土方施工工艺
1 机械清杂
在进行土方开挖前，应先对开挖区进行清杂。人工配合机械清理杂树、杂草、挖树根等，施工时，采用74kw推土机清表，1m3挖掘机挖树根。挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。开挖深度约为0.3m，清除物运至指定地点堆放，防止土壤被冲刷流失。
2 土方开挖
（1）、测量开挖施工前首先进行测量放线，由测量人员按设计要求在施工现场放线，采用木材、白灰等标出设计开挖边线，并在边线外1m处每隔一定距离钉一个木桩，以便随时校正实际开挖边线是否正确。开挖按照测量标志的设计尺寸进行施工，严格控制设计尺寸的形成。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、深度标高、控制桩号和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。其测点相对设计的限值误差，平面为±50mm,高程±30mm，堤轴线点为±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。
渠道土方开挖采用1.0m3挖掘机开挖，88kw推土机配合，留回填土用推土机推至开挖线以外，其余土用作堤顶两侧土方平整。岸边坡开挖深度较大时，分两个台阶进行开挖，首先开挖最上层台阶，一次挖到预留保护层后的标高。对于连续较长开挖量、开挖深度较大的岸坡，采用纵挖法，沿护岸轴线按横截面全宽逐个台阶纵向分层开挖，以保证与填筑土结合密实。
因护岸较长，开挖量较大，开挖过程中按施工段划分，依次逐断面进行开挖。
渠底部位的土方预留保护层20cm，人工清除保护层，边坡一次成型到位。
熟悉图纸，了解施工区域环境、施工范围的大小尺寸和施工要求。
（2）土石方开挖措施
1、土方开挖：确定采用机械开挖和边角采用人工开挖相结合的开挖方案。
2、施工措施：土石方开挖从上到下分段依次进行，随进度挖好沟槽，沟槽开挖深度依据设计图纸，挖掘时要进行边坡维护、支撑，以利泄水和后期继续施工，并不得在影响边坡开挖的范围内进行淤泥挖运；在上述结束后要进行边坡修整与加固。
（1）土石方工程施工按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目顺序做好调配，减少重复搬运。
（2）土石方施工中，经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。
（3）推土机在一直线段连续的进行推土和卸土作业。可减少转弯次数，提高生产效率。
3、土石方开挖顺序
（1）土石方开工挖从上至下分层分段依次进行，随时做成一定的坡度，便于泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
（2）在挖方上侧弃土时，保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续堆置，面应向外倾斜，防止由直水流入挖方场地。
（3）在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土推表于相信挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置水沟，防止地面流入挖方场地。
3 土方回填
土方回填主要有两部分，一是在在护岸一级挡墙砼完成验收合格后，进行渠底土方回填；二是在二级挡墙砼完成验收合格后进行挡墙后的土方回填。回填土压实度不小于0.92，回填砂相对密度不小于0.70。
（1）土料选择
根据现场料场情况，回填土主要利用渠道开挖的上层土料，开采时如遇下雨或土料的天然含水量较高时，在堆土场进行自然晾晒，取土前对土料的天然含水量进行测定，较高时进行用挖掘机挖松，推土机摊开晾晒。
(2) 施工准备工作：
①技术准备：先进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案、选择有代表性地段作为填土施工试验段。
②机械设备准备：所有用于土方回填工程的机具设备（压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备）必须在开工前运至施工现场，并保持良好状态。
③人员准备：成立土方回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名机械工程师，一名测量技工，两名土工实验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。
（3）填筑
1）、土料试验
在填筑工程开工前，在料场取土区取有代表性的土样，按《SD128-84》标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验，并测定其最大干密度，最佳含水量；进行土料物理力学性能复合实验（颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等），并将上述结果报监理工程师审批，以确保选用填筑土料符合规范及招标文件要求。
依据设计单位对护岸不同部位提出的不同土料，通过试验搞清料场土料物理力学指标，从而按要求确定填筑的堤防部位。
2) 质量控制和质量检测技术措施
①填土边坡控制
由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，随着填方高度的不断增加每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度，采用机械压实时，渠道填方至少超宽0.5m并碾压到边，方能保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。
②铺料厚度控制
施工中要严格控制铺料厚度按规范要求，卸料处应备有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，要按方格网进行高层测量，据此检查填筑层厚。
③干容重控制
在每个填筑部位上，每层随机取一组（3个试样），干容重取3个试样的平均值，干容重低于设计值的98%以下者，全部返工重做。
④质量检测
现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其它土工实验由监理指定的实验室进行，主管工程师要经常跟踪检查工序操作质量，搞好“三检”制度，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要严格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处于受控状态。土方压实度按照施工清单要求为0.92.
4 混凝土护坡
现浇混凝土浇筑前，必须待该段护坡齿墙完成、测量放线后，运用挖掘机反铲夯实，必要之处使用人工辅助修整、夯实，待坡度符合设计要求，经监理验收合格后，方可进行下道施工工序的实施（土工膜铺设――护坡砌石――现浇混凝土护坡）。
1）土工膜铺设
土工膜块与块之间按设计要求沿水流方向上游块压下游块。
2）护坡砌石
在铺设土工膜合格后，用M10砂浆浆砌30*50*6（单位cm）大理石板一层，要求缝宽20mm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。
3）模板支撑及加固
采用10*5*200（单位cm）的木模作为模板，上端用桩固定，下端采用重石块推顶，在土工膜不受损的情况下，加固好模板，保证在浇筑振捣后不走样。
4）凝土浇注施工工艺
护坡C20砼采用搅拌站集中供应，由于在坡面浇注，将坍落度控制在一定范围内，且和易性好，先用振捣梁或平板振动器振捣后，再用人工插钎振捣或平振、整平、人工收面三次，并保证原浆收面。并定期进行养护：含护坡压顶和勒脚。
5）进行二层油毡分缝，按照每隔5米两层油毡分缝一道，缝宽20mm设置分割伸缩缝
浆砌挡土墙
1 材料品种：块石，M10水泥砂浆砌筑
2 基坑开挖
基坑开挖将基槽控制桩延长于基槽外2米处加以固定基槽开挖应保持良好的排水，基槽外设臵集水井，以利于基底排水。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。基槽开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、垫层施工，采用砂浆封底再
