(整理)摆线针轮减速机简介

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摆线针轮减速机简介

(一)用途:

摆线减速机采用摆线针齿啮合,行星式传动原理。这种减速机可以广泛的应用于其重运输、矿山、冶金、石油化工、食品、制药、纺织印染等各种传动机械中的减速机构。

(二)使用条件:

1、该减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在功率大于18.5千瓦时采用1000转/分。

3、BWE.BWED.XWE.XWED型摆线减速机的工作位置均为水平位置。在倾斜使用时最大倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

4、该减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。(三)润滑:

1、BWE.BWED.XWE.XWED摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。

2、摆线减速机润滑建议采用E90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。

3、BLE.BLED.XLE.XLED摆线减速机要严防油泵断油。

4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。

5、第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。

6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

(四)安装:

1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。

2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。

3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。

4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。

5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。

6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。

7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。

摆线针轮减速机维护检修规程

1 总则 (4)

1.1 适用范围 (4)

1.2 结构简述 (4)

1.3 技术性能 (4)

2 完好标准 (4)

2.1 零、部件 (4)

2.2 运行性能 (4)

2.3 技术资料 (4)

2.4 设备及环境 (5)

3 设备的维护 (5)

3.1 日常维护 (5)

3.2 定期检查 (5)

3.3 常见故障处理方法 (5)

3.4 紧急情况停车 (5)

4 检修周期及检修内容................................ 错误!未定义书签。

4.1 检修周期 (5)

4.2 检修内容 (5)

5 检修方法与质量标准 (6)

5.1 拆卸顺序简述 (6)

5.2 机座 (6)

5.3 针齿壳 (6)

5.4 摆线齿轮 (6)

5.5 输出轴 (7)

5.6 橡胶密封圈 (7)

5.7 针齿套与针齿销 (7)

5.8 销轴与销套................................................................................... 错误!未定义书签。

5.9 滚动轴承 (7)

5.10 联轴器 (8)

5.11 润滑系统 (8)

6 试车与验收 (8)

6.1 试车前的准备工作....................................................................... 错误!未定义书签。

6.2 试车 (8)

6.3 验收 (8)

7 维护检修安全注意事项 (8)

7.1 维护安全注意事项 (8)

7.2 检修安全注意事项 (8)

7.3 试车安全注意事项 (9)

1 总则

1.1 适用范围.

本规程适于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护和检修。

1.2 结构简述

行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销,针齿套、摆线轮,针齿壳、法兰盘,间隔环、销套、销铂、偏心套、输入赖,电机等组成。1.3 技术性能

1.3.1 输入功率:0.4-55kW。

1.3.2 输入轴转速:1000-1500r/min。

1.3.3 输出轴许用转矩:147-29430N.m。

1.3.4 传动比

—级:11,17,25,29,35,43,59,87

二级:121,187,289,385,475,595,731,841,1003,1225,1505,1849,2065,2537, 3481, 5133, 7569

三级:2507-446571

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2 地脚螺栓及各连接螺栓,螺母紧固。基础、机座稳固可靠。

2.1.3 仪表、计器、信号、联琐和安全装置,按期技验,达到齐全、完整、灵敏、准确。

2.1.4 防腐将合要求。

2.2 运行性能

2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 无异常振动、松动、杂音等不正常现象,噪声≤77dB(A)。

2.2.3 各部温度,电流等运行参数符合要求。

2.2.4 性能参数达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。

2.3.2 有使用说明书,有总装配图、易损配件图。

2.3.3 设备运转有记录。

2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。