屋面工程技术交底
屋面找平层（水泥砂浆）
一、施工准备
（一）材料
所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。
1、水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：宜用中砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。
3、粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
4、水泥砂浆重量配合比1：3（水泥：砂）。
（二）、作业条件
1、找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。
3、根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
二、操作工艺
1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。
2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平屋，保温层能牢固结合为度。
3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平屋。
4、冲筋、贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5cm；在排水沟，两水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
找平层宜留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。一般分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m；沥青砂浆不宜大于4 m。
6、铺灰压头遍；沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求部位，必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。
7、铁抹子压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出浆时。即可找平。压实宜在砂浆初凝前抹平压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
9、养护：找平层抹平压实后，常温时下24h后浇水养护，养护时间
一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
三、质量标准
（一）、主控项目
1、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求。
2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须年会设计要求。
（二）、一般项目
1、水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光不得有酥松、起皮和起砂等缺陷。
2、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形，且整齐平顺。
3、分格缝的留设、位置和间距符合设计要求。
4、找平层表面平整度的允许偏差为5m m。
四、成品保护
1、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。
2、雨水口内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。
五、应注意的质量问题
1、起砂
（1）、砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
（2）、抹压程度不足，养护过早、过晚、过早上人等容易引起找平层起砂。
2、空鼓开裂
（1）、砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。
（2）、基底厚薄不匀或漏压。
（3）、屋面的边角处，出屋管根和埋件周围漏压或操做不认真，构件吊勾在抹灰前未割掉易产生空、鼓、裂。
3、倒泛水：冲筋时未找准泛水或在铺灰时未经木杆找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。
屋面保温层（松散材料）
一、施工准备
（一）、材料
所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范规定。
松散的保温材料应使用无机材料，如先用有杂机材料时，要先做好材料的防腐处理。
1、炉渣或水渣：粒径一般为5－40mm，不得含有石块，土块，重矿渣和未燃尽的煤块，容量为500－300Kg/m，导热系数为0.16－0.25w/m.k。
2、矿渣棉：应控制水珠的含量，使用前应加疏松，容量为110－200kg/m。导热系数为0.031－0.067w/m.k。
（二）、作业条件
1、铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊构，拖拉绳等清除干
净，残留的痕迹应磨平，抹入灰浆层内，经验收检查合格后，方可进行下道工序。
2、有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
3、铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
4、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼填密实，将管根固定。
5、材料的运输、存放应注意防潮、防止破损和污染。
二、操作工艺
（一）、基层清理
予制或现浇砼的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
（二）、铺设隔气层
有隔气层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
（三）、铺设松散保温层
1、松散保温材料如采用炉渣水渣，应经过筛选，严格控制粒径，并应进行加水预焖。
2、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。
3、铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm，铺设顺序应从一端开始退着向另
