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各种钢材的化学成分及力学性能

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常用钢材的型号、化学成分、用途及性能

常用钢材的型号、化学成分、用途及性能

常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。

如滚珠、滚柱和轴承套圈等。

它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。

因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。

⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。

多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。

(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。

夹杂物量愈⾼，寿命就越短。

为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。

(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。

2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。

⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。

3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。

4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。

5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。

钢材表⾯应加⼯良好。

不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。

冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。

6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。

7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。

⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。

交货状态应在合同中注明。

钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。

20号 35号 45号 A3钢性能对比

20号 35号 45号 A3钢性能对比

20号、35号、45号、A3钢性能对比【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。

【应用举例】制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等。

【类型】碳素结构钢，GB/T700-1988【牌号】Q235（旧称A3）【化学成分】C≤0.22%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.05%P≤0.045%【力学性能】厚度或直径≤16mm，屈服强度≥235N/mm^2厚度或直径＞16～40mm，屈服强度≥225N/mm^2厚度或直径＞40～60mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞60～100mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞100～150mm，屈服强度≥195N/mm^2厚度或直径＞150mm，屈服强度≥185N/mm^2抗拉强度375～500MPa厚度或直径≤40mm，伸长率≥26％厚度或直径＞40～60mm，伸长率≥25％厚度或直径＞60～100mm，伸长率≥24％厚度或直径＞100～150mm，伸长率≥22％厚度或直径＞150mm，伸长率≥21％【主要特征】具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

【应用举例】广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

参考资料：20#的性能优于A345钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。

hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准

hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准

hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准1. 引言1.1 概述:本文旨在探讨HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准。

这些钢材作为构造和建筑领域中常见的材料，其化学元素成分对其力学性能和耐久性具有重要影响。

通过对这些材料的成分标准进行研究和了解，可以更好地应用于相关领域，并保证项目的质量和可靠性。

1.2 目的:- 探索HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准；- 研究每个钢材类型中各元素含量的要求以及检测方法；- 分析不同类别钢材的重要性及应用领域差异。

1.3 文章结构:本文将按照以下结构展开讨论：- 第2部分将详细介绍HRB400钢材的化学元素成分标准，包括元素含量要求、成分检测方法以及其在实际应用中的重要性和应用领域。

- 第3部分将探讨HRB500钢材的化学元素成分标准，包括不同元素控制范围说明、成份比例关系的解释以及实际生产中的运用情况。

- 第4部分将阐述HRB600钢材的化学元素成分标准，包括化学成分合格标准要求、特殊性添加元素的介绍以及质量检验和评定标准说明。

- 最后，第5部分将总结各类HRB材料的特点，并展望未来发展方向与趋势推测，同时提出实践应用中需要注意的事项建议。

通过以上结构安排，本文旨在全面解析不同类别钢材的化学成分标准，为相关领域从业人员提供参考和指导。

2. HRB400化学元素成分标准2.1 元素含量要求HRB400的化学元素成分标准规定了不同元素在钢材中的含量范围。

根据相关标准，HRB400的化学成分要求如下：- 碳含量：不低于0.25%；- 锰含量：不高于1.60%；- 硅含量：不高于0.80%；- 磷含量：不高于0.040%；- 硫含量：不高于0.040%。

以上参数反映了HRB400钢材中各元素的最小和最大限制。

这些限制有助于确保钢材具有良好的力学性能和耐久性。

2.2 成分检测方法为了判断钢材是否符合HRB400化学元素成分标准，需要进行成分检测。

优质碳素结构钢化学成分和力学性能

优质碳素结构钢化学成分和力学性能

优质碳素结构钢化学成分和力学性能
根据68699-1999,按统一数字代号和牌号规定的化学成分和物理性能见以下各表: 表1：化学成分
冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。

氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。

供方能保证合格时，可不做分析。

经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b 25b。

钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GB/T 222--1984标准中表2的规定。

表2
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。

不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。

高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确定。

表3
注
1对于直径或厚度小于25 mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。

2表中所列正火推荐保温时间不少于30 rain.空冷；淬火推荐保温时间不少于30 rain，
75、80和85钢油冷.其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1 h
低倍组织
镇静钢钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白供切削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。

2酸浸低倍组织应符合表4的规定。

表4
6.6.3如供方能保证低倍检验合格，允许采用GB / T 7736标准规定的超声波探伤法或其
他无
损探伤.法代替低倍检验。

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳C ：~"硅Si：～锰Mn：～硫S ：≤磷P ：≤铬Cr：≤镍Ni：≤铜Cu：≤●10号钢管⼒学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断⾯收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺⼨：试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织：热处理规范：正⽕,910℃,空冷。

⾦相组织：铁素体+珠光体。

●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退⽕、正⽕或⾼温回⽕）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅（Si）（⼀般不超过%）、锰（Mn）（⼀般不超过%，较⾼可到%）合⾦元素外，不含其他合⾦元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量⼀般控制在%以下。

若控制在%以下者叫⾼级优质钢，其牌号后⾯应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。

对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量⼀般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。

有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。

10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：%～%Si：%～%Mn：%～%Cr≤%Ni≤%Cu≤%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正⽕后韧性好。

p20钢材化学成分

p20钢材化学成分

p20钢材化学成分P20钢材是一种预硬塑料模具钢，具有优异的耐磨性、抗疲劳性和抛光性能。

其化学成分对钢材的性能有着重要的影响。

本文主要探讨了P20钢材化学成分中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、氮、钛、钒、钨、铜和铝等方面的影响。

1.碳（C）：碳是P20钢材中的主要元素之一，其含量在0.35%-0.45%之间。

碳含量的增加可以增加钢材的硬度和强度，但过高的碳含量会导致钢材的韧性下降。

P20钢材中的碳含量通常为0.40%，以获得适当的硬度和强度。

2.硅（Si）：硅是P20钢材中的有益元素之一，含量在0.75%-1.25%之间。

硅元素可以提高钢材的硬度和强度，同时对提高耐磨性和耐腐蚀性也有一定的帮助。

P20钢材中的硅含量通常为1.0%，以获得良好的力学性能和耐腐蚀性。

3.锰（Mn）：锰是P20钢材中的另一种有益元素，含量在0.6%-1.1%之间。

锰元素的加入可以增加钢材的强度、硬度和耐磨性。

P20钢材中的锰含量通常为0.8%，以获得良好的力学性能和耐磨性。

4.磷（P）：磷是P20钢材中的有害元素之一，含量应控制在0.03%以下。

磷元素的增加会导致钢材的脆性增加，降低其耐磨性和耐腐蚀性。

控制磷含量是保证P20钢材质量的关键之一。

5.硫（S）：硫同样是P20钢材中的有害元素之一，含量也应控制在0.03%以下。

硫元素的增加会导致钢材的热脆性增加，降低其加工性能和使用寿命。

控制硫含量对于保证P20钢材的质量和寿命至关重要。

6.铬（Cr）：铬是P20钢材中的一种常见元素，含量在1.0%-1.5%之间。

铬元素的加入可以提高钢材的硬度和耐磨性，同时对耐腐蚀性也有一定的改善。

P20钢材中的铬含量通常为1.2%，以获得良好的耐磨性和耐腐蚀性。

7.镍（Ni）：镍是P20钢材中的一种贵重元素，含量在3.0%-5.0%之间。

镍元素的加入可以提高钢材的韧性、耐腐蚀性和高温强度。

P20钢材中的镍含量通常为4.5%，以获得良好的综合性能。

q355钢材的参数

q355钢材的参数

q355钢材的参数1. 引言q355钢材是一种高强度低合金结构钢，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。

本文将详细介绍q355钢材的参数，包括化学成分、力学性能、物理性质等方面。

2. 化学成分q355钢材的化学成分对其力学性能和物理性质有着重要影响。

以下是q355钢材的典型化学成分范围：•碳（C）含量：0.12% - 0.20%•硅（Si）含量：≤0.50%•锰（Mn）含量：1.40% - 1.60%•磷（P）含量：≤0.030%•硫（S）含量：≤0.030%•铜（Cu）含量：≤0.30%•钼（Mo）含量：≤0.10%•铬（Cr）含量：≤0.30%•镍（Ni）含量：≤0.30%以上是典型的化学成分范围，实际生产中可能会有些许差异。

合理控制化学成分可以提高q355钢材的强度和韧性。

3. 力学性能q355钢材具有优异的力学性能，适用于各种结构工程。

以下是q355钢材的一些典型力学性能参数：•抗拉强度（σb）：≥450 MPa•屈服强度（σs）：≥355 MPa•延伸率（δ5）：≥22%•冲击韧性（AKV）：≥34J以上参数表明了q355钢材在受力时具有较高的强度和韧性，能够承受较大的荷载并保持稳定。

4. 物理性质除了化学成分和力学性能外，q355钢材还具有一些重要的物理性质。

以下是一些典型的物理性质参数：•密度：7.85 g/cm³•熔点：1420 - 1460 °C•热导率：46.6 W/(m·K)•线膨胀系数：12 × 10^-6 /°C这些物理性质参数对于设计和应用q355钢材的结构具有重要意义。

例如，密度可以用于计算结构件的重量，热导率和线膨胀系数可以考虑在高温环境下的膨胀和收缩情况。

5. 应用领域由于q355钢材具有优异的力学性能和物理性质，广泛应用于各种结构工程中。

以下是一些常见的应用领域：•建筑结构：q355钢材可以用于建筑框架、大跨度屋顶和悬挑结构等，具有较高的承载能力和抗震性能。

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10、号20号、35号、45号、A3钢性能对比10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬Cr：≤0.15镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25●10号钢管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm●10号钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。

金相组织：铁素体+珠光体。

●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。

若控制在0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。

10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。

GR钢材的化学成分及力学性能

GR钢材的化学成分及力学性能
GR钢的是4Cr3Mo3W4VNb钢的钢材代号。GR钢属铬钨钼系热作模具钢，其中加入少量Nb是为增强回火抗力及热性。
化学成分见下表
C
Cr
Mo
W
V
Nb
Si,Mn
P，S
0.37-0.47
2.5-3.5
2.0-3.0
3.5-4.5
1.0-1.4
0.1-0.2
≤0.5
≤0.03
GR钢临界点为：Ac1=821℃，Ac3=880℃，Ar1=752℃，Ar3=850℃
3、淬火、回火。淬火温度1160-1200℃，若要求高韧性及塑性，则选用较低淬火温度；若要求高的高温强度及回火稳定性，则选用较高淬火温度。回火温度630℃，600℃两次回火，每次2-3h,若为复杂形状的大模具，可采用三次回火，回火后硬度为50-54HRC。
GR钢成功地应用在齿轮高速锻模、精密锻模、轴承套圈热挤压模、自行车零件及螺母热镦锻模、小型机锻模、辊锻模等方面，效果显著。与3Cr2W8V钢相比，各类模具使用寿命均有大幅度提高，从数倍至数十倍等
580
3.75
18.0
110
---
与3Cr2W8V钢相比，GR钢的冷热疲劳抗力及热稳定性明显提高。此外，高温抗压强度等性能也高于3Cr2W8V钢
工艺性能
1、锻造。始锻温度1150℃，终锻温度≥900℃，锻后缓冷，及时退火。
2、退火。等温退火加热温度850℃，等温温度720℃，冷到550℃以下出炉空冷
力学性能：经大气感应炉冶炼的GR钢室温及高温力学性见下表
试验温度（℃）
抗拉强度(MPa)
屈服点（MPa)
伸长率（%）
ψ（% )
冲பைடு நூலகம்韧性（J/cm2)

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比

10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比10、号20号、35号、45号、A3钢性能对比10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬 Cr：≤0.15镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25●10号钢管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ (％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm ●10号钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。

金相组织：铁素体+珠光体。

●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。

若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。

10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。

钢筋钢材的化学成分及其对钢材性能的影响

钢筋钢材的化学成分及其对钢材性能的影响

钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响：1．碳。

碳是决定钢材性能的最重要元素。

碳对钢材性能的影响如图6-3所示：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在 1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。

随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。

图6-3 含碳量对碳素钢性能的影响——抗拉强度；——冲击韧性；——伸长率；——断面收缩率；HB——硬度一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。

2．硅。

硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。

硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。

3．锰。

锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。

锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。

锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。

4．磷。

磷是钢中很有害的元素。

随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。

特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。

磷也使钢材的可焊性显著降低。

但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。

5．硫。

硫是钢中很有害的元素。

硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。

6．氧。

氧是钢中的有害元素。

随着氧含量的增加，钢材的强度有所提高，但塑性特别是韧性显著降低，可焊性变差。

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。

常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。

2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。

该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。

3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。

4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。

常用钢材的型号化学成分用途及性能

常用钢材的型号化学成分用途及性能

常用钢材的型号化学成分用途及性能1.碳素结构钢型号：Q195、Q215、Q235、Q275等化学成分：主要成分为碳(C)和少量的硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)用途：常用于建筑、桥梁、机械制造等领域，如制造轧制钢板、焊管和角钢等。

性能：具有较好的可塑性、可加工性和焊接性，在一般力学性能、耐久性和表面硬度方面表现良好。

2.低合金结构钢型号：Q345、Q390、Q420、Q460等化学成分：除含有较高的碳含量外，还含有一定的锰、铬、镍等合金元素用途：常用于制造大型建筑、重型机械、远洋船舶等，如制造大型铁塔、大型金属构件等。

性能：具有较高的强度和耐磨性，可满足工程结构的加工和使用要求。

3.不锈钢型号：201、304、316、321等化学成分：主要成分为铬(Cr)、镍(Ni)等合金元素用途：常用于制备厨具、压力容器、制药设备等，如制造不锈钢水槽、不锈钢管道等。

性能：具有优良的耐腐蚀性、耐高温性和韧性，表面光滑易清洁，长时间使用不易生锈。

4.工具钢型号：T8、T10、T12等化学成分：含有较高的碳含量和少量的硅、锰等用途：用于制造刀具、模具等工具，如制造钣金切割工具、冲模等。

性能：具有较好的耐磨性、硬度和切削性，可以承受较高的压力和温度。

5.弹簧钢型号：60Si2MnA、50CrVA等化学成分：含有锰、硅等合金元素用途：用于制造弹簧和弹性元件，如制造汽车减震弹簧、工业机械弹簧等。

性能：具有良好的弹性、韧性、耐磨性和耐疲劳性，能够在较大变形范围内保持较好的弹性恢复性能。

以上只是常用钢材的一部分型号、化学成分、用途及性能，实际使用中还有许多其他种类的钢材，每一种钢材都有其特定的应用场景和要求。

选择适合的钢材需要根据具体使用环境和要求进行判断，并综合考虑其化学成分、力学性能、耐蚀性等因素。

50号钢化学成分

50号钢化学成分

50号钢化学成分概述50号钢是一种常用的工程结构钢，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。

其化学成分对其力学性能和耐腐蚀性能具有重要影响。

本文将详细介绍50号钢的化学成分及其对钢材性能的影响。

50号钢的化学成分50号钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

下面将对每个元素的含量和作用进行介绍。

碳(C)碳是钢材中最重要的元素之一，对钢材的强度和硬度具有重要影响。

在50号钢中，碳的含量一般控制在0.46%~0.54%之间。

适当的碳含量可以提高钢材的强度，但过高的碳含量会降低钢材的可塑性和韧性。

硅(Si)硅是一种常见的合金元素，对50号钢的性能有一定影响。

硅的含量一般控制在0.17%~0.37%之间。

适量的硅可以提高钢材的硬度和强度，同时有助于降低钢材的热膨胀系数。

锰(Mn)锰是一种重要的合金元素，对50号钢的强度、韧性和耐磨性有重要影响。

锰的含量一般控制在0.80%~1.20%之间。

适量的锰可以提高钢材的强度和韧性，同时改善钢材的耐磨性能。

磷(P)磷是一种杂质元素，对50号钢的性能有一定影响。

磷的含量一般控制在0.035%以下。

过高的磷含量会降低钢材的韧性和冷加工性能。

硫(S)硫是一种常见的杂质元素，对钢材的塑性和韧性具有一定影响。

硫的含量一般控制在0.035%以下。

过高的硫含量会降低钢材的塑性和韧性，同时易引起热裂纹。

50号钢的性能50号钢具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性能，适用于承受较大荷载和恶劣环境条件的工程结构。

下面将详细介绍50号钢的性能特点。

强度由于适当的碳含量和合理的合金设计，50号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度。

这使得50号钢能够承受较大的荷载，适用于要求高强度的结构。

硬度50号钢具有较高的硬度，能够提供良好的抗磨损和耐磨性能。

这使得50号钢适用于一些需要较高硬度的工程部件，如齿轮、轴等。

耐腐蚀性能50号钢具有良好的耐腐蚀性能，能够在一些恶劣的环境条件下长期使用。

所有标准的无缝钢管种管化学成分和力学性能、日本JIS管材代号表及10#、20#、35#等钢材化学成分

所有标准的无缝钢管种管化学成分和力学性能、日本JIS管材代号表及10#、20#、35#等钢材化学成分

JIS（Japanese Industrial Standard）标准是由日本工业标准调查会（Japanese Industrial Standard Committee 缩写JISC）制定的。

JIS标准各类钢铁产品标准由标准代号、字母类号、数字类号、序号、制定（或修订）年份组成见下表。

JIS标准中钢铁产品牌号字母代号见下表。

所有标准的无缝钢管种管化学成分和力学性能20号钢管化学成分|10号钢管化学成分|35号钢管化学成分|45号钢管化学成分|合金钢管化学成分表20号钢管化学成份：碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.2510#钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷 P ：≤0.35铬 Cr：≤0.15镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.2535#钢管化学成份：35#钢管:平均含碳量为0.32~0.40%,平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为0.50-0.80%,平均含硫量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含铬量≤0.25%,平均含镍量≤0.25 ,含铜量≤0.25%左右.高压合金管化学成分标准牌号化学成分（％）C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb NGB3087 10 0.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30 / /20 0.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/ ≤0.25≤0.30/ /GB5310 20G 0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25 ≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0820MnG0.17～0.24 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.0825MnG0.18～0.24 0.17～0.37 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.0815CrMo0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20≤0.3012Cr2MoG0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20≤0.3012Cr1MoV0.08～0.150.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20≤0.30 0.15～0.3012Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.75 0.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030 1.60～2.10 0.50～0.65 ≤0.20≤0.30 0.28～0.420.30～0.55 0.08～0.15B 0.002～0.00810Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05 ≤0.20≤0.40 0.18～0.25 ≤0.0150.06～0.10 0.03～0.07ASME SA210 SA210A-1 0.13～0.19 ≥0.10.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030SA210C0.18～0.24 ≥0.10.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030ASME SA213SA213 T11 0.05～0.15 0.50～1.00.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.00～1.50 0.50～1.00SA213 T120.05～0.15 ≤0.500.30～0.61 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.25 0.44～0.65 SA213 T220.05～0.15 ≤0.500.30～0.60 ≤0.030 ≤0.010 1.90～2.60 0.87～1.13SA213 T230.04～0.10 ≤0.500.10～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.90～2.60 0.05～0.30≤0.030 1.45～1.75B 0.0005～0.006 0.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.12 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05≤0.40 0.18～0.25 ≤0.0150.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13 ≤0.500.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.50～9.50 0.30～0.60≤0.40 0.15～0.25 ≤0.015 1.50～2.00 B 0.001～0.006 0.04～0.09 0.03～0.07DIN 17175ST45.8/Ⅲ ≤0.210.10～0.35 0.40～1.20 ≤0.040 ≤0.04015Mo30.12～0.20 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.035 ≤0.0350.25～0.3513CrMo44 0.10～0.18 0.10～0.35 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.70～1.10 0.45～0.6510CrMo9100.08～≤0.50 0.30～≤≤2.00～0.90～≤0.30 ≤≤0.15 0.70 0.025 0.020 2.50 1.10 0.30 0.015。

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各种钢材的化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F 钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S 0.14～0.22 ≤0.070.30～0.60≤0.045≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%) 冷弯试验180 º2～3 ≥20 >3～3.5 ≥21 >3.5～4 375～500≥235≥22 d=1.5a >4～16 375～500≥235≥25d=1.5a表1-12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 3～4 113 113 113 105 94 4.5～1611311311310594(二）Q235-A 钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S 0.14～0.22 0.12～0.300.30～0.65≤0.045≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%) 冷弯试验180 º2～3 ≥20 >3～3.5 ≥21 >3.5～4 375～500≥235≥22 d=1.5a>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a >16～40 375～50≥225≥24d=1.5a表1-15 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 3～4 113 113 113 113 94 94 86 4.5～16113113113113949486>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B 钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S ≤0.22 0.12～0.30≤0.70≤0.045≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δs(%)Akv(纵)(J)冷弯试验180 º2～3 ≥20 >3～3.5 ≥21 >3.5～4 375～500≥235≥22 ---d=1.5a>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27 d=1.5a >16～40 375～50≥225≥24≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 3～4 113 113 113 105 94 86 77 4.5～16 113 113 113 105 94 86 77 >16～40 11311310799918375(四)Q235-C 钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S ≤0.180.12～0.300.35～0.80≤0.040≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 ≥20 >3～3.5 ≥21 >3.5～4 375～500≥235≥22 ---d=1.5a >4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27 d=1.5a >16～40 375～50≥225≥24≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 3～41251251251161049586794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79 >16～40 125125119110101928377(五）20HP 钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S ≤0.22 ≤0.350.35～0.65≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º 2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP 钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S 0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180o2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R 钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S 〈=0.20 0.15～0.300.40～0.90≤0.035≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º 6～16 ≥245 >16～36 ≥235 >36～60 400～520≥225 ≥25>60～100 390～510≥205≥24 ≥31d=2a表1-28 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)200 250300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21>36～60 470～600 ≥305 ≥21 >60～100 460～590 ≥285 ≥20 >100～120 450～580 ≥275 ≥20 ≥31d=3a表2～11 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)200 250 300 350 400 450 21～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165 >60～100 225 205 185 175 165 155 >100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43 >16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)200 250 300 350 400 450 21～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 6～16 177 177 177 177 177 172 159 147 >16～36 170 170 170 170 170 163 150 138 >36～60 163 163 163 163 163 153 141 131 （三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18≥34 d=3a表2～19 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)200 250 300 350 400 450 21～36 340 315 290 270 250 235 >36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 6～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147 （四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17>60～100 570～720 ≥410 ≥17≥34 d=3a表2～23 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 板厚（mm）≤20 100 200 300 400 425 450 475 30～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117 (五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.1 5 0.15～0.501.20～1.60≤0.025≤0.0250.60～1.000.20～0.400.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 200 250 300 350 400 30～100 355 350 345 335 305 >100～120345340335325300表2～28 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm ） ≤20 100 150 200 250 300 350 400 30～100 190 190 190 190 190 190 190 190 >100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm≤0.09 0.15～ 0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验冲击试验板厚（mm) 取样方向及部位 бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J) 冷弯试验180° 16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17-20≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR 钢板表3～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSAls ≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 d=2a >16～36 470～600 ≥295 -40℃, ≥24>36～60 450～580 ≥275 >60～100 450～580 ≥255 ≥21-30℃,≥24d=3a表3～11钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) 板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 6～16 163 163 163 156 144 131 122 >16～36 157 157 156 147 134 122 113 >36～60 150 150 147 138 125 113 106 >60～100 150 147 138 128 116 106100(二)09Mn2VDR 钢板表3～12钢的化学成分化学成分%CSiMnPSVAls≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.025 0.02～0.06 ≥0.015表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 >16～36 430～560 ≥270 ≥22-50℃,≥27d=2a(三)15MnNiDR 钢板表3～14钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiVAls≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325>16～36 470～610 ≥305 >36～60 460～600 ≥290≥20-40℃,≥27d=3a（四）09MnNiDR 钢板表3～16钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiNbAls≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 >16～36 430～560 ≥280 >36～60 430～560 ≥260 ≥23-70℃,≥27d=2a表3～18钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa) 板厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 6～16 147 147 147 147 147 147 138 >16～36 143 143 143 143 143 138 128 >36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR 钢板表3～19钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验 冲击试验板厚（mm)取样方向及部位 бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J) 冷弯试验180°16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490≥17-40≥47d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR 钢板表4～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSCrMo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态 бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～60 ≥295 ≥19 >60～100 正火加回火 450～590≥275≥18≥31d=3a表4～11 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 钢板状态板厚（mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 正火加回火 >60～100250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢板状态 板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 6～60150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 58 37正火加回火 >60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 58 37(二)12Cr2Mo1R 钢板表4～13钢的化学成分化学成分%CSiMnPSCrMo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态 бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～60 ≥18 >60～150正火加回火 515～690 ≥310≥17≥31 d=3a表4～15 钢板的高温屈服强度在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 6～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 61 46 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV 冷弯试验180 °≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 2～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 2～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 2～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 2～60 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 2～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 2～60 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 2～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 2～60 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 2～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 650137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 2～60 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 550 2～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119 117表5～34 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 700137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 105 81 50 30 2～60137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 73 50 30 ( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 550 2～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98 119 117表5～38 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 91 81 89 30 2～60118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 73 66 30 （九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 0 ≤1.0≤2.00 ≤0.035 ≤0.03018.00～20.008.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 550 2～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93 119 117表5～42 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 450118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 86 81 89 30 85 84 2～60118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 73 66 30 63 62 (十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 0 ≤1.0≤2.00 ≤0.035 ≤0.03018.00～20.008.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 450118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 111 81 89 110 1092～60118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 73 66 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.0 30 1.30～2.001.00～2.00≤0.030≤0.03018.00～19.008.00～12.004.50～5.502.50～3.000≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分化学成分(%)钢号C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00Mo 1.00～3.0表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验钢号钢板状态бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV 冷弯试验180°0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590 ≥390 ≥18 ≤277 ≤29 ≤292 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分化学成分（%）钢号C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号壁厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4120 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41 （二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分化学成分（%）钢号C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ---- 20 ≤16410～550≥245≥21≥39表6～15 钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号 壁厚（mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G 、16Mn 和15MnV 钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分化学成分（%）钢号CSiMnPSVCu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.25 20G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.25 16Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号 壁厚（mm)бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)≤16 ≥205 1017～40 335～490≥195 ≥24----≤16 ≥245 20G 17～40 410～550 ≥235 ≥24 ≥49≤16 ≥320 16Mn 17～40 490～670 ≥310 ≥21 ≥59≤16 ≥350 15MnV 17～40510～690 ≥340≥19 ≥59表6～18钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号 壁厚（mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450475≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 1017～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 41 ≤16137 137 132 123 110 101 92 86 83 6141 20G17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 6141 ≤16163 163 163 159 147 135 126 119 93 6643 16Mn17～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 43 ≤16170 170 170 170 166 153 141 129 --- ------ 15MnV 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- ------07.低温钢管(一） GB6479中的10、20G 和16Mn 钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分化学成分（%）钢号CSiMnPSCu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.25 20G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 16Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)≤16 ≥205 1017～40 335～490≥195 ≥24≤16 ≥245 20G 17～40 410～550 ≥235 ≥24≤16 ≥320 16Mn 17～40490～670 ≥310≥21表7～11 钢管的冲击性能Akv(J)钢号试样尺寸（mm) 最后冲击试验温度(℃) 试样方向10X10X555X10X55 10-30纵向≥18≥1220G -20 ≥18 ≥12 16Mn -40≥21≥14(二)09Mn2VD 钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分化学成分（%）钢号CSiMnPSV09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16450～600≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能Akv(J) 试样尺寸（mm) 钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向 10X10X55 7.5X10X55 5X10X55 09Mn2VD -70纵向≥21≥18≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo 和15CrMo 钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分化学成分（%）钢号CSiMnPSCrMo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.55 15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤156 15CrMo≤16440～640≥235≥21≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号 壁厚（mm) ≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 550 12CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 ---15CrMo ≤16147132 116 110 101 95 89 86 83 5837(二)GB6479中的12CrMo 、15CrMo 、10MoWVNb 、12Cr2Mo 和1Cr5Mo 钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分化学成分（%）钢号CSiMnPSCrMo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.55 15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55 10MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 ---0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.20 1Cr5Mo ≤0.15≤0.50≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)≤16≥20512CrMo17～40 410～560 ≥195 ≥21≥69≤16 ≥23515CrMo 17～40 440～640 ≥225 ≥21≥59≤16 ≥29510MoWVNb 17～40 470～670 ≥285 ≥19≥78≤16≥28012Cr2Mo 17～40 450～600 ≥270 ≥20 协商≤16 ≥1951Cr5Mo17～40 390～590 ≥185 ≥22 ≥118表8～15 钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号 壁厚（mm) ≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 600 ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 12CrMo17～40122110 98 86 74 71 68 50 -- -- --≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 15CrMo17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 10MoWVNb17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 12Cr2Mo17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 1Cr5Mo17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18 （三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分化学成分（%）钢号C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30 表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号壁厚（mm)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分化学成分（%）钢号C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08≤0.60≤0.80≤0.035≤0.030≤0.6012.00～14.00-- --0Cr18Ni ≤0.07≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00-- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.0017.00～19.00-- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.0016.00～18.52.00～3.00--0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.0016.00～19.001.80～2.50Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--00Cr19Ni10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.0018.00～20.00-- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.0016.00～18.002.00～3.00--00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00--Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0303.00～6.0023.00～28.001.00～3.00--表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) 0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥22 0Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni12Mo2Ti固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥35 0Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 00Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 00Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶 ≤18 ≥480 ≥175 ≥35 1Cr18Ni9Ti 固溶 ≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr26Ni5Mo2固溶≤18≥590≥390≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于钢号 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 0Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108 0Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106 0Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 111 0Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- -- 00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- -- 00Cr19Ni13Mo3175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- --表 9-12 钢管的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)钢号 壁厚（mm) ≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 0Cr13 ≤18 124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- -- 137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 0Cr18Ni ≤18 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 27 137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 0Cr18Ni 10Ti ≤18 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 0Cr17Ni 12Mo2 ≤18 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 0Cr19Ni 13Mo3≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 00Cr19Ni10 ≤18 118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 00Cr17Ni14Mo2 ≤18 11897 80 70 64 62 -- -- -- -- --118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 117 987 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管化学成分（%）钢号 CSiMnPSNiCrMo 其它 0Cr18Ni9≤0.07 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00----1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti ≥5x(c%-0.02)～0.80 0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti ≥5xc% 00Cr19Ni10≤0.030 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00---- 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti ≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2≤0.030 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00-- 0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 -- 00Cr19Ni13Mo3≤0.030 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00-- 1Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 ---16.00～18.00---- 00Cr27Mo ≤0.10 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni90.04～0.10 ≤0.10 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 18.00～20.00-- -- 0Cr23Ni13 ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 22.00～24.00 -- -- 0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤0.10≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00～22.00 24.00～25.00 -- -- 0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤0.10 ≤≤≤9.00～17.00～--Nb ≥10xc%2.00 0.035 0.030 13.00 19.000Cr18Ni13Si4 ≤0.083.00～5.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～15.00 15.00～20.00---- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤0.10≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号 壁厚（mm ） бb(MPa) б0.2(MPa) δ(%) HRB 0Cr18Ni9 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 1Cr18Ni9Ti ≤13 ≥550 ≥205 ≥40 - 0Cr18Ni10Ti ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 00Cr19Ni10 ≤13 ≥480 ≥175 ≥35 〈90 0Cr17Ni12Mo2 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 0Cr18Ni12Mo2Ti ≤13 ≥530 ≥205 ≥35 〈90 00Cr17Ni14Mo2 ≤13 ≥480 ≥175 ≥40 - 0Cr19Ni13Mo3 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 - 00Cr19Ni13Mo3≤13 ≥480 ≥175 ≥35 - 1Cr17 ≤13 ≥410 ≥245 ≥20 - 00Cr27Mo ≤13 ≥410 ≥245 ≥20 〈90 1Cr18Ni9 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 0Cr23Ni13 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 0Cr25Ni20 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 0Cr18Ni11Nb ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈90 0Cr18Ni13Si4 ≤13 ≥520 ≥205 ≥35 〈95 0Cr26Ni5Mo2≤13≥590≥390≥18HRC 〈29表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度在下列温度（℃）下的屈服强度（MPa)不小于钢号 壁厚（mm ） 20100 150 200 250 300 350 400 450500 0Cr18Ni9 ≤13 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 0Cr18Ni10Ti ≤13 205 171 155 144 135 127 123 120 117 114 0Cr17Ni12Mo2 ≤13 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 00Cr19Ni10≤13175 145 131 122 114 109 104 10198---表 9-16 钢管的许用应力在下列温度（℃）下的许用应力（MPa)钢号 壁厚（mm ）≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 0Cr18Ni9 ≤13 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 27 137 137 130 114 108 105 103 8344 25 13 0Cr18Ni10Ti ≤13 137 114 9685807876744425 13 0Cr17Ni12Mo2≤13137 137 134 118 111 109 107 105 815030。

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