生产设施拆除和报废管理制度
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生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全管理,规范生产设施的拆除和报废工作,确保生产安全和环境保护,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业、事业单位、社会团体等生产设施的拆除和报废工作。
第三条生产设施的拆除和报废工作应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保人员安全和环境无害。
第四条生产设施的拆除和报废工作应当依法进行,履行相关审批手续,确保符合国家产业政策、规划和环境影响评价要求。
第五条生产设施的拆除和报废工作应当充分发挥市场机制作用,鼓励采用资源化、减量化、无害化处理方式,促进循环经济发展。
第六条国家安全生产监督管理部门负责全国生产设施拆除和报废安全监督管理工作。
地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内生产设施拆除和报废安全监督管理工作。
第二章拆除前的准备工作第七条生产设施的拆除前,企业应当组织专业技术人员对设施进行评估,确定拆除方案和安全措施。
第八条拆除方案应当包括以下内容:(一)设施的基本情况、拆除范围和拆除方式;(二)安全措施和应急预案;(三)环境污染防治措施;(四)设施拆除后的处置方案。
第九条企业应当对拆除方案进行审查,确保拆除方案的合理性和可行性。
第十条拆除前,企业应当对设施进行安全检查,确保设施内的危险化学品、烟花爆竹等危险物品已经妥善处理,防止事故发生。
第十一条拆除前,企业应当对设施周边的群众进行告知,明确拆除时间和范围,确保群众的生命财产安全。
第三章拆除过程中的安全管理第十二条企业应当严格按照拆除方案进行拆除,确保拆除过程中的安全。
第十三条拆除过程中,企业应当采取措施防止粉尘、噪音、废水等对环境和周边群众的影响。
第十四条拆除过程中,企业应当加强现场安全管理,严格执行操作规程,确保作业人员的人身安全。
第十五条拆除过程中,企业应当定期向安全生产监督管理部门报告拆除进展情况,接受安全生产监督管理部门的监督。
生产设施拆除报废管理制度第一章总则第一条为保障企业生产设施拆除、报废工作的安全、规范和高效进行,制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产设施拆除、报废工作的管理。
第三条生产设施拆除、报废工作必须遵循“安全第一,科学施工,资源回收”的原则。
第二章设施拆除管理第四条设施拆除工作必须由具备相应资质和经验的专业团队进行。
第五条设施拆除施工前,必须进行详细的施工方案编制,方案内容包括拆除设施的位置、材料、数量、施工工具、施工方法、工期等。
第六条设施拆除工作必须安排专人负责现场安全监督,确保施工过程中的安全。
第七条在设施拆除中发现废弃液体、废弃气体、有毒废弃物等危险物质,必须按照国家相关法律法规进行安全处置,严禁随意排放。
第八条设施拆除产生的废物必须按照国家相关法律法规进行集中收集和处理。
拆除过程中产生的废弃物必须妥善包装,以防造成二次污染。
第九条拆除工作完成后,必须进行现场清理,清除拆除工作中产生的垃圾和杂物,恢复现场的清洁和整洁。
第十条如果设施拆除后需要进行新的建设,必须重新进行环境评估,确保符合相关要求。
第三章设施报废管理第十一条设施报废工作必须由企业内部相关部门负责,并严格按照国家有关规定执行。
第十二条设施报废前,应进行设备的全面检查,并做好设备报废的报备。
报备内容包括设备名称、型号、数量、报废原因等。
第十三条设施报废前,应进行设备的安全停产和清理。
必要的设备维修工作必须及时完成。
第十四条设施报废产生的废弃物必须按照国家相关规定进行分类、集中收集和处理。
第十五条对于报废设施中的有价值的零部件、零配件等可进行回收利用的物品,必须进行合理利用或进行二次销售。
第十六条对于无法回收利用的报废设施,必须进行环保处理,确保不对环境造成污染。
第十七条设施报废工作完成后,必须对报废设施进行台账管理,并保留相关凭证和报告。
第十八条企业应当定期对设施报废工作进行评估和总结,及时发现问题,改进工作。
第四章监管第十九条监管部门应加强对企业生产设施拆除、报废工作的监督检查,发现问题及时指导和纠正。
生产设施拆除和报废管理制度一、引言为了保障生产设施的安全和提高资源利用效率,本文档旨在规范生产设施的拆除和报废管理制度。
通过合理的拆除和报废流程,确保设施的安全拆除和资源的有效回收利用,减少环境污染和资源浪费。
二、拆除管理流程1.提前计划: 在拆除生产设施之前,应进行详细的拆除计划,包括拆除时间、所需人力资源和物资、拆除方法和安全预防措施等。
2.安全措施: 在拆除过程中,必须严格遵守安全操作规程。
对于特殊的设施或场所,必须制定详细的拆除措施,确保操作人员的安全。
3.拆除操作: 拆除过程中,必须按照拆除计划执行。
操作人员应熟悉设施的结构和拆除方法,保证拆除的准确性和高效性。
4.拆除验收: 完成拆除后,应进行拆除验收。
验收内容包括拆除的质量、拆除产生的废料处理情况等。
拆除验收合格后,方可进入下一步报废管理。
三、报废管理流程1.废物分类: 根据废物的性质和来源,将报废的设施进行分类,包括可回收物、有害物、可燃物和其他类别。
2.废物收集: 对于不同类别的废物,应制定相应的收集方案。
可回收物要进行分类收集,并送往相应的回收站。
有害物要进行专业的包装和标记,并选择合格的废物处理单位进行处理。
可燃物要进行分类储存,并按规定进行安全处理。
其他废物也要进行妥善管理,并通过合法渠道进行处理。
3.废物处置: 废物的处理方式应符合相关的法律法规和环境保护要求。
对于可回收物,应选择合格的回收单位进行处理。
有害物应选择专门的废物处理单位进行安全处理。
可燃物应按规定进行焚烧或填埋。
其他废物也要根据其性质选择合适的处理方式。
4.报废记录: 对于报废的设施,应做好相应的记录,包括报废时间、报废原因和处理方式等。
并将记录及时提供给上级主管部门备案。
四、相关责任1.生产设施拆除责任: 相关部门负责制定拆除计划,并组织实施拆除工作。
同时,对拆除过程中的安全和质量负责。
2.废物处置责任: 废物处置单位负责对各类废物进行安全处理,并确保废物的环境和人体安全。
生产设施拆除和报废制度范文一、背景介绍随着企业的发展和市场的变化,生产设施的更新和替换变得越来越频繁。
对于已经无法使用或者不再符合安全、环保要求的设施,进行拆除和报废是必不可少的环节。
为了规范生产设施拆除和报废工作,确保其安全、高效、环保进行,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设施的拆除和报废工作,包括但不限于厂房、机器设备、电子设备等。
所有相关人员必须严格按照本制度执行。
三、工作流程1.确定拆除需求负责拆除和报废工作的部门或责任人提出拆除需求,并明确拆除目标和时间要求。
2.编制拆除计划拆除工作的责任人根据拆除需求和目标,制定详细的拆除计划,包括拆除的步骤、时间安排、资源需求等。
3.组织实施拆除拆除工作的责任人根据拆除计划,组织相关人员进行拆除工作。
在拆除过程中,必须严格按照相关安全规定和操作规程进行操作,确保人员和设施的安全。
4.处理拆除废料拆除完成后,相关人员将拆除出来的废料进行分类、处理和处置。
对于可回收利用的废料,应尽量进行回收利用;对于有害或者无法回收利用的废料,必须按照环保要求进行专门处理。
5.报废程序完成拆除和废料处理后,相关人员应按照公司的报废程序进行报废。
报废程序包括填写报废申请表、提交相关部门审核、报废审批等环节。
6.归档记录完成拆除和报废工作后,相关工作人员应及时归档相关记录和文件,包括拆除计划、废料处理记录、报废审批流程等。
四、责任与义务1.拆除工作的责任人负责制定拆除计划、组织实施拆除、废料处理和报废程序等工作,并对拆除工作的结果负责。
2.拆除工作的执行人员必须按照拆除计划和操作规程进行操作,并确保安全和环保。
3.废料处理人员必须按照环保要求进行分类、处理和处置废料,并保证不对环境造成污染。
4.报废程序的执行人员必须按照公司的规定进行报废申请和审批,并确保报废程序的合法性和完整性。
5.相关部门和人员必须积极配合拆除和报废工作的实施,并提供必要的支持和协助。
生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作,它关系到企业的生产安全和环境保护。
为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行,制定相关的安全管理制度势在必行。
下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度:一、总则1.1 目的:为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行,保障员工人身安全和环境的可持续保护,制定本制度。
1.2 适用范围:本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。
二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员:企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员,具备相关技术和管理能力。
2.2 编制拆除和报废方案:在拆除和报废工作开始前,需要编制详细的拆除和报废方案,明确工作步骤、安全防护和环境保护等。
三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护:对从事拆除和报废工作的人员,应提供必要的安全防护装备和培训,确保其个人安全。
3.2 设施防护:根据实际情况,采取合适的防护措施,如搭设护栏、设置警告标志等,防止人员进入危险区域。
3.3 安全操作:拆除和报废工作需严格按照操作规程进行,避免操作失误导致安全事故发生。
3.4 废物排放和处理:对于拆除和报废产生的废物,企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。
四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查:企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查,发现问题及时进行整改。
4.2 安全培训:对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。
4.3 外部监督:接受有关监管部门的检查和监督,配合其进行安全检查和调查,对发现的问题积极整改。
五、安全事故的应急措施5.1 事故报告:发生设施拆除和报废工作安全事故后,立即向企业相关人员进行报告。
5.2 应急处理:根据事故情况,采取相应的应急措施,确保事故不扩大并尽快得到控制。
5.3 事故调查与分析:对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
生产设施拆除和报废管理制度1.目的:为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业,制定本制度。
2.适用范围:本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位:3.1主要责任单位:公司技术部;3.2相关责任单位:生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施;4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施;4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施;4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施;4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序:由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表,交公司生产设施分类主管部门审核,经分管领导批准,最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围:包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程;6.2.拆除审批程序:6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表,交主管部门,由分管领导审核,生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析,根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施,然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认,分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚,使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证,作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析,确认验收合格后,交与作业单位,否则作业单位不得接收作业。
生产设施拆除、报废安全管理制度3.1安全工作由安环部统一管理。
3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。
3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除4管理规定4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表,报设备部,由安环部审核后报公司领导批准方可。
4.2拆除和报废前,由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析,根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施,经公司领导批准后方可实施。
4.3在拆除生产设施时,如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。
4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管,并坚守岗位。
4.5拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员,并严格按照拆除方案执行。
4.6拆除施工时,必须在工程负责人统一指挥下进行。
4.7拆除施工前,必须按规定办理各种安全操作票证。
4.8拆除工程,应按自上而下,先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除,未拆除部分应保持稳固,不许用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不准自上而下抛掷,要求用吊运和顺槽流放的方法,并及时清理运出。
4.10石棉瓦拆除,必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
4.11拆除和报废生产设施,有关电器、仪表方面的操作,必须由电气、计控车间确认可行时,方可施工。
4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
4.13拆除生产设施,需爆破作业,必须提出爆破方案。
征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。
生产设施拆除、报废安全管理制度(2)是为了保障拆除、报废过程中的安全,防止事故发生而制定的一系列规章制度和措施。
以下是一个可能的拆除、报废安全管理制度:1.安全责任制度:明确相关人员在拆除、报废过程中的责任和权限,包括拆除、报废负责人、作业人员等。
2.安全培训:对参与拆除、报废工作的人员进行必要的安全培训,使其了解并掌握相关的安全操作规程和措施。
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【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设施可能产生的职业危害,特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估,拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验,通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案,全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2 生产设施拆除施工单位的职责:按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续,实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3 所属分厂生产处职责:审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估,拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》,控制拆除进度。
3.4 所属分厂设备处职责:3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》,全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。
生产设备设施拆除和报废管理制度一、总则第一条为规范公司生产设备设施的拆除和报废工作,确保生产安全,提高资源利用率,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备设施的拆除和报废工作。
第三条拆除和报废工作应遵循安全、环保、经济、合理的原则,确保生产设备设施拆除和报废过程的顺利进行。
第四条公司应设立专门机构负责生产设备设施的拆除和报废工作,明确各部门职责,确保拆除和报废工作的顺利进行。
第五条公司应建立健全生产设备设施拆除和报废的档案管理制度,详细记录拆除和报废过程的相关信息。
二、拆除和报废条件第六条生产设备设施有下列情况之一的,应进行拆除或报废:(一)达到设计使用年限的;(二)因技术落后、性能不稳定、故障率高、维修成本高等原因,无法满足生产需求的;(三)因环保要求,不能达到相关排放标准的;(四)因设备事故,导致设备无法正常运行的;(五)因设备改造升级,原有设备需拆除的;(六)其他符合拆除或报废条件的情况。
第七条生产设备设施拆除前,应进行安全评估,确保拆除过程中不发生安全事故。
第八条生产设备设施报废前,应进行环保评估,确保报废过程中不对环境造成污染。
三、拆除和报废程序第九条生产设备设施拆除和报废工作应按照以下程序进行:(一)提出申请:设备使用部门应向设备管理部门提出拆除或报废申请,说明拆除或报废原因及设备状况。
(二)审核审批:设备管理部门对申请进行审核,报公司领导批准。
(三)制定方案:设备管理部门根据批准意见,制定拆除或报废方案,明确拆除或报废时间、人员、安全措施等。
(四)实施方案:设备管理部门组织拆除或报废工作,相关部门配合。
(五)验收合格:拆除或报废工作完成后,设备管理部门组织验收,确保拆除或报废符合规定要求。
(六)资料归档:设备管理部门将拆除或报废过程中的相关资料归档,便于查阅和管理。
四、拆除和报废管理第十条设备管理部门应建立健全生产设备设施拆除和报废的档案管理制度,详细记录拆除和报废过程的相关信息,包括设备名称、型号、使用年限、拆除或报废原因、拆除或报废时间等。
生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除,规范生产设施的报废管理。
结合本企业的实际情况,特制定本制度。
二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责,安全主任监督。
四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备,由生产部以书面向总经理申请。
经总经理确定后由维修部制定拆除计划。
2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部,由生产部做好拆除前的准备工作。
3.维修部在接到设备拆除报废申请单后,需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程,严禁违章操作,在拆除过程中,对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价,制定风险控制方案。
本公司所使用的设施都较简单,主要是砂磨机和分散机。
体积小、构造简单。
在拆除过程中还需注意安全。
主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净,经安全主任验收合格后方可报废。
本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。
如砂磨机需拆除,首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开,排空里面的易燃液体和玻璃微珠。
并用溶剂将筒体清洗干净。
放置一天时间,等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。
拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。
并作相应的检查确认,确认安全后方可进行拆除。
五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度(2)是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时,根据相关法律法规和规章制度,制定相应的规定和程序,确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。
拆除和报废制度的实施,不仅可以保护环境、节约资源,还能有效维护企业的形象和利益,提升企业的可持续发展能力。
拆除报废管理制度(6篇)拆除报废管理制度(通用6篇)拆除报废管理制度篇11 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全,确保公司安全生产,特制定本制度。
2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。
3 职责(1)工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。
(2)生产设施的`变更、拆除和报废由工程部负责。
项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
(3)安保部负责对该制度执行情况进行抽查。
4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一:(1)属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
(2)经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
(3)属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。
(4)属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。
4.2 变更申请规定(1)符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。
(2)由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
(3)特种设备报废后,还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
(4)生产设施建设中设计改变而变更设备。
(5)该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
(6)该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
(7)要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写生产设施设备变更申请表,交工程部核实,报总经理审批。
(8)变更设备的购买,严格按公司制度执行。
4.3 安全拆除(1)生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表,报安保部、工程部审核后,报总经理审批。
(2)拆除工程施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。
较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。
(3)拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
(4)拆除工程在施工前,应将电、水、供热设备等相连接部分切断。
生产设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强公司生产设施的拆除和报废管理,确保拆除和报废工作的安全、规范、有序进行,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设施的拆除和报废工作,包括生产车间、仓库、实验室、办公区域等。
第三条公司各部门应认真执行本制度,确保生产设施拆除和报废工作的顺利进行。
第二章职责分工第四条生产部门负责生产设施拆除和报废的具体组织实施工作,包括制定拆除和报废方案、组织拆除和报废队伍、监督拆除和报废过程等。
第五条安全部门负责对生产设施拆除和报废工作的安全进行监督和指导,包括审查拆除和报废方案、组织安全培训、监督现场安全措施等。
第六条技术部门负责对生产设施拆除和报废工作的技术指导,包括审查拆除和报废方案、指导设备拆解和废品处理等。
第七条财务部门负责对生产设施拆除和报废工作的费用进行审核和报销。
第三章拆除和报废程序第八条生产设施拆除和报废应遵循以下程序:1. 提出拆除和报废申请:生产部门根据生产需要或设备状况,提出生产设施拆除和报废的申请。
2. 审查拆除和报废方案:安全部门和技术部门对生产设施拆除和报废方案进行审查,确保方案的可行性和安全性。
3. 批准拆除和报废方案:总经理对生产设施拆除和报废方案进行审批,批准后方可实施。
4. 组织拆除和报废队伍:生产部门根据拆除和报废方案,组织拆除和报废队伍,并对队伍进行培训和指导。
5. 实施拆除和报废:按照拆除和报废方案,对生产设施进行拆除和报废,同时做好现场安全措施。
6. 废品处理:对拆除和报废的设备进行分类和处理,将可利用的零件回收利用,将废品进行妥善处理。
7. 费用报销:财务部门对生产设施拆除和报废的费用进行审核和报销。
第四章安全措施第九条生产设施拆除和报废过程中,应采取以下安全措施:1. 制定安全拆除和报废方案,确保方案的可行性和安全性。
2. 对拆除和报废队伍进行安全培训,确保队伍具备安全意识和操作技能。
生产设施安全拆除和报废制度(1)生产设备、容器由于结构严重损坏,不能及时修复或改装;或者由于设备结构改造和改型,并已被国家明令禁止使用的设备;另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器,长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器,都可作为拆除和报废设备。
(2)设备的拆除、申报:由使用单位写出书面申请,生产技术部门组织有关人员进行鉴定,报部门经理批准,然后报主管副总批准报废。
(3)公司在报废设备和容器拆除前,要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价;评价拆除作业过程中,可能发生的风险,然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案,并制定出具体的风险控制措施,配备相应的防护用品和应急设施。
(4)拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的,应先清洗干净,由生产技术部门及相关部门共同验收合格后认可,以免造成不必要的后果。
报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。
(5)拆除的设备、容器属国家控制的,能够回收的应按照国家关政策规定交相关资质单位回收处理;公司自行报废处理的,应严格按照规定销毁,不得转卖其他单位继续使用。
生产设施安全拆除和报废制度(2)是指为了保证生产设施在拆除和报废过程中的安全,制定的一系列程序和规定。
以下是一般的生产设施安全拆除和报废制度的内容:1. 制定拆除和报废计划:在拆除和报废生产设施之前,制定详细的计划,包括拆除和报废的时间、地点、过程等。
2. 安全评估:对拆除和报废过程进行安全评估,确定可能存在的危险和风险,并采取相应的措施进行预防和控制。
3. 拆除和报废人员的培训和证书:确保参与拆除和报废的人员具备相关的技能和知识,并持有相应的证书。
4. 拆除工具和设备的准备和检查:确保使用的拆除工具和设备符合安全标准,进行定期检查和维护。
5. 安全防护措施:在拆除和报废过程中,提供必要的安全防护设施和装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并进行必要的培训和指导。
6. 废物处理和环境保护:拆除和报废过程中生成的废物应按照法律规定进行分类、处理和处置,确保对环境的影响最小化。
生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全拆除和报废管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设施的拆除、报废工作。
第三条生产设施的拆除、报废工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保生产安全。
第四条公司应设立安全生产管理机构,负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。
第二章职责分工第五条安环部职责:1. 负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。
2. 负责组织生产设施拆除、报废前的风险评估和安全方案的制定。
3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。
4. 负责对生产设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行调查和处理。
第六条动力维修部职责:1. 负责组织生产设施拆除、报废的施工及安全管理工作。
2. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工人员进行安全培训和指导。
3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工质量进行监督和检查。
4. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全事故进行报告和处理。
第七条所在车间职责:1. 负责协助或实施设备设施的拆除。
2. 负责对设备设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。
3. 负责对设备设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行报告和处理。
第三章管理要求第八条生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表,报动力维修部,由动力维修部审核后报公司领导批准方可进行。
第九条拆除和报废前,由安环部组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析,根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施,经公司领导批准后方可实施。
第十条在拆除生产设施时,如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。
第十一条拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管,并坚守岗位。
第十二条拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员,并严格按照拆除方案执行。
生产设施拆除、报废安全管理制度范文第一章总则第一条为加强生产设施拆除、报废的安全管理,依法维护劳动者的生命安全和身体健康,保护国家财产和社会公共利益,制定本制度。
第二条本制度适用于生产设施拆除、报废的所有环节和工作场所。
第三条生产设施拆除、报废应坚持“安全第一、预防为主”原则,建立健全安全管理制度,确保拆除、报废工作的安全可靠进行。
第四条生产设施拆除、报废应严格按照法律、法规和安全技术标准的要求进行,禁止违法操作和违规行为。
第五条生产设施拆除、报废的责任主体为产权单位或使用单位,应当对拆除、报废工作的安全进行组织、管理,并承担相应的安全责任。
第六条管理部门应当加强对生产设施拆除、报废工作的监督检查,发现安全隐患和违法行为,立即采取措施进行整改,并追究相关责任人的责任。
第二章人员管理第七条生产设施拆除、报废的人员应具备相应的资质和技能,接受必要的安全培训。
相关人员必须持证上岗,并定期接受进一步培训和考核。
第八条生产设施拆除、报废的人员必须佩戴个人防护用品,遵守安全操作规程,严禁酒后操作,保持清醒。
第九条生产设施拆除、报废作业过程中,人员之间应保持良好的沟通联系,相互配合,共同确保操作的安全。
第十条生产设施拆除、报废作业中,人员应注意自身安全和他人安全,不得因私心或安全意识薄弱而违反操作规程。
第三章设备管理第十一条生产设施拆除、报废所使用的工具、设备应符合国家标准和技术要求,必要时应进行定期检测和维护。
第十二条进行生产设施拆除、报废作业的设备必须进行安全检查,确保设备的稳定性和可靠性,并处于正常工作状态。
第十三条对于因年限到期、性能下降等原因需要报废的设备,应进行合理的拆除和处理,严禁私自报废或滥用。
第十四条生产设施拆除、报废过程中,应设置明显的安全警示标识和措施,提醒人员注意更替设备的安全。
第四章安全防护第十五条在进行生产设施拆除、报废作业时,应建立有效的安全防护措施,确保工作区域的安全和整洁。
第十六条工作区域必须配备消防设施和应急救援装备,确保在发生意外事故时能够及时采取应急措施。
化工企业生产设施拆除和报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划,购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由安全环保科制定专人现场负责监督执行,并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时,需爆破作业必须提出爆破方案。
并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时,严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
生产设备设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设备设施的拆除和报废管理工作,提高资源利用效率,保护环境,避免安全风险,特制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于公司的生产设备设施的拆除和报废管理。
第三条目标:根据环保要求,减少资源浪费,提高设备设施的更新能力,确保设备拆除和报废过程的安全性和合规性。
第二章拆除管理第四条拆除程序:设备设施拆除应按照“申请-审批-执行-验收”程序进行。
拆除工作应由经过培训的专业人员进行。
第五条拆除申请:设备设施拆除前,负责人应填写拆除申请表,并报送相关部门审批。
第六条拆除审批:相关部门应及时对拆除申请进行审批,审批通过后方可拆除。
第七条拆除执行:拆除工作应根据拆除作业计划进行,确保操作人员的安全和设备不受损坏。
第八条拆除验收:拆除完成后,负责人应及时组织相关部门对拆除结果进行验收,验收合格后方可进行下一步工作。
第三章报废管理第九条报废程序:设备设施报废应按照“报废申请-审批-执行-记录”程序进行。
报废工作应由经过培训的专业人员进行。
第十条报废申请:设备设施报废前,负责人应填写报废申请表,并报送相关部门审批。
第十一条报废审批:相关部门应及时对报废申请进行审批,审批通过后方可进行报废。
第十二条报废执行:报废工作应根据报废作业计划进行,确保操作人员的安全和环境不受污染。
第十三条记录管理:公司应建立设备设施报废的档案,包括报废申请表、报废审批表、报废作业记录等。
第四章安全管理第十四条安全保障:拆除和报废过程中,应严格遵守安全操作规程,做好现场安全防护措施,确保人员和设备的安全。
第十五条废物处理:报废的设备设施应进行分类、清洁和包装后,交由专门的废物处理单位进行处理。
第十六条环境保护:拆除和报废过程中应遵守环境保护相关法律法规,防止对环境造成污染和破坏。
第五章管理责任第十七条负责人:公司应指定相关负责人,负责设备设施的拆除和报废管理工作,并对工作结果负责。
第十八条培训和考核:公司应定期对从事拆除和报废工作的人员进行培训,并对其进行考核,提升其工作技能和意识。
生产设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设施拆除和报废管理工作,确保生产设施的合理使用和废弃物的安全处置,制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有需要拆除和报废的生产设施,包括但不限于机械设备、工具、设备附件等。
第三条生产设施拆除和报废应以安全、环保、节约为原则,确保拆除和报废工作的规范有序进行。
第四条本制度适用于所有参与生产设施拆除和报废工作的人员,包括但不限于设备管理部门、环境保护部门、安全管理部门等。
第五条生产设施拆除和报废应根据相关法律法规的要求进行,确保按照国家的相关标准进行拆除和报废。
第六条生产设施拆除和报废应向上级主管部门报告,经批准后方可进行。
第二章拆除和报废申请第七条任何需要拆除和报废的生产设施,应由责任人向设备管理部门进行申请。
第八条拆除和报废申请应包括拆除和报废设施的名称、数量、型号、负责人等基本信息,并附上相关证明文件。
第九条设备管理部门应在收到拆除和报废申请后,组织相关部门对申请进行认真审核,并对拆除和报废方案进行评估。
第十条设备管理部门应在审核通过后,将拆除和报废申请报送上级主管部门进行批准。
第十一条上级主管部门应在收到拆除和报废申请后,进行审批,并及时下达批复意见。
第三章拆除和报废实施第十二条生产设施拆除和报废应由设备管理部门牵头,并由环境保护和安全管理部门等相关部门协助完成。
第十三条生产设施拆除和报废工作应制定详细的实施计划和安全措施,确保拆除和报废过程的安全可控。
第十四条生产设施拆除和报废过程中应做好现场监测和记录,采取合理的保护措施,防止产生二次污染。
第十五条生产设施拆除和报废完成后,应进行验收,并出具相关证明文件。
第十六条拆除和报废不合格的生产设施应立即处理,包括修复、改造或安全送往指定处置场所。
第十七条对于生产设施拆除和报废过程中产生的废弃物,应按照国家的相关规定进行分类、储存、处置。
第四章监督和管理第十八条设备管理部门应对生产设施拆除和报废工作进行监督和管理,确保拆除和报废过程的合规性。
生产设备设施拆除和报废管理制度一、总则第一条为规范公司生产设备设施的拆除和报废工作,确保生产安全,提高资源利用率,根据国家相关法律法规和公司实际,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备设施的拆除和报废工作,包括生产线的整体拆除、设备部件的拆除以及报废设备的处理。
第三条生产设备设施拆除和报废工作应遵循安全第一、环保优先、合理利用、规范操作的原则。
第四条公司设立生产设备设施拆除和报废管理领导小组,负责公司生产设备设施拆除和报废工作的统一领导、组织和协调。
二、拆除管理第五条生产设备设施拆除前,应进行充分的调查评估,明确拆除设备的状况、价值和相关责任。
第六条拆除工作应由具备相应资质的专业团队承担,确保拆除过程中的安全和环保。
第七条拆除工作应按照以下程序进行:1. 提交拆除申请,经生产设备设施拆除和报废管理领导小组审批;2. 制定拆除方案,包括拆除计划、安全措施、环保措施等;3. 实施拆除方案,确保拆除过程中的安全和环保;4. 对拆除后的设备进行清点、登记,确保设备零部件的完整性和可用性;5. 对拆除设备进行评估,确定设备残值;6. 完成拆除工作后,向生产设备设施拆除和报废管理领导小组报告。
第八条拆除工作应遵守以下要求:1. 确保拆除过程中的生产安全,防止事故发生;2. 妥善处理拆除过程中的废水、废气、废渣,防止环境污染;3. 合理利用拆除设备的零部件,提高资源利用率;4. 保护设备设施周边的设施和人员安全。
三、报废管理第九条生产设备设施达到报废条件时,应进行报废处理。
报废条件包括但不限于:1. 设备设施达到设计使用年限;2. 设备设施发生严重故障,无法修复;3. 设备设施技术性能严重下降,影响生产安全;4. 设备设施维护成本过高,经济效益低下。
第十条报废工作应按照以下程序进行:1. 提交报废申请,经生产设备设施拆除和报废管理领导小组审批;2. 制定报废方案,包括报废处理计划、安全措施、环保措施等;3. 实施报废方案,确保报废过程中的安全和环保;4. 对报废设备进行评估,确定设备残值;5. 完成报废工作后,向生产设备设施拆除和报废管理领导小组报告。
生产设施拆除和报废管理制度
1.目的:为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业,制定本
制度。
2.适用范围:本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位:
3.1主要责任单位:公司技术部;
3.2相关责任单位:生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则
4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施;
4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施;
4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施;
4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施;
4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序:由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表,交公司生产设施分类主管部门审核,经分管领导批准,最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除
6.1拆除范围:包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆
除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工
程;
62拆除审批程序:
621由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表,交主管部门,由分管领导审核,生产设施主管部门下达工作任务书。
623接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析,根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施,然后报人力资源部EHS 科和生产设施主管部门审查确认,分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚,使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
624工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证,作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析,确认验收合格后,交与作业单位,否则作业单位不得接收作业。
6.4拆除安全注意事项
6.4.1拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行,必须遵守《安全作业管理制度》和相关的安全操作规程,不得盲目拆除作业。
6.4.2拆除前根据拆除工程的危险性分析,对危险部位必须消
除危险因素后再拆除;
643拆除时按自上而下、先外后内或先内后外(根据物件的
构造和外观的情况)的顺序进行;禁止数层同时拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全设施后现场留有安全隐患;不准在存有安全隐患的情况下拆除;不准用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分应保持稳固。
644拆除的物件不准由上部向下抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如发现被拆物件出现超过方案分析危险性内容,必须在调整顺序和补充
安全措施后再行作业。
6.5拆除报废的容器、设备和管道的处理:
6.5.1技术部对欲报废的容器、设备和管道内部残存的危险化学品组织有关人员进行
清洗干净,确认安全合格后方可报废处置。
7.相关记录
7.1生产设施报废申请表;
7.2生产设施拆除申请表;
7.3工作任务书;
8.本制度由公司人力资源部EHS科于20xx年4月制定,并负责解释。
自发布之日起实施。