混凝土垫层施工技术交底-007

编号：XXX编号：XXX编号：XXX(5)振捣。

用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。

厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。

图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位：mm)(a)平头缝；(b)企口缝；(c)假缝(6)找平。

混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。

有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。

(7)养护。

已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。

3.季节性施工要点(1)雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。

若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。

(2)冬期施工时，环境温度不得低于5℃。

如在负温度下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。

混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。

三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥率不应大于3%。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。

编号：XXX编号：XXX。

基础垫层混凝土施工技术交底
混凝土施工前准备：
1.在基槽槽底上做出2米×2米的标高控制点，确保垫层的平整度。

2.在浇筑前准备好平板振动器，塌落度筒，混凝土试块模。

混凝土施工时注意事项：
1.垫层混凝土原设计为C15现经建设单位要求更改为C20。

2.对进场的混凝土进行塌落度检测保证塌落度在150mm±30mm内。

3.垫层混凝土施工时由于地下室面积较大，决定先用混凝土泵车进行施
工，泵车够不着的地方有塔吊进行施工。

4.垫层混凝土施工时必须严格按照所做灰饼和标高进行浇筑保证混凝土
垫层的厚度。

5.承台、集水井、电梯井内深下去的坑不得浇平，混凝土在其地方还随着
凹进去。

6.如有桩破深的，必须在桩的四周300mm外浇筑垫层，将桩破深的部位留
下来和基础混凝土一起浇筑。

7.混凝土浇筑时必须用平板振动器进行振实，并在混凝土初凝前进行二次
收面，保证混凝土面层平整光滑。

8.混凝土施工时承台、集水井、电梯井内定有混凝土溅在砖胎膜粉刷层上
必须及时清理干净。

9.按规范做好混凝土试块。

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混凝土施工后的相关事项：
1.混凝土结束后，在砖胎膜阴阳角处做100mm的圆弧方便防水的施工。

2.混凝土浇筑后注意养护，在达到养护条件的要加以养护。

3.温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。

基础混凝土垫层施工技术交底一、施工准备（一）施工材料及机具该垫层砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。

施工机具:手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等.（二）作业条件：1．砂垫层施工完毕并经验收合格；2．砼垫层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完,并检查符合设计要求;3．实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比,搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查,确保混凝土供应符合要求;4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件.二、施工操作工艺（一)工艺流程：砂垫层验收、处理找标高、水平控制线混凝土铺设振捣找平养护(二）施工要点1．清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格；2．沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头或木桩,将标高抄在上面，作为标高控制桩；3．在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持1。

0m以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象；4．按照浇筑方向铺设脚手板,脚手板上铺一层旧竹胶板，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；5．进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；6．在铺设砼前先在砂上撒水湿润；7．铺设混凝土:混凝土垫层厚度为156mm.为控制垫层的厚度,提前按照5m左右间距作好控制桩，或用砂浆、红砖砌筑控制标高的平墩；8．振捣：用铁锨摊平砼,厚度略高于控制标高，随即用平板振动器振捣,做到不漏振，确保砼的密实；9．找平：砼振捣密实后,按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。

用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。

在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面；10．养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护；11．该砼浇筑属于冬期施工，砼中按实验室配比掺有防冻剂，并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。

砼垫层技术交底一、工程概述本次施工的砼垫层位于_____（具体位置），其主要作用是为后续的施工提供一个平整、坚固的基础。

砼垫层的设计强度等级为_____，厚度为_____mm。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、型号）水泥，应有出厂合格证及复试报告。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（3）石子：卵石或碎石，粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：＿____（型号）搅拌机。

（2）运输车辆：＿____（型号）翻斗车。

（3）振捣器：平板振捣器、插入式振捣器。

（4）其他工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件（1）基土已平整完毕，并办理隐检手续。

（2）水平控制桩已设置完毕。

（3）模板已支设完毕，并经过验收。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、杂物等清理干净，如有松软处应进行夯实。

2、测设标高控制线根据水平控制桩，在基层上测设出垫层的上标高控制线，并做好标记。

3、混凝土搅拌（1）根据配合比计算出每盘混凝土的用料量。

（2）先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌均匀。

搅拌时间不少于 2 分钟。

4、混凝土运输将搅拌好的混凝土用运输车辆运至施工地点，运输过程中应防止混凝土离析。

5、混凝土浇筑（1）将混凝土均匀摊铺在基层上，用平板振捣器振捣密实，然后用刮杠刮平。

（2）对于厚度较大的垫层，应采用插入式振捣器振捣，振捣点应均匀排列，间距不宜大于 400mm，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准。

6、混凝土表面处理（1）混凝土振捣完毕后，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。

（2）在混凝土初凝前，应进行二次压光，以消除表面的细微裂缝。

7、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。

四、质量标准1、主控项目（1）混凝土所用的原材料及配合比应符合设计要求。

混凝土垫层施工技术交底一、工程概述本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要作用是为后续的施工提供平整、坚实的基础。

垫层的混凝土强度等级为_____，厚度为_____mm，施工面积约为_____平方米。

二、施工准备1、材料准备水泥：采用_____（品牌及型号）水泥，必须有出厂合格证及复试报告，确保水泥质量符合要求。

砂：选用中砂，含泥量不得大于_____%。

石子：采用_____（规格）石子，含泥量不得大于_____%。

水：采用自来水。

2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件基土已平整完毕，并办理好隐检手续。

水平控制桩已设置完毕，并经复核无误。

模板已支设完毕，并经过检查验收。

三、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和松散的土层，确保基层表面平整、坚实。

对于局部低洼处，应用灰土或混凝土填平。

2、测量放线根据设计要求，在基层上弹出垫层的控制线，包括水平控制线和标高控制线。

3、模板支设模板采用_____（材质及规格）模板，模板的安装应牢固、顺直，模板的拼接处应严密，不得漏浆。

4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。

6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。

浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现漏振和过振现象。

混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为_____mm。

7、混凝土振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、不再下沉为宜。

振捣过程中，应注意避免振动器碰撞模板和钢筋。

8、混凝土找平振捣完毕后，用刮杠按照控制线刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。

9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。

四、质量标准1、主控项目混凝土所用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。

混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有：地下室、楼层、屋面等。

2. 施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并进行质量检验。

2.设备准备：配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。

3.人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行施工。

4.技术准备：熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准，提前编制施工方案和应急预案。

3. 施工工艺1.施工顺序：先进行基层处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。

然后进行混凝土垫层的铺设。

2.基层处理：采用打磨、清洁等方法处理基层表面，确保基层质量符合要求。

3.混凝土浇筑：按照设计要求，采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。

浇筑过程中应保证混凝土密实、平整，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.振捣：在混凝土浇筑过程中，应采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部密实。

5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。

4. 质量控制1.材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料合格。

2.施工过程控制：加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。

3.验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保混凝土垫层的质量达到预期效果。

5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.施工过程中应遵守环保法规，做好施工现场的清洁工作，减少对环境的影响。

3.施工人员应穿戴整齐，具备相应的安全防护措施，如安全帽、手套、口罩等。

其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时与我联系。

6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化，避免在雨雪天气进行室外施工。

2.混凝土浇筑前，应检查基层处理情况，确保基层质量符合要求。

混凝土垫层技术交底一、工程概况本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要用于为后续的施工提供坚实的基础和平整的表面。

垫层的面积为_____平方米，厚度为_____厘米，混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、标号）水泥，应有出厂合格证及复试报告。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用粒径为_____（具体粒径）的碎石，含泥量不大于_____%。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____（型号、数量）。

（2）平板振动器：＿____（型号、数量）。

（3）手推车：＿____（数量）。

（4）铁锹：＿____（数量）。

（5）刮杠：＿____（数量）。

3、作业条件（1）基土已平整完毕，并办理好隐检手续。

（2）水平标高控制线已测设完毕，并在周边墙上弹出水平标高控制线。

（3）模板已支设完毕，并经过检查验收合格。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、浮土等清理干净，对表面凹凸不平的部位进行修补平整。

2、测设标高控制线根据周边墙上弹出的水平标高控制线，向下量测出垫层的上平标高，并在基土上每隔_____米左右钉上小木桩，在小木桩上用红油漆标出垫层的上平标高。

3、模板支设根据垫层的尺寸和形状，支设模板。

模板应采用钢模板或木模板，模板的拼接应严密，支撑应牢固，防止在浇筑混凝土时发生变形和位移。

4、混凝土搅拌（1）根据设计配合比，计算出每盘混凝土的材料用量。

（2）先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌均匀，搅拌时间不少于_____分钟。

5、混凝土运输将搅拌好的混凝土用手推车或混凝土输送泵运输至浇筑地点，运输过程中应防止混凝土离析。

6、混凝土浇筑（1）将混凝土均匀摊铺在基层上，用平板振动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡和下沉为宜。

（2）对于边角部位和模板边缘，应采用人工插捣的方式进行振捣，确保混凝土密实。

混凝土垫层技术交底一、工程概述本工程为_____项目，混凝土垫层施工是整个工程中的重要环节，其施工质量直接影响到后续工程的顺利进行。

本次混凝土垫层施工范围包括_____等区域。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。

（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____型号，数量_____台。

（2）运输车辆：＿____型号，数量_____辆。

（3）振捣器：平板振捣器_____台，插入式振捣器_____台。

（4）其他工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件（1）基土已平整夯实，验收合格，并办理隐检手续。

（2）水平标高控制线已测设完毕，并在周边墙上弹出标高控制线。

（3）模板已支设完毕，并经过验收。

（4）混凝土配合比已确定，并根据现场砂石含水率调整好施工配合比。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对基层表面的凹凸不平处进行处理，确保基层表面平整。

2、测设标高控制线根据设计要求，在周边墙上弹出混凝土垫层的标高控制线，间距不宜大于_____m。

3、模板支设模板采用_____材料，模板的高度应与混凝土垫层的厚度相同。

模板支设应牢固、顺直，模板之间的拼缝应严密，防止混凝土漏浆。

4、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量要准确。

（2）搅拌时间应符合规范要求，一般不少于_____分钟。

5、混凝土运输混凝土运输过程中应保持均匀性，避免产生离析现象。

运输时间不宜过长，从搅拌到浇筑完毕的时间不宜超过_____小时。

6、混凝土浇筑（1）将混凝土均匀铺设在基层上，先用平板振捣器振捣一遍，然后用插入式振捣器振捣密实。

（2）振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上，以混凝土为主要材料，铺设在原地面或地下室顶板之上，用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。

混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。

二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。

一般情况下，混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间，用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。

2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理，确认施工的地面平整、清洁、无积水。

施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全，做好防止交叉污染和噪音污染措施。

3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后，需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上，用刮刀或板子将浆料压实，使表面平整。

在满足密实度和平整度的情况下，需要及时浇水保湿，防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。

4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后，需要进行抛光处理，这样既能进一步增强混凝土垫层的强度，又能保证其平整度。

抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制，以达到理想的抛光效果。

三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整，确定好配比后要严格按照比例进行配合，不得随意变动。

同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素，确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。

2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行，温度和湿度对浆料的影响较大。

混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃，湿度不能大于85%。

需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。

3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度，防止出现空鼓、开裂等质量问题。

在进行施工前，需要先进行现场的勘测和研磨处理，确保地面平整度达到要求。

在施工过程中要及时补充浆料，压实密实度，使用刮刀和梳齿镘子进行整理。

壱、施工准备（壱）作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。

2、办完基槽验线验收手续。

3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。

（弐）材料要求1、水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2、粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。

3、石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53。

4、钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。

（参）施工机具1、φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。

2、φ50插入式振捣器等。

弐、质量要求（壱）钢筋工程（弐）模板工程（参）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。

参、工艺流程垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护四、操作工艺1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。

2、垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。

3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。

4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。

5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板满包，四角做成小圆角。

杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。

6、模板矫正，并整体加固。

7、办理钢筋隐检，模板预检手续。

8、分层浇筑混凝土。

浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9O mm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。

特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。

第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。

年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。

②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。