矿山爆破安全技术管理
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一般矿区的爆破安全管理制度要求1 目的为严格管理矿区爆破作业,预防爆炸事故的发生,防止不法分子利用爆炸物品进行破坏活动,保障矿山建设和人民生命财产的安全,特制定本管理制度。
2爆破总要求所有在矿承包从事爆破作业的施工单位必须要有相关的安全资质,从事爆破作业的特种作业人员必须持证上岗;所有爆破设计及从事爆破作业的人员都必须严格执行GB6722-2022《爆破安全规程》、《民用爆物品管理条例》的规定;爆破作业时,应事先向相关单位送发经有关部门审批的《爆破通知书》,爆破通知书应明确具体的时间、地点、总炸药量、最大单响药量、炮破冲击波的安全距离、爆破地震安全距离、设备搬迁距离、警戒范围及通风等安全注意事项;3.爆破工作程序爆破作业程序设计→设计审核→火工材料的计划审批、领用→装药→联线→撤离→警戒→起爆→通风→检查爆破设计3.1.1.1 采场爆破作业必须进行爆破设计,根据工程性质所要求的内容与深度编写文字说明和附上必需的图纸资料,以保证爆破设计在技术上可行,安全上可靠和经济上合理。
采场爆破安全要求:最大单响药量不得超过400kg,冲击波安全半径80m~100m,地震波半径为30m~50m。
日常采场爆破设计由项目管理员、安环科领导批准。
某些局部的爆破可以不编写爆破说明书,如掘进、消除局部悬顶,平整工作面,巷道局部刷帮与窝底,处理盲炮等情况而进行的浅孔爆破,但必须严格遵守本规程的要求。
大爆破及特殊爆破的爆破设计书须经公司主管领导批准。
地表爆破作业必须进行爆破设计,同时要编写爆破施工组织措施和技术措施,其爆破设计由爆破技术人员设计,安环科领导审核,经公司主管领导批准。
凿岩作业根据设计图纸进行凿岩,并严格执行《凿岩安全管理制度》炮孔验收炮孔施工完毕后,要按布孔设计的要求进行测量验收,对不合格的炮孔,及时进行补孔。
形成《炮孔验收记录》。
装药、堵塞、联线各施工单位每次采场爆破作业须由专人指挥。
在装药连线前,井下爆破作业应派专人对危险区域内顶底板、两帮进行细致的检查,及时敲帮问顶,保证作业现场照明良好、通风良好,火工材料应放在安全、可靠的地方。
第一章总则第一条为加强矿山爆破作业安全管理,保障人民群众生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规,结合本矿山实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本矿山所有爆破作业,包括露天爆破、地下爆破和特殊爆破等。
第三条矿山爆破作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家和地方有关爆破作业的法律法规和标准。
第四条矿山爆破作业安全管理实行统一领导、分级管理、责任到人的原则。
第二章组织机构及职责第五条成立矿山爆破安全管理领导小组,负责矿山爆破作业安全管理的全面工作。
第六条矿山爆破安全管理领导小组的主要职责:(一)制定和修订矿山爆破安全管理制度,并组织实施;(二)组织编制爆破作业安全操作规程,并对规程的执行情况进行监督检查;(三)审批爆破作业计划,对爆破作业现场进行监督检查;(四)组织对爆破作业人员进行安全技术培训,提高爆破作业人员的安全意识和操作技能;(五)对爆破作业事故进行调查处理,总结经验教训,完善安全管理措施。
第七条设立矿山爆破安全管理人员,负责日常安全管理工作。
第八条矿山爆破安全管理人员的主要职责:(一)贯彻执行矿山爆破安全管理制度;(二)负责爆破作业现场的安全监督检查;(三)负责爆破作业人员的安全教育和技术培训;(四)负责爆破作业设备和设施的维护保养;(五)负责爆破作业事故的报告和处理。
第三章爆破作业安全管理制度第九条爆破作业前,必须进行安全评估,确保爆破作业安全。
第十条爆破作业人员必须经过安全技术培训,取得爆破作业资格证书。
第十一条爆破作业前,必须对爆破作业现场进行安全检查,消除安全隐患。
第十二条爆破作业必须按照爆破设计进行,严禁擅自改变爆破参数。
第十三条爆破作业现场必须设置安全警戒线,并安排专人负责警戒。
第十四条爆破作业现场禁止无关人员进入,确保爆破作业安全。
第十五条爆破作业过程中,必须严格执行安全操作规程,确保爆破作业安全。
第十六条爆破作业完成后,必须对爆破作业现场进行清理,消除安全隐患。
编制: 审核:批准:日期: 年月 日安哥拉国道EN100修复工程-Lot2/Lot3标段公路修复项目矿山爆破安全管理规范目录一、爆破工程技术人员安全操作规程 (2)二、爆破员安全操作规程................................. 2-8三、爆破器材保管安全操作规程.......................... 8-10四、HSE及质量保证技术措施安全防护 ................... 10-14矿山爆破安全管理规范一、爆破工程技术人员安全操作规程1.1爆破工程技术人员必须在熟悉的工程地质、爆破对象性质和爆破环境状况的基础上进行爆破设计。
1.2制定爆破安全的技术措施,参与制定爆破工程的施工计划和组织管理。
1.3向负责爆破的有关技术人员进行交底。
1.4现场爆破工程技术人员必须熟悉爆破设计,明确爆破设计审批意见。
1.5监督检查爆破作业实施情况,进行技术指导。
1.6督促和检查爆破防护措施和安全警戒的实施情况。
1.7制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导。
1.8环境条件“复杂”和“十分复杂”的爆破工程,每次爆破要做爆区设计,装药前爆破工程技术人员应参与验收炮孔,计算装药量,落实覆盖防护和安全警戒等措施,确保不发生飞石、震动强度和噪声大等危害。
1.9爆破方案完成后需得到当地警察同意并对周围进行安全审查后方能实施爆破作业。
二、爆破员安全操作规程2.1爆破员必须按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。
2.2凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单在当地警察的监督下从爆破器材仓库领取爆炸物品并做好登记,领取数量不得超过当班使用量。
2.3每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验。
变质和过期失效的爆破器材严禁使用。
2.4领取爆破器材后应在当地警察的看护下直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件。
浅析矿山爆破施工安全问题及控制措施矿山爆破施工是一项危险性较高的工程,对施工安全非常重要。
矿山爆破施工安全问题主要表现在以下几个方面。
首先,爆破作业会造成巨大的声、气压波及碎石飞溅等。
这些因素可能会对周边的环境造成污染,对工作人员造成各种危害。
同时,爆破产生的压力波强度很大,如果没有适当的控制措施,可能会损坏厂房和设备。
其次,爆破会产生大量的煤尘和噪声。
这些对人体健康的危害非常大。
煤尘对呼吸系统造成伤害,长期吸入会导致肺结核、尘肺等疾病。
而噪声对听力也会产生影响,长期暴露在噪声环境中可能导致听力下降、耳聋等。
再者,爆破会导致地下水淤积。
如果处理不当,可能会引发地面沉降以及洪水等自然灾害。
针对矿山爆破施工安全问题,需要采取一系列的控制措施,保障建筑物、人员以及周边环境的安全。
具体的控制措施包括:1.选择适当的爆破设备和技术。
在选择爆破设备和技术方案时,应根据井下环境和工作场所的特点,结合当地的地质、水文等方面的情况,综合考虑多种因素,选择最适合的方案。
2.合理规划爆破设计。
在爆破设计中,应根据爆破参数进行合理的规划和设计,确定爆破范围、爆破时间、爆破数量等参数。
3.选择适当的炸药及其使用方式。
炸药的选择也非常重要。
应根据矿山的特点和需要,选择合适的炸药类型和品牌,并严格掌控使用炸药时的操作标准和安全防范措施。
4.实施严格的安全防护措施。
在爆破施工过程中,需要严格执行相关的管控措施。
如限制工作区域、实行人员、车辆进出管制、佩戴防护设备等。
总的来说,对于矿山爆破施工安全问题,关键在于加强监管和管理。
只有全面掌握各个环节的情况,采取有效的控制措施,才能够确保爆破施工的安全。
矿山井下爆破安全规程一、人员要求:1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等,均应参加专门培训,经考核取得安全作业证后,方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任,且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理:1、运输方面:(1)不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
(2)在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
2、储存方面:(1)爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。
(2)剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备:1、作业环境检查:(1)爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况,不应进行爆破作业。
(2)对施工场地进行规划,包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等,并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收:装药前应对炮孔逐个进行测量验收,做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔,应按设计要求进行施工纠正,或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测:使用电雷管时,应对雷管进行电阻值测定等检测,确保雷管质量合格。
四、装药与封孔:1、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药,确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
浅析矿山爆破施工安全问题及控制措施矿山爆破施工是指在采矿过程中,利用爆破技术将矿石或者岩石炸碎,以便于后续的采矿作业。
爆破作业在矿山开采中起到了至关重要的作用,但同时也存在安全风险。
为了确保矿山爆破作业的安全进行,需要采取一系列的控制措施。
本文将从矿山爆破施工的安全问题入手,分析其存在的风险,并提出相应的控制措施,以期为矿山爆破作业的安全提供参考。
一、矿山爆破施工的安全问题1. 设备安全问题矿山爆破作业中使用的爆破设备包括钻孔机、起爆器、引爆器等,这些设备如果使用不当或者出现故障,就有可能引发事故。
钻孔机使用不当可能导致爆破孔的质量不佳,从而影响爆破效果;起爆器、引爆器如果存在设计缺陷或者制造质量不过关,就有可能引发不必要的爆炸。
2. 作业环境安全问题矿山爆破作业通常是在作业环境复杂、地势险峻的地方进行,存在较大的安全隐患。
作业场地不平整、斜坡陡峭、岩石崩塌等问题都会对爆破作业的安全造成影响。
3. 人员操作安全问题矿山爆破作业需要操作人员具备一定的专业知识和技能,否则就会存在错误操作导致事故发生的风险。
操作人员对于安全规范的不遵守也可能引发安全事故。
4. 爆破过程中可能产生的有害气体矿山爆破过程中,由于爆炸释放的能量会导致周围空气中的氧气急剧减少,同时还会产生大量的有害气体,如一氧化碳、二氧化硫等。
这些有害气体对工作人员的健康构成潜在威胁。
1. 加强设备维护和管理矿山爆破施工中使用的设备必须进行定期维护和检查,确保设备的良好状态和正常运转。
对设备进行严格的管理,防止非法人员擅自进行操作。
2. 定期进行作业环境安全评估矿山爆破作业前,必须对作业环境进行全面的评估,发现存在的安全隐患,及时采取措施加以解决。
对于地势复杂、岩石崩塌风险较大的地方,必须加强防护措施。
3. 加强人员培训和管理对从事矿山爆破施工的人员进行专业的培训,使其具备丰富的操作经验和严密的安全意识。
建立完善的人员管理制度,对操作人员进行严格的岗前培训和考核。
露天矿山爆破安全管理露天矿山爆破是一种常见的矿山开采方式,其安全管理至关重要。
本文将从露天矿山爆破的定义、风险因素、安全管理措施等方面展开阐述。
一、露天矿山爆破的定义及风险因素露天矿山爆破是指在露天矿山中,通过使用爆破药剂将岩石炸碎,以便更容易进行采矿活动的一种方法。
在执行爆破作业时,存在着一定的风险因素,包括以下几点:1.地质条件:不同的矿石地质条件千差万别,例如岩石种类、岩石硬度、地质构造等,都会对爆破作业产生不同的影响。
2.爆破设计:爆破设计的合理与否,直接影响爆破作业的安全与效果。
爆破参数选择不准确,容易导致事故发生。
3.爆破药剂:爆破药剂的种类、质量、储存条件等都会影响爆破作业的安全性。
4.爆破设备:爆破设备的使用与维护情况,直接影响爆破现场的安全。
5.作业人员:作业人员的素质、专业知识与经验等对爆破作业的安全影响巨大。
二、露天矿山爆破的安全管理措施为保证露天矿山爆破作业的安全性,需要采取以下综合管理措施:1. 安全管理体系建设:建立相应的管理机构,并明确相应的职责、权力与义务。
加强安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。
2. 安全技术规程制定:制定符合国家标准和行业规定的安全技术规程,明确爆破作业的操作流程和安全要求。
规定爆破作业的前期调查、设计、施工等各个环节的技术要求。
3. 录用与培训:对参与爆破作业的人员进行严格的选拔和培训,确保其具备相应的安全技能和知识。
培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。
4. 设备管理:加强对爆破设备的维修和管理工作。
确保设备的正常运行和安全使用。
5. 爆破药剂管理:严格按照国家标准进行爆破药剂的购买、储存和使用。
定期检查药剂的质量,确保其安全可靠。
6. 安全检查与监管:定期对爆破作业现场进行安全检查,督促整改存在的安全隐患。
建立完善的安全监管体系,保障爆破作业的安全进行。
7. 安全应急响应:明确爆破作业发生事故时的应急处理措施和责任分工,及时应对突发情况,保障人员的生命安全和财产安全。
第一章总则第一条为加强矿山爆破作业的安全管理,保障矿山生产安全,防止事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等相关法律法规,结合本矿山实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本矿山所有爆破作业活动,包括爆破材料的生产、储存、运输、使用、回收等全过程。
第三条矿山爆破作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家有关爆破作业的法律法规和标准。
第二章组织与管理第四条成立矿山爆破作业安全领导小组,负责组织、协调、监督和指导矿山爆破作业安全管理工作。
第五条矿山爆破作业安全领导小组下设办公室,负责日常管理工作,包括爆破作业审批、安全检查、事故处理等。
第六条矿山爆破作业安全管理人员应当具备相关专业知识和技能,经培训考核合格后上岗。
第三章爆破作业要求第七条爆破作业前,必须进行安全技术交底,确保作业人员了解爆破作业的安全技术要求。
第八条爆破作业现场必须设置明显的警示标志,并有专人负责警戒。
第九条爆破作业人员必须按照爆破作业方案进行操作,严禁擅自更改爆破设计。
第十条爆破材料必须由专人负责领取、运输、储存和使用,严禁私自携带爆破材料。
第十一条爆破作业现场必须进行安全检查,确保符合安全要求。
第四章爆破材料管理第十二条爆破材料入库、出库必须进行登记,实行严格的管理制度。
第十三条爆破材料储存场所必须符合国家有关标准,严禁存放易燃易爆物品。
第十四条爆破材料运输过程中,必须采取安全措施,防止发生事故。
第五章事故处理第十五条爆破作业发生事故,必须立即启动应急预案,及时报告上级主管部门,并妥善处理。
第十六条事故调查处理按照国家有关法律法规和标准执行。
第十七条事故责任人应当依法承担相应的法律责任。
第六章附则第十八条本制度由矿山爆破作业安全领导小组负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范矿山爆破作业的安全管理,确保矿山生产安全。
各相关部门和人员应认真执行本制度,切实加强爆破作业安全管理,共同维护矿山安全生产大局。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 针对非煤矿山露天开采,爆破前需制定详细的爆破方案,确保安全施工。
2. 爆破作业前应进行严格的安全排查,清除周边人员,确保人员安全。
3. 爆破区域周边应设置明显的安全警示标识,避免他人靠近。
4. 使用合格的爆破器材和工具,确保设备完好,并按规定操作使用。
5. 确保所有参与爆破作业的人员具备相应的专业知识和技能。
6. 爆破过程中应监测振动、噪音和空气质量,及时采取措施确保环境安全。
7. 定期对爆破场地进行巡查,发现问题及时处理。
8. 在爆破前,需要与相关部门和周边居民进行沟通,尽量减少爆破对周边环境和人员的影响。
9. 定期对爆破设备和工具进行维护检修,保证设备正常运行。
10. 爆破作业前应对周边环境进行充分评估,确保设施和人员安全。
11. 爆破作业前应参照相关法律法规和标准,严格按照规定操作。
12. 所有进行爆破作业的人员需接受相关安全培训,了解爆破作业的风险和安全措施。
13. 爆破作业现场应配备必要的消防器材和急救设备,以备发生意外时使用。
14. 爆破作业需设置专人负责指挥,确保整个作业有序进行。
15. 爆破作业时需注意天气和气候情况,避免极端天气对爆破作业产生影响。
16. 爆破作业前要仔细了解矿山地质情况,提前排除地质隐患。
17. 爆破作业时应遵守相关的作业时间限制,确保不会对周边环境产生过大影响。
18. 严格控制爆破用药的使用量和配比,确保爆破效果的同时降低对环境的影响。
19. 对于复杂地质情况下的爆破操作,需要进行专门评估和方案设计,确保安全。
20. 爆破作业前需排查爆破场地周边的林地、水域等,确保不会对自然环境造成损害。
21. 爆破作业现场应配备紧急疏散路线和应急通讯设备,预防事故发生时能够迅速疏散人员和求助。
22. 在爆破作业前,需进行细致的地质勘察,了解实际地质情况,选择合适的爆破方式和位置。
23. 爆破作业现场应设置严格的安全警示标识,禁止未经许可的人员进入。
露天爆破爆破安全技术措施**爆破有限责任公司二0一八年爆破安全技术措施一、一般爆区作业的安全技术措施(1)、标孔时,准确定位,不得估量标孔;(2)、钻孔前,必须将空位附近的碎石、泥土清除干净,按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻,深孔应钻至一定的长度后,检查一次倾角,直至钻孔完毕;(3)、钻孔完毕后,要逐一进行清孔和验孔,记录孔深、孔距、排距,爆破参数如果与设计有变化,必须适时调整单孔装药量;(4)、炮区作业现场设置明显警戒标志警戒旗、牌、线,并设立岗哨,非爆破作业人员不得入内;(5)、使用火工品必须轻拿轻放,不得抛掷,碾压火工品;(6)、装药填塞时,应严格按照爆破设计进行作业,见图1-1;图1-1 装药结构示意图(7)、必须使用木质、竹质工具装药填塞,不得使用铁质工具撞击卡在炮孔内以装雷管的起爆药包;(8)、严禁打残孔;(9)、起爆网路连接时,必须等全部人员撤至安全点后,指派两人进行联网作业;(11)、爆破时,警戒距离为200M以上,参考表1-2;表1-2 安全警戒距离(12)、每次爆破时,每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志;(13)、严格按规程发出预警、起爆、解除三次爆破信号;(14)、盲炮的处理严格按照规程要求操作,临时不能处理的,需做好明显的盲炮标记;(15)、每次爆破后,要全面检查、清理现场,不得将爆破器材遗留在作业场地;二、采空区火区爆破作业的安全技术措施根据地质详勘资料,遇到采空区进行爆破作业时,为了保证人员和设备的安全施工,现场必须配备经纬仪、水准仪和全站仪等测量仪器,准确测量出采空区的位置和边线等详细的技术参数,配合钻孔、爆破作业。
先将采空区爆破塌落,然后在进行挖运作业,以保证安全施工,具体详见《露天煤矿采空区火区爆破施工安全措施》。
三、遇到水爆破作业的安全技术措施对炸药进行防水处理或采用防水炸药如乳化炸药等,如果水比较深,炸药无法落到炮孔底部,用抽水车抽水后再装药,确保炸药落到炮孔底部,填塞料选为水沙。
爆破专业爆破安全技术与管理引言随着现代社会的发展,建筑和基础设施的拓展也变得越来越重要。
而在建筑拆除、矿山爆破以及其他工程领域,爆破技术显然成为一个不可或缺的工具。
然而,爆破在其本质上是一项危险的活动,因此需要专业的爆破安全技术与管理来确保人员和环境的安全。
本文将深入探讨爆破专业中的安全技术与管理,以及相关的重要概念和最佳实践。
一、爆破安全技术1.1 爆破安全的基本要素爆破安全的基本要素是指在进行爆破活动时应当考虑的关键因素。
这包括:- 爆破地点的选择和安排:选择合适的爆破地点,并确保周围的环境和建筑物不会受到损害。
- 爆破药剂的选择和使用:选择适当的爆破药剂,并确保正确使用和储存,以防止意外发生。
- 爆破装置的设计和制造:确保爆破装置的设计和制造符合相关的安全标准,并经过严格的测试和验证。
- 爆破过程的控制和监测:确保在爆破过程中,能够及时监测和控制爆炸的状况,并采取必要的措施来保护人员和环境的安全。
1.2 爆破安全的技术手段为了确保爆破活动的安全进行,爆破专业还采用了一些特定的技术手段。
这些技术手段包括:- 爆破预测:通过对地质、构造和材料的分析,预测爆破活动可能引起的震动和振动的范围。
- 设备检测:通过对爆破槽、引信和炸药的检测,确保这些设备在使用前能够正常工作。
- 爆破监测:通过使用地震仪、振动仪和压力计等仪器,及时监测爆破活动引起的波动。
- 安全保护:通过建立安全圈、安全围挡和喷雾降尘等措施,确保人员和环境不会受到伤害。
二、爆破安全管理2.1 爆破安全管理体系爆破安全管理体系是一种用于确保爆破活动安全的综合管理体系。
其目的是通过建立一系列的管理程序和标准,确保爆破业务在合法、安全和可持续的基础上进行。
主要包括以下方面:- 安全责任和责任制:明确各级管理人员的安全责任和任务,建立安全责任制度。
- 安全培训和教育:对相关人员进行安全培训,提高其安全意识和技能。
- 安全检查和评估:定期进行安全检查和评估,及时发现和解决潜在的安全隐患。
一、总则为加强非煤矿山爆破作业的安全管理,预防和减少爆破作业事故,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《非煤矿山安全规程》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。
二、爆破作业安全管理职责1. 企业主要负责人是本企业爆破作业安全管理的第一责任人,对本企业爆破作业安全负总责。
2. 企业安全管理部门负责爆破作业安全管理工作,具体包括:(1)编制爆破作业安全管理制度和操作规程;(2)组织爆破作业人员安全教育培训;(3)对爆破作业现场进行监督检查;(4)对爆破作业事故进行调查处理。
3. 爆破作业单位应设立专门的安全管理人员,负责爆破作业现场的安全管理工作。
4. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程,服从安全管理人员指挥。
三、爆破作业安全管理措施1. 爆破作业单位必须取得《爆破作业单位许可证》,爆破作业人员必须取得《爆破作业人员许可证》。
2. 爆破作业单位应建立健全爆破作业安全管理制度,包括:(1)爆破作业安全责任制度;(2)爆破作业安全操作规程;(3)爆破作业安全技术交底制度;(4)爆破作业安全检查制度;(5)爆破作业事故报告和处理制度。
3. 爆破作业前,必须进行安全技术交底,明确爆破作业的安全要求、注意事项和应急措施。
4. 爆破作业现场应设立警戒区域,明确警戒范围、警戒标志和警戒人员。
5. 爆破作业过程中,必须严格执行以下安全措施:(1)爆破作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品;(2)爆破作业现场应设置防雷、防静电、防尘、防噪等设施;(3)爆破作业现场应配备消防器材、急救药品等应急物资;(4)爆破作业现场应设置监测设备,实时监测爆破作业现场的安全状况。
6. 爆破作业结束后,必须对爆破作业现场进行清理,消除安全隐患。
四、爆破作业事故处理1. 爆破作业事故发生后,事故单位应立即启动应急预案,组织救援。
2. 事故单位应立即向当地安全生产监督管理部门报告事故情况,并配合事故调查。
2024年矿山爆破安全技术(一)概述矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药,包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准,符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类,起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆,只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠,防止拒爆,一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆,同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材,不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点,必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山,进行浅眼爆破时,应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时,禁止进行爆破作业:有冒顶或边坡滑落危险;通路不安全或通路阻塞;进行中深孔、深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求;工作面有涌水危险或炮眼温度异常;危险1i2边界上未设警戒;光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服;在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚,禁止进行露天爆破。
(7)装药时,必须遵守以下规定:用木制炮棍;装起爆药包时,严禁投掷或冲击;一旦起爆药包没装到位,禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线,应按处理盲炮的有关规定处理。
2024年采煤爆破管理规定(一)必须按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》作业规程及其爆破说明书的规定进行操作,不得擅自改变。
(二)装填炮眼与打眼的距离不得小于20米,在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其它任何工作,在有电钻电缆的地段,严禁装填炮眼。
(三)工作面一般应一次装药一次起爆,一次装药一次起爆确有困难时,可以一次打眼,间隔分组装药,但一组装药必须一次起爆,组与组之间的炮眼间距不得小于5米,并要采取防止间隔区间未装药炮眼爆破挤压的措施。
严禁对其他组提前进行连线。
(四)爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆,在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。
(五)装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内,点清数量,防止丢失,严禁随地乱放。
(六)工作面支架损坏、架设不牢、支护不全、炮眼不符合规定或装药地点有片帮危险时,工作面有明显的来压现象时,不准装药。
(七)装药前,班(组)长必须派专人到距爆破地点50米以外所有通往爆破地点的通道进行警戒,任何人不得进入警戒线以内。
(八)正向起爆的起爆药卷最后装,药卷聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线。
(九)工作面与其他地点相距20米以内时,必须在其他地点以外设置警戒,并在装药前、爆破前检查瓦斯。
(十)分组爆破后,经检查没有发现问题或问题处理完毕后,方可进行下一组的连线、爆破工作。
采煤机割煤时,回风側严禁爆破。
(十一)爆破放顶时必须遵守下列规定:1.严格按作业规程、安全技术措施和《煤矿安全技术操作规程》的各项规定执行。
2.爆破工要和回柱放顶工密切配合,装填炮眼要在回柱前操作,连线与起爆要在回柱后操作。
连线时,人员必须在可靠支护的保护下进行。
(十三)禁止用裸体、破皮、漏电的母线爆破,母线长度不得小于50米,工作面严禁多母线爆破,严禁明电爆破,放糊炮。
(十四)顶板破碎处及老峒附近爆破时,每次起爆长度不得大于2米,做到放一遍检查一遍,发现异常处理完后再爆破。
矿山爆破安全管理制度矿山爆破作为一种常见的开采手段,在矿业生产中具有重要的作用。
然而,由于爆破作业本身具有高风险性和复杂性,必须严格遵守相关的安全管理制度,以确保矿山爆破作业的安全可靠进行。
本文将结合实际案例和经验总结,介绍矿山爆破安全管理制度的内容和要求。
一、安全管理组织机构与职责矿山爆破安全管理制度需明确安全管理组织机构以及各级人员的职责。
主要包括:矿山爆破安全管理委员会、安全管理部门、作业单位安全管理人员等。
其中,矿山爆破安全管理委员会是最高决策和指导机构,负责矿山爆破安全管理的总体规划和决策。
而安全管理部门则负责具体的安全管理工作,如制定安全管理制度、组织安全培训等。
二、安全管理制度的建立与落实矿山爆破安全管理制度应根据国家相关法律法规、标准和规范进行制定与修订,并及时追踪和应用最新的安全技术和管理方法。
制度需明确爆破作业前后的各项安全措施,如安全评估、爆破方案编制、人员培训、防护设备使用等。
此外,制度还应要求定期组织安全检查和隐患治理,并建立安全事故的统计和报告制度。
三、人员培训与管理人员培训与管理是矿山爆破安全管理制度的关键环节。
矿山爆破作为高风险作业,要求从业人员必须熟悉爆破技术和安全操作规程,并持有相应的证书。
因此,制度应对从业人员的培训进行规范化管理,包括:培训计划的制定、培训内容的安排、培训考核的实施等。
此外,还应建立人员的档案管理制度,记录人员的培训情况和资质。
四、安全设备与装备的管理矿山爆破作业需要使用一系列安全设备和装备,如防爆器材、通风设备、自救器等。
安全管理制度应规定这些设备和装备的选择、使用、检测、维护等方面的具体要求。
对于高风险区域,还应加强现场监控和自动报警系统的安装与管理,及时预警和处置潜在的危险情况。
五、应急管理与事故处置在矿山爆破作业中,安全事故难以完全避免。
因此,矿山爆破安全管理制度应设计相应的应急管理和事故处置程序。
制度需明确事故的分类与级别、报告流程、应急预案、事故责任追究等方面的内容,以便能迅速、有效地应对各类安全事故,最大限度地减少伤亡和财产损失。
爆破专业爆破安全技术与管(____字)第一部分:引言爆破作为一种特殊的工程施工操作,涉及到高度危险和安全风险。
为了确保爆破作业的安全进行,必须要有科学合理的安全技术与管理方案。
本文将重点介绍爆破专业的爆破安全技术与管理范本,旨在提供给爆破工程的从业人员一个指导框架,以确保爆破施工的安全可靠。
第二部分:爆破安全管理体系2.1 爆破安全管理原则(1)安全第一原则:确保工作人员和周围环境的安全是爆破施工的首要任务。
(2)风险控制原则:通过科学评估、合理控制爆破作业的风险,降低爆破事故发生的概率。
(3)科学合理原则:爆破设计、施工操作、监控技术等都应符合工程学原理和相关标准的要求。
(4)全员参与原则:爆破作业中的每一位工作人员都应对爆破安全问题负有责任,并积极参与安全管理与控制。
2.2 爆破安全管理体系框架(1)制定爆破安全管理规定:包括安全管理组织机构、责任定义、安全培训与考核、事故报告与调查等内容。
(2)风险评估与分析:对爆破工程进行全面的风险评估与分析,确定合理的风险控制措施。
(3)施工方案制定与审批:根据风险评估结果,制定详细的施工方案,并由专业机构或权威人士进行审批。
(4)安全技术措施设计与实施:针对不同的爆破工程,制定相应的安全技术措施,如安全标志设置、群众防护等。
(5)安全监控与管理:通过监控设备和现场人员的巡视,及时发现和解决可能存在的问题,确保施工过程中的安全。
第三部分:爆破安全技术3.1 爆破设计技术(1)合理确定爆破参数:通过地质勘探分析和炮型影响范围预测,合理确定炮孔的深度和间距,控制爆炸威力。
(2)控制爆破震动:通过在振动传感器上添加可调节的悬挂系统,控制爆破震动在合理范围内,避免对周围建筑和环境造成损害。
3.2 爆破作业技术(1)炮孔装药技术:合理选择爆破药量和装药方式,避免药量过大或装药不均匀导致爆破事故。
(2)引爆系统控制技术:采用先进的电子引爆系统,提高爆破的控制能力,降低误爆风险。
煤矿井下爆破管理制度1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。
器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定,爆破时必须严格执行一炮三检和三人连锁爆破制度。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗。
2、一炮三检爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近____米的瓦斯情况,只有风流中瓦斯浓度不超过____%,也无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时方准进行爆破作业。
3、每次爆破前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
检查爆破地点及周围的安全情况,当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时,不准爆破作业。
4、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
同一工作面不得使用____种不同品种的炸药。
高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
5、井下爆破必须使用发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型。
发爆器必须统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。
6、爆破前,所有人员必须撤到安全距离以外。
班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
爆破工必须最后离开放炮地点,并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
爆破前班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可起爆。
7、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。
在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施,每次爆破时都必须执行一炮三检;在采煤工作面可分组装药,但一组装药必须一次起爆。
矿山施工中爆破技术的安全管理措施在矿山施工中,爆破技术是一项关键且具有高风险性的作业环节。
其不仅关系到矿山的生产效率,更直接影响着施工人员的生命安全以及周边环境的稳定。
因此,采取科学有效的安全管理措施,确保爆破作业的安全进行,具有至关重要的意义。
一、爆破技术的特点与风险爆破技术具有强大的破坏性和瞬间释放能量的特性。
在矿山施工中,通过合理控制炸药的爆炸,可以实现岩石的破碎、开采等目的。
然而,这种强大的力量如果控制不当,就会带来巨大的风险。
首先,爆炸可能引发地震效应,对周边的地质结构造成破坏,甚至导致山体滑坡、坍塌等严重地质灾害。
其次,爆破产生的冲击波、飞石等可能对人员和设备造成直接伤害。
此外,爆炸产生的粉尘和有害气体不仅会污染环境,还可能对施工人员的健康造成长期影响。
二、安全管理措施1、严格的法律法规遵守2、专业人员的配备与培训爆破作业人员必须具备相应的资质和丰富的经验。
在招聘环节,要严格审查应聘人员的专业背景和从业经历。
对于新入职的人员,要进行全面、系统的培训,包括理论知识学习和实际操作演练。
培训内容应涵盖爆破器材的使用、爆破方案的设计、安全操作规程等方面。
同时,定期组织在职人员参加继续教育和培训,以保持其专业知识和技能的更新。
3、科学合理的爆破设计在进行爆破作业前,必须由专业的爆破工程师根据矿山的地质条件、岩石特性、施工要求等因素,制定科学合理的爆破设计方案。
爆破设计应包括炸药的选择、用量计算、装药结构、起爆方式、安全距离设定等内容。
在设计过程中,要充分考虑可能出现的风险,并制定相应的预防和应对措施。
4、爆破器材的管理(1)采购环节选择具有合法资质和良好信誉的供应商,确保所采购的爆破器材质量合格、性能稳定。
同时,要严格按照施工需求进行采购,避免过多或过少采购导致的安全隐患和资源浪费。
(2)储存环节建立专门的爆破器材储存仓库,仓库应符合安全标准,具备防火、防爆、防盗、防潮等功能。
对不同类型和规格的爆破器材要分类存放,并设置明显的标识。
露天矿爆破安全管理规程第一章总则第一条为了保障露天矿爆破作业的安全,预防事故的发生,确保爆破作业的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于露天矿爆破作业的安全管理。
第三条露天矿爆破作业应遵循安全、科学、环保的原则,合理调整爆破参数,控制爆破风险,减少爆破对周边环境的影响。
第四条本规程的内容包括爆破设计、爆破计划、爆破作业的组织实施、爆破现场安全管理以及事故应急处理等。
第二章爆破设计第五条爆破设计应满足国家和地方的相关规定要求,并根据具体的矿山条件和采矿方案,科学合理确定爆破参数。
第六条爆破设计应充分考虑矿体构造、岩性、缝隙分布等工程地质因素,采用合适的起爆方式和爆破序列。
第七条爆破设计应从安全角度出发,避免爆矿、爆岩、飞石和火灾等事故的发生。
第八条爆破设计人员应具备相应的爆破设计资格,熟悉有关法律法规和标准,以及爆破技术的最新进展。
第三章爆破计划第九条爆破计划应明确爆破的时间、地点、爆破规模、人员组织等要素。
第十条爆破计划应充分考虑气象、水文、地质等因素的影响,制定相应的爆破控制措施。
第十一条爆破计划应根据实际情况,合理安排爆破作业的时间和顺序,避免因爆破而产生的无序排矿和浪费资源的情况。
第十二条爆破计划应明确责任人,落实安全防护措施和安全管理要求。
第四章爆破作业的组织实施第十三条爆破作业应按照爆破计划进行组织,严格控制爆破作业的时间和场所。
第十四条爆破作业前,应进行相关的安全技术交底,确保每个参与爆破作业的人员都明确其职责和安全注意事项。
第十五条爆破作业现场应设置警戒区域,并严格限制非相关人员进入爆破现场。
第十六条爆破作业现场应设置合理的警示标识和安全措施,确保作业人员的安全。
第五章爆破现场安全管理第十七条爆破作业现场应设置专人管理,负责监督和指导现场作业。
第十八条爆破作业现场应实行严格的作业流程和作业规范,杜绝违章操作和乱扔垃圾的现象。
第十九条爆破作业现场应配备完善的安全设施,包括通风、灭火、救护等设备,确保作业人员的安全。