吊车工安全操作技术通用版
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吊车安全作业操作规程范本1. 概述吊车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为保证吊车操作过程的安全性,减少事故的发生,特制定本吊车安全作业操作规程。
本规程适用于吊车操作员、监工和相关工作人员,必须严格遵守。
2. 人员安全2.1 操作人员必须经过专业培训,并持有合法有效的吊车操作证书。
2.2 操作人员应全程集中注意力,严禁在操作过程中与他人交谈、玩手机等分散注意力的行为。
2.3 操作人员应经常进行身体检查,确保身体健康状态良好,严禁酒后操作吊车。
3. 吊车安全检查3.1 每日开机前,操作人员应对吊车进行全面检查,包括但不限于液压油、电器设备、制动系统等。
3.2 检查吊车行走部分的制动鞋、制动鼓等零部件是否完好,是否有异响或异常现象。
3.3 检查吊车起升系统的钢丝绳、钩、滑轮等是否存在裂纹、变形或磨损情况。
4. 工作准备4.1 在起重吊装前,操作人员需确认吊车的静稳性,确保吊车稳定。
4.2 操作人员需核对相关资料,包括起重物的重量、起吊点和吊车的起升高度等信息。
4.3 在起吊前,需确定起重物周围是否有障碍物,确保起吊过程中的安全。
5. 吊车操作5.1 进行起重吊装前,操作人员应按规定的信号与信号员或监工进行沟通,确保操作无误。
5.2 操作人员在进行吊装操作时,应保持吊车的稳定,并避免无必要的转动、摆动。
5.3 吊车操作过程中,禁止超载作业,应根据吊车的额定载荷进行合理配重。
5.4 在高空作业时,操作人员应与吊物保持安全距离,并配备必要的防护设备,如安全带。
6. 紧急情况处理6.1 在吊车操作过程中,如发生紧急情况,操作人员需立即停止吊装操作,并向相关人员报告。
6.2 在紧急情况下,操作人员应尽快撤离危险区域,并寻找避难地点,同时与相关工作人员保持沟通。
6.3 在紧急情况处理完毕后,操作人员需进行事故原因分析,并及时采取措施避免类似事故再次发生。
7. 吊车维护与保养7.1 吊车操作完毕后,操作人员应进行吊车的清洁与维护,确保吊车的工作效能。
一.起动前的准备工作1.吊车司机需要经过培训,持证上岗。
吊车应检查工作区域,确保通道畅通无阻,无杂物或障碍物。
2.司机的工作意图要让工作区域的每个工人知道。
3.吊车在起吊之前,司机要测试所有的功能,如果一切正常方可操作。
4.起吊的不应超过最大额定重量75吨。
5.应使用额定的吊环、吊链、绳卡。
6.任何时候墙壁与起吊物之间都不允许站人。
7.绳子应拴在起吊物端头,以便进行指挥使之稳固。
这样,在进行无计划移动起吊物的情况下,就可使人员在安全的位置进行指挥起吊。
8.司机应将其整个工作意图让工作区域的每个人员知道。
9.当进行起吊时,只允许一个指定的人员给吊车司机指挥方向。
这样可以减少误会。
10.吊车司机要将自己和控制台置身于安全位置,以防起吊物意想不到的移动而造成的伤害。
11.整个工作当中司机始终要呆在控制台跟前。
12.吊车司机应在按了停止按钮后才可以发出挂钩起吊的指令。
13.吊车挂钩挂在起吊物上后,负责指挥吊车司机的人员要通知司机,所有人员要离开,进行安全操作。
14.将起吊物吊起,起吊高度足以让运输设备离开即可。
15.当起吊物就位后,要将起吊物松开。
吊车司机在按了停止按钮后应通知其他人员,松开起吊物要进行安全操作。
16.当松开起吊物时,负责指挥吊车司机的人员应通知司机,人员应置身于安全的位置进行工作,指挥司机将吊钩从工作区域移到安全的位置。
17.吊车总应该是用于垂直提升。
二.开始操作在完成了操作前的检查后,就可以进行操作了1.每次操作前,吊车往新的方向移动时,司机要打三声铃。
2.吊车的每个功能,包括提升、落下、车向左、向右移动,吊车结构向前、向后移动,启/停功能都设置在开关装置中。
启/停都是各按一下。
其它功能必须是要按住操作。
当松手时该功能停止。
3.当车或车架接近各自相应的行程限位装置时,司机应断断续续地使用功能按钮,以防停车时的高速冲击造成的不必要磨损或对结构造成的损坏。
4.一次只允许使用一个功能以减少误会及不必要的移动。
吊车安全作业操作规程模版第一章总则第一条为保障吊车作业过程中的安全,预防事故的发生,保障人身安全和设备财产安全,制定本《吊车安全作业操作规程》。
第二条本规程适用于吊车的安全作业,包括但不限于建筑施工、物资搬运、设备安装等吊装作业。
第三条各级各类企事业单位在进行吊车作业时,必须严格按照本规程的要求进行操作,确保作业的安全。
第四条各级各类企事业单位必须加强对吊车操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能,确保吊车作业的安全。
第二章吊车安全技术要求第五条吊车驾驶员必须具备以下条件:1. 具备吊车操作资格证书;2. 具备一定的安全作业知识和技能;3. 具备熟练的吊车操作技能;4. 具备应急处理能力。
第六条吊车必须符合以下技术要求:1. 吊车应经过定期检测,确保设备的正常运行;2. 吊车应进行必要的维护和保养,保证设备的可靠性;3. 吊车应装备焊接、切割、拆装等必要的工具,以应对各种突发情况。
第七条吊车作业必须符合以下要求:1. 吊车的起重量必须和作业区域的荷载要求相匹配;2. 吊车在作业前必须进行现场勘查,确保作业场地的安全;3. 吊车的承载结构必须符合强度要求,并通过专业机构的验收。
第三章吊车安全作业流程第八条吊车的安全作业流程必须按照以下步骤进行:1. 作业前的准备:(1)吊车操作人员必须核查吊车的技术参数,确认吊车的起重量符合作业需求;(2)吊车操作人员必须对作业地点进行现场勘查,确定作业区域是否符合要求;(3)吊车操作人员必须检查吊车的各项功能,确保设备的正常运行;(4)吊车操作人员必须穿戴好安全装备,确保自身的安全。
2. 吊车的组织和调度:(1)吊车操作人员必须按照作业计划进行组织和调度,确保作业顺利进行;(2)吊车操作人员必须和作业人员进行沟通,明确作业流程和作业要点;(3)吊车操作人员必须在作业现场设立明显的警示标志,确保作业安全。
3. 吊车的操作:(1)吊车操作人员必须按照操作规程进行吊车的启动和停车;(2)吊车操作人员必须熟练掌握各项操作技巧,确保吊车的准确操作;(3)吊车操作人员必须注意周边环境的变化,随时调整吊车的操作;(4)吊车操作人员必须严格遵守安全规定,禁止违规操作。
吊车工安全操作技术规程吊车工作是一项高风险职业,需要严格的安全操作技术规程来保障工人的生命安全和工作质量。
下面是一份针对吊车工作的安全操作技术规程,以期能提升吊车工的安全意识和安全技术水平。
一、吊车工的基本素质和安全要求1.吊车工必须具备一定的职业技能和专业知识;不得酗酒、吸烟和滥用药物。
2.吊车工必须参加过相关的培训和考试,取得相关的操作证书;必须经过身体检查,达到从事吊车工作的健康要求。
3.吊车工必须熟悉各类吊车的结构、性能和操作原理,了解相关的安全规定和操作规程。
4.吊车工必须了解和严格遵守有关安全生产的法律法规,熟悉突发事件的处理方法和自救措施。
二、吊车工的安全操作要求1.吊车工必须在工作前对吊车进行全面的外观检查和设备检测,确保吊车各部件完好、安全可靠。
2.吊车工必须在使用吊车前与起重信号员进行确认,确保吊车工作环境安全,避免障碍物和人员滞留危险区域。
3.吊车工必须熟悉并正确使用吊车的操作装置,保持吊车的平稳和精确操作,避免因操纵失误导致事故的发生。
4.吊车工在吊装重物时,必须根据工作场地条件和吊装要求选择合适的吊装方法和吊具,确保吊装过程稳定和安全。
5.吊车工在操作过程中要时刻保持警觉,注意观察周围环境,并根据工作实际情况及时调整操作方式和顺序,确保吊装的安全和顺利进行。
6.吊车工必须时刻关注天气变化和气候条件,合理判断吊车工作的安全性和可行性,避免在恶劣天气条件下进行吊装作业。
7.吊车工不得在未取下负重或卸载前停止吊装作业;不得超载操作,避免因超负荷而导致吊车倾翻或失稳。
8.吊车工必须关注吊车的维护保养工作,及时检查和修理吊车的故障和异常现象,确保吊车设备的可靠性和持续安全工作。
三、吊车工的事故应急处理要求1.吊车工必须在工作过程中严格遵守安全操作规范,积极预防事故的发生;一旦发生事故,要及时报告并采取应急措施,防止事故的扩大和恶化。
2.吊车工必须了解和熟练运用急救技术,掌握心肺复苏和止血等紧急情况的处置方法,确保事故中受伤人员能够及时得到救治。
吊车工安全技术操作规程范文一、总则1.为保障吊车作业过程中的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于吊车工进行装卸作业,操作各类吊车、塔式起重机、门式起重机等起重设备。
3.操作人员必须按照国家有关规定和本规程进行操作,严禁违反安全操作规程。
二、操作前准备1.吊车工在操作前应对吊车及配件进行检查,确保设备完好无损。
2.检查吊车的制动器、悬挂装置、钢丝绳、钢轨等部位是否完好,无松动、断裂等现象。
3.仔细检查液压系统和电子系统是否正常,各项指示灯是否正常。
4.验明所使用的吊具是否符合要求,使用前需要对吊具和绳索进行检查。
三、操作安全规范1.操作人员应在吊车操作室内就位,严禁将手、脚、头伸出驾驶室外。
2.操纵吊车前需确保无人员站立在吊装物体的下方,防止发生意外伤害。
3.吊装物体前,应将吊钩提升至安全高度,确保不会与人员或设备发生碰撞。
4.卸货操作中,吊装物体下降时不得超过吊车臂长度范围。
5.操纵吊车时应保持稳定速度,严禁突然改变速度或停车,防止发生滑动或倾覆。
6.操作人员应时刻留意周围环境,防止吊钩与建筑物、电线、管道等发生碰撞。
四、突发情况处理1.若发生吊装物体重心不稳或出现异常情况时,应立即停止操作,采取相应措施保障安全。
2.在起吊、放下过程中遇到电线、管道等障碍物,应立即停止操作,寻求解决方案。
3.操作人员如发现吊车存在异常声音及异味,应立即停车并报告相关部门。
五、维护保养1.吊车工应定期对吊车进行检查和维护,确保设备正常运行。
2.定期检查各润滑点,保持各润滑点的润滑油充足。
3.在吊车停止使用时,及时清理设备,保持设备的整洁和正常运行。
4.经过长时间使用或者出现异常情况时,应立即上报并进行相应维修。
六、培训与考核1.吊车工应进行专业培训及技能考核,合格后方可上岗操作。
2.不定期组织吊车工进行安全技术操作演练,提高操作人员的应急处置能力。
七、监督与法律责任1.相关部门应定期对吊车工操作情况进行检查,确保操作人员按规程进行操作。
吊车工安全技术操作规程一、概述吊车工是指从事吊装作业、操作吊车的专业人员。
为了保障吊车工的安全和避免事故发生,必须建立一套科学的操作规程。
本文将从吊车工的安全防范、吊车的操作注意事项以及日常维护保养等方面进行详细介绍。
二、吊车工的安全防范1. 安全行为:a. 严格按照吊车的操作规程进行操作,不得随意修改或忽略规程。
b. 不得在吊车正常运行时离开驾驶室,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
c. 操作过程中,不得随意更换吊具或超载使用,以免引发事故。
d. 确保吊车的所有安全设备完好无损,如安全锁定装置、平衡杆等,严禁损坏或拆卸安全设备。
2. 安全装备:a. 吊车工必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
b. 吊车必须配备遥控器,以便在需要时远程操作,提高安全性。
c. 吊车必须设置明显的警示标识,提醒他人注意安全,并设有适当的安全警示灯。
三、吊车的操作注意事项1. 吊装前准备:a. 确保工作地点平整,没有障碍物,确保吊车的稳定。
b. 检查吊车的吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好无损,并进行必要的维护和保养。
c. 根据吊装物件的重量确定合适的吊具和吊钩,严禁超载使用。
2. 吊装过程:a. 操作前,确认吊装的指令和信号明确无误,与团队保持良好的沟通。
b. 操作时,应保持冷静,根据指令和信号合理操作,避免急转急停或突然变换运动方向。
c. 吊装过程中,应时刻保持警惕,注意观察吊装物体的状态,如发现异常,应及时报告并停止吊装。
3. 吊装结束:a. 吊装结束后,将吊钩、吊具和钢丝绳等回收到合适的位置,并进行必要的清理和消毒。
b. 检查吊车的机械部分和电气设备是否正常,如有异常,应及时报修。
c. 对吊车进行日常维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保吊车的正常使用和安全性能。
四、日常维护保养1. 清洁保养:a. 定期清洁吊车的外部和内部,特别是吊杆、吊臂等易积尘的部位。
b. 注意清理和保养吊车的电器设备,避免灰尘和水分进入导致故障。
施工起重机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查施工起重机的机械部件,确保其良好的工作状态。
2. 检查起重机的所有控制系统和保护装置,确保其正常运转。
3. 检查起重机的起重绳、吊具、钢丝绳等相关配件是否存在断裂、磨损或其他损坏情况。
4. 清理施工起重机周围的工作区域,确保没有障碍物和人员。
二、操作时安全注意事项1. 操作前应确保施工起重机周围的人员已全部撤离,确保无人在起重区域内。
2. 不得在起重机吊臂下方或其它悬臂部位通行或停留。
3. 在操作起重机时,应保持专注,随时注意周围环境的变化,避免发生危险情况。
4. 在起重过程中,严禁在起重物下方工作或通行。
5. 在起重机作业时,不得试图以超负荷或超速的方式进行操作。
6. 严禁使用损坏或未经授权的吊具、绳索或其他配件。
三、起重物的吊装操作1. 在吊装起重物之前,司机需要与信号员进行有效沟通,确保沟通畅通。
2. 检查起重机的刹车系统和起重绳,并确保其符合安全要求。
3. 在吊装起重物之前,司机需要通过试吊操作来确保起重绳和吊具的安全性。
4. 在起重物吊装的过程中,司机需要严格遵守信号员的信号指引,确保安全操作。
5. 确保吊装起重物时平衡稳定,避免起重物摇晃或倾斜。
6. 禁止使用施工起重机进行违规吊装,如悬吊人员等。
四、施工起重机的检查与维护1. 定期检查和维护起重机主要机械部件的润滑情况,确保其正常工作。
2. 定期检查和维护起重机的传动装置、制动装置和操作装置,确保其灵活可靠。
3. 定期检查和维护起重机的电气系统,确保其正常运转。
4. 检查并保护绳索和吊具免受过度磨损的影响。
5. 定期进行起重机的定期检测和维修,确保其符合安全要求。
6. 检查并修理任何起重机零部件的损坏或松动。
五、安全意识和应急处理1. 提高安全意识,不得酒后或疲劳驾车操作施工起重机。
2. 在施工现场发现危险情况时,应立即采取措施进行隔离和报告。
3. 在发生事故或紧急情况时,司机应立即停止起重机作业,采取安全撤离的措施,并及时报告相关部门。
吊车安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 检查吊车的整体情况,包括车身、吊臂、钩头、钢丝绳等部位是否完好无损。
2. 检查吊车的液压系统、电气系统等设备,确保其正常运转。
3. 检查吊车的制动系统,保证制动器灵敏可靠。
4. 检查吊车的稳固性,确保吊车能够在作业中保持平稳。
5. 检查吊车液压油、润滑油等液体是否充足,并保证其质量符合要求。
二、吊装作业操作1. 在吊装作业现场设置相应的警示标志,并确保作业区域畅通无阻。
2. 根据吊装物的重量、形状和尺寸,正确选择合适的吊装工艺和吊具。
3. 在吊装物的周围设置安全防护网,以避免人员伤害和物体坠落。
4. 在起吊前检查吊具的状态,包括吊钩、吊索、钢丝绳等是否完好,并确保其能够承受起吊物的重量。
5. 严禁超载操作,根据吊车的额定载荷和工作范围,合理安排吊装物的起吊。
6. 吊装过程中始终保持稳定的速度,避免过快或过慢引发意外。
7. 在起吊过程中,注意吊装物与周围设施之间的安全距离,防止碰撞和损坏。
8. 若遇到恶劣天气(如强风、暴雨等),应暂停吊装作业,等待天气好转后再继续操作。
9. 在吊装过程中,严禁操作人员上下乱动,保持吊车的平稳运行。
三、紧急情况处理1. 若出现吊车故障或异常情况,应立即停止作业,并将吊装物安全放置,防止发生意外。
2. 在紧急情况下,应按照应急预案进行操作,并及时报告相关部门,请求支援。
3. 在吊车倾覆或发生其他严重事故时,应立即通知应急救援队伍进行救援,确保人员的生命安全。
四、作业结束后1. 将吊车停置在平坦、稳固的地面上,进行必要的清洁和维护。
2. 将吊具和吊钩等设备进行检查和维修,确保其正常使用状态。
3. 对吊车的液压系统、电气系统等进行检查和保养,确保其正常运转。
4. 在作业结束后,将作业现场进行整理和清理,把吊装物和作业残渣妥善处理。
五、安全教育和培训1. 对吊车操作人员进行必要的安全教育和培训,提高其操作技术和安全意识。
2. 定期对吊车操作人员进行岗前培训和技术考核,确保其具备操作吊车的资格。
吊车工安全操作技术吊车工作是一项需要高度技能和责任感的职业,也是一个高度危险的工作环境。
吊车工必须遵循各种安全操作规程和标准以确保安全。
这篇文档将介绍一些吊车工应注意的安全操作技术,并提供一些防止事故和伤害的最佳实践。
安全前的准备工作在进行任何吊车操作之前,应进行必要的准备,以确保吊车在操作过程中的安全性。
以下是要注意的必要准备:检查吊车吊车必须在每次使用前进行维护、检查和测试。
特别是底盘、起重机构、上、下回转机构、行走装置、保险装置、安全限位装置等必须检查是否正常有效。
必须检查的内容包括:•活塞、油管、接头是否有泄漏。
•钢丝绳是否正常有损伤、腐蚀、磨损情况。
•操作设备是否全部齐全,电气系统是否可靠。
•各类安全震动报警装置和限位开关是否正常。
•行走装置和刹车装置是否正常使用。
如果发现有任何问题或损坏,必须立即通知相关人员进行修复或更换。
安装标识安装标识对吊车的安全操作至关重要。
安装标识包括本机顶升、操作负载等实际工作条件等。
操作前确认工作场地的地形,排除危险隐藏要素,标识禁止拆除、驶入、停靠区域、安全通道等。
确认工作场地工作场地必须满足吊车能安全操作的要求。
必须评估地形,危险性和其他因素,并且工作场地必须被限制咨询人员&。
培训和安全意识吊车工必须经过专门训练和持有相关证书,以确保在操作过程中安全。
必须理解各种操作规程,提高自我保护意识和团队合作精神,安全第一常常被提起。
吊车操作的安全技术在进行吊车操作时,有几项技术需要注意以确保安全:定位操作的负载必须准确定位操作的吊载重量。
作业前要缆风比实际从安全性角度来讲的极限载重要小。
必须按照正确的工作程序完成吊运过程。
必须通过均衡,以及维护内外平衡来实现安全操作。
防止超载超载是最常见的吊运问题之一,也是吊车事故的主要原因之一。
必须确保吊车设备需要满足操作的负载以避免超载。
必须明确各种操作环境下的最大负荷,以及吊具的安全性能。
防止摆荡摆荡是指吊运物体时凌空摇晃或摆动的情况。
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全,预防事故的发生,保护人员生命财产安全,制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行,严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠,发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前,必须佩戴好个人防护装备,严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥,严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训,持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常,并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时,必须专注并集中注意力,禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中,操作人员必须时刻注意周围的人员和物体,保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前,必须确认被吊物品的重量、重心,并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中,应保持通讯畅通,指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中,应避免与其他机械、设备或建筑物接触,确保物体稳定。
4. 吊装过程中,禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行,禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查,确认其各项功能是否正常,若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理,确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位,存放在指定的区域,防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中,如发现意外或紧急情况,首先要保证现场人员的人身安全,确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时,必须及时向上级报告,并做好事故现场的保护措施,防止事故扩大。
3. 事故发生后,要立即展开调查,查明事故原因,并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施,可参照相关国家和地区的规定进行执行。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训,经技术监督部门考核合格,并发给安全技术操作合格证后,方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机;2、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物;3、作业前,必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意;5、起重机在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥;6、起重机有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近负荷时,应检查臂杆的挠度,回转不得急速和紧急制动,起落臂应缓慢。
操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开;7、起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留;8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位;9、不得超载起吊不明重量的物件;10、使用两台起重机同时起吊一重物时,必须有专人统一指挥;两车升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%;11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作;12、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降;13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
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吊车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保吊车的安全使用,保护人员安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二章吊车操作人员的基本要求第二条吊车操作人员应取得相应的职业资格证书,并定期进行培训和考核。
第三条吊车操作人员应具备良好的身体健康状况和心理素质。
第四条吊车操作人员应熟悉吊车的结构和性能,掌握其操作方法和技术要求。
第五条吊车操作人员应严守操作规程,遵守安全作业规定,严禁违规操作。
第三章吊车的安全检查与维护第六条吊车在每次启动前应经过安全检查,并制定有相关的安全检查表。
第七条吊车在使用过程中,应定期进行维护和保养,包括但不限于润滑、清洁、紧固等工作。
第八条吊车的维修和保养应由专业人员负责,严禁非授权人员进行操作。
第九条吊车出现故障时,应立即停止使用,并及时进行维修和修理。
第四章吊车操作的安全要求第十条吊车的起重操作应在平稳的地面进行,严禁在不稳定的地面或存在危险隐患的地方进行操作。
第十一条吊车操作应遵守起重要求,确保起重物体的安全和平衡。
第十二条吊车操作应注意周围环境,确保不会对人员和设备造成伤害。
第十三条吊车操作应进行合理的安全距离,离障碍物、电线、管道等要保持一定的安全距离。
第十四条吊车操作应遵循指挥信号,确保与其他机械设备和人员的协同工作。
第十五条吊车操作时,应使用安全设备,如安全带、防滑垫等。
第五章吊车事故的预防与应急处理第十六条吊车操作人员应具备应急处理的能力,能迅速、准确地应对各类突发事故。
第十七条吊车操作人员应熟悉事故的预防和处理常识,并定期组织相关的应急演练。
第十八条吊车事故发生后,应立即报告上级主管部门,并采取必要的措施进行处置。
第十九条吊车事故的调查和处理应遵循相关的法律法规和程序,依法追究责任。
第六章附则第二十条本规程自发布之日起执行。
第二十一条常态性强调吊车操作规程的培训和考核工作,确保操作人员的技能水平和安全意识。
第二十二条本规程由工会和安全管理部门共同负责解释和执行。
起重工安全技术操作范文在现代工程建设中,起重工作是不可或缺的重要环节之一。
然而,由于起重工作本身具有一定的风险性,一旦出现事故往往会给人们的生命财产造成巨大损失。
因此,在进行起重工作时,必须高度重视安全技术操作,以确保工作环境安全,保护人员的生命安全。
以下是关于起重工安全技术操作的范文。
安全技术操作一:起重工前期准备工作在进行起重工作之前,首先需要做好充分的前期准备工作,以确保整个工作过程的安全性和顺利进行。
首先,需要对起重设备进行全面的检查和维护,确保其在工作过程中的正常运行。
同时,要对工作地点进行勘察,了解地面状况、周围环境和气象条件等,确保起重设备可以正常使用。
安全技术操作二:合理布置工作现场在起重工作中,合理布置工作现场是确保安全技术操作的重要步骤之一。
首先,要确定起重设备的放置位置,确保其稳定性和安全性。
其次,要清理工作现场,除去杂物和障碍物,防止其对起重工作产生影响。
同时,要设置安全警示标志,明确标识工作区域和禁止进入的区域,提醒人员注意工作安全。
安全技术操作三:严格遵守起重工作操作规程在进行起重工作时,必须严格遵守起重工作的操作规程,确保操作过程的安全性和顺利进行。
首先,要熟悉起重设备的使用说明书和操作规程,掌握其操作方法和要求。
然后,要正确使用起重设备的控制器和操作杆,严格按照操作规程进行操作,避免操作过程中的任何错误或失误。
安全技术操作四:保持起重设备的稳定性在进行起重工作时,必须保持起重设备的稳定性,防止其倾倒或倾斜,造成事故发生。
首先,要正确选择起重设备的支撑点和基础,确保其能够承受起重工作的重量和压力。
其次,要在起重设备的支撑点下方设置合适的支撑物,增加其稳定性和承重能力。
同时,要注意起重设备的重心位置,避免超过其安全范围,造成设备不稳定。
安全技术操作五:保持起重工作现场的秩序在起重工作现场,保持秩序是确保安全技术操作的重要环节之一。
首先,要设立临时的安全通道,确保人员的安全出入。
吊机工安全操作规程模版1. 引言本安全操作规程适用于吊机工及相关人员,以确保吊机作业过程中的安全和效率。
吊机工必须遵守该规程,并时刻关注工作环境和作业条件,确保操作过程中的安全。
2. 安全管理2.1 吊机工应经过专业培训并持有相关证书方可从事吊机操作。
2.2 吊机工必须遵守公司及国家关于安全操作的法律法规,并时刻关注安全操作的最新标准。
2.3 吊机工必须经过身体健康检查,确保精神状态良好并不存在患病情况。
3. 作业前准备3.1 吊机工在进行作业前必须检查吊机的各项功能和部件,确保吊机运行正常。
3.2 吊机工必须检查作业场地和周围环境,确保没有危险物品或障碍物对吊机操作造成威胁。
3.3 吊机工必须检查天气状况,并根据天气情况决定是否进行作业。
4. 安全操作流程4.1 吊机工必须熟悉吊机的操作控制台,并能够准确操作各控制杆。
4.2 吊机工必须按照操作手册的要求进行吊机操作,并且严禁超载作业。
4.3 吊机工必须在操作过程中保持清醒,不得饮酒或服用药物。
4.4 吊机工必须时刻注意吊车的稳定性,避免出现倾覆或侧翻的情况。
4.5 吊机工在作业过程中必须保持专注,并随时关注周围环境的变化。
4.6 吊机工在操纵吊钩进行吊运时,必须确保吊具牢固可靠,以防下落或脱落。
5. 事故处理5.1 吊机工在发生事故或意外情况时必须立即停止操作,并及时上报相关部门。
5.2 吊机工在抢救伤员或清理现场时必须配戴个人防护装备,确保自身安全。
5.3 吊机工必须按照公司规定进行事故调查,并配合相关部门进行事故原因分析。
6. 紧急情况处理6.1 吊机工在紧急情况下必须采取相应的紧急措施,确保自身和他人的安全。
6.2 吊机工在遇到紧急情况时必须迅速报警并向相关部门求助。
6.3 吊机工在紧急情况下必须按照公司制定的应急预案进行处理。
7. 动态管理7.1 吊机工应定期参加安全培训,不断提升安全操作意识和技能。
7.2 吊机工应定期检查吊机的维护和保养情况,并及时上报问题。
起重作业安全操作技术(1)吊运前的准备。
吊运前的准备工作包括:1)正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
2)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物。
室外作业要了解当天的天气预报。
流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷。
3)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
4)根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。
5)编制作业方案:对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装,事先要在有关人员参与下,由指挥、起重机司机和司索工共同讨论,编制作业方案,必要时报请有关部门审查批准。
6)预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。
(2)起重机司机安全操作技术认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。
1)开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。
2)开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
3)司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:利用极限位置限制器停车;利用打反车进行制动;起重作业过程中进行检查和维修;带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
4)严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
5)吊载接近或达到额定值,或起吊危险器(液态金属、有害物、易燃易爆物)时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
吊车工安全操作规程模版一、安全设备及作业环境要求1. 吊车操作前必须检查吊车的安全装置和作业环境,确保其符合安全要求。
2. 吊车必须配备有效的安全装置,如制动器、限位器、起升限位器、载荷显示器等,并应定期检验和维修。
3. 工作现场必须保持平整、无沉陷、无滑倒物等隐患,确保吊车作业的稳定性。
二、操作前的安全检查1. 检查吊车操作台上的各操作按钮、手柄、指示器等,确保其正常工作。
2. 检查车身及主要部件的连接、制动器、驻车制动器等,确保其完好、可靠。
3. 检查起重机构、传动部件、制动器、液压系统等,确保其无明显异常。
4. 检查起升限位器、载荷显示器等安全装置,确保其正常工作。
三、安全操作规程1. 吊车操作人员必须经过专业培训并持有合格证书,且具备入场操作资格。
2. 操作前应认真熟悉吊车的使用说明书和安全操作规程,并在操作前进行必要的交底和沟通。
3. 吊车操作人员在操作时必须专心、集中注意力,杜绝分心、马虎现象。
4. 操作时必须按照指定的工作范围和限制条件进行作业,不得超载、超高、超过额定工作范围。
5. 操作前必须确认起重物品的重量、形状、悬挂点等,并进行合理的吊装方案设计。
6. 在起重物品吊装之前,必须进行试吊和试运行,确保吊车和吊装设备的安全性和稳定性。
7. 操作人员应随时掌握起重物品的运行状态,及时调整和检查,确保吊装作业的平稳进行。
8. 在操作过程中,如遇突发情况或发现异常情况,应立即停止作业,并及时报告上级主管人员。
9. 操作结束后,应将吊车归位并进行必要的检查、维护和保养。
四、危险防范与事故处理1. 吊车操作人员应时刻保持警惕,注意周围环境和潜在危险,如电线、施工人员、施工设备等。
2. 在高温、低温、大风等恶劣天气条件下,应暂停吊装作业,确保作业安全。
3. 吊装作业过程中,严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品,确保作业过程安全。
4. 如发生事故,应立即采取适当的救援措施,并及时报告上级主管人员和相关部门。
塔形吊车驾驶员安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证塔形吊车的安全使用,防止事故发生,保护人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于塔形吊车的驾驶员以及相关人员。
第三条塔形吊车驾驶员在操作中必须遵循的原则:安全第一,预防为主,谨慎驾驶,遵照规程。
第二章塔形吊车基本要求第四条塔形吊车驾驶员必须具备下列基本条件:1. 具有合法有效的塔形吊车驾驶证;2. 熟悉塔形吊车的技术性能,了解其结构和工作原理;3. 掌握塔形吊车的安全操作规程和事故防范知识;4. 安全操作专业知识;5. 身体健康,无酗酒、嗜赌等不正当嗜好。
第三章塔形吊车的操作及操作注意事项第五条塔形吊车驾驶员在驾驶前必须检查塔形吊车的各项设备和安全装置是否完好,确保能够正常使用和驾驶。
第六条操作前必须按照规定的工作装备,并佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
第七条操作塔形吊车时必须坚守岗位,不能离开驾驶室,更不能将驾驶座交给其他人员。
第八条在操纵塔形吊车时,驾驶员必须集中注意力,确保操作准确、灵活,并根据工地环境和要求调整塔形吊车。
第九条操作过程中必须严格遵守信号规则,按照合理、准确的手势或信号发出预警信号,并同作业人员保持联络。
第十条在高风险操作中,必须由专人提供指导,确保操作的安全。
第十一条不得超过塔形吊车的额定载重范围,否则会损坏设备或导致事故发生。
第十二条在操作过程中,严禁进行超速行驶、急转弯、急刹车等危险动作。
第十三条操作结束后,必须将塔形吊车恢复到正常使用状态,并进行日常保养和维护。
第四章灾害事故报警和应急措施第十四条在塔形吊车事故发生时,驾驶员必须立即按照应急程序报警,并采取适当的措施进行紧急营救。
第十五条在灾害事故发生后,驾驶员必须停止一切操作,并安排相关人员迅速疏散到安全场所,确保人员的安全。
第十六条在塔形吊车故障或停工期间,驾驶员必须采取措施进行设备的保护和维护,并及时报告相关负责人员。
第五章工地安全责任和纪律第十七条塔形吊车驾驶员必须严格遵守工地现场的安全规定和纪律要求,服从指挥,听从相关负责人员的安排。
吊车工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范吊车工的操作行为,保障作业安全,确保人身安全和设备完好无损,制定本规程。
第二条吊车工应具备以下基本素质和要求:1. 熟悉相关吊车的基本构造和工作原理;2. 掌握吊车的操作方法,具备独立操作的能力;3. 具备一定的机械维修和维护能力;4. 具备良好的沟通能力和团队协作精神;5. 具备紧急处理事故的能力。
第三条吊车工应遵守国家相关法律法规和公司的安全管理制度,严禁违章操作和安全隐患。
第四条吊车工应定期接受安全培训和技术提升,提高自身的安全意识和技术水平。
第二章吊车操作规程第五条吊车工在进行吊装作业前,应:1. 审查吊装工程的施工图纸和技术要求;2. 检查吊车的工作状态和设备完好情况;3. 确保起重机械的稳定性和合理的荷载,不得超载;4. 确保没有人员和障碍物在吊装作业区域内。
第六条吊车工在操作吊车时,应:1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作;2. 不得擅自改变起重机械的结构和工作方式;3. 注意观察作业环境,确保没有障碍物和安全隐患;4. 控制起重机械的速度和动作,保证平稳运行;5. 严禁吊运燃油、危险品和易碎物品。
第七条吊车工在起重作业过程中,应注意以下事项:1. 吊装过程中,应避免超负荷或不均衡加载;2. 吊装过程中,保持与信号员的良好沟通,按照信号员的指示进行操作;3. 吊装过程中,应随时注意荷载的平稳状态,及时调整吊车的位置和姿态;4. 在高温、低温或高风力等特殊天气条件下,必须采取相应的安全措施并听从现场负责人的指挥;5. 若遇到紧急情况,应当立即停止吊装作业,采取适当的应急措施。
第八条吊车工在吊装结束后,应:1. 检查吊车的各项设备和部件是否完好;2. 清理吊装作业区域,消除安全隐患;3. 上报工作记录,并对吊车进行日常维护保养。
第三章安全保障措施第九条吊车工进行吊装作业时,应根据具体情况采取相应的安全保障措施:1. 在吊装作业区域设立安全警示标志;2. 确保作业现场通风畅通,并做好防火防爆措施;3. 采取安全防护措施,配备防护用品;4. 配备救生设备和应急设备,做好事故应急预案;5. 定期检查和保养起重机械,确保设备的正常工作状态。
操作规程编号:YTO-FS-PD784
吊车工安全操作技术通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
吊车工安全操作技术通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、吊车工须经过训练考试,并持有操作证者方能独立操作。
未经专门训练和考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥。
但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。
行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档。
然后逐级增减速度。
换向时,必须先转回“0”位。
6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位代停车,紧急开关代普通开关。
7、应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时。
不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得超过2米。
9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥、步调一致。
10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点。
穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。
确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
13、吊车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。
起吊件未放下或索具未脱钩。
不准离开驾驶室。
15、浇铸前,应先看好钢水包高度。
然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停
止工作,切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
18、夜间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
20、吊车工必须认真做到“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
(5)歪拉斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
(7)氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
(8)带棱角快口未垫好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)钢铁水过满,未打固定卡子不吊。
21、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩。
小车开到轨道两端,并将控制手柄放置在“0”位置,切断电源。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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