2012最新角向磨光机故障及检修
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型号9558NB角向磨光机125毫米(5吋)图号零件编号零件名称数量价格代码备注001 621708-9 定子组件220V002 418770-1 挡风圈003 421868-5 迷宫式橡胶圈19004 210034-7 轴承607LLB005 681667-9 绝缘垫圈006 518870-8 转子组件220V 包含零件.4,5,7007 240076-7 风叶56008 317821-6 齿轮箱盖009 213445-5 O形圈26010 210071-1 轴承629LLB011 227464-5 螺旋伞齿轮10012 252186-8 六角螺母M6013 417771-6 锁销帽014 233376-2 压簧8015 266361-0 自攻螺丝M4X30 016 213960-9 O形圈5017 256486-8 锁销4018 317814-3 齿轮箱019 263002-9 橡胶柱4020 210033-9 轴承696ZZ021 961052-5 挡圈S-12022 267794-2 波形垫圈12023 227465-3 螺旋伞齿轮37 024 962151-6 挡圈R-32025 211129-9 轴承6201DDW 026 267238-2 平垫圈12027 213622-9 O形圈45028 317819-3 轴承室029 265099-4 半圆头螺丝M4X14 030 345464-4 迷宫式垫圈031 254011-9 键4032 324489-1 主轴033 265103-9 半圆头螺丝M5X14 034 125268-8 砂轮罩包含零件.33 035 224298-7 内压板42036 224554-5 锁紧螺母14-45 037 266345-8 自攻螺丝M4X80 038 860996-5 铭牌9558NB039 266007-8 自攻螺丝M3X10 040 643760-7 碳刷握041 194074-2 碳刷CB-325042 418729-8 开关座043 650560-8 开关DPX-2110-R 044 687124-5 电源线压板045 266326-2 自攻螺丝M4X18 046 645233-6 电容047 682559-5 电源线护套8048 694022-6 电源线1.0-2-2.5 049 418769-6 开关按扭050 418725-6 电机机壳051 643760-7 碳刷握052 233121-5 压簧4053 418728-0 开关杆B054 418726-4 后盖055 266326-2 自攻螺丝M4X18A01 153489-2 侧柄36A02 782421-5 锁紧螺母扳手35图号零件编号零件名称数量价格代码备注150/180mm001 419133-4 锁销盖002 233292-8 压簧12003 265137-2 半圆头螺丝M5X45004 154679-0 齿轮箱005 252194-9 六角螺母M8006 227488-1 螺旋伞齿轮16007 210103-4 轴承6301ZZ008 262085-6 橡胶环38009 267299-2 平垫圈20010 962211-4 挡圈R-42011 240081-4 风叶80012 518724-9 转子包含零件:11,13,14013 681630-2 绝缘垫圈014 210070-3 轴承6200ZZ015 419135-0 挡风圈016 596278-6 定子017 266352-1 自攻螺丝5X65019 188062-9 机壳包含零件:19C0119C01 643564-7 碳刷握021 643700-5 碳刷盖7-18022 191957-7 碳刷CB-204024 651184-3 开关HY44C025 266326-2 自攻螺丝4X18026 687124-5 电源线压板027 188016-6 手柄组件包含零件:30028 694307-0 电源线1.5-2-2.0029 682540-6 电源线护套9.3-90030 188016-6 手柄组件包含零件:27031 265101-3 半圆头螺丝M5X25032 256491-5 锁销5033 263002-9 橡胶柱4034 210067-2 轴承6000ZZ035 227489-9 螺旋伞齿轮53B036 265120-9 半圆头螺丝M5X16037 285724-1 轴承保持架50038 211282-1 轴承6203ZZ039 317956-3 轴承室040 265541-5 内六角螺丝M6X22041 154680-5 主轴042 265158-4 半圆头螺丝M8X25043 154666-9 砂轮罩组件180 包含零件:42 044 224393-3 内压板42045 224543-0 锁紧螺母14-45A01 152539-0 侧柄36A02 782407-9 锁紧螺母扳手35维护1、通电后磨光机不转1)、电源线断路,检查电源线2)、无碳刷或碳刷将用完,更换碳刷3)、电容接触不良,检查触头4)、开关触点烧糊,用砂纸砂磨触头5)、转子烧坏,更换转子6)、定子烧坏或连接线断,更换定子或接好连接线2、转动时有异常响动1)、传动螺旋伞齿轮严重磨损,更换齿轮2)、轴承损坏,更换轴承3)、碳刷与磨光机不配套,转动时火花大,更换碳刷。
角向磨光机使用规程
1.使用前应先检查磨光机部件及砂轮片是否完好,插头插入电源之
前,一定要确认工具的开关在“关”的位置。
2.启动磨光机后,首先让磨光机空转一会,观察其振动或摇摆情况
以确认磨轮安装是否精确。
3.在合上开关之前一定要先确认锁定销已被完全释放,确认磨轮和
工件没接触在一起。
4.使用磨光机必须戴防护眼镜,作业时磨光机的砂轮片与加工件的
表面要保持15°-30°夹角。
5.作业时禁止在工具上过分使加压力,否则会导致砂轮片的损坏。
长
时间作业使磨光机机身发热时,必须暂停工作,使其自然冷却。
6.磨光机工作时所产生的火花应采取防护措施,使火花远离你和其
他人或可燃物质。
7.砂轮片使用至原有直径3/5时应更换,更换时必须先切断电源。
8.定期检查和更换碳刷,保护好主轴螺纹和装配的紧固螺母。
9.爱护工具,严禁用电源线提拿工具,也不得拉扯电源线从电源插
座上拔插头。
角向磨光机维护保养规程本规程规定了角向磨光机的维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。
1、电刷
1.1每班检查电刷,磨损过短要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电机。
1.2更换的要和原装的硬度一致、长度一致。
2、轴承
2.1更换角向磨光机,角向磨光机的轴承时要仔细观察轴承是否完整。
如果发现轴承的封闭盖不完整或失落了,就必须把内部的润滑油脂全部换掉,不然混在里面的碎铁屑会损坏齿轮。
2.2如果更换角磨机,角向磨光机的定子,千万记住要把外面的塑料圈装上,因为它起着整定气流方向的作用,有了它,空气被转子上的风叶高速向前抽,并从机头喷出,有效冷却转子和定子线圈防止温度上升,否则长时间使用,线圈必然会过热.
3、螺丝孔
如果因多次拧动机头的螺丝可能会导致塑料机身上的螺丝孔变大而滑牙,可塞入些棉纱,再滴入502或101胶水,待干后拧入螺丝即可。
4、电源线
4.1每班班前检查电源线联接是否牢固。
4.2每班班前检查插头是否松动。
4.3每班班前检查开关动作是否灵活可靠。
5、进出风口
5.1每班班前检查工具的进、出风口,不可堵塞,如有堵塞及时清理。
5.2每班班前检查工具任何部位不得有油污与灰尘,如有应及时清理。
6、润滑脂
6.1每班班前经常检查传动部位的润滑脂。
6.2如传动部位润滑脂缺少应及时添加。
角向磨光机操作及保养说明一、作业的一般注意事项:1、工作场所应打扫干净,清理妥当。
杂乱无章将导致事故。
2、确保妥适的作业环境。
电动工具不可任其风吹雨打。
不得在潮湿的地方作业。
工作场所需保持充分的亮度。
不可在存放易燃液体或气体的地方使用电动工具。
因为电动工具在作业时以及进行开关的通/断操作时会发出火花,所以严禁在存放:漆、涂料,轻质汽油,冲淡剂,汽油,煤气,胶粘剂以及其它爆炸性物质的地方使用。
3、谨防触电事故。
应避免身体同地面上的接触例如:管道,散热器,炉灶,冰箱等。
4、不可让孩童靠近工作场所。
与作业无关的访客也必须保持安全距离。
5、不使用的电动工具应存放到干燥而孩童伸手不及的高处,并加锁保管。
6、不得使劲用力推压。
电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作,绝不可勉强。
7、妥适使用工具。
不可用小型工具或附件去干重活。
不可用于规定外的作业。
举例说,用圆锯进行代木打枝或原木锯切作业。
8、工作时衣服穿戴要合适。
不要让松散的衣角或宝石类卷入转动部分。
屋外作业时,最好手带橡胶手套,脚穿防滑鞋,同时要戴上能够笼罩长发的工作帽。
9、绝大多数的电动工具作业时,均需戴安全眼镜。
进行粉尘风扬的切削作业时,需戴防尘面罩。
10、不要拿电线提起电动工具,也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。
电线需从热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触。
11、作业以安全第一为原则。
工件要用夹具或台钳卡紧。
这样做,比手压更为可靠,也能够双手专心操作。
12、作业时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。
13、工具应维护妥善,经常保持锋利,清洁才能充分发挥性能,落实作业安全的要求。
应按规定加注润滑脂,更换附件。
线缆应定期检查,如发现损伤应即委托专业性的服务单位加以修复。
延伸电缆如有损伤应予更换。
手柄要保持干燥,并防止附油脂类。
14、不适用时,维修前以及更换附件(如:刀具,钻头,锯具等)之前都必须拆卸电源插头才行。
15、开动前务必把调整用键和扳手类拆除下来。
立式磨机常见的故障主要有:振动过大或发出过大噪音、轴承传动异常、产物粗糙或温度高、生产效率降低等。
其主要原因是主轴承转速过低,动力提供不足或连接轴过送货损坏等。
磨片之间的距离过小也会导致产量的缩减。
要适当的调节加大磨片之间的间距、磨盘齿牙受损严重要及时调整动态磨片和静态磨片或更换新的磨盘配件、筛分装置的筛选效率过低,应及时检查调整和清洗筛选部位。
温度过高会导致粉料的质量下降,主要是转速过快超标,使其高速运转的情况下给料速度过快或过多而导致负荷加大,物料经过磨片之间的间隙堆积过多而致使电动机消耗增大。
轴承的转动不灵活温度过高,主要因素是粉碎物料的粉尘进入太多,污染物进入使其传动带过近,而导致轴承发热,作业量过大,磨片之间的间隙过小,破碎物含水量大而导致机器轴承温度加速升高和受损。
另外促使轴承进入污染物的的原因是轴承盖毛毡严重磨损而失效,而导致转动吃力轴承温度上升。
作业时候振动剧烈噪音过大,其主要原因是禁锢零件的松动或物料中掺杂铁之类不可破碎物等。
在立式磨机使用的过程中,以下八种现象及处理办法。
一、料层薄,料层过厚,磨机振动大导致磨机跳停。
排除办法:选粉风机开至合适,并且注意回料大小。
二、物料水分过多,导致堵塞下料管,堵塞锁风阀。
排除办法:送样化验,了解水分大小。
三、选粉机转速不够,导致选粉太多或者回料太大。
排除办法:中控人员注意调节。
四、皮带跑偏,物料压称,导致物料倒流。
排除办法:注意巡检,并且知道怎么调节。
五、炉塘温度过高,烧坏热风阀,热风管道,或开阀度不合适导致,磨内温度过高,跳停。
排除办法:看火工注意跟中控人员配合。
六、物料水分大,堵塞斜槽。
排除办法:注意敲击斜槽,听声音了解通过量。
提升机跳停,或者内部劳损。
排除办法:在磨机开启中或者停机中,注意了解提升机内部情况。
八、库满,暴库。
注意库位。
排除办法:经常巡检。
立式磨机作为粉磨系统中的主设备,应经常进行维护与保养,使机器运转达到一个良好状态,从而提高使用效率与寿命,为企业创造更高的价值。
角磨机维修教程角磨机是一种常见的电动工具,广泛应用于金属加工、石材切割、木材修整等领域。
然而,由于长时间使用或操作不当,角磨机可能会出现故障或损坏。
本文将为大家介绍一些常见的角磨机故障及其维修方法,帮助大家解决问题并提高维修能力。
一、角磨机无法启动当角磨机无法启动时,首先要检查电源是否正常连接,确保插头与插座接触良好且电源开关处于打开状态。
如果电源正常,但机器仍无法启动,可能是开关故障。
此时,需要拆卸角磨机外壳,检查开关是否损坏或松动,如有需要可以更换或紧固开关。
二、角磨机启动后速度不稳定如果角磨机启动后速度不稳定,可能是电机或电控模块出现问题。
首先,检查电机是否有异味或明显的烧焦现象。
如果有,说明电机可能已经损坏,需要更换新的电机。
如果电机正常,可以考虑检查电控模块是否松动或损坏,如有需要可以拆卸并修复或更换电控模块。
三、角磨机出现异常噪音当角磨机工作时发出异常噪音,可能是由于机器内部零部件松动或磨损造成的。
此时,需要拆卸角磨机外壳,检查零部件是否紧固,如有需要可以进行紧固或更换磨损的零部件。
另外,也有可能是轴承损坏引起的噪音,此时需要更换新的轴承。
四、角磨机切割效果不佳如果角磨机在切割金属、石材或木材时效果不佳,可能是切割盘磨损或安装不当。
首先,检查切割盘是否磨损,如有需要可以更换新的切割盘。
另外,还要确保切割盘安装牢固、平衡,避免产生震动或偏心。
五、角磨机过热当角磨机工作一段时间后过热,可能是由于散热不良或电机负荷过大引起的。
首先,检查机器是否有散热孔,如果有,要确保散热孔畅通无阻。
另外,也要注意控制使用时间,避免长时间连续工作导致过热。
如果问题依然存在,可以考虑更换功率更大的角磨机。
六、角磨机电线损坏如果角磨机电线损坏或接线不良,可能会导致无法正常工作或安全隐患。
在维修电线时,首先要断开电源,并用绝缘胶带包裹裸露的导线,避免触电危险。
然后,剪断损坏的电线段,并用绝缘端子或绝缘胶带连接新的电线段。
角向磨光机操作规程角向磨光机是一种常见的金属加工设备,主要用于对金属材料表面进行精细磨光,达到一定的光洁度和平整度,以满足工业生产和应用的需求。
为了保证操作安全,提高磨光效率,以下是角向磨光机的操作规程:一、安全检查1.在使用前检查角向磨光机的各个零部件是否紧固,电源是否正常,电线是否有裂纹等情况;2.检查磨轮、夹头、夹具等磨光设备的状态是否正常,是否有损坏或裂纹,是否能够顺畅旋转;3.检查磨光机周围的工作区域是否安全,地面是否平整、干燥,是否有障碍物或其他人员在周围操作。
二、角向磨光机操作1.将待加工的金属材料放置在磨光机台面上,并使用夹头或夹具将其固定;2.打开电源,调整好磨光机转速和进给量,以达到最佳磨光效果。
注意磨光机转速不要过快,以免造成材料热变形、磨损过快等情况;3.将磨轮放置到磨光机刀架上,并使用紧固器将其固定住。
在使用磨轮之前,应该先检查磨轮的状态是否良好,表面是否干净、光滑,以及是否有裂纹和凸起等问题;4.将磨轮轻轻放置到待加工的金属材料上,逐渐与其接触,开始进行磨光。
在磨光的过程中,应该保持磨轮与材料表面的垂直位置,以及较小的进给量,以避免过度磨损或过度加热;5.及时清理磨光产生的金属屑和粉尘,保证工作区干净整洁,避免碎片、废料等物品对操作人员的伤害;6.在磨光过程中,应该注意材料表面的质量,及时检查磨光效果,在达到预期效果之前,不要停止磨光机的运作;7.在操作完成后,应该关闭磨光机电源,清除现场,检查设备和磨轮等零部件的状态是否正常,及时维护和更换。
三、安全措施1.在操作过程中,应该戴上适当的防护手套、眼镜、面罩等防护设备,避免砂轮碎片、灰尘等伤害人眼和皮肤;2.操作人员在使用磨光机时,应该专注于工作,不要分散注意力,以免意外发生;3.在停机前,应该等待磨光机的磨轮运转停止后再进行下一步操作。
不要用手抓住金属材料或磨轮等设备,以避免伤害;4.在磨光机操作过程中,禁止将身体或手部伸入磨轮的运转区域,以免造成严重的伤害;5.每天清洗磨轮,不要在磨光机中任由磨轮自然停止而导致磨轮卡死,以免磨轮热变形,加速磨损。
角向磨光机的安全使用规程1、作业前的检查应符合下列要求:1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠,电气保护装置可靠;3)磨光机各部防护罩齐全牢固,防护罩破损、损坏不准使用,严禁拆掉防护罩打磨工件。
2、机具启动后,应先空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
3、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。
5、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜角度;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
6、严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
7、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
8、操作角向磨光机不要用力过猛,或冲撞工件,以免砂轮受冲击爆裂而引起伤亡事故。
9、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人;机具转动时,不得撒手不管。
10、严禁在防火区域内使用,必要时,须经主管部门批准方可使用。
角向磨光机的安全使用规程(2)角向磨光机是一种常用的加工设备,但由于其高速旋转的磨盘和较大的功率,使用时需要特别注意安全事项。
以下是一些角向磨光机的安全使用规程:1. 穿戴防护设备:在操作角向磨光机之前,必须穿戴好防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护设备,以防止切削碎片和碎屑飞溅伤到身体。
2. 检查设备:在使用之前,应仔细检查磨盘的固定是否牢固,机器运转是否正常,电源线是否损坏。
如果发现任何问题,必须先修复或更换设备,确保安全使用。
3. 熟悉使用说明:在操作角向磨光机之前,必须事先熟悉设备的使用说明书,并按照说明书中的操作步骤进行操作。
电磨、电钻、磨光机安全操作及维修一:安全守则电动工具时一种小体积高效能,高速度置手提式电动工具,如不小心或不按它的用途和限制范围,会对工具及使用者安全产生潜在的危险,请仔细阅读此段安全守则后,正确使用电动工具。
1保持工作环境整洁。
杂乱的工作区和工作台易除事故。
2不要在潮湿或受雨淋等危险环境中使用机器。
保证工作区域中由充足的光线,不要在易燃烧体和气体附近使用该机器。
3不要让小孩靠近,所有参观者应远离工作区。
4不使用机器。
应将机器放在干燥的高出或加锁的地方。
5不要强行使用机器以原有设计的速率工作更为有效安全。
6正确使用机器,不要强行使用机器或自行附加其他装置。
7穿合适的外套。
不要穿宽松的衣服,不要带领带戒指手镯和珠宝饰物以免卷入滚动部分。
要带一个可以罩住头发的帽子。
8始终带保护眼镜。
进行灰尘飞扬的切削作业时,需带防尘面罩。
9安全操作。
工件要用夹具或台钳加紧,这样即比用手更安全,也能够让双手专心操作。
10作业时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。
11精心保养工具,保持刀具锋利,机器整洁,按照说明书润滑机器和更换附件。
12开动前务必取下调整键和扳手。
这一点与安全有关,应养成习惯,严格遵守。
13谨防误开动。
在插上电源前应确信开关在关闭位置。
14在更换附件时必须先切断电源。
15谨防触电事故。
应注意避免身体同地面上的物品,例如:管道、散热器、炉灶、冰箱等接触。
16疲惫时不可开动电动工具。
17检查损坏的零件。
在进一步使用以前,损坏的防护装置和其他零部件需仔细检查,以确保正常运转,应进行功能检查,以便对移动部件底座和其他一切与操纵有关的条件都处于协调状态。
18如开关不能正常的接通或切断,决不可使用该电动工具。
19禁止工具的无人时运转。
在机器没有完全停止前不得离开。
20不要拿电线提起机器,也不能提拉扯电线,从电源插头拆除插头。
电线需与热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触。
21应低于铭牌上的额定输入功率进行作业。
否则电动机将过载而影响工作精度,并降低效率。
角向磨光机就是我们常说的角磨机,它在使用过程中可能会因为操作不当或机器内部损坏而出现各种各样的故障,下面是一些角磨机故障的解决方法:1、角向磨光机主机升降时有异常声响或不升降故障原因:角向磨光机升降电机损坏;升降丝杠丝母传动系统磨损严重,丝母丝扣脱落;立柱上粘有石材粉尘等异物;升降滑座与立柱间隙过小,阻力过大;升降丝杠上的轴承损坏等。
解决方法:更换新的角向磨光机升降电机;先空载动转电机,检验是否合格;检查升降丝杠与丝母,修复或更换;清除升降立柱的粉尘等异物;合理调整升降滑座与立柱的间隙;更换损坏的轴承。
2、角向磨光机主机升降时发生撞车故障原因:立柱上的升降行程开关短路、短路或接触不良,造成失灵;中间继电器交流接触器的铁芯因剩磁或脏东西粘附造成失灵;行程开关位置调整不当或紧固不牢。
解决方法:检查角向磨光机行程开关及有关线路;将中间继电器交流接触器拆开,擦净铁芯上的脏物,并检查零件有无阻卡现象并予以排除或更换新的元件;重新调整行程开关位置,紧固螺栓;定期清除电控箱内的元器件的粉尘。
3、角向磨光机摇臂断裂故障原因:角向磨光机摇臂断面结构设计不合理,强度不够;运输过程中因悬臂端固定不好,出现撞击和摔裂;停机检修过程中,悬臂端未垫好支撑,受到大的冲击,导致断裂。
解决方法:检查和验证摇臂断面结构的合理性和强度是否符合要求;合理安全地进行设备运输;停机不用或检修时,用石块或枕木垫牢悬臂端的磨头身,防止受到人为的冲击出现设备及人身事故。
4、角向磨光机主电机不启动或主电机起动后空载负荷偏大故障原因:角向磨光机主电机控制线路中熔断器接触不良或损坏;电机定、转子绕组接地,轴承损坏;主电机损坏或购进的主电机空载检验不合格。
解决方法:重新旋紧或更换熔断器;先空载运转观察角向磨光机电机是否正常工作,然后检查定、转子绕组是否接地;更换电机轴承;更换不合格的电机。
磨光机频繁故障原因分析及方案总结近期我公司各生产车间频繁出现磨光机转子绕组烧坏、碳刷频繁更换等一系列故障,暴露出我们在工作中存在的一些问题,这些问题是多方面的,需要我们一起努力去解决,并从中汲取经验教训,改进工作方法,把故障率降到最低,以更有成效的工作服务于生产,经各方面深入交流和探讨,现将故障原因分析总结如下:一、该批转子绕组自身质量问题该批转子绕组系供货商从别的生产厂家提货,并非原厂产品,电磁线线径(0.25mm)较原厂电磁线线径(0.27mm)细,且转子铁芯长度也比同类型产品要长,更兼其所采用的电磁线材质偏软,电阻率较大,致使产品本身绕组阻值偏大,发热现象明显。
该转子绕组与整流子连接方式在设计上存在不合理因素,整流子接头压接及胶粘不牢固,没有采用铆接的固定方式,一旦结合部发热焦化,很容易导致整流子崩裂。
为此,我们和供货商进行了交流与沟通,他们承诺,如果是产品质量本身的问题,如整流子磨损较少时出现崩裂或绕组烧坏等现象,会给与更换。
同时,我们委托有关部门对于本批次产品进行检测,对今后采购的产品进行技术把关和试用,力争确保各采购批次的产品质量,从技术和市场两个方面进行妥善解决。
二、维修人员维修不到位维修人员作业不标准,在维修过程中没有彻底的根除故障,为故障的再次发生提供了条件。
没有彻底维护、主动改善的理念,还停留在简单的排除故障、保证能运行的阶段,对于过高的维修频率和重复性的单一故障没有进行总结性分析和改进思考,对于出现的问题缺乏积极主动性,今后的工作中要注意以下几个方面:1)要利用每一次维修维护的机会给磨光机添加润滑脂,高温、高速、高频率的作业环境,很容易导致润滑的缺失,进而导致机械磨损和老化变形,保持润滑和清洁可以有效减少故障,延长使用寿命。
2)每一次维修都要同时进行电动维护,电动绕组是磨光机的心脏,更应仔细检查清理,有否被水或油沾湿,转子绕组与整流子有无损伤或轻微松动开裂。
3)检查和保养碳刷。
角磨机不转的常见故障以角磨机不转的常见故障为题,我们来探讨一下可能导致这种故障的原因以及一些解决方法。
一、电源问题1. 电源插头松动或接触不良:检查电源插头是否插紧,若松动则重新插紧。
同时,检查电源线是否损坏,如有破损应更换电源线。
2. 电源开关问题:检查电源开关是否打开,若未打开则打开开关。
二、电机问题1. 电机损坏:检查电机是否存在故障,可以通过观察电机是否发热或发出异常噪音来判断。
若电机损坏,需要更换新的电机。
2. 电机线路故障:检查电机线路是否存在损坏或接触不良的情况。
如果发现线路松动或破损,应及时修复或更换线路。
三、开关问题1. 触发开关故障:检查开关是否正常工作。
如果发现开关无法触发或无法保持关闭状态,需要更换新的开关。
2. 开关线路故障:检查开关线路是否存在损坏或接触不良的情况。
如果发现线路松动或破损,应及时修复或更换线路。
四、传动系统问题1. 齿轮损坏:检查传动系统中的齿轮是否存在损坏或磨损的情况。
如果发现齿轮损坏,需要更换新的齿轮。
2. 皮带松动或断裂:检查传动系统中的皮带是否松动或断裂。
如果发现问题,需要重新调整皮带的松紧度或更换新的皮带。
五、其他问题1. 电容故障:检查角磨机中的电容是否存在故障。
如果发现电容破损或电容值异常,需要更换新的电容。
2. 电路板故障:检查电路板是否存在故障。
如果发现电路板破损或焊接不良,需要修复或更换新的电路板。
在排除以上故障后,角磨机仍然不转的情况下,建议联系专业维修人员进行进一步的检修和维修。
总结:角磨机不转的常见故障可能是由于电源问题、电机问题、开关问题、传动系统问题、电容故障、电路板故障等原因引起的。
在排除以上故障后,如果问题仍然存在,建议寻求专业维修人员的帮助。
希望本文对大家解决角磨机不转的常见故障问题有所帮助。
磨粉机设备的故障诊断与排除方法磨粉机是一种常见的工业设备,主要用于将原料磨成细粉以供后续生产使用。
然而,由于长时间的使用和各种原因,磨粉机设备可能会出现故障,影响生产效率和产品质量。
因此,了解磨粉机设备的故障诊断与排除方法是非常重要的。
故障现象一:磨粉机启动后无声音、无转动现象当磨粉机启动后没有声音,没有转动现象时,可能是以下几个原因导致的故障:1.电源故障:首先检查设备的电源是否正常连接,电源是否供电。
可以通过使用万用表检测电源电压来确认电源是否存在问题。
2.保险丝损坏:检查磨粉机电路中的保险丝是否损坏,如果保险丝断开,则需要更换新的保险丝。
3.电机故障:检查电机是否正常,可以使用手摇电机来测试。
如果手摇电机正常工作,可能是电机本身的问题,需要更换电机。
故障现象二:磨粉机运行时产生噪音或震动当磨粉机在运行过程中产生噪音或震动时,可能是以下几个原因导致的故障:1.杂物进入研磨室:检查研磨室内是否有杂物进入,可能会导致研磨室内的零部件摩擦或碰撞,产生噪音或震动。
如果发现杂物,及时清理并检查研磨室内的零部件是否受损。
2.研磨室内磨损较严重:长时间使用后,研磨室内零部件可能会磨损,导致摩擦或碰撞,产生噪音或震动。
此时需要更换研磨室内的磨损部件。
3.固定螺栓松动:检查磨粉机的固定螺栓是否松动,特别是底座和底盘连接处的固定螺栓。
如果发现松动,及时紧固螺栓,确保设备的稳定性。
故障现象三:磨粉机生产效率下降当磨粉机的生产效率下降时,可能是以下几个原因导致的故障:1.进料量过大:如果进料量过大,可能会导致磨粉机内部无法正常运转,影响生产效率。
此时需要适当调整进料量,确保磨粉机能够正常工作。
2.滤袋堵塞:磨粉机常常使用滤袋来过滤颗粒物,如果滤袋堵塞,会影响磨粉机的工作效率。
检查并清洁滤袋,确保畅通。
3.磨损严重:长时间使用后,磨粉机的内部零部件可能会磨损,降低工作效率。
此时需要更换磨损严重的零部件,提高生产效率。
角向磨光机切割片更换标准
1. 安全操作标准,在更换切割片时,操作人员应按照相关安全规程进行操作,必须佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用具,确保操作人员的安全。
2. 设备检查,在更换切割片之前,需要对角向磨光机进行全面的设备检查,确保设备处于停机状态,电源已经切断,并且机器表面没有余渣或其他杂物。
3. 切割片选择,根据加工材料的不同,选择合适的切割片进行更换,确保切割片的规格和型号与设备匹配,避免因切割片不匹配而造成设备损坏或安全事故。
4. 更换步骤,在更换切割片时,首先需要使用专用工具将原有的切割片卸下,清理切割片安装座,然后安装新的切割片并使用扭矩扳手按照规定的扭矩力进行拧紧。
5. 质量检验,更换切割片后,需要进行质量检验,确保切割片安装牢固,不存在松动现象,以及切割片与设备其他部件的配合是否良好。
总的来说,角向磨光机切割片更换标准主要包括安全操作标准、设备检查、切割片选择、更换步骤和质量检验等方面,只有严格按
照标准操作,才能确保设备的安全运行和加工质量。
角磨机不转的常见故障以角磨机不转的常见故障为题,我们来探讨一下可能导致这种故障的原因以及解决办法。
角磨机是一种常见的机械设备,广泛应用于金属、石材等材料的加工中。
然而,有时我们可能会遇到角磨机不转的困扰。
下面将介绍一些常见的故障原因及解决办法。
一个常见的原因是电源故障。
当我们发现角磨机不转时,首先要检查电源是否正常。
可以检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏,以及电源开关是否打开。
如果发现电源有问题,可以尝试更换插头或者修复电源线,确保电源供应正常。
磨盘本身的故障也可能导致角磨机不转。
如果磨盘损坏或磨损严重,就会影响到角磨机的正常运转。
在这种情况下,我们需要更换新的磨盘。
在更换磨盘之前,一定要确保将角磨机断开电源,以免发生意外伤害。
角磨机的电机故障也是导致不转的常见原因之一。
电机可能会由于长时间使用或负载过大而过热,导致烧毁或损坏。
如果发现电机发出异常声音或有异味,就需要检查电机是否故障。
在这种情况下,最好请专业技术人员来修理或更换电机。
角磨机的传动系统也可能出现故障,导致不转。
传动带、传动轴等部件损坏或松动,都会影响到角磨机的正常运转。
如果发现传动系统故障,就需要检查并修复相关部件。
角磨机的电路故障也可能导致不转。
电路故障可能是由于电路板损坏、接线松动等原因引起的。
在这种情况下,我们需要检查电路连接是否正常,如有问题可尝试修复或更换电路板。
角磨机不转的故障可能由多种原因引起,包括电源故障、磨盘故障、电机故障、传动系统故障和电路故障等。
在解决故障时,我们应该先排除电源问题,然后逐步检查其他可能的原因。
如果自己无法解决故障,最好请专业技术人员来修理。
同时,我们在使用角磨机时,也要注意安全,遵守相关使用规定,确保自己和他人的安全。
希望以上的内容对大家有所帮助,能够更好地理解和解决角磨机不转的常见故障问题。
通过正确的维修和保养,我们可以延长角磨机的使用寿命,提高工作效率。
谢谢阅读!。
角磨机对应故障的原因及排除方一,故障-原因-排除方法1.A--接电后电机不运转1电源断了,修复电源。
2接头松落,检查所有接头。
3开关接触不良或不动作,修理或更换开关。
4电刷与换向器表面不接触,更换碳刷2.B--接电后有异声且不旋转或转得很慢。
1开关触点烧坏,修理或更换开关。
2机械部位卡住,检查机械部位3.C--换向器上产生环火或较大火花。
1电枢短路,修复电枢。
2电刷和换向器接触不良,更换碳刷。
3换向器表面不光洁,清除杂物,使换向器表面光洁4.D--工作中旋转慢且异声1磨片损坏,更换磨片。
2磨片碰到钢筋,重新选择作业点二、角磨机维修方法导致角磨机漏电故障常见有:定子漏电、转子漏电、电刷座漏电(金属外壳的角磨机)及内部导线破损。
(1)拆除电刷,可判断定子、涂层测厚仪原理电刷座及内部导线有否漏电。
(2)断开定子与电刷座的连接线,可判断电刷座有否漏电。
(3)独立测量转子有否漏电。
转子及电刷座漏电只能更换,定子可重绕或更换。
首先拆开检察接线线皮有没破损,涂层测厚仪价格用万用表对机壳可以检测出来,然后起出转子再测量,可以测出是转子漏电还是定子漏电,转子漏电只能是更换了,定子漏电看看是不是碳刷粉和其它杂物积到太多而漏电,清理干净再测量,还是漏电就是定子绕组绝缘不好了,看看是不是绕组接壳或是潮湿所至,不是的话只好重绕了。
三、角磨机的故障及排除方法角磨机用的是串激电机,这种电机的特点是,有两块碳刷,转子上有换向器。
这种电机最常见烧坏的部分是换向器和转子绕组端部。
如果是换向器烧了,一般是碳刷压力不够。
当电机工作的时候,如果电流持续很大,碳刷磨损很快,时间长了,碳刷变短,压力变小,接触电阻就很大了,这时候换向器表面发热就很严重了;如果是绕组部分烧了,说明角磨机在工作的时候对工件的压力很大,摩擦力就很大,电机处于过载状态时间太长。
也是因为电流太大了。
四、角磨机的日常保养方法1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。
电磨、电钻、磨光机安全操作及维修一:安全守则电动工具时一种小体积高效能,高速度置手提式电动工具,如不小心或不按它的用途和限制范围,会对工具及使用者安全产生潜在的危险,请仔细阅读此段安全守则后,正确使用电动工具。
1保持工作环境整洁。
杂乱的工作区和工作台易除事故。
2不要在潮湿或受雨淋等危险环境中使用机器。
保证工作区域中由充足的光线,不要在易燃烧体和气体附近使用该机器。
3不要让小孩靠近,所有参观者应远离工作区。
4不使用机器。
应将机器放在干燥的高出或加锁的地方。
5不要强行使用机器以原有设计的速率工作更为有效安全。
6正确使用机器,不要强行使用机器或自行附加其他装置。
7穿合适的外套。
不要穿宽松的衣服,不要带领带戒指手镯和珠宝饰物以免卷入滚动部分。
要带一个可以罩住头发的帽子。
8始终带保护眼镜。
进行灰尘飞扬的切削作业时,需带防尘面罩。
9安全操作。
工件要用夹具或台钳加紧,这样即比用手更安全,也能够让双手专心操作。
10作业时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。
11精心保养工具,保持刀具锋利,机器整洁,按照说明书润滑机器和更换附件。
12开动前务必取下调整键和扳手。
这一点与安全有关,应养成习惯,严格遵守。
13谨防误开动。
在插上电源前应确信开关在关闭位置。
14在更换附件时必须先切断电源。
15谨防触电事故。
应注意避免身体同地面上的物品,例如:管道、散热器、炉灶、冰箱等接触。
16疲惫时不可开动电动工具。
17检查损坏的零件。
在进一步使用以前,损坏的防护装置和其他零部件需仔细检查,以确保正常运转,应进行功能检查,以便对移动部件底座和其他一切与操纵有关的条件都处于协调状态。
18如开关不能正常的接通或切断,决不可使用该电动工具。
19禁止工具的无人时运转。
在机器没有完全停止前不得离开。
20不要拿电线提起机器,也不能提拉扯电线,从电源插头拆除插头。
电线需与热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触。
21应低于铭牌上的额定输入功率进行作业。
否则电动机将过载而影响工作精度,并降低效率。
角向磨光机故障及检修
一、角向磨光机主机升降时有异常声响或不升降
产生此类故障的主要原因是:角向磨光机升降电机损坏;升降丝杠丝母传动系统磨损严重,丝母丝扣脱落;立柱上粘有石材粉尘等异物;升降滑座与立柱间隙过小,阻力过大;升降丝杠上的轴承损坏等。
建议采取以下处理方法:更换新的角向磨光机升降电机;先空载动转电机,检验是否合格;检查升降丝杠与丝母,修复或更换;清除升降立柱的粉尘等异物;合理调整升降滑座与立柱的间隙;更换损坏的轴承。
二、角向磨光机主机升降时发生撞车
产生此故障的主要原因有:立柱上的升降行程开关断路、短路或接触不良,造成失灵;中间继电器交流接触器的铁芯因剩磁或脏物粘附造成失灵;行程开关位置调整不当或紧固不牢。
建议采取以下处理方法:检查角向磨光机行程开关及有关线路;将中间继电器交流接触器拆开,擦净铁芯上的脏物,并检查零件有无阻卡现象并予以排除或更换新的元件;重新调整行程开关位置,紧固螺栓;定期对电控箱内的元器件清除粉尘。
三、角向磨光机摇臂断裂
产生此事故的主要原因有:角向磨光机摇臂断面结构设计不合理,强度不够;运输过程中因悬臂端固定不好,出现撞击和摔裂;停机检修过程中,悬臂端未垫好支撑,受到大的冲击,导致断裂。
建议采取以下处理措施:检查和验证摇臂断面结构的合理性和强度是否符合要求;合理安全地进行设备运输;停机不用或检修时,用石块或枕木垫牢悬臂端的磨头身,防止受到人为的冲击出现设备及人身事故。
四、角向磨光机主电机不启动或主电机起动后空载负荷偏大
产生此类故障的主要原因有:角向磨光机主电机控制线路中熔断器接触不良或损坏;电机定、转子绕组接地,轴承损坏;主电机损坏或购进的主电机空载检验不合格。
建议采取以下处理办法:重新旋紧或更换熔断器;先空载运转观察角向
磨光机电机是否正常工作,然后检查定、转子绕组是否接地;更换电机轴承;更换不合格的电机。
冲击电钻钻头的保养与维护
维修员工在使用冲击冲击电钻时常遇到冲击电钻钻头打滑、折断、发出吱吱声响等。
本人总结整理了以下使用注意事项:
1、钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情型若有应立即加以研磨、修整;
2、存放时钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头时间;
3、钻通孔时,当钻头即将钻透一瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以免钻头因受力过大而扭断;
4、钻孔前必须先打中心点,其目的避免钻头打滑偏离中心,可引导钻头在正确的位置上;
5、钻孔时,应充分使用切削齐并注意排屑;
6、钻交叉孔时,应先钻大直径孔再钻小直径孔;
7、钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快或急冷急热;
8、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却,钻头或工件夹置不良;
9、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度过高,进刀大或钻头以钝化又继续加压切削所致;
10、钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无同时切削所致;
11、钻削钻出孔径过大,可能是钻头钻顶半角不相等或静点偏离,主轴偏离等原因;
12、钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
13、钻削时发出吱吱叫声音,可能是钻孔不直或钻头钝化等原因;
14、钻削时切屑性质发生异常变化,可能是切边钝化或破碎等所致。
无锡市三缘特钢钢铁贸易有限公司,主营:球墨铸铁管价格,无锡石油套管价格,无锡石油套管规格,微机监控电机保护器-电机缺相保护器-电机微机保护器,不锈钢鲍尔环,磁铁矿滤料,磺化煤滤料,冷镦机价格,多工位冷镦机,六模六冲冷镦成型机,冲击器,潜孔钎头,潜孔钻杆,Q345无缝方管,16mn焊管厂,Q235直缝焊管,《天津华电特钢钢管公司驻无锡办事处》是一家专业致力于无缝钢管的销售公司,库存常年保持万吨以上,为更好的服务客户扩大经营范围,我公司特开办了上门送货服务,并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务。
公司自创办以来,一直坚持“诚信合作,共同发展”的经营理念,在这一理念的指导下,我公司在短短几年中从一个小公司已跃为全国钢管行业中的佼佼者,公司在长期的业务合作中已经成为成都、包钢、冶钢、鲁宝、无锡、天津等几大钢厂的一级总代理商。
常备材质10#、20#、35#、45#、Q345、27SiMn、40cr,地质管
DZ40、DZ50、R80、P110,技术标准:高压锅炉管GB5310-1995,化肥专用管GB6479-2000,石油裂化管GB9948-2000,低中压锅炉管GB3087-1999,
流体管GB/T8163-1999,结构管GB/T8162-1999,液压支架管GB/T17396-1998。
同时,公司备有3000余吨进口和国产高压合金管,材质为Cr5Mo、Cr9Mo、
15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、A335P91、T91、
12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106、ST45。
8-Ⅲ等。
公司生产经营j55石油套管、n80石油套管、p110石油套管、k55石油套管、l80石油套管、api石油套管、API5CT石油套管、石油油管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、钻杆、API5L管线管。
公司占地面积98000平米,拥
有国内外一流的数控螺纹车床,自动拧扣机、水压机、喷印设备等一体的先进的石油专用管加工生产流水线,并以可靠的质量、信得过的产品,相继通过了
ISO9001:2000国际质量管理体系认证和美国石油协会API认证。
产品远销俄罗斯、日本、澳大利亚、乌兹别克、朝鲜、缅甸、越南、印尼、伊朗、智利、马里、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、菲律宾、孟加拉国、古巴等国家和地区,饮誉国际市场。
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