工程建筑地质勘察报告书(doc 7页)

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工程建筑地质勘察报告书(doc 7页)

塔吊固定式基础的设计

一、工程概况

本工程为~~~~~~~~~~~~大楼,地下一层,地上十八层,框剪结构,建筑高度60.8m,最高点为66.2m,建筑面积为36505㎡。

本工程建筑合理使用年限为50年,防火设计为一类高度,其耐火等级为地上一级、地下室一级,屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级。

二、塔机设置

1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为TC5613A塔式起重机,位于本工程车道区域,详细在图中3-1~3-2/1-10~1-12之间(详见塔吊平面布置图),塔吊基础直接设置在底板下部,底板与塔吊基础连接做法详做法说明。

2、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米以外处。

3、地基周围,已清理场地,平整障碍物。

三、塔基计算

1、TC5613A塔式起重机主要技术性能

最大起重量8T

最大工作幅度56m

最小工作幅度2.5m

回转速度0~0.8R/min

2、根据塔吊说明书中基础承受的荷载如表:

垂直荷载水平荷载倾覆力矩抗扭距工况619.0 30.3 1827.0 332

非工况526.3 62.0 2392.5 0.0

3、岩土工程勘察报告关于地基土资料

1-1层为素土层,层厚0~1m 左右;

1-2层为粘土层,黄——灰黄色,可塑,层厚0.7~1m;

2层为淤泥层,灰~褐灰色,可塑~软塑壮,层厚1.3~1.7m;

3层为淤泥质粘土,灰色,饱和,流塑,层厚3.9~6.6m。

4层为粘土层,灰黄色,可塑,层厚1.1~4m;

5-1层为淤泥质粘土,灰色,饱和,流塑,层厚11.7~18.1m,

5-2层为粉质粘土层,灰色~青灰色,饱和,软塑,层厚11.2~20.7m。

根据地质勘察报告中勘察点位置,塔吊可参照Z16、Z17点,根据地下室底板标高为-4.800,塔吊基础设计为1.35m,可以知道塔吊基础位于第3层淤泥质粘土。

由于建筑物最高度为66.2m,地下室标高为-4.8m,塔吊的独立高度为72.8m。塔吊采用附着式,分别在塔吊自下而上30.5m和52m设置附着架。塔吊基础拟采用水泥搅拌

1

A、基础自重 G=25×5×5×1.35=843.75KN

B、垂直荷载 F=Fv+超高部分=619+95=714KN

C、水平荷载:F=30.3KN

D、塔吊作用在基础上的弯距:M=1827+30.3×1.35=1868KN·M

2) 地基承载力计算

P max

min

=(G+N)/A±6M/b3=(843.75+714)/25±6×1868/53

得P

max =62.31+89.66=151.97KN P

min

=62.31-89.66=-27.35KN

3)抗倾覆计算

e=(M+F

h ·h)/(F

v

+F

g

)≤b/3

得e=1868/(843.75+714)=1.2≤b/3=5/3=1.67

满足要求。

4)水泥搅拌桩根数的选择

本工程水泥搅拌桩桩长按从自然地面向下15m考虑,上部按开挖5m考虑,水泥搅拌桩有效长度按10m考虑,桩端进入5-1层淤泥质粉质粘土层2m。根据地质勘察报告资料估算单桩竖向承载力如下:

层号土层名称层厚m 地基承载力

特征值

桩周土摩擦力标准

值qsia(Kpa)

3 淤泥质粘土 5.8 60 3

4 粘土 2.8 140 9

5-1 淤泥质粉质粘土 1.4 90 6

1、单桩竖向承载力确定

N

d

=q s×U p×L =2×3.14×0.3×(3×5.8+9×2.8+6×1.4)=96.1KN

K——水泥加固土强度折减系数(0.3~0.4)

Q u——水泥加固土桩身抗压强度(kPa)

A p——粉喷桩截面积(m2)

q s——桩周土的平均摩阻力标准值(kPa)

U p——粉喷桩周长(m)

L——粉喷桩桩长(m)

a——桩端土支承力的折减系数,一般可取0.5,当桩为摩察型桩时取0

f k——桩地基承载力标准值(kPa)

2、在基础底面范围内,桩的面积置换率确定

m=(f sp-β*fs)/(N d/Ap-β*f s)= (151.97-0.5×86.6)/(96.1/0.28-0.5×86.6)=108.67/300=0.362

3、总桩数的确定

n=(m*A)/(Ap)=(0.362*5*5)/(3.14*0.3*0.3)=32.02根

5、塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按机操作规程严塔格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。

6、司机应高度集中注意力,注意塔机周围的建筑物。

7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。

8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5~1mm

之间,摩擦面上不应有油污等污物。

9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-94规定执行,发现有超过有关规定,

必须立即换新。

10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,

如有问题应及时修复。

11、各电器线路也应及时修复和保养。

七、安全措施

1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。

2、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。

3、操作人员应戴好必要的安全装置,保证安全生产。

4、服从统一指挥,禁止高空抛物。

5、注意周围环境,如高压线、地面承载力的,确保拆装安全。

6、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。

7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规。

八、塔吊司机安全技术操作规程

1.身体必须健康,两眼视力不近视,无色盲,两耳无听力障碍。必须经过安全技术

培训考试,取得“特种作业人员安全操作证”后,方可独立操作。

2.司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定、进行操作,严禁违章作

业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定应经常对机械进行日常保养。

3.塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅

限位、起重量限制器、力矩限制器等,上升爬梯应有护圈。

4.作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、

防触电措施。

5.起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距

离;起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

6.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。