帷幕灌浆试验方案

帷幕灌浆试验技术方案第1章帷幕灌浆试验的目的1.1 帷幕灌浆试验区段在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。

进行帷幕灌浆试验。

1。

2 帷幕灌浆的目的帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验，取得帷幕灌浆技术控制参数，指导下一次序帷幕灌浆施工。

根据设计文件和现行规范要求：帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）执行.1.2。

1 灌浆浆液（浆材)试验：采用42.5水泥。

水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1等4个比级，开灌水灰比为5：1.浆液水灰比以其容重进行控制。

若是灌浆试验资料表明，岩层可灌性好，建议按照规范采用42。

5水泥作为灌浆材料。

1。

2.2 灌浆压力试验：（1）遵循设计要求,在设计未提出具体指标前，暂按以下方案先进行试验：第一段和第二段灌浆压力为0。

05~0。

3mpa，上部每增加一段(5。

0m左右）压力增加0.05mpa,下部则增加0。

1mpa。

(2）每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法，压力分级阶段为0。

05～0.2(mpa），每级压力的时间为10min左右。

当灌浆量较大或逐渐增大时，暂不升压，并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。

（3）灌浆量正常时，应尽快达到设计压力，要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行.1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法：①干钻法成孔，即钻坝体土体时，没有循环水或其他的冷却和润滑液，无泵干钻成孔：②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液，起到固壁作用。

1.2。

4监理工程师指示的其他试验内容第2章主要施工机械设备使用计划2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备第3章帷幕灌浆试验程序和方法3.1 帷幕灌浆试验技术要求（1)工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》(水利部分）及设计要求执行（2）帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。

（3）帷幕灌浆试验施工1）试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行，灌浆采用水泥浆，基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。

帷幕灌浆试验技术方案第1章帷幕灌浆试验的目的1.1 帷幕灌浆试验区段在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔，孔深与帷幕灌浆孔相同。

进行帷幕灌浆试验。

1.2 帷幕灌浆的目的帷幕灌浆前，进行生产性帷幕灌浆试验，通过帷幕灌浆试验，取得帷幕灌浆技术控制参数，指导下一次序帷幕灌浆施工。

根据设计文件和现行规范要求：帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）执行。

1.2.1 灌浆浆液（浆材）试验：采用42.5水泥。

水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1等4个比级，开灌水灰比为5：1.浆液水灰比以其容重进行控制。

若是灌浆试验资料表明，岩层可灌性好，建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。

1.2.2 灌浆压力试验：（1）遵循设计要求，在设计未提出具体指标前，暂按以下方案先进行试验：第一段和第二段灌浆压力为0.05～0.3mpa，上部每增加一段（5.0m左右）压力增加0.05mpa，下部则增加0.1mpa。

（2）每孔第一段灌浆压力，采取分级升压法，压力分级阶段为0.05～0.2（mpa），每级压力的时间为10min左右。

当灌浆量较大或逐渐增大时，暂不升压，并进行分析、判断是否正常，若发现异常则采取降压。

（3）灌浆量正常时，应尽快达到设计压力，要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。

1.2.3 坝体土体钻孔：坝体土体可采用下述两种工法：①干钻法成孔，即钻坝体土体时，没有循环水或其他的冷却和润滑液，无泵干钻成孔：②泥浆固壁成孔，即用泥浆作冷却和润滑液，起到固壁作用。

1.2.4监理工程师指示的其他试验内容第2章主要施工机械设备使用计划2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备第3章帷幕灌浆试验程序和方法3.1 帷幕灌浆试验技术要求（1）工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》（水利部分）及设计要求执行（2）帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。

（3）帷幕灌浆试验施工1）试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行，灌浆采用水泥浆，基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。

水库工程帷幕灌浆试验方案一、前言水库工程是重要的水利工程建设之一，其安全性直接关系到附近人民的生命财产安全，因此水库工程的施工质量至关重要。

帷幕灌浆是水库工程中常用的一种加固方法，通过灌注浆液进入岩土中，加固松散地层，提高其承载力和稳定性。

为了验证帷幕灌浆的效果，需要进行试验方案的设计，以确定最佳的施工参数和工艺流程。

二、试验目的1. 验证帷幕灌浆的加固效果，提高岩土承载力和稳定性；2. 确定最佳的灌浆材料和施工参数；3. 指导实际工程中的帷幕灌浆施工。

三、试验内容1. 选择试验地点，确定帷幕灌浆的方向和数量；2. 确定灌浆材料的配比和性能要求；3. 设计灌浆工艺流程；4. 进行帷幕灌浆试验，并进行监测和分析。

四、试验地点选取水库工程中存在岩土松软、不稳定的地层作为试验地点，以便验证帷幕灌浆的效果。

同时，考虑到试验的安全性和实际性，选择能够满足试验条件的地点进行试验。

五、灌浆材料的选择1. 灌浆材料的种类：水泥浆、膨润土浆、聚合物浆等；2. 灌浆材料的配比要求：根据试验地点的具体情况确定灌浆材料的配比要求，包括水灰比、掺合材料的种类和掺量等；3. 灌浆材料的性能要求：包括流动性、增稠性、凝结时间、强度等。

六、灌浆工艺流程1. 设计灌浆孔的布置方案，确定帷幕灌浆的方向和数量；2. 确定灌浆孔的尺寸和位置，进行预钻；3. 调配灌浆材料，进行试验灌浆；4. 监测和记录试验过程中的灌浆压力、流量、渗透性等参数；5. 对灌浆孔周围的地层进行采样分析，验证帷幕灌浆的效果。

七、试验方案的控制要点1. 灌浆孔的布置要合理，保证帷幕灌浆的覆盖面积和效果；2. 灌浆材料的配比要符合要求，确保灌浆质量；3. 灌浆工艺流程要严格执行，及时进行监测和调整。

八、试验设备和仪器1. 灌浆压力监测仪；2. 灌浆流量计；3. 渗透性检测仪；4. 采样工具等。

九、试验方案的数据处理和分析1. 对试验过程中的监测数据进行记录和整理；2. 对灌浆孔周围地层的采样进行分析；3. 综合分析试验结果，得出结论。

地基帷幕灌浆工程施工方案一、工程概况地基帷幕灌浆工程是指通过对地基进行注浆处理，达到加固和加密地基的目的。

本工程将采用泥浆灌注法进行施工，主要包括灌浆材料的配制、设备的准备、施工工艺、施工安全以及质量和进度控制等方面。

本施工方案旨在规范施工工序，确保工程质量和施工进度。

二、灌浆材料和设备1. 灌浆材料（1）水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，按比例配制成灌浆浆液。

（2）砂：采用细度合适的河沙或人造砂，用于配制灌浆浆液。

（3）水：清洁的自来水。

（4）外加剂：根据实际需要，可添加减水剂、增强剂等。

2. 灌浆设备（1）搅拌设备：用于搅拌水泥和砂的搅拌机。

（2）注浆设备：采用压浆泵进行注浆操作。

（3）其他辅助设备：包括搅拌桶、输送管、喷嘴等。

三、施工工艺1. 准备工作（1）检查施工现场，清除杂物，并确保施工现场平整干净。

（2）对施工设备进行检查和维护，保证设备的正常使用。

（3）确定灌浆浆液的配比，并进行试配，以保证灌浆质量。

（4）进行现场勘测，确定灌浆孔的位置和深度。

2. 注浆孔的设置（1）根据设计要求，在地基上布置好各个灌浆孔的位置和间距。

（2）确定每个注浆孔的深度，一般要达到设计要求的灌浆深度。

（3）采用岩芯钻或电动钻等设备进行注浆孔的钻孔作业。

3. 灌浆浆液的配制（1）将预先确定好的水泥、砂和水按比例加入搅拌机中。

（2）开启搅拌机，按照规定的时间和转速进行搅拌，直到灌浆浆液均匀。

（3）可根据需要添加外加剂，如减水剂等，以提高灌浆浆液的流动性和抗压强度。

4. 灌浆操作（1）将预先配制好的灌浆浆液装入压浆泵中。

（2）根据实际情况选择合适的压浆泵喷嘴，并将喷嘴插入预先钻好的注浆孔中。

（3）开启压浆泵，开始注浆操作，从孔底开始注浆，逐步提升喷嘴，直至灌满整个注浆孔。

5. 灌浆完成后的处理（1）每个注浆孔注浆完成后，应立即进行清洗，避免灌浆浆液凝固堵塞孔道。

（2）对灌浆表面进行修整，并保持表面光滑。

四、施工安全1. 生产安全责任制（1）明确施工责任人员的职责，保证施工作业的安全进行。

大坝帷幕灌浆施工措施方案一、工程概述本次大坝帷幕灌浆工程旨在提高大坝的防渗性能，保障大坝的安全稳定运行。

大坝为大坝类型，坝高具体高度，坝长具体长度。

经过前期的勘察和分析，确定了帷幕灌浆的范围和深度，以解决大坝存在的渗漏问题。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术要求，组织技术人员进行现场勘察和技术交底。

制定详细的施工方案和质量控制措施，明确施工工艺和参数。

2、材料准备选用符合要求的水泥、水等灌浆材料，并进行质量检验。

确保材料的储备量满足施工进度的需求。

3、设备准备配备足够数量的钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备等。

对设备进行调试和维护，确保其性能良好，运行正常。

4、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，保证交通畅通。

搭建临时工棚，设置材料堆场和设备停放区。

三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和孔距。

采用地质钻机进行钻孔，钻孔直径为具体直径，孔深达到设计深度。

在钻孔过程中，详细记录地质情况和钻进参数。

2、冲孔和压水试验钻孔完成后，进行冲孔，清除孔内的岩粉和杂质。

进行压水试验，测定地层的渗透性，为确定灌浆参数提供依据。

3、灌浆采用自上而下或自下而上的分段灌浆法。

按照设计的灌浆压力和浆液配比进行灌浆，控制灌浆速度和灌浆量。

在灌浆过程中，密切观察灌浆压力和浆液流量的变化，及时调整灌浆参数。

4、封孔灌浆结束后，采用机械压浆法进行封孔。

确保封孔质量，防止孔内渗漏。

四、灌浆材料和浆液配比1、灌浆材料选用具体品牌和型号的水泥，其强度等级不低于具体等级。

水泥的质量应符合国家标准和设计要求。

2、浆液配比根据地层的渗透性和灌浆要求，确定浆液的水灰比。

一般情况下，初始浆液的水灰比可为具体比例，逐渐变浓至最终比例。

五、灌浆压力控制1、灌浆压力的确定根据地层的情况、孔深和设计要求，计算确定合理的灌浆压力。

灌浆压力一般为具体压力范围。

2、压力控制方法在灌浆过程中，通过调节灌浆泵的压力和流量来控制灌浆压力。

当压力超过设计值时，应采取降压措施，防止地层抬动和破坏。

帷幕灌浆检查孔压水试验一、帷幕灌浆帷幕灌浆是指在地下工程中采用注浆材料将岩体或土体注入，以达到加固、防水、隔离等目的的一种方法。

其原理是通过注浆材料流动性强的特点，将其注入到岩体或土体中，填充空隙，增强固结力和密实度。

1. 帷幕灌浆施工流程（1）准备工作：包括设计方案、选定注浆材料、确定灌浆孔位置和数量等。

（2）钻孔：根据设计要求，在地下洞室或隧道内钻孔。

（3）清洗孔眼：利用高压水枪将钻孔内的泥沙等杂物清除。

（4）布设管线：将管线安装在钻孔内，并与混凝土结构相连通。

（5）注浆：将预先调配好的注浆材料通过管线注入到钻孔中，直至充满整个孔道。

（6）封堵孔口：待注浆材料凝固后，用水泥砂浆或其他封堵材料堵住孔口。

2. 帷幕灌浆施工注意事项（1）注浆材料的选择应根据地质条件和工程要求进行合理选择。

（2）注浆孔的位置和数量应根据工程设计要求确定，并严格按照要求施工。

（3）注浆过程中应严格控制注浆压力和流量，以避免对周围环境造成不良影响。

二、检查孔检查孔是指在地下工程中为了监测地下水位、岩体稳定性等因素而设置的孔洞。

其作用是方便对地下情况进行观察和监测，以便及时采取措施处理。

1. 检查孔的设置（1）检查孔的位置应根据地质条件、工程要求和监测需要进行合理设置。

（2）检查孔的数量应根据实际需要进行适当设置，一般不宜过多或过少。

（3）检查孔的直径和深度应根据实际需要进行确定，一般不宜太小或太大。

2. 检查孔的施工（1）钻孔：根据设计要求，在地下洞室或隧道内钻孔。

（2）清洗孔眼：利用高压水枪将钻孔内的泥沙等杂物清除。

（3）安装管线：将管线安装在孔内，并与混凝土结构相连通。

（4）封堵孔口：待监测设备安装完毕后，用水泥砂浆或其他封堵材料堵住孔口。

三、压水试验压水试验是指在地下工程中为了检测地下水位、岩体渗透性等因素而进行的一种试验。

其原理是通过给地下水增加一定的压力，观察其对周围环境的影响，以判断地下水位和岩体渗透性等因素。

帷幕灌浆施工方案1. 灌浆试验在开始帷幕灌浆正式施工前，我方进行了灌浆实验以确定灌浆的各项参数。

首先根据技术要求经监理同意在大坝右肩部位设5个灌浆孔，分二序施工，基岩灌浆实验孔分二序施工，具体孔序参照施工孔位图，孔深、孔位均依照施工图实施。

详细工艺流程为：钻孔定位→钻坝体→下入套管→第一段基（2M）岩钻进→第一段压水试验及灌浆→待凝24小时→第二段（5M）基岩钻进→第二段压水试验及灌浆…→末段（不超过7m）压水试验及灌浆→测斜→基岩段封孔→起拔套管→投粘土球逐层捣实封孔。

帷幕灌浆钻具为带沉淀管的岩芯管，末端安装金刚石扩孔器及钻头。

为便于计算孔深，钻杆选用定长的2.5m、1.25m两种型号。

下入钻杆时丝扣涂抹黄油便于拧卸。

造孔以91mm 合金钻头钻进至基岩面，再干钻入基岩50cm，下入φ89mm壁厚5mm浆过程中监测岩层在压力作用下的变形，另外压水试验及灌浆过程分级升压，详细测记在各个压力下的透水率及吸浆率，从而确定了最终灌浆压力。

在坝体灌浆试验中，利用逐级升压试验确定了大坝劈裂压力，通过进行浆液试验，确定了最佳灌浆配合比，并根据试验施工过程，确定了最佳施工方法。

试验结束后，技术人员根据施工记录详细准确地整理了资料，从透水率随孔序递减曲线分析，透水率随孔序递减明显，符合灌浆规律；从灌浆检查孔压水试验结果来看，检查孔各段透水率均降低到3Lu以下，完全满足设计要求，灌浆试验是非常成功的，其确定了灌浆工程施工参数，为灌浆质量提供了前提条件。

2. 基岩灌浆根据灌浆实验结果所确定的参数，我方严格按照技术要求进行了帷幕灌浆施工，详细工艺流程为：钻孔定位→钻坝体→下入套管→基岩全孔钻进→测斜→末段（不超过7m）压水试验及灌浆→自下而上第二段（5M）压水试验及灌浆→自下而上第三段…→接触段(2m)压水试验及灌浆→基岩段封孔→起拔套管→坝体段封孔。

a ) 钻孔我方采用了坝体钻进时泥浆固壁钻进，钻进至基岩后下套管再改为清水钻进，从而避免了冲洗液破坏心墙，对于检查孔、先导孔有取芯要求的灌浆孔，我方采用双管金刚石钻具或绳索取芯钻进，从而达到80%以上的取芯率。

xxxxxxxxxxxxxxxx 工程帷幕灌浆试验大纲（合同编号：xxxxxxxxxxxxxxx ）O I m国电建中国爪电SIK^HYDRO批准:审核:编写: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 项目经理咅 B二O—四年三月目录1工程概况与工程地质概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工程地质概况 (1)2试验概述 (2)2.1试验目的 (2)2.2试验依据 (2)2.3 试验区平面布置 (2)3主要施工方法 (4)3.1施工程序 (4)3.2 钻孔灌浆施工 (5)4质量检查 (10)5主要资源配置 (10)6质量保证 (11)6.1 质量管理措施 (11)6.2 原材料质量控制 (11)6.3 现场质量控制 (11)7安全、文明施工及环境保护措施 (12)7.1 安全保证措施 (12)7.2 文明施工措施 (13)7.3 环境保护措施 (13)1 工程概况与工程地质概况1.1工程概况万家寨水利枢纽位于黄河北干流上段托克托至龙口峡谷河段内，是黄河中游梯级开发的第一级。

坝址左岸为山西省偏关县，右岸为内蒙古自治区准格尔旗。

坝址控制流域面积39.5万km2,多年平均入库径流量248亿m （河口镇1952〜1986 年实测年径流系列），设计多年平均径流量192亿用（1919〜1979年设计入库系列）。

设计多年平均入库沙量1.49亿t，多年平均含沙量6.6kg/m3。

水库总库容8.96亿m,调节库容4.45亿nt 拦河坝混凝土重力坝的最大坝高105m水库最高蓄水位980.00m,正常蓄水位977.00m。

水库采用“蓄清排浑”运用方式，排沙期运用水位952.00〜957.00m。

本项目防渗帷幕布置范围为④一⑩坝段，以及④坝段左岸山体，全长146m共布孔93个，总进尺帷幕钻孔34m左右，伸入岩石25m孔内灌注水泥浆，砂浆封孔。

1.2 工程地质概况黄河在坝址区自北向南流，河谷呈“ U'型，谷宽430余米，岸壁高110余米。

中国水电上通坝水电站首部枢纽工程（合同编号：MLH-STB-JJ/C3）防渗帷幕灌浆试验方案签发：校核：编写：中国水利水电第七工程局有限公司上通坝水电站项目经理部2014年02月22日目录1、概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2地质条件 (4)1.3试验目的 (4)1.4试验内容 (5)1.5试验依据 (5)2、主要施工布置 (5)2.1试验部位选择 (5)2.2试验参数选择 (6)2.3灌浆制浆站及送浆管路布置 (6)2.4试验用水 (6)2.5试验用电 (6)2.6废水处理设施 (6)2.7试验进度安排 (7)3、灌浆试验 (7)3.1试验程序及方法 (7)3.1.1 试验流程 (7)3.1.2 灌浆方法 (7)3.2试验准备 (7)3.3钻孔 (8)3.4钻孔冲洗 (9)3.5压水试验 (9)3.6灌浆 (10)3.6.1 灌浆材料 (10)3.6.2 灌浆分段及灌浆压力 (11)3.6.3 灌浆压力的控制 (11)3.6.4 灌浆浆液变换 (11)3.6.5 灌浆结束标准 (11)3.7灌浆孔封孔 (11)3.8特殊情况处理 (12)3.9工程质量检查 (12)3.10试验过程中资料的收集 (13)3.11试验成果资料整理分析 (13)4、施工质量控制措施 (14)4.1施工过程的质量控制与检查 (14)4.2建立健全质量管理制度 (14)5、安全文明施工 (15)5.1施工安全技术措施 (15)5.1.1 安全管理制度 (15)5.1.2 安全施工保证措施 (16)5.2废水废浆的处理 (16)5.3文明施工 (17)6、试验人员设备配置 (17)6.1主要施工设备 (17)6.2主要人员投入 (18)帷幕灌浆试验方案1、概述1.1 工程概况上通坝水电站位于四川省甘孜州理塘县麦洼乡和凉山州木里县唐央乡境内的木里河干流上，为低闸引水式电站，其木里河干流水电梯级规划中的第一级电站，采用闸坝引水式开发，为低闸引水式电站。

大坝帷幕灌浆试验方案1.工程概况核桃冲水库位于珠江水系南盘江流域龙珠河左岸一级支流矣那冲河中段，地处云南省玉溪市华宁县宁州街道办境内。

坝址坐标东经102°58′41″，北纬24°15′57″.坝址以上控制流域径流面积8.05km2,多年平均径流量317。

98万m3,坝址距离华宁县城约18km，距玉溪市政府驻地71km,距省会昆明公路里程162 km。

水库总库容275.6万m3，兴利库容206。

6万m3。

坝高65。

6m，工程规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等.根据实际调查分析，确定核桃冲水库的工程开发的主要任务是农村人畜饮水和农业灌溉。

水库建成后,每年可供水289。

8万m3。

其中下游农业灌溉供水254.7万m3,灌溉面积1。

54万亩,农村人畜饮水35。

1万m3，可解决人口0.52万人及牲蓄1.22万头的饮水问题。

核桃冲水库由枢纽工程、引水工程及渠道工程三部分组成.枢纽工程由石碴料坝、溢洪道、输水（兼导流)隧洞组成，引水工程由水库坝址上游的引水一区、引水二区、引水三区三部分组成，渠道工程由总干渠及左干渠组成.水库枢纽工程主要建筑物拦河石碴料坝按4级建筑物设计，次要建筑物按5级建筑物设计。

取水口主要建筑物取水坝按4级建筑物设计，渠道工程主要建筑物明渠、渡槽、倒虹吸等按5级建筑物设计，次要建筑物按5级设计。

本工程建设内容为新建核桃冲水库,其中帷幕灌浆分为三个部分，左岸延长段0+000～0+060.12，长60。

12m，坝体段0+000～0+236，长236m；右岸延长0+236～0+283，长47。

0m，合计灌浆轴线长343.12m。

帷幕灌浆单排孔布置，孔距1。

5m，分I、Ⅱ、Ⅲ序施工.1.1地质概况核桃冲水库库盆为狭长河谷地形，库区四周均有地形分水岭环绕,两岸山体宽厚，右岸有核桃冲低邻谷存在。

1。

1.1地层情况根据大坝基础开挖揭露的地层为泥盆系中统（D2）及下统（D1)地层，按基本岩性组合及工程特性坝基岩性分为三层。

帷幕灌浆工程施工方案1施工条件(1) 钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度的70%后方可进行。

(2)在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m范围内，不得进行爆破作业。

如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。

(3)帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。

(4)灌浆过程中应安设抬动监测装置，其结构型式见图 1-2。

灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。

2灌浆材料（1） 灌浆 水泥采用 525# 普通硅酸盐水 泥，细度要求通 过80um 方孔筛 的筛余量不大 于5%。

（2） 灌浆 用水泥必须符 合规定的质量 标准，不得使用 受潮结块的水 泥。

水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。

（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不 得高于40℃。

3钻灌设备（1） 钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I 型回转式钻机; 钻孔冲洗和压水试验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。

千分表麻丝堵塞深入帷幕底线图1-2 基础抬动观测装置示意图（2）灌浆设备制浆采用ZJ-400型高速搅拌机;输浆采用BW-200型中压泥浆泵; 灌浆采用SGB6-10型高压泥浆泵。

（3）记录设备灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。

4浆液供应根据现场条件和灌浆施工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧布置一个集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。

制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900型储浆搅拌机1台，B W型灌浆泵1台。

制浆站用①4 8 mm架管搭设，上铺5 c m厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。

（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。

（2）制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为 0.5:1（重量比）的纯水泥浆液。

帷幕灌浆工程质量检查方案
（1）帷幕灌浆过程质量检查实行三检制，并由监理工程师进行抽检，主要检测项目见下表
帷幕灌浆施工过程质量检验项目表
（2）帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的压水试验成果资料为主，并结合对钻孔取芯、竣工资料和其他测试成果的分析进行综合评定。

（3）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每个单元工程内至少应布置有一个质量检查孔，
（4）检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行。

（5）帷幕灌浆质量合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；其余各段的合格率应为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中即认为合格。

否则按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。

（6）封孔质量检查：先导孔、物探检查孔、帷幕灌浆孔灌浆封孔结束后，为检查封孔效果，可按监理工程师指示，对其指定的孔位进行扫孔检查，主要检查水泥结石芯样的密实程度，必要时，可进行室内容重、抗压、抗渗试验。

浑源县恒山水库除险加固工程土建01标帷幕灌浆试验方案1.帷幕灌浆试验目的在有代表性的地段进行帷幕灌浆试验，论证帷幕灌浆施工方案及施工参数的合理性，以指导本工程的施工，确保其满足设计要求。

1.1 论证帷幕灌浆在技术上的可行性、合理性；1.2 通过检查孔做压水试验，检验透水率是否满足设计防渗标准3Lu；1.3 提出孔深、孔距、排距、排数、灌浆压力、灌浆配比的技术参数；1.4 提供灌浆段单位注入水泥量（kg/m）。

2.帷幕灌浆试验依据1、《山西省浑源县恒山水库除险加固工程土建01标》合同文件（合同编号：HYHSSK-TJ-2008-01）；2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T-5148-2001；3、《水利水电钻孔压水试验规范》（SL25-92）；4、建设单位及设计单位的有关文件。

3.帷幕灌浆试验场地的选择和布孔3.1 工程地质概述坝基地层为寒武系上统的石灰岩、泥灰岩、页岩。

石灰岩呈灰色或褐灰色，以中厚层为主、次为薄层，岩性致密坚硬，仅表层有一层风化薄膜。

泥灰岩为薄层，并与薄层石灰岩呈互层状，互层状厚度为0.1～1.7m不等。

页岩为黑色、紫红色，单层厚0.2～0.7m，岩性软弱易风化。

第12-（4）灰质粘土页岩（多次化学分析结果定名）。

页岩厚0.1m，其底部2～7mm，在地表以下10～12m范围内全风化成泥（粘土）。

3.2 试验场地的选择依据有关规范及设计要求，选定在左岸桩号灌0+ 153.70~灌0+ 162.70段之间进行单排孔帷幕灌浆试验。

3.3 试验孔的布置3.3.1 帷幕灌浆试验孔的布置与示意图帷幕灌浆试验孔为垂直孔，分三序孔布置。

试验段共布置试验孔8个（其中先导孔1个），I 序孔3个，II序孔2个，III序孔2个，检查孔1个。

先导孔布设用I(WZ-7)序孔代替。

检查孔在帷幕灌浆试验完毕后，通过灌浆资料的整理、分析，由监理与我部共同协商确定。

试验孔的布置与示意图一 1.5 二 1.5 三 1.5 先导 1.5 二1.5 三 1.5一0+161.70+152.73.4 压水实验吕容值计算Qq =L*Pq 是吕容值 Q 是流量值 L 是段长值 P 是压力值3.5实验目的灌浆结束后，基岩透水率不大于3Lu 3.6 施工工期根据施工总进度的要求及气候条件的影响，我部拟于3月7日开始施工，于4月9日结束施工。

云南省石林县团结水库加固扩建工程第二标段：新建副坝及帷幕灌浆新建输水隧洞（合同编号SLTJ—JGKJ—SG—02）帷幕灌浆试验段施工方案云南缘达建工集团有限公司石林团结水库加固扩建工程项目部二○○八年十二月二十八日目录1.1灌浆试验的任务 (3)1.2灌浆试验区的划分 (3)1.3施工工序 (4)1.3.1孔位布置及施工方法 (4)1.3.1.1施工放线 (4)1.3.1.2施工顺序 (4)1.3.1.3施工方法 (4)1.3.2施工钻进 (5)1.3.2.1钻进过程控制 (5)1.3.2.2钻孔偏斜控制 (6)1.3.3钻孔冲洗及压水试验 (9)1.3.4灌浆 (9)1.3.4.1灌浆材料 (9)1.3.4.2浆液浓度的试验 (10)1.3.4.3灌浆段长 (12)1.3.4.4灌浆压力的试验 (12)1.3.4.5灌浆结束标准 (12)1.3.4.6待凝 (13)1.3.4.7灌浆过程控制 (13)1.3.5特殊情况的处理 (14)1.3.6封孔 (18)1.3.7灌浆质量检测 (18)1.3.8试验结束提交图件及成果表 (19)1.3.8灌浆试验成果 (20)根据石林团结水库帷幕灌浆施工技术要求，帷幕灌浆开展前，需进行生产性灌浆试验，验证灌浆设计，并提交灌浆试验成果供监理单位审批。

1.1灌浆试验的任务灌浆试验的任务为：1.验证灌浆设计的布孔形式、孔距的合理性。

2.通过试验提出合理可行的灌浆工艺及施工方法，应当采用的灌浆压力、灌浆材料、浆液稠度、浆液变换、最优水灰比等技术参数。

3.研究破碎带、裂隙及溶蚀带应采取的一些特别处理措施及钻灌参数。

4.提供地层耗材资料，估算灌浆用料数量，选定合理的劳动组合。

1.2灌浆试验区的划分本工程试验区，根据施工图纸《帷幕灌浆轴线及试验区布置图》，（图号：X113/J-04帷幕1）,第二标段帷幕灌浆共布置两个试验区。

在副坝左岸山体及右岸山体处布置各布置1个试验区，右岸坡试验区布置于0+250.7~0+257.7，孔距为2.0m、1.5m，孔号为sk1、sk2、sk3、sk4、sk5、sk6、sk7、sk8、sk9，排拒为1.0m；左岸坡试验区布置于0+768.52～775.52，孔距为2.0m、1.5m，孔号为sk10、sk11、sk12、sk13、sk14。

一、工程概述帷幕灌浆施工是水利工程中的一项重要施工内容，主要用于加固地基、提高地基的稳定性、防止渗漏等。

本专项施工方案针对某水库工程帷幕灌浆施工进行编制，旨在确保施工质量，保障工程安全。

二、施工依据1. 施工设计图纸及设计说明；2. 水利水电工程帷幕灌浆施工技术规范；3. 水利水电工程质量检验标准；4. 国家及地方相关法律法规。

三、施工准备1. 前期准备（1）熟悉施工图纸，明确工程要求；（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程；（3）进行施工现场调查，了解地质、水文、气象等条件。

2. 技术准备（1）确定灌浆材料、设备、工艺等；（2）编制灌浆工艺流程、施工方案、施工质量控制措施；（3）制定灌浆施工安全措施。

3. 施工机械选择及准备（1）选择合适的灌浆泵、钻机、搅拌机等设备；（2）对设备进行检测、调试，确保设备性能稳定；（3）做好设备维护保养工作。

4. 水电计划（1）编制施工用电、用水计划；（2）确保施工用水、用电安全可靠。

5. 物资、资金准备工作（1）准备足够的灌浆材料、设备、工具等；（2）确保施工资金充足。

6. 组织施工队伍（1）成立施工项目部，明确各部门职责；（2）选拔技术过硬、责任心强的施工人员。

四、施工部署1. 施工组织与管理（1）建立健全施工组织机构，明确各级管理人员职责；（2）制定施工进度计划，确保施工进度；（3）加强施工现场管理，确保施工质量。

2. 计划目标（1）确保施工质量，满足设计要求；（2）缩短施工周期，提高施工效率；（3）降低施工成本，提高经济效益。

3. 灌浆施工顺序（1）先进行钻孔、测斜、冲洗等前期工作；（2）进行灌浆作业，包括浆液制备、灌浆压力控制、灌浆结束等；（3）进行灌浆质量检查，确保灌浆效果。

4. 场地布置（1）合理布置施工场地，确保施工安全；（2）设置施工便道、临时设施等；（3）做好施工现场排水、防尘、降噪等工作。

5. 施工管理系统图（1）绘制施工流程图，明确各施工环节；（2）建立施工进度表，实时掌握施工进度；（3）制定施工质量控制措施，确保施工质量。

16.1 坝基帷幕灌浆试验16.1.1 试验目的及内容1、室内浆液配比试验（1）室内试验主要研究灌浆材料和配制工艺，包括各种辅材、添加剂的含量和水灰比等控制性参数的确定，以便了解浆液性能，指导现场试验的操作，达到灌浆要求。

（2）试验的主要目的是：①确定水泥品种和细度指标；②通过试验优选浆液水灰比、添加剂等控制性参数；③综合分析粘度，搅拌时间，凝结时间，析水率，结石强度、孔隙率与容重等指标，经技术经济比较选定适合本工程特点的几组配比参数提供给现场试验。

2、现场灌浆试验现场灌浆试验针对帷幕灌浆试验进行，试验的主要目的是：论证设计灌浆区帷幕灌浆的可灌性和施工工艺、参数（灌浆压力、灌浆孔间距等）；16.1.2 灌浆方法地质勘探揭示，苗尾电站两岸和河床的主导裂隙（即层面裂隙）近垂直发育，岸坡由于受倾倒变形的影响，主导裂隙向河床方向发生偏转，主导裂隙与水平面所成的夹角约在30°~60°左右。

为达到较好的灌浆防渗效果，帷幕灌浆孔的钻孔方向，以方便施工为主，并兼顾尽量多地穿过岩石裂隙和有利于帷幕和岩石的稳定性三方面来确定，帷幕灌浆方式优先采用自上而下孔口封闭孔内循环的灌浆方式，地质条件好的区域可以采用自下而上灌浆。

16.1.3 现场试区的选择和试验孔的布置1、现场试区的选择坝区基础水泥帷幕灌浆试验现场试区由设计、监理会同有关单位协商确定，原则上根据现场实际情况尽可能选择工程地质条件相对较差的断层破碎带、节理密集带、挤压破碎带等区域。

2、试验孔的布置帷幕灌浆试验孔布置两种，孔间距1.5m和2m，试验中根据实际灌浆情况加以调整，选择最合理的灌浆孔间距。

帷幕灌浆最大孔深70m。

所有钻孔均要求取芯作地质鉴定。

16.1.4 帷幕灌浆与基岩固结灌浆施工工艺及要求1、施工工序帷幕灌浆钻孔和灌浆的进行程序为：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。

2、造孔在选定的位置开挖找平后，布置孔位并造孔。

钻孔需进行孔斜及孔向的量测，造孔孔位误差控制在10cm以内。