吴江南玻玻璃有限公司余热发电项目安装工程（12MW）
质量目标计划
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浙江省工业设备安装集团有限公司第六分公司
二0一一年四月十日
目录
一、工程概况
二、编制依据及执行规范、标准
三、工程质量目标
四、质量保证体系及运行基本原则
质量保证体系建立和运行的基本原则
质量保证体系的组成
五、质量控制措施及检验方法和检验手段
1、文件和数据控制
2、材料采购控制
3、甲供产品（材料）控制
4、施工过程控制
5、检验和试验状态控制
6、不合格产品的控制
7、纠正和预防措施控制
8、防护和交付控制
9、质量记录的控制
六、质量预防措施
七、单位工程的分部、分项工程划分和验评目标
八、工程停滞点、控制点设置及重要部位施工前检查确认
一、工程概况
1、工程简介
为了响应国家节能减排，能源综合利用政策，吴江南玻玻璃有限公司利用700t/d、1000 t/d浮法玻璃生产线所产出的废气余热建设余热发电项目，本工程由吴江南玻玻璃有限公司投资建设，中国新型建筑材料工业杭州设计研究院全套项目设计。
本系统采用次中温中压系统，即主蒸汽参数选用2.45MPa-430±10℃。主机包括二台余热锅炉及一套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为12MW。在2条玻璃生产线蓄热室与烟囱之间各设置一台余热锅炉，1#余热锅炉型号为QCF97.8/510-15.9(1.9)-2.45(0.5) /430(200)，2#余热锅炉型号为QCF126/510-20.5(2.5)-2.45(0.5) /430(200)，保留原有烟道作为紧急排风烟道。余热锅炉生产2.45MPa-430℃的过热蒸汽，与二台余热锅炉配套，设置一台BN12-2.35/0.5型凝汽式汽轮发电机组。
工程名称：吴江南玻玻璃有限公司余热发电项目安装工程（12wm）
建设地点：吴江南玻玻璃有限公司厂区内
建设单位：吴江南玻玻璃有限公司
监理单位：常熟电力建设监理有限公司
设计单位：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院。
施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司。
工程内容：安装，除冷却塔安装调试及其内部管道安装、行车安装调试、水处理设备安装调试外的所有安装工程的工作。（含所有工艺管道土方开挖回填工作，电缆等穿公路部分开挖、埋管、回填等工作，以及土建设计遗漏的孔洞开设、接地等内容）。
主机参数如下：
1.1、主要工程量
2、工程范围
2台玻璃生产线余热锅炉，一台1*12MW汽机发电机组及辅机，全厂与发电相关的电气、热工仪表、汽水管道、非标结构件制作安装。
3、安装工艺流程
二、编制依据及执行规范、标准
1、杭州锅炉厂、洛阳中重汽轮机股份有限公司、中国新型建筑材料杭州设计院提供的施工图。
2、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》
DL/T51905-2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分热工自动化
3、公司ISO9002质量保证体系相关文件及企业工艺标准。
4、施工组织设计及相关专业技术作业指导书。
三、工程质量目标
1、质量总目标：合格
2、质量目标
a. 焊接一次合格率≥97%
b. 单位工程质量合格率100%
c. 试压一次成功
d. 吹管试运一次成功
围绕以上质量目标开展有针对性的质量管理工作。
四、质量保证体系和运行基本原则
1、总则
按照本公司《质量手册》，建立本工程项目质量保证体系，确保各个质量管理要素的正常运行，使施工现场质量管理处于受控状态，实现从传统质量管理方法向现代化管理方法转移。
2、职责分工
具体的职责分工、控制程序及管理制度按本手册、项目部和公司其他相关文件的规定。建立以项目经理为首，QC小组负责人、技术负责人具体负责实施，各专业施工员和质检员分工负责，层层把关的质量保证体系。
质量保证体系各级责任人员到位到岗，深入施工现场，履行相应职责，确保质保体系正常运作。
3、质量保证体系的运行
3.1 项目部质量保证体系仍属公司质量体系覆盖范围，运行中应遵守公司《质量手册》、程序文件及其他有关文件的规定。
3.2 项目部质量保证体系受公司质量保证体系的领导，并应按公司《质量手册》进行运行；有新编文件时，也不得与该手册和管理制度相抵触。
3.3 项目部发生重大的技术质量问题，或存在疑难时，应向公司质量保证体系有关负责人报告，并按公司质量保证体系的决定处理相关问题。
4．项目质量保证体系的组成
五、质量控制措施及检验方法和检验手段
1、文件和数据控制
1.1、范围
1.1.1质量手册
1.1.2质量手册、程序文件和质保手册的各项管理制度
1.1.3手册、程序文件和质保手册的各项管理制度
1.1.4施工图纸和设计文件、设计变更文件、技术标准、标准图、施工组织设计、质量计划、施工技术方案、施工技术措施等技术质量文件
1.1.5质量记录
1.1.6工程项目中发生的其它技术质量文件
1.2、管理责任
1.2.1技术经理负责文件和数据控制系统运作，负责提供工程数据清单，如图纸、标准、程序、有关说明书、检查单等与质保体系有关的文件和资料；
1.2.2项目体系内各责任人员负责自己的数据控制；
1.2.3项目资料员负责签收、保管、发放等环节控制。
1.3、数据控制
1.3.1审批与签收
图纸、标准、设计联系单等文件资料由技术负责人组织审查。
施工组织设计、施工技术方案等文件由项目人员编制，按公司规定程序经审核审批、打印并装订成册，交项目资料员。
1.3.2发放控制
项目资料员按GB/T19001质量体系程序文件规定进行，所有在项目中发生的文件资料均建立档案，予以控制，过期文件资料应及时废除，确保与质量体系有关的场合均使用有效的版本。发放范围和对象按规定执行。
1.3.3修改控制
发生文件资料内容补充或修改时，由相关责任人具体负责，并按原程序审核、审批，经修改的文件资料应标注修改标识和日期，并按原发放范围和对象发放。
2、材料采购控制
2.1、原则
2.1.1由本分公司负责采购的所有材料，按合同要求采购。
2.1.2工程主要材料必须具有质保书、合格证等应有的资质证书，未经监理、业主验证不得使用。
2.1.3由本项目负责采购的所有材料，其质量由本项目负责，分公司监督。
2.2、采购质量控制
订货时，技术条件、执行标准均必须经材料责任工程师审查和批准，同时要求供货商提供原生产厂的质量证明书（或其复印件）。
2.3、材料的验收
2.3.1由专业保管员进行实物表面质量验收，专业质检员进行技术质量验收。
2.3.2实物表面质量应符合相应标准规定，质量证明书和设备材料标识应符合下列要求：
