4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案
4.1施工工序:
4.2施工工艺
4.2.1材料
（1）主材：验收合格的木地板。
（2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。
4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡
皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。
4.2.3作业条件：
（1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。
（2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。
（3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。
（4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。
（5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。
（6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能；
（7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。
4.2.4施工要点：
（1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录：
①复测混凝土基层平整度；
②复测水平标高；
③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面
预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度
是否与地板完工面高度相一致；
④检测混凝土基层含水率(简易法)；
⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏
隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源；
（2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。
（3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。
（4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。
（5）为防止地热开启后潮气浸损踢脚线，防潮隔离层应铺至四周墙脚以上150㎜处，然后将踢脚线安装于防潮隔离层上，防潮层应采用平接法接口，接口处应用防水胶带封口。施工中造成防潮隔离层破损后，应及时用防水胶带补贴破损处，务必使防潮隔离层保持完好无损。
（6）在与其他材质相接的地方，采用8mm宽拉丝不锈钢收口条。
（7）木地板与卫生间、厨房、大小阳台等含湿部位接口处务必进行防潮隔断处理。
（8）必须要将地板分色、预铺、调排好颜色后才能进行最后铺设施工。
（9）面层地板铺设过程中，应一边铺设一边检查地板是否有空鼓现象，要设法确保基层平整度良好从而避免面层地板产生空鼓。
（10）地板四周构造伸缝不得小于8㎜，面层地板施工时应在构造伸缝中塞入适当厚度木楔，待单元内地板全部铺设完成后再将木楔从构造伸缝中拔出，确保构造伸缝空间合理，缝隙整齐划一。
4.2.5悬浮铺设法构造示意图：
复测地坪平整度检测含湿隐患并排除做功能及做渗漏
办理隐蔽工程验收移报铺装方案材料报验
主、辅料进场地板颜色分检铺设防潮膜或平衡垫
整体预铺，调整颜色大面积铺设地板
拉线试铺第一排地板
4.2.7施工操作：
（1）获取地板铺设方案：木地板施工前必须制定地板铺设方案报业主、总包、监理审批，并获得批准；
（2）技术交底：按施工方案，设计构造，施工节点要求，向施工人员进行详细的技术交底；
（3）进场交接：进场时与单元内装饰施工单位办理进场交接，仔细填写进场交接单，对单元内已完工装饰成品及物品状态作全部记录。为出场交接提供依据；
（4）材料报验：将自检合格的材料向业主、总包及监理报验，并取得进场材料验收合格证明；
（5）清理找平地面：将作业面基层打扫干净，依据水平标高，将混凝土基层凸出部位铲平，用发泡胶或其它合适填充物将凹陷部位填平；直至混凝土基层平整度能满足面层地板铺设要求；
（6）铺设防潮隔离层：防潮隔离层接缝采用平接方式，接口处用防水胶带封口。防潮隔离层铺至墙角以上150mm处，破损处用防水胶带贴补，确保防潮隔离层完好无损；
（7）确定地板起头收尾：确定地板起头、收尾及横向接口的具体位置，从而使地板铺设中获得起头段长度的最佳截取尺寸，保证地板铺设中不产生150mm左右小段接头；
（8）地板分色：按施工单元厅房数量及面积，将地板拆箱后进一步细分颜色，使每个独立空间内地板颜色基本一致，相邻空间内颜色过渡自然；
（9）地板预铺：将分好颜色的地板按接口错位排列模式先整体摆放在防潮隔离层上，然后在顺光、逆光、侧光方向观察并调整地板颜色，待地板颜色纹理调排至理想程度后，报施工单位现场管理人员验收确认；
（10）开始铺设地板：先在起头边沿墙角拉定位直线，离墙面留8～12mm 构造伸缝，参照定位线开始试铺第一排地板，确认地板凹槽边与定位线吻合后，在构造伸缝中塞入适当厚度木楔，如墙脚面不平时应将起头地板酌情截切至合理尺寸,保证第一排地板起边平直；
（11）地板延伸铺装:在第一排地板上拼装第二、三排地板，在地板企口凸榫上轻敲企口合并，观察拼缝是否均匀、平直。复核起头地板是否移位，确
认无误后开始大面积铺设地板；
（12）控制拼装离缝：铺设时，随时注意拼装离缝是否均匀、平直，每隔5-8排应沿地板长度方向拉通线检查校正一次，地板平直度，再沿宽度方向用收紧带收紧拼缝并及时擦净拼缝处溢出的胶液；
（13）门套节点处理：铺至门套线下端时地板必须塞入所有门套及门套线内5mm左右，在所有视角下不能有透底现象，地板表面与门套及门套线下端接口处的缝隙≤1mm；注意接口美观和保护门套线。（此处应特别注意谨慎施工，不得损坏门套成品）；
（14）地板与墙脚处伸缩缝收口处理：
在起头、收边地板边上适当安装弹性钢片，保证地板不发生离缝；
（15）清理现场：施工完毕及时清理现场垃圾，一定要将锯切剩料和多余材料带出作业现场并送至指定地点，将地板表面打扫干净，然后办理自检工作，覆盖保护膜，最后办理交接手续；
（16）其他注意事项：施工时没有装饰单位通知，其他人员不得入内施工。锯切地板时，应选一固定地点操作，如玻化石地砖走道，严禁在大理石上锯切地板和堆放垃圾，锯切点地面必须采取垫隔保护。施工时不得穿硬底鞋，材料、工具不得在已铺设的地板上拖曳和摆放。
（17）施工过程监管：巡检员每天须到施工现场巡检2次以上，并有相关记录，施工班组完成施工任务后，须于当天或次日自检，自检合格后再报送施工单位施工管理部质检主管初验，合格后，于当日由质检员填写施工评定表（一单元一份），不合格时立即整改，直至报验合格为止。
4.3面层地板施工质量验收标准
4.3.1外观质量
（1）地板表面应清洁、无污染，基本无划痕、无漏漆，无毛刺，板间接缝无渗胶；
（2）主要行走区域内基本无松动，行走时基本无响声；
（3）独立空间内颜色基本相近，纹理自然；
4.3.2木地板铺设尺寸偏差：
（1）表面平整度：2米靠尺内，高低差≤3mm；
（2）拼接高度差：相邻地板间≤0.15mm；
（3）拼接缝隙宽差：相邻地板间缝隙≤0.20mm；
