一体化污水设备调试方案
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一体化污水设备调试方案1. 调试前准备•确认设备的安装位置和周围环境是否符合要求,如设备的排放口是否与污水管道连接顺畅。
•检查设备电源、管道、阀门等是否正常工作,如有异常问题应及时处理。
•检查物料的供应是否充足,如有不足应及时准备。
•准备好调试所需的仪器设备和人员。
•撤离现场人员和设备,确保设备安全可靠。
2. 调试过程2.1 设备主体系统调试•将设备启动,确认设备中主体部分是否运行正常,如水泵是否工作、管道是否通畅等。
•对调试过程中出现的问题进行实时处理,如需要停机维修时,应及时切断电源。
2.2 系统参数调试•根据设备参数和处理要求,对设备的参数进行调整,如调整设备的运行时长、投加化学试剂的种类和数量等。
•通过调试设备参数,实现设备输出的处理水质符合标准要求。
2.3 现场检测与操作•进行设备的在线检测,收集设备运行时所产生的水质分析数据,如pH值、COD、BOD、氨氮等相关指标,并与标准要求进行比较。
•实时监控设备的稳定运行,根据检测结果进行相应调整和处理。
•对操作过程进行记录,如控制设备运行时间、添加试剂量等,以便进行后续数据分析和。
3. 调试后处理•清理设备和调试过程中产生的废水、废气回收等污染物,保障环境安全。
•进行设备数据分析和,形成调试报告,提出优化建议。
•调整设备参数,以实现设备最佳运行状态,提高污水处理效率。
•对设备进行日常维护和管理,检查设备是否存在故障、泄漏等问题,并及时处理。
在进行一体化污水设备调试时,需要密切配合,加强现场监管,确保设备运行正常,处理水质符合标准要求。
通过调试过程,可以调整设备参数,提高污水处理效率,为保障环境健康和人民群众的生活质量作出积极贡献。
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达一体化污水处理设备是一种集污水处理、沉淀、脱水等多种功能于一体的设备。
它可以有效地处理各类污水,包括工业废水、生活污水等。
本文将介绍一款微动力一体化污水处理设备的运营调试方案。
该设备采用XXX技术,能够在较小的空间内完成污水的处理。
同时,它还具有高效、节能、环保等特点,可以为用户节省大量的能源和运行成本。
设备型号为XX-XXX,具有处理能力为XXXm³/h。
它采用了先进的膜分离技术,能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物质。
同时,它还能够将处理后的水质达到国家排放标准,符合环保要求。
在设备的运营调试方面,需要注意以下几点:1.在设备启动前,需要对设备进行检查和维护,确保各个部件的正常运行。
2.在设备运行过程中,需要定期对设备进行清洗和维护,以保证其长期稳定运行。
3.在处理不同类型的污水时,需要根据实际情况进行调整和优化,以达到最佳的处理效果。
总之,微动力一体化污水处理设备是一种高效、节能、环保的设备,可以为用户提供优质的污水处理服务。
在运营调试方面,需要注意设备的检查、维护和优化,以确保其长期稳定运行。
2.3.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用无动力技术,不需要外部动力,自然通风,不产生二次污染。
该设备能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质,达到国家排放标准。
2.4 设备工艺说明2.4.1 微动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用微动力技术,能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质,达到国家排放标准。
该设备运行稳定,噪音低,占地面积小,适用于中小型污水处理厂。
2.4.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用无动力技术,不需要外部动力,自然通风,不产生二次污染。
MBR一体化废水处理设备调试指南概述本文档旨在提供MBR一体化废水处理设备调试的指南。
通过遵循这些步骤,您可以确保设备能够顺利运行并实现高效的废水处理。
环境准备在开始调试之前,确保以下准备工作已完成:1. 安装好MBR一体化废水处理设备,并连接好电源和管道。
2. 确保设备的操作手册和相关技术参数表已准备好,并放在便于查阅的位置。
调试步骤步骤一:设备检查1. 检查设备各部件是否完好无损,如有损坏或松动的部分应及时修复或固定。
2. 检查电源是否正常,确保设备能正常启动和运行。
步骤二:设备启动1. 按照设备操作手册的要求,正确启动设备。
在启动过程中,注意观察设备各部件是否正常运转。
2. 确保设备启动后,各传感器和控制器能够正常工作。
步骤三:设备调试1. 根据设备的技术参数表,调整废水处理的相关参数,如进水流量、回流比例等。
2. 监测设备的运行状态,确保各处理单元正常工作。
3. 根据进水水质和处理要求,适时调整滤池和超滤膜的清洗周期和方法。
4. 在调试过程中,记录运行参数、处理效果等关键信息,以备后续分析和优化使用。
步骤四:设备性能评估1. 在设备调试稳定后,进行性能评估测试,检验废水处理的效果是否符合要求。
2. 运行一段时间后,对出水水质进行检测和分析,确保达到环保标准。
总结本文档提供了MBR一体化废水处理设备的调试指南。
通过按照这些步骤进行调试,您可以确保设备能够正常运行,达到高效的废水处理效果。
请在调试过程中注意安全,如遇到无法解决的问题,请及时联系设备供应商进行处理。
一体化泵站调试方案一、一体化泵站检查1、整体安装的检查在泵站安装好后,要进行以下相关的检查方可进水投入运行:(1)检查水泵的耦合情况是否良好。
(2)检查水泵叶轮是否有异物,能否灵活地转动。
(3)检查水泵的电缆是否都固定好,不存在过长或过短的情况。
(4)检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。
(5)检查液位传感器是否己安装好,电缆是否已固定好。
(6)检查格栅是否安装好,是否能灵活提起及放下。
(7)检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。
(8)清理泵站内是否有木头等异物。
2、电缆连接的检查在泵站运行之前必须认真检查各电缆接线是否正确和牢固,特别注意以下方面:(1)水泵电机接线是否正确。
(2)压力传感器电缆正负极是否有接反的情况。
(3)各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。
(4)测量水泵的保护线的通断是否在正常的状态。
(5)测量水泵电机的绝缘是否在正常的范围之内。
(6)控制柜的进线电源是否连接正确。
(7)各接地线是连接完好。
二、一体化泵站调试1、把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置,并按下急停。
2、用万用表检查总空气开关的进线端的电压是否正确。
3、检查电机热继电器是的设定是否正确。
4、合上总空气开关。
5、检查各仪表及指示灯指示是否正常。
6、按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。
7、检查泵站内是否有足够的水。
8、分别手动运行各台水泵,观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。
9、通过水泵的运行情况判断水泵的转向是否正确。
10、观察工控一体机显示的液位变化是否正常。
11、把运行方式旋钮转到自动的位置,让泵站进入自动运行的状态,观察各在自动状态下是否运行正常,液位控制是否正常。
12、记录水泵的运行和停止时间,计算其每小时起停次数是否超出水泵最大的允许值。
13、填写调试报告。
三、一体化泵站调试运行1、运行管理(1)泵站运行和管理需满足泵站内配套设备如水泵、格栅和阀门等的操作手册的要求。
(2)泵站日常运行一般采用液位自动控制,特殊情况转为手动控制或远程控制。
一体化污水处理设备施工方案一体化污水处理设备施工方案一、施工准备工作1. 研究并掌握一体化污水处理设备的工艺流程和施工要求,制定合理的施工方案。
2. 购买所需的材料、设备和施工工具,并组织人员进行培训和安全教育。
3. 安排施工人员,制定施工进度表,并与相关部门进行协调,确保施工顺利进行。
4. 确定施工现场,清理现场,并进行必要的平整和排水工作。
二、基础设施施工1. 根据设计要求和土壤条件,进行基础设施的施工,包括挖掘基坑、浇筑基础、安装钢筋和预埋管道等工作。
2. 安装集水池和配电设备,确保施工现场的供电和排水畅通。
三、设备安装与调试1. 安装一体化污水处理设备,按照设备的安装要求进行操作,并进行必要的固定和连接。
2. 根据工艺流程和操作规程,调试设备,确保设备运行正常。
四、管线布置与连接1. 根据设计要求和工艺流程,进行管线布置,包括进水管线、出水管线和排泥管线等。
2. 进行管线的连接和密封处理,确保管线的牢固和防漏。
五、试运行与调试1. 完成设备安装和管线连接后,进行设备的试运行,并进行必要的调试和参数调整。
2. 检查设备运行情况和水质指标,进行取样和监测,确保设备的处理效果和出水水质符合要求。
六、运行维护与管理1. 培训运维人员,指导其进行设备的日常运行和维护,确保设备的安全稳定运行。
2. 制定运行管理规程和应急预案,指导运维人员处理设备故障和应对突发事件。
七、验收与交接1. 按照设计要求和相关标准,进行设备的验收和水质检测,确保设备和水质满足环保要求。
2. 准备验收资料和交接文件,交付给业主并进行相关指导和培训。
这是一个简单的一体化污水处理设备施工方案,具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和细化。
在施工过程中,要严格按照规范操作,确保施工质量和安全,同时要加强与相关部门的沟通和协调,确保施工进度和质量。
某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节,它涉及到设备的检查、检测和调整,以保证处理效果符合排放标准。
本文将提出一种具体的设备调试方案,以确保污水处理厂设备的高效运行。
2.调试准备工作2.1设备检查:检查各设备的工作状况,包括泵浦、管道、搅拌器等,确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。
2.2传感器校准:校准各传感器的读数,确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。
2.3调试设备:确保所有的设备均已安装、连接和配置正确,以便进行后续的调试工作。
2.4检查电气连接:检查电气系统的连接,包括电缆、控制面板等,确保设备可以正常供电并响应控制指令。
3.调试步骤3.1初始运行:将污水处理厂设备启动,并观察设备的运行状况。
检查设备是否有异常噪音、振动等现象,并记录下来。
3.2参数调整:根据设备运行情况,逐步调整各参数,如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等,以达到最佳的处理效果。
3.3负荷测试:逐渐增加污水处理厂的负荷,观察设备的运行情况,包括处理效果和处理时间等。
根据测试结果,对设备进行进一步调整和优化。
3.4故障测试:对设备进行故障模拟测试,例如泵浦停止、传感器故障等,在测试中观察设备的应对情况,并记录测试结果。
3.5水质检测:在设备运行的同时,进行水质测试,确保排放的水质达到相应的标准要求。
如检测化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)等水质指标。
3.6数据记录与分析:将各项测试数据进行整理和分析,提出设备运行的优化方案,并对设备进行必要的调整和改进。
4.安全与环保要求4.1安全防护:在设备调试过程中,要确保设备操作人员的人身安全,如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。
4.2环境保护:设备调试过程中,要遵守环境保护法律法规,尽量减少污染物排放,对废水、废气等进行必要的处理和收集。
5.总结与改进通过设备调试,污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。
在调试过程中,应及时记录各项数据和测试结果,并根据实际情况进行分析和改进。
一体化生活污水处理设备技术方案目录1. 内容综述 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 技术方案框架 (4)1.3 技术方案的目标与预期效果 (6)1.4 其他参考资料 (7)2. 一体化生活污水处理设备的系统设计 (7)2.1 污水处理设备的基本原理 (9)2.2 污水处理工艺的选择 (9)2.3 系统设计参数分析 (11)2.4 设备布局与空间利用 (12)3. 材料与设备选择 (13)3.1 材料选择标准 (14)3.2 设备类型与性能指标 (16)3.3 设备供应商与采购策略 (17)3.4 设备的安装与维护要求 (18)4. 污水处理工艺流程设计 (18)4.1 预处理工艺 (20)4.2 生物处理工艺 (21)4.3 深度处理工艺 (23)4.4 污泥处理与处置 (24)4.5 污水处理系统的日常运行管理 (26)5. 电气与自动化控制系统 (27)5.1 控制系统的设计原则 (28)5.2 电气系统配置 (29)5.3 控制系统软件与硬件选型 (31)5.4 控制系统的调试与维护 (32)6. 环境影响评估与对策 (33)6.1 环境影响分析 (34)6.2 环境影响预防与控制措施 (36)6.3 环境监测与报告制度 (36)7. 安全和卫生保障 (38)7.1 设备安全设计要求 (39)7.2 操作人员的培训与监管 (40)7.3 应急预案与事故处理 (41)8. 设备的经济性与可持续性分析 (42)8.1 设备成本估算 (43)8.2 运营成本分析 (44)8.3 经济效益评估 (45)8.4 政策与市场分析 (47)9. 应用案例分析 (49)9.1 成功案例介绍 (49)9.2 案例分析与评估 (51)9.3 存在的问题与解决方案 (52)10. 结论与建议 (53)10.1 技术方案的总结 (55)10.2 技术创新点 (56)10.3 对行业发展的建议 (57)1. 内容综述随着城市化进程的加快,生活污水的处理成为环境保护的重要课题。
引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号:HBNSBD-YJ06-2015-04)联合调试施工案编制:审核:批准:XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试案 (1)3.1、调试容 (1)3.2、调试前准备工作 (1)3.3、试水(充水)式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (2)4.3曝气生化系统 (3)4.4沉淀池 (4)五、资源配置 (4)5.1 施工设备、工器具配置 (4)5.2 劳动力配置 (4)六、质量安全措施 (5)6.1、质量控制点 (5)6.2、安全保证措施 (5)生活污水处理工程调试案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试案3.1、调试容本工程调试根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试案主要容如下:1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改,单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员,不仅要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件:① 设备安装完成;② 相关配套项目,含人员、仪器,原水进排管线,安全措施均已完善。
2、调试准备① 清除施工时留在设备的杂物;② 对风机加油,并进行单机试车,确保运行正常;③ 保证来水及各压力水的畅通;④ 保证调试运行所需药品准备妥当;⑤ 保证水质监测及时准确;⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职尽责。
农村污水站生化培菌调试2019年9月一体化设备培菌调试方案(仅限于污水站培菌调试工作)依据设计要求,一体化设备采用A2/O工艺设计,工艺流程为污水进水格栅池(一体化设备)缺氧池好氧池(回转风机曝气)斜板沉淀池(混合液回流)强力UV紫外光解消毒电磁流量计量达标排放。
A2/O法即厌氧/好氧(或缺氧/好氧活性污泥法,结合本工程实际此处仅列厌氧/好氧法)系污水在流经二个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物和氮、磷得到有效去除。
回流活性污泥被回流至厌氧区中,污泥中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内的磷酸盐,产生能量用以吸收快速降解有机物,并转化为PHB(聚β羟丁基酸)储存起来。
然后混合液进入好氧区,聚磷菌在好氧条件下降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸磷,形成高浓度的含磷污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到生物除磷的目的。
在具有足够的泥龄的条件下,BOD5在好氧池内被降解的同时,也完成硝化反应,溢出氮气因为回流活性污泥被回流至缺氧区,在好氧区按硝化设计时,该系统也同时具有较强脱氮功能,其脱氮效率取决于活性污泥回流比,本工艺回流比按150%-200% 进行调试。
溶解氧确定,在生活污水处理工艺中,降解CODcr、BOD5及脱氮处理中,最关键的是曝气产生的溶解氧,本工艺采用的是硅橡胶模微孔曝气管,所产生的微气泡比表面积大,溶解氧大大增加,充分满足好氧段的消化反应需氧量,使溶解氧>5mg/L,促进增速微生物新陈代谢满足工艺设计要求。
调试方案如下:1、高效浓缩活性菌;培菌可采用自然微生物培菌、高效浓缩微生物活性菌等方式;本项目采用高效浓缩微生物活性菌培菌方式。
2、培菌驯化:将生活污水原水输送至污水处理系统,使得系统中充满,手动启动回转风机,连续曝气12h,称量微生物浓缩菌液1500ml,百分比1:100比例稀释后,分成两份,每份75L,分别投入好氧池中,并连续曝气,激活微生物菌。
一体化污水处理设备方案一、背景介绍污水处理是保护水资源、维护环境健康的重要环节。
随着城市化进程的加快和人口的增加,污水处理设备的需求也日益增长。
为了解决污水处理设备的安装和运营难题,提高处理效率和减少对环境的影响,我们提出了一体化污水处理设备方案。
二、方案概述我们的一体化污水处理设备方案是基于现有技术和经验的综合应用,旨在提供高效、可靠、环保的污水处理解决方案。
该方案包括以下几个关键组成部分:1. 设备选型根据污水处理的规模和水质特点,我们将选用先进的一体化污水处理设备。
该设备集成了生物处理、物理处理和化学处理等多种处理工艺,能够高效地去除悬浮物、有机物和氮、磷等污染物。
2. 工艺流程我们将根据污水的实际情况设计合理的工艺流程。
一般而言,该方案包括预处理、生物处理、沉淀和消毒等步骤。
预处理阶段包括格栅除渣和沉砂池去除大颗粒杂质;生物处理阶段采用活性污泥法或MBBR工艺进行有机物的降解;沉淀阶段通过沉淀池去除悬浮物;最后,通过消毒工艺杀灭细菌和病毒。
3. 自动化控制系统为了提高污水处理设备的运行效率和稳定性,我们将配备先进的自动化控制系统。
该系统能够实现对设备的远程监控、数据采集和故障诊断,提高了运维的便利性和安全性。
4. 运维管理我们将提供全方位的运维管理服务,包括设备安装调试、运行维护和故障排除等。
同时,我们还将提供定期的设备检查和维护计划,确保设备的长期稳定运行。
三、方案优势我们的一体化污水处理设备方案具有以下几个显著优势:1. 高效能:采用先进的处理工艺和设备,能够高效去除污染物,达到国家和地方标准要求。
2. 环保:该方案采用生物处理等自然降解的工艺,减少了化学药剂的使用,对环境影响小。
3. 经济性:我们的方案在设备选型和工艺设计上充分考虑了经济性和可持续性,降低了投资和运营成本。
4. 稳定性:配备先进的自动化控制系统和运维管理服务,确保设备的稳定运行和故障快速排除。
四、方案应用我们的一体化污水处理设备方案适用于各种规模的污水处理需求,包括城市生活污水、工业废水和农村污水等。
某县某镇污水办理一体化埋地式办理设施项目( 办理量 1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二O一七年四月目录第一章:归纳 (2)第二章:调试步骤 (3)2.1 单机调试 (3)2.2 空载试车 (3)2.3 负载试车 (3)2.4 设施常有问题汇总 (4)2.5 整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运转管理 (10)6、污泥性状异常及解析 (11)第四章、竣工查收 (13)第一章:归纳市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水办理工程。
我公司在城镇生活污水办理工程成功经验的基础上,依照污水办理厂的工艺及现场实质情况编制以下调试方案,来进行污水办理厂的调试工作。
1.1 进水及出水水质要求进水水质进水水质COD/cr≤300mg/L COD/cr≤60mg/LBOD/5≤ 150mg/L BOD/5≤ 20mg/LSS≤ 150mg/L SS≤ 20mg/LNH/3-N≤25mg/L NH/3-N≤8mg/LTP≤ 2.5mg/L TP≤ 1.0mg/L注:出水水质达到《城镇污水办理厂污染物排放标准》( GB18918-2002) 1 级 B 标准。
1.2 工艺流程工艺流程:生活污水 ----格栅----调治池----缺氧池----接触氧化池----积淀池----消毒池 ----巴氏计量槽----达标排放污泥 ----污泥干化池----外运第二章:调试步骤2.1 单机调试目的:检验各个修筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定修筑物及其设施的性能。
范围序号名称设施名称1调治池机械格栅提升泵自耦装置液位控制器2缺氧池污泥回流泵缺氧池曝气装置3接触氧化池接触氧化池曝气装置污泥回流泵罗茨风机4积淀池积淀池斜管填料污泥回流泵5消毒池石英灯管6污泥池污泥提升泵7其他PLC自动控制柜厂区污水管网2.2 空载试车(1)严格依照设施说明及运转手册进行;(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运转情况。
一体化污水处理设备安装及调试方案一、设备的安装步骤及要求1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮,同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。
同时,检查好各管道有无渗漏。
试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。
须防日晒,淋雨等。
以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D,由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备,能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行,现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段,需要对所有设备进行检查和测试,确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时,还需要对设备的电气系统进行检查和测试,确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段,需要对整个处理流程进行检查和测试,确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时,还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整,确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段,需要对自控系统进行检查和测试,确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时,还需要对自控系统的报警功能进行测试,确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段,需要对设备和工艺流程进行安全评估,确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时,还需要对操作人员进行培训和考核,确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后,需要对处理效果进行评估,确保其符合环保要求。
同时,还需要对设备的运行情况进行监测和维护,确保设备能够长期稳定运行。
第一章:概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章:调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试,主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
一体化污水处理设备方案一、背景介绍污水处理是解决城市和工业发展过程中产生的废水问题的重要环节。
为了满足环保要求,提高水资源的利用效率,一体化污水处理设备方案应运而生。
本文将详细介绍一种高效、可靠的一体化污水处理设备方案,以满足不同规模和类型的污水处理需求。
二、方案概述该一体化污水处理设备方案采用了先进的生物处理技术,结合物理和化学方法,能够高效地去除废水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物,达到国家排放标准。
该方案具有以下特点:1. 模块化设计:采用模块化设计,方便安装和维护,同时可以根据实际需求进行灵便组合,适合于不同规模和类型的污水处理场所。
2. 高效处理:采用生物膜反应器(MBR)技术,有效提高废水处理效率,降低废水处理成本。
同时,该方案还引入了先进的曝气系统,增加氧气供应,促进好氧微生物的生长,加快废水降解速度。
3. 自动化控制:采用先进的自动化控制系统,实现对设备运行状态的实时监测和控制。
可以根据污水水质变化自动调整处理参数,保证处理效果的稳定和可靠。
4. 节能环保:该方案在设计中充分考虑了能源消耗和环境保护。
采用节能设备和技术,减少能源消耗。
同时,废水处理过程中产生的污泥可以通过进一步处理转化为有机肥料,实现资源的再利用。
三、方案实施步骤1. 前期调研:了解污水处理场所的具体情况,包括污水水质、处理量、设备布局等,以便确定最佳的一体化污水处理设备方案。
2. 设计方案:根据调研结果,设计出适合该污水处理场所的一体化污水处理设备方案。
包括设备的数量、型号、布局等。
3. 采购设备:根据设计方案,采购所需的一体化污水处理设备。
确保设备的质量和性能符合要求。
4. 设备安装:按照设计方案,进行设备的安装和调试。
确保设备的正常运行。
5. 运行维护:设备安装完成后,进行运行维护工作。
包括设备的定期检查、清洗和维修等,以确保设备的长期稳定运行。
四、方案效果评估1. 水质监测:对处理先后的污水进行水质监测,检测各项指标是否符合国家排放标准。
一体化泵站设备安装调试方案一体化泵站设备安装调试方案在进行一体化泵站的安装前,需要准备好基坑开挖及支护方案,同时要确保地质条件符合预制式泵站安装的要求。
现场还需要具备安装所需的工具设备及电源,因此挖掘计划也是非常重要的。
在执行挖掘和泵站安装工作时,需要严格遵守操作规程,并特别注意以下几个方面:小心堤岸坍塌,使用轨道运输以避免人员落深坑的危险,坑边预留安全距离,以便设备维修,提防移动工作机器,起重机下严禁站人,电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施。
在泵站罐体的安装过程中,需要考虑现场的施工条件,并由专业团队进行施工。
在验收检查时,需要检查罐体是否有运输损坏,发货清单是否符合订货协议,配件位置和尺寸是否正确,以及检查和拧紧所有螺栓,以防运输松动。
在运输和起吊时,必须水平位置放置罐体,并固定在罐体托架上,装卸过程必须连同运输托架进行。
在混凝土基板的安装过程中,需要保证坑底和混凝土基板平整,无积水。
如果地质条件不符合要求,必须采取相应的地基处理措施,以达到必须的地基承载力才能安装。
混凝土安装地基可以选择预制好施工,或者直接浇注在坑底或压实层上。
膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
在安装筒体时,需要清洁水泥基板表面,确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。
水泥基板放置在坑底后,必须测量水平度,施工精度为每米误差不超过1cm,以达到安装要求。
在泵站外的控制柜电源供给电缆中,必须使用可靠的隔离保护管,并且要求与柜体地坐地基固定,同时要求内部密封。
为了确保密封性,柜体与保护管必须密封连接,并作内部胶泥密封。
在设备接地方面,需要注意控制柜、控制盘、接地排、电气接地牌以及内部管道的接地。
水泵的电缆使用橡胶防水电缆,安装时需注意保护电缆,如发现电缆外皮有破损,必须进行相关处理才能使用。
电缆固定非常重要,过紧会造成电缆受力拉伤,过松会造成电缆摩擦破损,甚至吸入到泵内损坏。
如果电控柜与泵站的距离超出水泵电缆的长度,则需要加装中间接线箱进行连接。
生活污水处理系统调试方案Xxxxxxx有限公司二O二三零年五月目录第一章综合说明 (2)第二章电控设备调试 (4)第三章工艺设备调试 (5)第四章系统清水调试 (12)第五章种泥投加及系统带负荷运行 (14)第六章系统控制逻辑说明 (15)第一章综合说明1.1 总则1、为便于我公司生活污水调试工作顺利进行,确保生活污水处理设备能够尽快的投入试运行阶段,特制定本调试方案。
2、该方案作为进行现场设备调试工作的指导性参考文件,它涉及我公司生活污水处理系统的主要设备的工艺、电控两大部分调试工作和调试步骤。
现场调试人员必须熟悉,并遵守本调试方案进行相关设备的调试工作。
3、调试人员在进行现场设备调试前还必须了解工程设备的整体系统流程和实际工况,对工艺过程各环节的关联条件须综合考虑和安排。
4、本指导书按常规系统进行编制,特殊情况的调试请根据现场情况调整。
1.2 调试范围生活污水处理工程调试分为单体调试和系统调试。
其中单体调试又包括电控部分调试和工艺设备调试。
调试内容和范围如下(具体调试设备需调试人员根据现场设备确定):A、电控设备调试就地控制柜调试B、工艺设备调试-泵、风机类调试C、清水联动调试清水试水(冲水)调试鼓风曝气系统调试MBR系统调试D、微生物培养及MBR系统调试1.3 调试前应具备的基本条件1、土建部分1.1土建构筑物全部施工完成,单项验收已合格。
2、电气及热工部分2.1污水站的低压配电室的电源已接通,并能正常供电,电气设备绝缘良好;2.2 照明及通讯设施能满足调试的要求;2.3电气、热工的表盘完好,表计安装齐全,调校完毕,指示正确;2.4各种保护及报警装置已调校完毕,并能正常投入。
3、设备、管道部分3.1设备、管道安装完成;4、相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。
5、调试药品及检测仪表部分5.1调试药品及耗材配备齐全,规格、型号满足工艺要求。
必备的检测仪表如下表:第二章电控设备调试2.1 就地控制柜调试A、概述:就地控制柜内装有下列泵和风机的动力回路及操作回路。
污水处理工艺调试方案说明此次调试将使某污水处理厂在建成投产后,能够长期正常可靠,稳定地运行,延长设备的使用寿命,充分、高效地发挥污水处理系统的作用。
工艺流程及流程简介为确保调试达到设计婴求必需对工艺进行仔细分析。
某污水处理厂采用一体化生物处理工艺,流程如下:进入厂区的河水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房,由潜水泵提升通过阶梯式细格棚拦截后进入旋流沉砂池,井进一步去除砂你。
细格栅过滤出污水的大部分杂质,由无轴螺旋输送压榨一体机送入渣斗。
在旋流沉砂池内,砂粒沉淀,通过吸砂泵输送到砂水分离器,洗出砂粒,通过出砂口排出砂水分有机成份随水溢出,回流到污水提升泵房。
旋流沉砂池的水通过配水系统流人一体化生物反应池,每格池内均设有进水闸门,潜水搅拌机和曝气设施,两侧的沉淀池内没有出水阀门,漂洗出水阀门、固定出水堰和剩余河泥泵。
每格池之间由渠道相通,可以实现交替运行。
郁格内设有各种监测仪表,能自动控制进水闸门,出水闸门、冲洗水闸门及剩余河泵等。
一体化生物反应池出水收集后进入消毒池,经消毒处理后排人溶江。
当重力排不出去时,由排水泵站加压排放。
一体化生物反应池所需空气由鼓风机房内的两组鼓风机提供。
一体化生物反应池的利余河泥由河泥泵送入河泥处理系统的贮泥池进行处理。
泥泵送入一体化污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水,脱水后的泥饼直接填埋。
本工艺的核心为一体化生物反应池。
它的外形就是一个矩形池体,由三格矩形池组成。
三个池水力相连通,每个池中都设有供氧设备,可采用鼓风曝气或采用表面曝气。
在外边两侧矩形池设有固定出水堰及剩余污泥排放口,该池既可以作为曝气池,也可作沉淀池,中间矩形池只作曝气池。
进入一体化生物处理系统的污水,通过进水闸门控制,可分时序进入三个矩形池中的任意一池。
当左池进水。
此时左池与中间池曝气。
右池为沉淀池,污水从左向右流动,从右池上部的固定堰溢出。
经过一段时间后,中间池开始进水,右池依然出水,左池停止曝气并开始沉淀,此段为过渡段,大约持续30分钟。
一体化污水设备调试方
案
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程
(合同编号:HBNSBD-YJ06-2015-04)
联合调试施工方案
编制:
审核:
批准:
XXXXXXXXX
二〇一五年十月九日
目录
生活污水处理工程调试方案
一、工程概况
XXXXXXX
二、工艺流程
设计水量
生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
设计工艺
缺氧→好氧→沉淀→消毒
三、调试方案
、调试内容
本工程调试根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试方案主要内容如下:
1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改,单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员,不仅要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
、调试前准备工作
1、调试条件:
① 设备安装完成;
② 相关配套项目,含人员、仪器,原水进排管线,安全措施均已完善。
2、调试准备
① 清除施工时留在设备内的杂物;
② 对风机加油,并进行单机试车,确保运行正常;
③ 保证来水及各压力水的畅通;
④ 保证调试运行所需药品准备妥当;
⑤ 保证水质监测及时准确;
⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职
尽责。
、试水(充水)方式
1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;
2、充水试验的作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行
后满水量自流,防止出现冒水和跑水现象。
四、调试试验
水泵
1、试车具备的条件
a 生产与安装单位各方面关系己协调明确;
b 动力条件已经具备,控制、保护等电工已检查调试合格;
c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格;
d 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线固定牢固。
2、试车步骤
a 启动电机,确定电机转向与泵标注方向一致,若反转,通知电工换电机接
向;
b 停机、断电,全开进、出口阀;
c 无单边磨擦、卡涩异音,检查打开压力表根部阀,并通知电工送电;
d 连续运行4小时,并做好记录。
3、试车过程中的质量标准
a 基础牢固,螺栓无松动现象,各紧固件(包括连接管道)联结牢固,机组
声音均匀无杂音;
b 接口无泄漏。
4、安全注意事项
a 进入现场,必须穿戴好防护用品;
b 分工明确,责任到人,同清洗班组密切配合;
c 泵外观完好,安全附件齐全;
d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。
风机
1、试车具备的条件
a 生产与安装单位各方面关系己协调明确;
b 动力条件已经具备,电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格;
c 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线固定牢固;
d 油室加入规定型号机油,油位1/2-2/3。
2、试车步骤
a 启动电机,确定电机转向与泵标注方向一致,若反转,通知电工换电机接向;
b 停机、断电,全开出口阀;
c 盘车轻快灵活,无单边磨擦、卡涩异音,检查打开风机出口压力表,并通知电工送电;
d 连续运行4小时,并做好记录。
3、试车过程中的质量标准
a 基础牢固,螺栓无松动现象,各紧固件(包括连接管道)联结牢固,机组声音均匀无杂音;
b 机组轴承温度:温升≤35℃;
c 工作正常,三相电流平衡,振动、电流、温升均符合标准;
d 润滑工作正常,油温、油量、油质正常;压力表显示正常,接口无泄漏;
4、安全注意事项
a 现场,必须穿戴好防护用品。
b 明确,责任到人,同清洗班组密切配合。
c 设备外观完好,安全附件齐全。
曝气生化系统
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量;
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制;
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L;
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气量等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目;
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常;
f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水;
g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂;
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。
N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
沉淀池
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物;
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。
利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定;
c.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象;
d.沉淀池上清液的厚度一般为~米左右。
五、资源配置
施工设备、工器具配置
根据施工要求配备主要施工设备、工器具表如下:
表5-1 主要施工设备、工器具表
劳动力配置
表5-2:管理人员配置表
表5-3:施工劳动力配置
六、质量安全措施
、质量控制点
(1)确保设备正常运转,无异响、漏油现象;
(2)确保管线无滴漏现象;
(3)保证系统正常工作,自动系统正常。
、安全保证措施
(1)严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作;
(2)运行时不得关闭泵,正常维修除外;
(3)在没有足够的保护设施下,不得进行维修处理设备;
(4)不得向排水沟中和管廊中丢弃垃圾和废弃物;
(5)非特殊工作,不得开启维修口,以免发生危险;
(6)在检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作;
(7)注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬;
(8)注意保护各类测量仪表,防止磕碰;
(9)需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作。