不良品标识

1•目的：为使本公司之物料、成品、半成品以及待包/组装产品在标识、储存、包装、运输以及保护符合品质要求。

2.I b|:本公司所有物料、成品、半成品以及待包/组装品均适用。

3.相关资料GB 20815-2006 DVR 标准GB-T9813-2000微型计算机通用规SJ 3212-1989电子产品运输包装总技术条件SJ 2170-1982 一般电子产品运输包装基本试验方法总则SJ/T 10389-1993印制板的包装、运输和保管4•标准4.1标识4.1.1任一材料、半成品、待包/组装品、成品均须标识其料号，必要时需标示品名、规格。

4.1.2不良品在其标识上以"红色”不良标签或字体注明识别。

4.1.3厂商交货必须在零件外包装的标签上注明：供应商名称、我司名称、我司料号、品划/规格、生产日期以及数量，同时料号、品名、规格与BOM 一致。

4.1.4半成品、待包/组装品以及成品需有明确标识，同时分区放置，标识的容包括：料号、品名、规格以及数量。

4.2储存421真空包装储存管制4.2.1.1IC 类4.2.1.1.1拆封后注意事项4.2.1.1.1.1检查湿度指示卡：显示值应小于20% （蓝色），＞30%（粉红色）表示已吸湿气。

4.2.1.1.1.2拆封后，IC元件须在72小时完成SMT焊接程序。

4.2.1.1.1.3仓库、工厂环境管制：ESD防护，温度25 9C±59C, 40%-60%RH.4.2.1.1.2包装之储存期限：4.2.1.1.2.1请注意每盒真空包装密封日期。

4.2.1.1.2.2保存期限：12个月，储存环境条件：在温度＜40£,相对湿度：＜90%R.H。

4.2.1.1.2.3库存管制:以"先进先出”为原则。

4.2.1.2PCB 类4.2.1.2.1拆封后注意事项4.2.1.2.1.1工厂环境管制:温度25 9C ± 59C,湿度40%-75%.4.2.1.2.1.2PCB拆包后，工厂需在48小时过完锡炉。

不良品处理程序
不良品处理程序是一个公司或组织制定的一套规章制度，旨在规范
对于不良品的处理和管理流程，确保不良品能够被及时检测出来并
进行正确的处理。

以下是一个可能的不良品处理程序的步骤：
1. 不良品检测：制定标准和方法，对生产过程中的产品进行检测，
检测出不符合标准的产品即为不良品。

2. 不良品标识：对于检测出的不良品，需要进行标识和分类，以便
后续处理。

3. 不良品记录：对于每个不良品，需要记录其详细信息，如数量、
类型、生产日期等，以便统计和分析。

4. 不良品处置：根据不同情况和标准制定相应的处置方法，如返修、重做、报废等。

5. 不良品处理结果确认：经过处理后的不良品，需要进行再次检测
和确认，确保处理结果符合要求。

6. 不良品处理结果记录：记录每个不良品的处理结果，以便追溯和
分析。

7. 不良品处理结果反馈：将不良品的处理结果反馈给相关部门或人员，以便他们能够采取相应的措施。

8. 不良品处理结果改进：根据不良品处理结果的反馈和分析，不断改进不良品处理程序，以提高产品质量和生产效率。

以上是一个典型的不良品处理程序的基本步骤，具体的程序可以根据不同行业和企业的实际情况进行调整和优化。

不良品的认定标准
不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。

不良品的认定标准可能因行业、产品特性和相关法规而异，但通常包括以下几个方面：
1. **产品质量**：产品是否符合预期的质量标准、性能要求或用户期望。

这可能包括产品的外观、尺寸、颜色、强度、耐用性、安全性等方面的评估。

2. **符合性**：产品是否符合相关法规、标准或合同要求。

例如，产品是否符合国家或地区的强制性标准，是否满足行业规范，以及是否与客户或供应商之间的合同要求一致。

3. **安全性**：产品是否存在安全隐患或潜在风险。

这可能涉及产品的结构、材料、工艺等方面，以确保在使用过程中不会对用户或环境造成伤害。

4. **功能性**：产品是否能按照预期的功能和设计要求正常工作。

这可能涉及产品的性能测试、可靠性评估等方面。

5. **标识和说明**：产品是否有清晰的标识、说明书或标签，以便用户正确使用和维护。

这包括产品的名称、规格、生产日期、有效期、生产厂家等信息是否齐全和准确。

6. **外观质量**：产品的外观质量是否符合要求，如无明显缺陷、损伤或污渍等。

需要注意的是，不良品的认定标准可能因不同行业和产品而异，因此在实际操作中需要根据具体情况进行确定。

同时，为了确保产品质量和用户满意度，企业通常会制定严格的不良品控制流程和质量管理体系来预防和减少不良品的产生。

sqe发现不良品的5个处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!当SQE（供应商质量工程师）发现不良品时，以下是一般的5 个处理流程：1. 不良品标识与隔离：SQE 应在发现不良品后，立即对其进行标识，以便与合格品区分开来。

不良品的控制流程及如何防止不良品的产生？工业物流通过将企业订单管理、库存、运输、仓储管理、物料处理以及包装管理优化成有机整体，使得物流过程能与供应链整体保持同步，有利于降低物流成本、缩短订单处理时间、减少整体库存水平。

所谓不良品，是指企业生产的产品中不符合质量标准的产品，它包括废品、返修品和超差利用品三类产品。

加强不良品管理，一方面能降低生产成本，提高企业的经济效益；另一方面，对保证产品质量，生产用户满意的产品，实现较好的社会效益也起着重要作用。

不良品的控制流程1、识别不良品：判断产品合格与否的依据或标准。

1.产品标准；2.客户要求；3.工艺文件；4.检验文件；5.样板或有效的封样；6.上级的交代与叮嘱。

2、标识不良品检验状态的标识•标识“待处理”或“不合格”的标识。

•生产班组：不合格的半成品与原材料要标明“待处理”或“不合格”的标识。

•检验员在随机卡、流程卡或“返工单”的相应项目标栏内盖检验章，作为“不合格”标识。

•其作用是：具有可追溯性。

•最终检验：不合格牌标识或注明不合格现象，如（少工序、少孔等）。

3、隔离不良品要求：与正常的合格品明确隔离。

•红色胶盘/无聊框•专门独立的不良品架•划分不合格区域，不良品房子不良品区域内•生产区的摆放与其他产品不同，以示区别，然后按要求拉到维修或返工返修区处理•定时安排人员到不良品区进行确认与数量的登记4、记录不良品•在规定的检验报告上正确记录不良品的型号、批次、检验日期、检验依据、不良品数量、检验结果•检验报告按规定予审核与批准•流程1.进货检验：填写检验单→按规定的程序反馈2.生产过程：首件、制程巡检表→巡检报告3.最终检验：检验报告→成品入库检验报告5、评审不良品o进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）o过程检验：对批量不良品，质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审o最终检验：质控部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审6、处置不良品▪进货不良品的处置退货；让步接收；要求供方采取相关的纠正预防措施；对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。

不良品标识及处理流程文件编号ZS-GL-1204 修订状态A／0页码共2页一、目的：对不良品进行分类、标识及处理，适用范围：适用于铸造、机加工、仓库，生产线及储存的所有不良品控制。

二、职责1、技术部、品管部负责组织不良品的检验、判定、接受标准及处理方案的制定。

2、采购供应部负责入出库、储存、运输环节不良品的区域定置、隔离和标识管理。

3、生产部负责生产过程环节的不良品隔离、标识、返工，和不良品评审后的实施。

4、）品管部负责不良品、报废品数据的汇集、分析，制定返工、返修检验标准。

5）技术部负责制定不良品返工、返修作业标准和操作规范。

三、不良品严重度分类不良品特性分类安全、环保法规装配方面外观项目关键的不合格完全影响无法装配严重缺失重要的不合格部分影响装配困难明显缺失一般的不合格无影响装配不方便轻微缺失四、不良品标识（第九条、附“不良品标方法”）1）标识卡红色；表示报废。

黄色；表示待定、待判，或需返工、需修的。

绿色；表示合格。

2）记号笔黄色点；表示该产品不良点的具体部位。

8～10㎝长度黄线+英文字母；表示该产品不良及主要原因。

3）铁丝或机械压点；表示该毛坯件不良。

4）不良品标识管理由品管部会同技术部、生产部制定，品管部负责组织实施。

五、不良品标识以及处理责任单位1）、铸造件毛坯不良品由铸造车间分类并集中以框、托盘摆放定置区域隔离，以黄色点、扎铁丝、黄色标识卡或机压点标识。

2）机加线上不良品以黄色点标识并做好隔离，少量不良品可随线流程生产；批量不良品集中隔离、标识待品管、技术判定后处理。

3）机加线倒角工序严格查验并挑出不良品，打毛刺工序最后把关禁止不良品流入终检关，挑出的不良品做好隔离和标识。

不良物料处理程序第一节总则第一条目的本处理程序涉及不良物料控制的职责、权限作出了规定。

执行该程序，将有效防止不良物料与合格物料混在一起从而影响对供应商的管理与维护。

第二条不良物料处理的范围1、来料检验和试验中发现的不良物料2、过程检验和试验中发现的不良物料3、装配过程中发现的不良物料第三条职责1、装配部对生产过程中挑选出来的不良物料应做好分类与标识2、装配部、品质部、技术部、采购部应对不良物料进行评审3、仓库应将不良物料放置不良区4、采购部、品质部须做好与供应商的沟通其他相关部门配合上述部门对不合格品进行处理。

第二节不良物料处理工作程序第四条不良物料标识对不良物料应立即分类标识，并填写不良物料处理单第五条不良物料隔离对不良物料进行标示后，应将不良物料和合格物料隔离开来，并送往不良品区。

第六条不良物料评审公司品质部根据不合格品产生的环节，召集采购部、装配部、技术部等部门对不良物料进行评审以确定是让步接收，还是降级或报废第七条不良物料处理应按实际情况及时对不良物料做出处理。

装配部确认是否报废、退货并填写不良物料处理单，由品质部、技术部、采购部进行确认之后方可做出下一步处理。

第三节相关部门的职权范围1、品质部（1）对于没有分类或没有标识好的不良物料有权不在处理单上签字并有权要求装配部重新挑选或再标识（2）对于采购部不签字的处理单，品质部有权要求其提供不签字的理由2、采购部对于不属实的不良物料有权不签字3、仓库对于没有提供完整的不良物料处理单的物料，仓库有权拒收相应的不良物料第四节不良物料处理单第五节不良物料处理流程图不良物料处理制度第一节总则第一条目的本处理程序涉及不良物料控制的职责、权限作出了规定。

执行该程序将有效防止不良物料与合格物料混在一起从而影响对供应商的管理与维护。

第二条不良物料处理的范围1、来料检验和试验中发现的不良物料2、过程检验和试验中发现的不良物料3、装配过程中发现的不良物料第三条职责1、装配部对生产过程中挑选出来的不良物料应做好分类与标识2、装配部、品质部、技术部、采购部应对不良物料进行评审3、仓库应将不良物料放置不良区4、采购部、品质部须做好与供应商的沟通其他相关部门配合上述部门对不合格品进行处理。

终检不良品处理流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!终检不良品处理流程及注意事项一、不良品处理流程1. 不良品标识：终检人员在发现不良品后，应立即对其进行标识，以便后续处理。

序号图片原因分析控制办法备注
1168-029用错边1.冲压时不可混淆
2.贴好物料标识
3.加强对上道工序的检查
4.加强员工培训
2168-09有缺口1.冲压时将不合格品挑选出来隔离分放
2.铆接时叠整齐挑选后，再投入生产
我厂常见不良品一览表
3168-013用错边1.冲压时切不可混淆
2.贴好物料标识
3.加强员工自我学习和培训工作
4188连接好的工
件锈迹斑斑1.铆接时将锈迹工件选出来放锈件框
2.生产过程中见一个处理一个，层层把关，
5168-015有缺口1.冲压时将不合格品挑选出来隔离分放
2.铆接时叠整齐挑选再投入生产
62805连接片缺料1.冲压时将不合格品挑选出来隔离分放
2.冲压成型时要叠整齐挑选后再投入生产
7管材锈迹斑斑1.加强原材料保护，不可淋
雨
2.对已生锈的管材要先除锈
再投入生产
有时原材料也有问
题
8188扣片成型没
放到位置1.加强员工操作意识及操作危害的培训
2.操作工冲坏后应隔离分放予以报废
9168-020成型没
放到位置产生大
小边1.加强员工操作培训
2.冲坏后应分放予以报废
104311-05少一道
冲孔工序1.加强新员工培训
2.冲压时不可将没冲的工件混入已冲工件框
11168椅架04没成
型就铆出来了1.加强对上道工序的检查
2.加强新员工培训
铆接班正在返工
12工件严重变形 1.加强新员工培训
2.不可将已变形工件混入合
格工件框
品质部:陈继鸿
2008.12.8。

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