目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况： (1)
三、总体部署 (2)
三、施工准备 (3)
3.1 施工准备 (3)
3.2 技术准备 (3)
3.3 现场准备 (4)
3.4人员准备 (4)
5.5 材料准备 (5)
5.6 测量工具的选用。 (5)
四、现场复核 (5)
4.1 对施工的轴线进行测量和复测 (5)
4.2 对进场钢构件的检查 (6)
4.3 钢构件的现场堆放 (6)
五、主要施工方案 (7)
5.1 钢梯安装 (7)
5.2 吊装设备选择： (7)
5.3 吊具的选择 (8)
5.4 现场焊接的质量控制 (10)
六、质量保证措施： (12)
6.1 质量管理制度 (12)
6.2 质量管理要求： (14)
6.3 质量保证措施： (16)
七、钢结构吊装安全措施 (17)
7.1 现场安装的安全措施： (17)
7.2 用电安全措施 (19)
八、吊装作业的安全的紧急预案 (20)
8.1 制定应急预案的目的 (20)
8.2 职责 (20)
8.3 应急响应 (21)
8.4 重大事故应急组织措施 (21)
附件一：龙门吊计算书 (22)
附表（一）GB／T 8918－1996 6×37钢丝绳的力学性能 (26)
附表（二）JB-8112-1999（一般起重用卸扣）， (27)
附表（三）投入施工的机具 (28)
xx 车站二区站房钢梯安装施工方案
一、编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91)
《起重设备安装工程施工及验收规范》 (GB50278-98)
《碳钢焊条》 (GB5117-85)
《气焊手工电弧焊及气保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)
《钢结构焊缝外形尺寸》 (GB5777-96)
《xx 站改扩建工程施工组织设计》
xx 站进站天桥施工图纸
二、工程概况：
xx 站位于xx 市境内主城区的西南部，站房呈“U ”型院落布局。主站房为框架结构，主要分为两层（不包括夹层），首层层高为8.2m ；二层为候车大厅，楼面标高为+8.2m ，±0相当于绝对标高28.96m （黄海高程）。
xx 车站站房二区室内安装两个钢结构楼梯，钢楼梯的宽度为
2.88米，水平投影长度为2
3.8米。楼梯的斜长为25.2米。
钢楼梯安装施工平面、立面示意图如下：
站房二层平面 站房底层平面 站房底层平面 站房二层平面 8.110 -0.090
钢楼梯的结构形式：
xx车站站房二区钢结构楼梯由两根钢箱梯梁作为支撑，钢箱梯梁下端固定在预埋件上，上端安装在站房的钢筋混凝土主梁的牛腿上，钢筋混凝土牛腿顶面与钢箱梯梁之间设一个300*300*60矩形板式橡胶支垫。
三、总体部署
(1)钢梯在安装时采用人力和自制龙门吊进行散拼安装。
1）钢结构楼梯以单元件在工厂制作，单元件分为：钢箱梯梁；横向次梁（200×200×10方管和250×200×12×8的H型钢；踏步（由踏步板和踢面板组成一个）；休息平台；其他加劲肋以散件运输和安装。
2）运输：钢箱梯梁整根制作运输，其他的捆扎好装车运输。尽量在离安装位置，可以卸车的地点卸车，尽量减少钢构件的现场搬运量。
3）现场倒运方法：
钢箱梯梁的现场倒运采用在梁下支垫滚杠，人工用撬棍移动钢箱梯梁的方法进行。为防止混凝土地面破损，在滚杠下应垫25mm厚的木板。
其他各单元件和零件采用人力搬运。
(2)一个钢楼梯的主要（重量最大）构件：
三、施工准备
3.1 施工准备
项目经理和工程技术主管要认真阅读施工图。并根据工程的特点在施工现场调查时作好以下准备工作：
（1）设计平面布置图。
主要内容包括：现场临时设施布置位置和面积；现场施工场地和道路位置，施工便道的处理要求；施工机械进出场路线、停机位置及开行路线；钢构件的现场堆放位置；吊装的主要施工流水线路，水电用量及布置，现场排水等。
（2）了解大型和异形构件的运输道路条件和思考运输方法。
主要内容包括：装卸车设备、起重量、运输道路宽度及转弯半径。
（3）了解当地的物质供应情况和供应地点。
主要内容包括：工程中需要采购的零星材料和小型工具的地点；氧气、CO2气体、乙炔气体的供应地点等。
3.2 技术准备
（1）工程开工前应具备下列资料：
1）有关的工程设计图纸；
2）设计技术交底及图纸会审记录；
3）设计中所套用的施工标准图集；
4）经审批的施工组织设计。
（2）开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进
行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。
（3）钢结构吊装前做好详细的安全技术交底工作，落实安全设施的准备与搭设，包括高空作业平台、设置的上人软爬梯、屋架上弦架设的安全护栏临时设施等。
（4）采取多种综合措施以保证钢结构安装质量。现场设置两台T2经纬仪校正车间钢柱的安装垂直度，并设置一台水平仪进行标高的测设，保证钢结构安装质量。
3.3 现场准备
（1）地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整；
（2）施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理；
（3）建筑轴线和标高经检验符合设计要求。
（4）工程所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。
3.4人员准备
（1）技术人员必须要熟悉各构件的安装图纸，根据各构件的平面布置图，熟悉各构件的编号和在施工现场的安装位置，在构件运输进场时就进行按编号、按安装位置卸料，尽量避免构件的二次倒运。
（2）技术人员必须熟悉相关构件的安装方法，对施工作业人员进行技术交底及安全、质量的技术培训。
（3）现场必须配备足够的施工人员，装配工、电焊工、油漆工、起重工等，各工种必须配备齐全。
（4）现场安装人员必须经过安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业；特殊工种作业人员必须具备特殊工种作业证，有职业病的人员严禁参加作业；吊装作业人员必须有过大型吊装操作经验。
