挂网喷锚技术交底

网，钢筋搭接长度不少于 300，喷射砼强度等级 C20，喷射混凝土采用 42.5 级普
通硅酸盐水泥。 施工工艺流程
施工工艺流程见图 1。
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施工准备
搭脚手架
测量放线 锚杆孔及排水孔钻进
锚杆制作
锚杆安放
注浆
砂浆养护
钢筋下料
钢筋网制安 钢筋网验收
安装泄水孔管
坡面喷砼
内部验收
图 1 挂网锚喷施工工艺流程图 施工方法
中粗砂，细度模数大于 2.5 ，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起
管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格
后才能使用。 8、施工用水不得使用污水、 PH值小于 4 的酸性水及含硫酸盐量按 SO2-4 计算
超过水重 1%的水，不得使用高铝水泥。
9、喷区每 10～15m设一宽度为 2～3 ㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青
不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比：水泥与砂石重量比为 1：4～1：4.5 ，水灰比 0.4 ～ 0.45 ，砂率 45%～55%，石子的最大粒径不得大于 15 ㎜，水泥采用 42.5 级普通硅
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酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在
8～12 ㎝，砂子采用
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严 禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处 于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。 5、喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼 达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。 6、经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。 7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。 8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够
黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混
凝土厚度的标志。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为
60
㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其
上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度 100 ㎜。
(2) 挂网：将φ8@150*150双向钢筋网挂上初喷砼面， 并将挂网钢筋与锚杆焊 接在一起。
(3) 复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
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施工技术要求
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1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一
些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水
水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷百度文库砼
喷砼强度 C20，厚度 100cm。喷射混凝土施工工艺如图 2 所示 :
细骨料 粗骨料 水泥 速凝剂
搅拌机
水池
水 管 喷射机
喷砼
气 管 空气压缩机
受喷面
(1) 初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好 的边坡喷射 C20砼。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，
在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间 的搭结位置应错开，搭结长度不小于 20d，圆钢末端做成 1800 弯钩，钢筋网的交 点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
4、喷混凝土终凝 2 小时后即开始喷水养护， 14 天内保持湿润状态并不得受
孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响
安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆
泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排
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挂网喷锚
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广东省电白建筑工程总公司
单位 (子单位 )工程名称
御银科研设计楼 (自编号 A-1 至 A-6 栋 )工程
分部工程
御银科研设计楼基坑支护及基础旋挖桩工程
交底部位
基坑支护挂网喷锚
日期
年月日
交底内容：
本基坑坡面均采用挂网锚喷支护。喷锚网厚 100mm，采用双向 φ8@150*150钢筋
水流直接冲刷。
5、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在 80～100 ㎝，喷射角度控制 在 900±50 以内，喷头按螺旋形迹（直径 300 ㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土 喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志
事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留 30 ㎝暂
木板。 10、送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。 11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后
插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。 七、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过 程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序 验收，未验收的工序不得从事下道工序。
1、施工准备 设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：坡面超过 2.5m 高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设 脚手架和工作平台。 脚手架用 φ48 钢管搭设，高宽度为 2mx2m，脚手架上铺设 4cm
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厚的楠竹跳板作施工平台。
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3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆
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9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监 理工程师反馈施工信息。
10、喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。 质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。 2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。 3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。 4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。 5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。 6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强 度。 7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。