1、工程概况及工程量 1.1工程概况及工程量江苏盛川材料科技有限公司110K V变电站工程，主要包括110K V开关站、二次设备室、10KV 开关室。
接地装置安装由电气专业公司负责施工。
工程量包括：镀锌扁钢60*8 2000 米，镀锌扁钢80*8 800 米，角钢接地极 / 63*6 36根1.2施工图、厂家技术文件名称设计院图纸：B2191S-D01051.3执行技术规范、标准1.3.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20061.3.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-20021.3.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-211.3.4《职业安全健康与环境管理各项管理制度》1.3.5《职业安全健康与环境管理程序文件》1.3.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.3.7 国家标准GB5016—2006 第 3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.2.4、3.2.5、3.2.9、3.3.1、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.11、3.3.12 等强制性条文2、作业准备情况及条件2.1设备、材料和加工配制情况接地镀锌扁钢、镀锌角钢已到现场，接地螺栓、电焊条、油漆、毛刷、锯条、膨胀螺栓等消材准备齐全。
2.3劳动力组织要求施工人员经过培训或经过多次实践具备一定经验的人来参加，统一指挥全面彻底的完成好此次的施工任务。
3、工程项目作业进度安排2012年6月1日〜2011年7月10日4、施工技术措施及施工程序方法4.1接地极的制作及安装4.1.1选取63*6的热镀锌角钢，长2500mm加工成尖状，尖部的垂直距离为100mm4.1.2在已加工完成的接地极上套好事先加工好的管帽，按图纸标出的位置使用铁锤将接地极打入地下，与建筑物距离大于0.5-1米，其顶部埋设深度应不小于设计标高0.7米。
4.1.3垂直接地极间距不小于5米，尽量利用地形地势，避开硬的岩石层将接地极按图示位置逐一打入土层。
4.2屋外接地母线安装4.2.1根据图纸要求地点开挖土层，依设计标高标示深度不应小于0.7米，宽度以利于开挖能放入接地母线为宜。
4.2.2放入接地母线，接地母线与接地极的连接采用焊接，扁钢弯成Q形状，在扁钢的弧形接触面上三面焊接，接地母线与接地母线搭接紧密，保证接触面焊接长度大于扁钢宽度的 2 倍，接地母线外缘闭合角呈圆弧形。
4.2.3接地母线通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处穿钢管保护。
4.2.4接地母线通过电缆沟隧道、沟道应沿沟壁弯成合适形状，与沟壁紧靠，并与电缆沟内桥架接地母线牢固焊接。
425与接地母线直接接触的回填土应是纯净的土壤，不能有石块、泥沙、建筑材料和垃圾,外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。
4.2.6接地母线焊接点外侧100mm范围内刷防腐漆，在引向建筑物的入口处刷白色底漆，并标以黑色接地符号。
4.2.7接地装置安装完后由试验人员进行接地电阻测量，不大于设计值0.5欧姆即为合格。
4.3室内及设备接地母线安装4.3.1主厂房及辅助车间内的接地干线沿墙壁或抹面层下敷设。
沿墙敷设的接地干线，与墙壁间隙10-15mm处利用M8膨胀螺栓做支撑件沿墙敷设接地干线，保证母线与墙壁及建筑物平行。
沿抹面层下敷设接地线，埋入地面二次灌浆即可。
4.3.2支撑件在水平直线部分间距1.5m，垂直部分为1.5m-3m,转弯部分为0.5m。
4.3.3母线通过墙壁、楼板处穿钢管保护，弓I向建筑物的入口处和检修临时接地点刷白色底漆，并标以黑色接地符号。
4.3.4对于多层建筑物，如上层仍有电气设备，则该层也应该设置接地干线，且在适当处引下，并与下层接地干线可靠连接，且接地点不少于三点。
室内接地线应在零米引出户外，并按设计与主接地网连接，连接点不少于2个。
4.3.5低压电气设备可就近采用电缆管作为设备接地之用，电缆管一端与电缆桥架接地干线连接，另一端焊接扁钢与设备接地螺栓连接，或采用不小于10平方毫米编织软铜线与设备接地螺栓连接。
4.3.6变压器、配电、控制、保护用的盘、箱的框架均应根据设计需要设置保护接地，此外电气设备的传动装置也应设保护接地，与主接地网连接。
4.3.7明敷接地线明显和分线处涂以100mn等宽的黄色、绿色相间条纹。
4.3.8所有焊口进行防腐处理，刷防腐漆。
5、质量标准检验要求与质保措施：5.1质量标准检验要求： 5.1.1总接地电阻值w设计电阻值0.5欧姆水平接地极（顶面）埋设深度800mm并应在建筑物散水层之外5.1.2接地极埋设必须是垂直状态，垂直接地体间距不小于5米5.1.35.1.4 接地装置连接搭设长度扁钢与扁钢大于2倍宽度（且至少3个棱边焊接）；圆钢与圆钢、圆钢与扁钢大于圆钢6倍直径焊接;扁钢与钢管（角钢）扁钢弯成弧形与钢管（角钢）焊接5.1.5焊缝检查符合《验标》焊接篇规定。
5.1.6使用螺栓连接处牢固可靠。
5.2质保要求：5.2.1施工人员严格按照质量标准进行施工。
5.2.2施工严格检查，发现问题及时处理。
5.2.3施工人员尽职尽责，保质保量。
5.2.4施工班组按设计和规范进行一级检查，工地进行二级检查，检查合格后报项目部进行三级检查，合格后报监理公司和业主验收。
6、安全文明施工措施6.1安全措施：6.1.1防止高处坠落措施6.1.1.1使用的脚手架必须是专业人员搭设并经检验合格后方可使用，严禁私自搭设。
6.1.1.2上下脚手架时，不要随意攀登，应从爬梯上下。
6.1.1.3高处作业时必须按要求扎好安全带，并将其固定在施工上方牢固可靠处。
6.1.1.4使用梯子登高作业时，梯子必须安放牢固，有防倾倒措施，并设专人监护。
6.1.2防止触电措施6.1.2.1使用电动工具时，须明确电压等级，电源接引正确，并使用漏电保护开关。
6.1.2.2使用电焊时戴好劳保用品、用具，包好露线芯部分，在电缆沟道等地势较潮湿的地方必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.1.2.3移动式电动工具应使用移动式电源盘作为电源，严禁将导线直接插入插座内，电气设备须有接零保护，严禁在潮湿场所作业。
6.1.3防止高处坠物措施6.131施工过程中注意力要集中，手中的工具、材料须拿稳且要采取好防坠落措施，严防其随意坠落。
6.1.3.2上下传递工具、材料时，严禁随意抛掷，必须使用传递绳。
6.1.4防止砸伤、碰伤、烫伤措施6.141施工人员在搬运扁钢、钢管、圆钢时，口号一致，防止被碰伤、砸伤。
6.1.4.2向上传递物品、工具时，当上方人员拿稳时，下方人员须及时远离传递物可能坠落触及到的地方，防止被砸伤。
6.1.4.3使用手锤时，检查锤头是否松动，防止手锤脱手及锤头飞出伤人。
6.1.4.4使用无齿锯切割时戴好防护眼镜，人站在无齿锯左侧，单手操作，不要用力过猛，防止锯片碎裂伤人，锯片半径小于新锯片1/3时，更换新锯片，更换新锯片时必须先停电（且要有专人监护），再进行换片操作，确定操作完毕后再送电。
6.1.4.5使用砂轮锯时，切割方向严禁站人，严禁在砂轮锯片侧面打磨物件。
6.1.4.6使用电火焊时须戴好劳保用品，防止被烫伤；使用氧乙炔时，乙炔需加装防回火装置。
6.1.4.7在沟道深处使用电火焊时，要保持沟道内通风良好。
6.1.5防止工器具伤害6.1.5.1工器具必须经检验合格方可使用，严格按其操作规程进行操作。
6.1.5.2使用电锤时，衣服袖口须扎紧，双手把持牢固，严防被其伤害。
6.1.5.3使用电锤时，须集中注意力，防止其反转伤人。
6.1.5.4使用电钻等转动机械时，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作；使用砂轮锯、氧乙炔时必须戴好防护眼镜，并有专人监护。
6.1.5.5使用射钉枪时，施工人员严禁将枪正对其他人，使用时身体严禁正对子弹滑膛处，严防被其伤害。
6.1.5.6使用射钉枪时，须先上射钉，再上子弹，操作时须把持平稳，严禁斜射。
6.1.5.7使用台钻时严禁带手套，小物件钻孔时，严禁直接用手把持。
6.1.6防火措施6.1.6.1使用电焊时注意周围是否有易燃、易爆物品，及时清理，做好防护。
6.1.6.2使用氧、乙炔时一定要保证两瓶摆放的间距不少于5米，氧气、乙炔气瓶距离明火、焊接及切割地点不少于10米。
6.1.6.3施工现场严禁吸烟。
6.2文明施工措施：6.2.1施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
6.2.2保护现场环境，严禁破坏各种生产、生活设施，做好环境保护。
6.2.3施工过程中须及时清理现场，施工完毕后做到工完、料净、场地清。
6.2.4进入施工现场的材料摆放整齐。
6.3成品保护措施：6.3.1接地干线沿墙面敷设时，对于土建已粉刷完的墙壁须做好保护。
6.3.2电气设备接地时，必须对已经完工的电气设备做好保护。
6.4环境保护措施：6.4.1施工现场的材料堆放应按规定的地点堆放整齐，不得占用通道，保持所有的通道畅通。
6.4.2每日下班前应对现场全面清理，保持施工现场整洁。
6.4.3根据实际情况，对于有害健康的材料，作业时必须戴口罩和戴手套。
6.4.4在施工现场不得焚烧有毒，有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。
6.4.5追求绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，坚持改进业绩。
6.4.6在回收运输旧材料和垃圾时，不得有垃圾及其他物体污染路面，如有及时清理干净，保持路面清洁。
6.4.7在有害眼睛健康的施工中应戴防护眼罩7、危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施应急组织机构组长：王连付副组长：宁显春组员：易成飞应急救援措施(1)性质：施工现场易发生高处坠落、触电事故。
(2)应急措施：1、当发生事故时，组织做好人员的抢救工作，并对事故现场进行保护。
U、做好事故的调查、事故的处理及上报工作，事故处理完毕后恢复现场的工作。
&施工危险因素和环境辨识及控制对策表8.18.2施工过程重要环境因素分析及控制措施。
