重影响视觉感受，但不感影响产品功能的。如：色差、阴阳面、产品表面有粘附性污染、涂装效果严重桔皮、发黑、划伤露底等。
轻微不合格/AQL=4.0：
4.2尺寸和功能抽样方案及检查水平：采用GB2828正常检查一次抽样方案特殊检查水平S-2，AQL=0.65。
4.3规则转移
4.3.1从正常检查到加严检查：当进行正常检查时，若同一产品在连续不超过五批中有两批经初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则从下一批检查转到加严检查。
4.3.2从加严检查到正常检查：当进行加严检查时，若同一产品连续五批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。
4.3.3若客户有特殊的质量要求，参照客户的特殊要求。若客户标准高于公司标准，其产品要求则须达到客户标准；
若客户标准低于公司标准，其产品要求则按公司标准，此时客户标准只作为让步放行的依据。
4.3通用标准检测方法及标准：
4.3.1产品外观质量
产品外观质量
检查项目检查要点控制点AQL值
喷涂颜色
效果色差亮银色蒸镀标准统一。产品整体色差
超出色水限度板。AQL=0.65
白坯破裂、变
形、
误用等
有变形要求的白坯在进检、制程中控制
产品是否变形；白坯上线前核对与样品
是否一至；生产前检验白坯是否存在破
裂现象，在制程中控制产品因受外力而
导致的破裂，如：整平时、产品与治具
配合等，加工后产品不允许有破裂现象
AQL=0.65
异物混入昆虫混料
及其它异
物等
成品或成品箱中不允许有昆虫类的异
物存在；成品中不允许有白坯、半成
品等未加工完成的产品存在；成品中
不允许有工卡、手套等物品存在。
AQL=0.65
产品污染
粘附性脏
污、毛发、
血迹、异味
等
产品在加工完成后，不允许产品内部或
表面有有色印迹污染；用鼻子闻产品表
面或内部不能有刺鼻异味
AQL=0.65
表面效果桔皮、堆
漆、流
挂、丰满
度等
涂层表面在亮光下照射不可有凹凸不
平及起皱现象；产品转角、下口部、
边缘等处不可有明显堆漆、流挂现
象，标准条件下目视3秒不可观察
出。
AQL=1.5
镀膜不良
发黑或发
黄、光泽度
等
膜层表面需均匀，平滑光亮。膜层颜色
发黑、发黄等不良，颜色控制在色板范
围内。
AQL=1.5
外观不良麻点
凹点
单点直径≧0.8mm起为一般不合格。AQL=1.5
同一面最大允许单点:0.4mm，不同面
需要分散D≧2ｃm。同一面允许两点
0.3mm点D≧１ｃm，允许两点0.35mm
需要分散D≧2ｃm。
AQL=4.0伤痕
产品表面有一条或多条镀层破坏而露
底的划痕（露底划伤，不计长度）。AQL=1.5
产品表面有一条宽0.07mm长5~10mm的
不破坏镀层的划痕。产品表面有一条宽
0.05mm长20mm的不破坏镀层的划痕。
AQL=4.0黑点
单黑点直径≧0.6mm起为一般不合格AQL=1.5
同一面允许最大单黑点：0.3mm。同一
面允许两黑点0.2mm点，D≧１ｃm。AQL=4.0
产品理化性能
性能测试附着力测试3M-616胶纸测试，划百格脱落面积
≦10%.AQL=0.65
变形测试单测变形≦30丝；产品生产前后与平
板配合，变形≦15丝。（有要求时）AQL=0.65
尺寸测试生产前后，产品内径变化±10丝，（有
要求时）
喷涂表面
硬度测试
产品表面硬度为：中华２H无撕裂、
无露底或是用指甲以５０ｇ力来回擦
拭１０次，涂层表面无撕裂。（除后
续烫金产品外）
AQL=0.65
4.4 主要工艺类型产品控制重点
4.4.1塑材底色对工艺有影响：（UV上光、UV珠光等工艺）。
工艺不能遮盖或不能完全遮盖白坯底色，加工后产品颜色与底色相关，进检时，需要对比白坯底色与色水板上的底色核对。若有标准，按标准判定，若没有标准按《白坯检验程序》执行。生产时，若发现因底色影响色水效果，若超出色水限度主检立刻停机并报告生产主管及巡检员。由品保部相关人员与客户沟通，确认后方可生产。
4.4.2产品上、下配合有色差要求（口红类产品、粉瓶盒类）。
因为这此产品后续客户组装时需要装配在一起出货，生产
