压力容器安全阀使用注意事项
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第1篇一、概述安全阀是一种重要的安全保护装置,主要用于锅炉、压力容器、管道等设备,在设备内部介质压力超过规定值时,自动开启并排放介质,防止设备因压力过高而造成损坏或爆炸,确保人员安全和设备运行。
安全阀的定压工作对于确保其有效性和可靠性至关重要。
以下为安全阀定压的规定。
二、安全阀定压的基本原则1. 定压依据:安全阀的定压应以设备可承受的最高压力为基准,即安全阀定压为正常工作压力的1.1倍。
2. 定压范围:安全阀的定压应在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内进行调整。
3. 定压方法:根据工作压力和客户提供的整定压力进行定压,选择合适的弹簧进行装配,调整调节螺套,将压力调整到规定的定压值。
4. 定压条件:调整时的介质条件,如介质种类、温度等应尽可能接近实际运行条件。
三、安全阀定压的具体要求1. 固定式压力容器(1)当固定式压力容器上只装一只安全阀时,安全阀的开启压力不应大于该容器的设计压力,且安全阀的密封试验压力应大于压力容器的最高工作压力。
(2)当固定式压力容器安装多个安全阀时,其中一只安全阀的开启压力不得大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。
2. 移动式压力容器(液化气体和汽车罐体)(1)安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05倍。
(2)安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的1.2倍。
(3)安全阀的回座压力不低于开启压力的0.8倍。
(4)开启高度应不小于阀座喉径的1/4。
(5)低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。
3. 锅炉(1)锅筒(锅壳)及过热器上的安全阀整定压力应按表1进行调整。
(2)省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
(3)整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5MPa时为0.015MPa,当整定压力为0.5~2.3MPa时为3%整定压力,当整定压力为2.3~7.0MPa时为0.07MPa,当整定压力大于7.0MPa时为1%整定压力。
第一章总则第一条为了确保安全生产,防止设备因超压而造成事故,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有使用安全阀的设备,包括但不限于锅炉、压力容器、管道等。
第三条安全阀是压力容器、管道等设备上的一种重要安全装置,其作用是当设备内部压力超过规定值时,自动开启排放介质,防止设备超压损坏。
第四条企业应建立健全安全阀管理制度,确保安全阀的选用、安装、检验、维修、更换等环节符合国家相关标准和要求。
第二章安全阀的选用与安装第五条安全阀的选用应遵循以下原则:1. 根据设备的工作压力、工作温度、介质特性等因素,选择合适的类型和规格。
2. 安全阀的泄压能力应满足设备的设计要求,并留有适当的余量。
3. 安全阀的公称压力应不低于设备的工作压力。
第六条安全阀的安装应符合以下要求:1. 安全阀应安装在设备最高工作压力部位,便于观察和操作的位置。
2. 安全阀的排出口应畅通,不得有阻碍物。
3. 安全阀的安装应确保其与设备的连接牢固,密封良好。
第三章安全阀的检验与维修第七条安全阀的检验分为日常检验和定期检验。
1. 日常检验:操作人员应每日对安全阀进行检查,确保其外观完好,动作灵活,排出口畅通。
2. 定期检验:企业应按国家相关规定,对安全阀进行定期检验,检验周期如下:- 压力容器安全阀:每年至少检验一次。
- 管道安全阀:每半年至少检验一次。
第八条安全阀的检验内容包括:1. 安全阀的型号、规格、公称压力、泄压能力等是否符合要求。
2. 安全阀的外观是否完好,有无磨损、变形等。
3. 安全阀的动作是否灵活,排出口是否畅通。
4. 安全阀的密封性能是否良好。
第九条安全阀的维修应遵循以下原则:1. 维修应由专业人员进行,并严格按照维修技术规范进行。
2. 维修过程中,应确保安全阀的性能符合原设计要求。
3. 维修后,应对安全阀进行性能试验,确保其正常工作。
第四章安全阀的更换第十条安全阀达到报废标准或检验不合格时,应及时更换。
使用压力容器时应注意的事项1.合理选择容器材质:根据压力和介质的性质选择合适的容器材质。
常见的容器材料有钢、铝合金、不锈钢等。
确保容器能承受运行压力并具有足够的强度和耐腐蚀性。
2.检查容器的前期工作:在使用压力容器之前,进行容器的检查和测试。
检查容器是否有损伤、腐蚀、漏气等问题。
对于新购买的容器,应进行初始和周期性的水压试验。
3.严格控制容器的工作压力:在使用过程中,应严格控制容器的工作压力,避免超过容器所能承受的极限压力。
过高的压力会导致容器爆炸,对周围环境和人员造成严重伤害。
4.使用安全阀和压力表:安全阀是防止压力超过预定值的重要设备,必须正确选用和安装。
安装压力表可以实时监测容器内部压力的变化,及时发现问题并采取措施。
5.定期检查容器的安全装置:定期检查容器的安全装置,确保其正常工作。
安全装置包括安全阀、压力表等,一旦发现异常应及时更换或修理。
6.禁止在容器周围进行火源性作业:容器周围禁止进行火源性作业,以防止火花引发气体泄漏或爆炸。
保持容器周围的通风良好,避免气体积聚。
7.避免容器过热:在容器使用过程中,应避免过热。
过热会导致容器内部压力升高,增加容器破裂的风险。
应根据容器设计和工作介质适当控制工作温度。
8.防止容器振动和碰撞:应避免容器受到振动和碰撞。
容器振动可能导致管道松动或损坏,增加泄漏的风险。
防止容器受到重物的碰撞,以免造成容器变形或破裂。
9.及时处理泄漏问题:一旦发现容器泄漏,应立即采取措施进行处理。
首先应迅速关闭容器的进气阀门,然后采取适当的措施进行泄漏物的收集、处理和清除。
10.保持容器的清洁和维护:定期清洗和维护容器,确保其内外表面干净且未受到腐蚀。
定期更换容器内的密封件,以确保其密封性能。
定期检查容器的支撑和固定装置,确保其安全稳定。
压力容器上安全阀的安装要求范本压力容器上安装安全阀是为了防止容器内压力超过允许范围而导致的爆炸或事故。
安全阀的安装必须符合一定的要求,以下为一份____字的范本:一、安全阀的选择1. 根据压力容器的设计参数和要求,选用合适的安全阀。
安全阀的额定压力必须大于或等于容器设计压力。
2. 选择安全阀时应考虑流量系数、开启压力差、排气能力等参数,并根据实际工况确定。
二、安全阀的安装位置1. 安全阀应直接安装在容器上,与容器的连通口保持直线连接。
禁止通过弯头、弯管等构件进行连接。
2. 安全阀应尽量远离容器入口和出口,以免影响流动状态和测量精度。
3. 安全阀禁止安装在容器的排放管道上。
4. 安全阀的开启方向应与容器内流体流动方向一致。
三、安全阀的安装方式1. 安全阀应垂直安装,安全阀与容器应固定牢固,禁止存在松动情况。
2. 安全阀的进气口应与容器连通,出气口应正常排放气体,并预防气体倒流或堵塞。
3. 安全阀应配备与容器配管系统相匹配的法兰连接或螺纹连接。
四、安全阀的调整和维护1. 安全阀的调整应按照制造商提供的说明进行,调整过程中应记录相关数据,并进行检测验证。
2. 安全阀应定期检查和维护,包括清理阀内部和外部的污垢、查漏和调整密封性能等。
五、安全阀的标识和记录1. 安全阀应有醒目的标识,包括阀门的额定压力、流量系数、制造商、出厂日期等信息。
2. 安全阀的安装位置和维护记录应做好相应的标识和记录,便于管理和维护人员的查阅和维护。
六、安全阀的试验和验证1. 安全阀安装完毕后,应进行试验和验证,以确保其正常工作和符合要求。
2. 试验和验证应包括安全阀的开启压力、排气能力、密封性能等方面。
七、安全阀的备件和故障处理1. 安全阀应备有足够的备件,包括阀盖、阀座、弹簧等。
2. 安全阀出现故障或失效时,应及时对其进行更换或修理。
八、安全阀的培训和操作人员要求1. 安全阀的操作人员应接受专业培训,熟悉安全阀的工作原理、操作方法和维护要求。
安全阀的安装维护以及注意事项范本安全阀是一种用来防止压力超过一定限度的装置,它在工业生产和设备保护中起着至关重要的作用。
正确安装和维护安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
下面是一份安全阀安装维护以及注意事项的范本,供参考。
一、安全阀的安装1. 选择合适的安全阀在选择安全阀时,应根据工作条件、流体性质、工作压力、流量等因素进行综合考虑。
确保所选安全阀的参数符合实际应用需求。
2. 安装位置安全阀应安装在与其保护的设备直接相连的位置,以便及时响应并释放过压流体。
同时,安全阀应易于观察和维护。
3. 安装方向安全阀的出口应朝向安全区域或向上排放。
出口口径应逐渐扩大,以避免过多的压力损失。
4. 密封和连接安全阀与管道之间的连接必须牢固可靠,不得漏气。
采用垫圈、垫片等密封材料,确保连接部位无泄漏。
5. 法兰与法兰连接安全阀与管道之间的连接,通常使用法兰连接。
在安装过程中,应仔细检查法兰的平行度和紧固螺栓的紧固力,并按照规范进行安装。
6. 排放管道安全阀的排放管道应具备足够的承压能力,并且应有足够的高度,以充分分散排放流体的能量。
7. 操作空间安全阀的安装位置应为操作空间留出足够的空间,以便操作员正常观察和操作。
二、安全阀的维护1. 定期检查对安全阀进行定期检查,包括检查阀体和密封面的磨损情况、弹簧的压力是否符合要求、阀芯和导向件等的精度是否正常。
如有发现问题应及时更换或维修。
2. 清洁阀体清洁安全阀的阀体,保持内部的通道畅通,避免杂质或污物堵塞。
3. 校准压力定期对安全阀的压力进行校准,确保安全阀在额定压力下能正常打开并释放压力。
4. 检查排放管道定期检查安全阀的排放管道,确保排放通道畅通无阻。
5. 防锈处理对于可能被湿气或化学物质腐蚀的部位,可进行防锈处理,延长安全阀的使用寿命。
三、安全阀的注意事项1. 不可擅自关闭安全阀安全阀是用来保护设备和人员安全的重要装置,绝对禁止擅自关闭或屏蔽安全阀。
2. 额定工作压力范围内使用安全阀的额定工作压力是根据实际需求进行设定的,不得超出其额定工作压力范围内使用。
压力容器用安全阀知识安全阀是压力容器等特种设备上重要的安全附件,其安装也有相应的要求,下面列举一些常见的事项:1、额定蒸发量大于0.5t/h的压力容器锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的压力容器锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
2、安全阀应垂直安装在压力容器的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉压力容器,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉压力容器,安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀与锅炉压力容器的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
6、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
安全阀的分类方法我们常见的压力容器用安全阀一般有以下几种:1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种;2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种;3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。
通常所说的安全阀,一般是指较常见的弹簧式安全阀。
安全阀出厂资料应有的内容安全阀出厂必须随带产品质量证明书,并在产品上装设牢固的金属铭牌。
铭牌上应载明下列内容:(1)制造单位名称、制造许可证编号;(2)产品编号;(3)型号、型式、规格;(4)公称压力,MPa;(5)阀座通径,mm;(6)排放系数;(7)出厂年月;(8)检验合格标记。
第1篇一、概述压力容器作为工业生产中常见的设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
由于其内部介质压力较高,一旦发生泄漏或超压,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保压力容器的安全运行,我国制定了严格的安全阀规定,以下将从安全阀的安装、使用、维护等方面进行详细阐述。
二、安全阀的安装1. 安装位置:安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
这样可以确保在压力容器内压力超过规定值时,安全阀能够及时开启,排放部分流体,降低压力。
2. 连接管件:压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积。
连接管应尽量短而直,避免因管道弯曲、拐角等造成阻力,影响安全阀的正常工作。
3. 连接口面积:当压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
这样可以确保在多个安全阀同时开启时,压力容器内压力能够得到有效降低。
4. 截止阀门:安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。
为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。
对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全阀的清洗与更换,经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。
压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5. 安装要求:安全阀装设位置,应便于检查和维修。
安装时,应注意以下要求:- 安全阀应垂直安装,并确保阀体与管道垂直;- 安全阀的排放管道应畅通,无弯头、拐角等;- 安全阀的排放管道应远离高温设备、易燃易爆区域;- 安全阀的排放管道应设置放空阀,以便在安全阀失效时,排放压力容器内的介质。
三、安全阀的使用1. 开启压力:安全阀的开启压力应根据压力容器的最高工作压力和介质特性进行确定。
安全阀的实际操作方法安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统不受超压的装置。
它通过在压力超过设定值时自动打开,释放过多的压力,以保持系统安全运行。
在实际操作过程中,正确的使用和维护安全阀至关重要。
下面将详细介绍安全阀的实际操作方法。
一、安全阀的安装位置和安装要求1. 安全阀的安装位置应满足以下要求:- 安装在容器、管道系统或设备上的最高点;- 安装在与设备操作人员最远处的安全位置;- 安装在易于操作和维护的位置。
2. 安全阀的安装要求包括以下方面:- 安全阀的进口应连接到操作压力系统的高压侧;- 安全阀的排气出口应远离人员和设备;- 安全阀的排气出口应明显标识。
二、安全阀的操作方法1. 安全阀的初次操作- 在初次操作安全阀之前,需要检查安全阀的型号、规格和设定压力是否符合实际需要;- 安全阀应保持完好无损;- 在初次操作安全阀之前,需要进行对阀门进行检修和维护。
2. 安全阀的操作步骤- 仔细检查安全阀的阀体、弹簧、密封面和其他相关部件是否完好;- 检查安全阀的设定压力值是否正确;- 打开安全阀的操作手柄或旋转阀盖,以确保阀门处于关闭状态;- 在其它相关工作均已完成的情况下,可以缓慢的打开系统的进气或加压,直到压力达到设定值;- 一旦压力超过设定值,安全阀将会自动打开,释放过多的压力;- 当压力下降到设定值以下时,安全阀将通过弹簧恢复闭合。
3. 安全阀的异常操作处理- 如果安全阀长时间处于打开状态,需要检查系统是否存在过量的压力,或者检查设定压力是否正确;- 如果安全阀不能打开,需要检查阀门的开度是否受到限制,或者检查弹簧是否过松;- 如果安全阀在正常操作时发出异常噪音,需要检查阀门是否受到腐蚀或磨损。
三、安全阀的维护保养1. 定期检查- 每隔一段时间,需要检查安全阀的外观是否完好,有无明显的损伤;- 检查安全阀的各个部件是否正常工作,是否处于正常密封状态;- 检查安全阀周围是否存在杂物或污垢,是否需要清理。
压力容器安全阀使用注意事项一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。
下列项目应重点检查:1.铭牌是否完整;2.安全阀铅封是否完好;3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;4.运行中是否出现异常;5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。
三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:1.超压不起跳;2.起跳后不回座;3.出现泄漏;4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。
四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。
严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。
改变安全阀运行状况必须经主管领导批准。
五、安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。
需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。
六、严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。
七、备用安全阀应妥善保管和维护。
压力容器安全阀使用注意事项(二)压力容器安全阀是保证压力容器安全运行的重要设备,其使用注意事项如下:一、安全阀的选择1. 按照压力容器使用条件和工艺要求选择安全阀,确保安全阀的额定压力不低于压力容器的最高工作压力。
2. 选择适用于工作介质的安全阀,考虑介质的温度、腐蚀性等因素。
3. 根据压力容器的尺寸和设计压力,确定安全阀的口径和通流面积,保证安全阀能够及时有效地排放过压介质。
二、安全阀的安装1. 提前确定安全阀的安装位置,考虑通风、排放等因素,防止介质排放对人员和设备造成危害。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________压力容器安全阀使用注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5798-21 压力容器安全阀使用注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。
下列项目应重点检查:1.铭牌是否完整;2.安全阀铅封是否完好;3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;4.运行中是否出现异常;5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。
三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:1.超压不起跳;2.起跳后不回座;3.出现泄漏;4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。
四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。
严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。
安全阀的正常使用与维护安全阀是一种用于控制和保护压力容器、管道设备的安全装置,其主要功能是在压力超过设定值时,通过释放一部分介质来减轻系统压力,预防设备或系统发生过压危险,确保设备和人员的安全。
一、安全阀的正常使用:1.安全阀的选择:根据工作介质、工作压力、工作温度等因素,选择合适的安全阀,并确保其符合国家标准和要求。
2.安装位置:安全阀应安装在压力容器的最高点或最高压力处,并保证介质顺畅流动,防止积水和气袋等现象。
3.阀门运行情况:定期检查安全阀的开启状态,确保阀门能够正常启闭,保证其工作可靠性。
4.定期试验:按照规定,定期对安全阀进行试验,检查其漏气情况、启闭压力和座封性能,确保安全阀的使用效果。
5.安全阀的标志和记录:安全阀应有专门的标志标识,标明其工作压力、工作温度等参数,并做好使用记录。
二、安全阀的维护:1.安全阀的清洁:定期清洗安全阀的内部和外部,并清除阀座和活塞上的沉积物,防止因杂质而影响阀门的密封性能。
2.密封检查:定期检查安全阀的密封性能,尤其是阀座和活塞的密封情况,如发现损坏或磨损严重,应及时更换。
3.阀门的润滑:根据需要,在安全阀的开闭部位涂抹适量的润滑油,确保阀门的运行灵活顺畅。
4.定期校验:按照规定,定期对安全阀进行校验,检查其启闭压力和座封性能,如发现不合格,应及时调整或更换。
5.异常情况处理:如发现安全阀在工作过程中出现异常,如漏气、卡阀等情况,应及时停机检修或更换安全阀。
三、安全阀的注意事项:1.禁止私自调整:禁止未经授权的人员私自调整安全阀的弹簧压力或开启压力,以免影响设备的安全性。
2.注意介质:安全阀使用过程中应避免介质中含有杂质和腐蚀性物质,以免损坏阀门的密封性能。
3.注意保养周期:根据设备的使用频率、工作条件等因素,合理确定安全阀的保养周期,并按时进行维护保养工作。
4.定期培训:对使用安全阀的人员进行定期培训,提高其对安全阀的使用和维护保养的认识和能力,确保安全阀的正常工作。
文件编号:TP-AR-L8769There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________压力容器安全阀使用注意事项正式样本压力容器安全阀使用注意事项正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。
下列项目应重点检查:1.铭牌是否完整;2.安全阀铅封是否完好;3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;4.运行中是否出现异常;5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。
三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:1.超压不起跳;2.起跳后不回座;3.出现泄漏;4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。
四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。
压力容器安全阀使用注意事项模版压力容器是一种广泛应用于各个行业的设备,它能够在一定的工作压力范围内稳定地存储和运输气体、液体或其他物质。
然而,压力容器中的气体或液体具有一定的压力,如果超过了容器的承受能力,就会造成爆炸、泄漏等严重的安全事故。
因此,为了确保压力容器的安全运行,安全阀的使用十分重要。
安全阀是压力容器的一种保护装置,主要用于控制和调节容器内部的压力,当压力超出设定值时,安全阀能够自动开启,并通过释放一部分介质来降低容器的压力,从而保护容器免受破裂或泄漏的危险。
下面是压力容器安全阀使用的注意事项模板。
1. 选择合适的安全阀在选择安全阀时,需要考虑压力容器的工作压力、介质性质、流量等因素。
安全阀的额定压力应大于压力容器的最大工作压力,并且需要与容器的法兰连接符合标准。
同时,还需要根据介质的特性选择合适的材料,以防止腐蚀和腐蚀。
2. 定期检查和维护安全阀安全阀是一种紧急安全装置,必须定期进行检查和维护,以确保其正常运行。
每隔一段时间,需要对安全阀进行外观检查,检查是否有损坏、漏气等问题,并进行清洁。
同时还需要进行压力测试,确认安全阀的开启压力是否符合要求。
3. 避免安全阀频繁开启和关闭安全阀应该在容器达到额定压力时才开启,一旦开启,应及时调整相关参数以降低压力。
如果安全阀频繁开启和关闭,可能会导致安全阀的损坏或失效,从而增加了容器发生事故的风险。
4. 防止安全阀被堵塞安全阀的正常运行需要保证介质的流通畅通,因此需要定期检查和清理安全阀附近的管道,避免杂质、泥沙等物质的堆积和堵塞。
此外,还需要避免使用不符合规定的管道连接件,以免造成安全阀的堵塞和泄漏。
5. 定期校验安全阀安全阀的开启压力是在工厂出厂时进行调整的,但是由于各种原因,例如长时间使用、介质变化等,可能会导致安全阀的开启压力发生变化。
因此,需要定期进行校验,确保安全阀的开启压力符合规定的范围。
6. 避免误操作和损坏安全阀属于容器的关键部件,因此在使用过程中应严禁在安全阀上堆放物品、进行敲击或损坏安全阀的密封面等操作。
安全阀的功能和注意事项
安全阀的作用是防止管道或装置中的介质压力超过规定值,从而
达到安全保护的目的。
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭
状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,将
介质排出系统外,防止管道或设备中的介质压力超过规定值。
安全阀
属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过
规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
根据安全阀阀瓣的开启高度,可分为微开安全阀和全开安全阀,
微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全
启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导
式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。
关闭
的安全阀意味着排除的介质不会泄漏,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。
对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不
封闭式安全阀。
对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。
对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力
级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注
明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
安全阀的安装和维护应注意以下事项:
1、所有安全阀应垂直安装。
2、安全阀出口处不应有阻力,避免产生受压现象。
3、安装前应对安全阀进行专门测试,并检查其官密封性。
4、应定期检查使用中的安全阀.。
安全阀使用管理规定范本一、引言安全阀是一种重要的安全设备,用于保护压力容器、管道和其他装置免受过高压力的损害,确保人员和设备的安全。
为了保证安全阀的有效运行,必须建立科学的使用管理规定。
本文旨在制定一套完整的安全阀使用管理规定范本,以便企业能够依法、合规地运行和维护安全阀设备。
二、安全阀的选择与安装1. 按照设计要求,选择适用于压力容器和管道的合适安全阀型号;2. 根据实际情况,确定安全阀的额定压力和流量;3. 安全阀的安装位置应符合设计要求,并确保安全阀的排放口畅通无阻;4. 安全阀的连接方式应与相关设备的接口匹配,确保连接牢固可靠;5. 安全阀的安装应避免压力容器和管道的振动、冲击和腐蚀。
三、使用与维护管理1. 安全阀的操作人员必须熟悉安全阀的结构、原理和工作规程;2. 定期检查安全阀的工作状态,包括是否有泄漏、卡死等异常情况;3. 清洗和润滑安全阀的运动部件,确保灵活、可靠的操作;4. 定期进行安全阀的功能性测试,验证其启闭压力和流量性能;5. 如发现安全阀存在损坏或工作不正常的情况,应及时更换或修理;6. 对安全阀进行定期的校验和检测,确保其符合相关标准和要求;7. 禁止私自调整和更改安全阀的调整压力和工作参数。
四、事故处理与记录1. 公司应建立健全的事故报告和处理机制,确保安全阀事故得到及时处理;2. 对安全阀事故的处置应采取科学、合理的措施,保证人员安全;3. 安全阀事故的处理记录应详细、准确,并进行归档保存;4. 对安全阀事故的分析和总结,及时采取相应的改进措施。
五、培训与教育1. 对操作人员进行安全阀的使用、维护和管理培训,确保其具备相关知识和技能;2. 定期组织安全阀的操作培训和知识考核,确保操作人员的熟练程度;3. 在安全阀设备周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全事项;4. 定期开展安全阀的应急演练和事故模拟训练,提高人员应对突发情况的能力。
六、法律法规遵从1. 遵守国家、地方相关法律法规,确保安全阀的使用符合法律规定;2. 定期了解安全阀的相关法规要求,并及时更新和改进安全阀的使用管理;3. 如发生安全阀事故,按照相关法律法规要求及时报告,并积极配合有关部门的调查和处理。
压力容器安全操作注意事项压力容器是工业生产中常用的设施,负责存储和运输高压气体或液体。
由于其内部承受的压力很高,因此在操作和维护过程中必须注意安全。
下面是一些压力容器安全操作的注意事项:1.遵守相关法律法规:在操作和维护压力容器时,必须遵守国家和地方的相关法律法规。
这些规定包括对于压力容器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求,旨在保证工作人员和周围环境的安全。
2.了解压力容器的特性:在使用压力容器之前,必须了解其特性和工作原理。
这包括了解容器的最大工作压力、温度、材料和使用范围等。
只有了解了这些特性,才能正确操作和维护压力容器。
3.定期检查和维护:压力容器在使用过程中需要定期检查和维护,以确保其正常工作。
这包括检查容器的压力表、安全阀、管道连接和密封件等部件的情况,并进行相应的修理或更换。
另外,还需要清洗容器内部,以防止积聚杂质对容器造成损坏。
4.按照规定操作:在操作压力容器时,必须按照规定的程序进行。
这包括正确操作压力调节阀、阀门和安全阀等设备,确保容器内的压力和温度在安全范围内。
此外,还要注意操作过程中的稳定性,避免容器受到冲击或外力影响。
5.人员培训和防护措施:操作压力容器的人员应经过专门培训,了解操作规程和紧急处理措施。
他们还应具备必要的防护设备,如安全帽、眼睛和呼吸防护装备等。
操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
6.防止过载和泄漏:严禁超过压力容器的最大工作压力。
在操作容器过程中,要密切监测容器内的压力和温度,防止过载和泄漏发生。
如果发现容器有泄漏现象,应立即采取措施进行处理,如关闭阀门、紧固连接件或进行修理。
7.合理储存和运输:储存和运输压力容器时,必须遵守相关规定,采取适当的防护措施。
容器应放置在专门的储存区域或架子上,避免接触到高温物体或火源。
在运输过程中,应保持容器的稳定和密封,避免碰撞和倾斜。
8.紧急处理和事故调查:如果发生压力容器事故,应立即采取紧急措施,包括紧急排气、清场和控制火源等,确保安全人员和周围人员的安全。
压力容器安全阀使用注意事项压力容器安全阀是在压力容器中起到保护作用的一种安全设备。
它能够根据压力变化自动打开或关闭,以确保容器内部的压力不超过设计范围,防止容器爆炸或压力过高。
在使用压力容器安全阀时,需要注意以下几点:1.选择合适的安全阀:根据压力容器的设计压力和流量,选择合适的安全阀。
应确保安全阀的额定流量能够满足容器内部产生的最大流量,从而保证安全阀及时打开并排放过压气体。
2.正确安装安全阀:安全阀应正确安装在压力容器上,并与容器紧密连接。
安全阀的出口管道应能够有效排放过压气体,并且不得与其他阀门或管道共用。
3.定期检查安全阀:定期检查安全阀的性能和工作状态,确保安全阀在需要时能够正常打开。
检查包括观察安全阀的外观是否损坏、机械部件是否正常运转、开启压力是否正确等。
4.保持安全阀畅通:安全阀的进口和出口应保持畅通,不得被堵塞或阻塞。
检查安全阀的进口和出口是否有异物堵塞,如果有应及时清理。
5.校验安全阀:定期校验安全阀的开始压力和关闭压力,确保安全阀的准确性和可靠性。
校验包括使用标准校验仪器对安全阀的开始压力和关闭压力进行测量,并与安全阀的额定值进行比较。
6.保护安全阀:在使用压力容器时,应尽量避免对安全阀施加过大的压力冲击,以免损坏安全阀。
同时,不得在安全阀的进口或出口安装其他类型的阀门或装置,以免影响安全阀的正常工作。
7.维护安全阀:定期对安全阀进行维护保养,包括清洁安全阀的外观和内部零部件、润滑活动部件,保证安全阀的灵敏性和可靠性。
8.遵守操作规程:在使用压力容器时,应遵守操作规程,确保操作人员按照规定操作。
特别是在容器内部压力过高或异常时,应立即停机处理,并及时排除故障,以免造成事故。
9.紧急情况处理:在发生紧急情况时,应迅速关闭压力容器的阀门,并启动安全阀以快速降低压力。
同时,及时通知有关人员并采取相应的紧急措施,以减小事故的危害程度。
10.培训操作人员:对于操作压力容器和安全阀的人员,应进行必要的培训和考核,确保他们了解安全阀的使用方法和注意事项,以及在紧急情况下的应急处理措施。
安全阀使用注意事项有哪些
安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,是通过向系统外排放介质,来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
一、要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀,防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。
二、安全阀清洗完后,必须重新调试。
三、应选用轻油类清洗安全阀。
四、调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。
五、发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。
禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。
六、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。
七、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
八、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2004)的相关规定。
压力容器安全操作注意事项
压力容器具备爆炸危险性,安全使用压力容器,请务必遵守下述
规定:
一、严格执行安全操作章程,监控工作压力、温度、介质等变化,严禁超压、超温、超装等违章操作。
二、必须持有《特种设备使用登记证》,并在定检有效期内使用,严禁无证和超期使用。
三、管理和操作人员必须持有《特种设备作业人员证》上岗,严
禁无证作业。
四、安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配
备齐全、灵敏可靠,并按有关规定定期校验和检查。
1.确保压力容器上的所有组件使用之前已经正确而可靠地安装好;
2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定;
3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力
容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响;
4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护
装置;
5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换;
6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用之前已经适当地
涂覆润滑剂;
7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件;
8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接;
9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运转压力容器;
10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器;
11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。
行业资料:________ 压力容器安全阀使用注意事项
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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压力容器安全阀使用注意事项
一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:
1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);
2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);
3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。
下列项目应重点检查:
1.铭牌是否完整;
2.安全阀铅封是否完好;
3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;
4.运行中是否出现异常;
5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。
三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:
1.超压不起跳;
2.起跳后不回座;
3.出现泄漏;
4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。
四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。
严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。
改变安全阀运行状
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况必须经主管领导批准。
五、安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。
需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。
六、严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。
七、备用安全阀应妥善保管和维护。
压力容器安全阀密封性能的重要性
安全阀作为压力容器、压力管道的安全附件对设备系统的安全运行有非常重要的作用,安全阀的密封性能是安全阀性能的重要指标。
安全阀除超压时必须开启泄压外,其他工作时间应能可靠地达到密封要求,不得出现泄漏现象。
在正常工作状态下,安全阀的密封性不好是安全阀结构的一个很严重的缺陷。
安全阀泄漏一方面造成工作介质损耗,另一方面有毒、易燃易爆介质的泄漏,还会严重污染环境和危及人员的生命财产。
此外,安全阀的泄漏还会加速密封面的破坏和安全阀内件的腐蚀,最终导致安全阀的完全失效。
在用安全阀的定期校验和维修,应采取必要的措施进行阀瓣研磨和试验以保证安全阀的密封性能满足使用要求。
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安全阀产品与使用对密封性能要求的侧重点分析
安全阀密封性能产品标准的规定
作为合格产品的安全阀在没有其他特殊规定的情况下,其密封性能
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指标一般应满足GB/T12242-89《安全阀性能试验方法》的要求。
该标准对安全阀密封性能的规定是当整定压力pz0.3MPa时,密封试验压力pt=整定压力pz-0.03MPa;当整定压力pz0.3MPa时,密封试验压力pt=90%整定压力pz。
安全阀产品性能试验标准之所以有如此规定是基于安全阀的结构和工作原理。
以弹簧式安全阀为例,安全阀的密封是靠弹簧的压力维持的,为建立密封需要一个力使密封面保持全面接触。
这个加于密封面上的力叫比压,保持密封的最小比压取决于密封结构和密封面的材料、质量和宽度。
当工作压力升高到一定程度,密封面上的比压减少,密封的可靠性降低,当密封面上的比亚低于保证密封的最小比压时,虽然安全阀还未达到开启的条件(工作压力小于外部弹簧力),但安全阀已处于泄漏状态。
根据标准提出的试验要求,在标准的设计和生产条件下,合格的安全阀产品保证密封的最少比压pmin是0.03MPa或10%pz。
这意味着实际工作过程中设定的比压应该等于或高于这个规定值,否则安全阀的密封性能就没有了保证。
压力容器安全阀密封性能使用要求
按规程要求:固定式压力容器上只装1个安全阀时,安全阀的开启压力pz不应大于压力容器的设计压力p,且安全阀的密封试验压力pt 应大于压力容器的最高工作压力pw,即pzp,ptpw。
实际生产使用过程中,对于已经选定的合格安全阀的最小比压pmin 一定,那么压力容器安全阀在非开启的工作状态下保证密封可靠的条件是:
(1)如果设计压力p确定,在容器上安装的安全阀开启压力pz等
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于设计压力p时,则容器选择的最高工作压力pw不得大于设计压力
p-pmin。
即最高工作压力必须小于设计压力(pwp)。
(2)如果按生产工艺要求规定了容器的最高工作压力pw,则容器设计时应该考虑设计压力p大于等于pw+pmin。
而不是仅仅考虑满足最大工作压力的要求(ppw)。
(3)如果按生产系统安全生产要求规定了安全阀的开启压力pz,则容器的最高工作压力pw不应大于pz-pmin。
另一方面,如果基于设计、生产和安全考虑压力容器的设计压力p、最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz都已经确定,那么确保工作中安全阀保证密封的条件是安全阀最小比压pmin应小于pz-pw。
这是工业使用对安全阀产品超出标准部分的要求。
事实上,在石油化工生产过程中,压力容器最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz之差小于0.03MPa或10%pz的情况屡见不鲜。
根据统计某石化公司炼油厂1年中检定的1483台安全阀中,出现这种情况的安全阀为32台,占总数的2.16%。
这些安全阀在校验过程中安全阀密封试验压力pt可以达到GB/T12242-89安全阀性能试验方法规定的要求,但由于产品的先天条件决定其难以达到安全阀密封试验压力pt大于最高工作压力pw的要求。
在这样的情况下如果仅仅按产品的标准要求校验试验,那么这种校验试验并不能满足实际生产的需要。
因此在用安全阀定期校验进行的密封试验应该是最高工作压力下的试验。
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安全阀产品与使用密封性能不一致解决办法
根据以上分析,为适用于安全阀使用中生产工艺和安全要求的更小的pz-pw,(最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz接近)应该采取的
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解决办法有:
(1)压力容器安全阀使用方以合同附加要求的形式对安全阀密封性能向产品生产方提出比现行标准更高的要求。
(2)安全阀设计、制造采用其他更加有效的密封材料、结构和形式,降低安全阀产品的最小比压。
(3)使用方允许安全阀泄漏,安装泄漏介质回收和应急保护装置,意识到压力容器最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz接近时,安全阀产生泄漏不可避免,在使用过程中加强监测。
(4)安全阀校验修理过程中提高研磨水平,提高安全阀密封性能等级。
压力容器安全阀定期校验过程中的密封试验压力应该是压力容器的最高工作压力。
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行业资料
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