水轮机运行检查与维护

浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水的动能转换为电能的装置，是一种清洁的能源发电方式。

水轮发电机组的检修和改造对于提高设备的运行效率和延长设备寿命非常重要。

下面我们来浅谈一下水轮发电机组的检修与改造。

一、检修1. 定期检查设备运行情况定期检查水轮发电机组的运行情况，包括水轮机、发电机、润滑系统、冷却系统等设备的运行状态。

检查设备的温度、振动、噪音，以及有无异味等异常情况。

及时发现问题并进行处理，可避免故障升级，提高设备的可靠性。

2. 清洁设备保持水轮机组的清洁是非常重要的，定期清洁设备表面和内部，除去污垢和杂物，确保设备正常运行。

特别是水轮机的叶轮和导叶，需要定期清理，以免影响水轮机的转速和发电效率。

3. 润滑系统检查水轮机组的润滑系统对于设备正常运行非常重要，定期检查润滑油的情况，确保润滑油的清洁度和充油量，保证水轮机组各部件的良好润滑，减少设备磨损和故障。

定期检查发电机的电气系统，包括绝缘电阻、绝缘电阻、接地电阻等。

确保各部分电气的安全可靠，防止因电气故障导致设备损坏或事故。

5. 超声波检测利用超声波检测设备对水轮发电机组进行检测，可以及时发现设备的一些异常情况，如轴承的磨损、齿轮的故障等。

提前发现并处理问题，可以减少故障对设备的影响。

6. 检修记录和分析对于每一次的检修，都应该做好详细的检修记录和分析，包括设备运行情况、问题发现和解决方式等。

通过对检修记录和分析，可以发现设备的一些潜在问题，制定更加科学的检修方案和预防措施。

二、改造1. 立项改造在水轮发电机组使用过程中，可能会出现一些设备老化和技术陈旧的情况，需要进行改造升级。

在进行改造升级之前，需要做好立项工作，包括对水轮机组进行全面的检测，分析设备存在的问题和不足，确定改造升级的方向和目标，制定改造计划和预算。

在水轮发电机组改造升级中，需要对设备进行更新换代，采用更加先进的设备和技术，以提高设备的效率和性能。

比如更新水轮机、发电机等设备，并采用先进的自动化控制系统，以提高设备的稳定性和可靠性。

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水力能源转换为机械能的装置，广泛应用于水力发电厂和其他水利工程的水力传动系统中。

在水轮机的运行过程中，由于各种原因可能会出现各种故障，这不仅会影响发电效率，还会对水利工程的安全运行造成严重影响。

及时分析水轮机运行中的故障，并采取有效的处理措施是非常重要的。

一、故障分析1. 叶轮磨损水轮机叶轮在长时间的运行过程中会受到水流的冲击和磨损，导致叶片变形或磨损。

一旦叶轮磨损严重，会导致水轮机效率下降、水流动态失调，甚至叶轮脱落，造成严重事故。

2. 偏差过大水轮机运行过程中，由于水流特性、机械安装、叶片制造等因素，导致叶轮和轴线之间的偏差过大，会引起叶轮不均衡运转，产生振动，从而加速叶轮磨损，最终导致故障。

3. 润滑不良水轮机轴承和轴承座的润滑不良，可能会导致摩擦增大、温升加剧，最终导致轴承损坏，影响水轮机的运行。

4. 水质异常如果水轮机运行过程中水质异常，例如含有大量颗粒物或其他杂质，会导致叶轮表面磨损加剧，造成水轮机性能下降，甚至损坏叶轮。

5. 电气故障水轮机在运行过程中，电机、发电机等电气设备可能会出现故障，例如短路、接地、绝缘老化等，会导致水轮机停机或无法正常运行。

二、处理措施1. 定期检查维护水轮机在运行过程中，需要定期进行维护检查，特别是叶轮表面磨损、轴承润滑、轴线偏差等问题，及时发现并采取措施进行修复，可以有效延长水轮机的使用寿命。

2. 控制水质对于水轮机来说，控制好水质是非常重要的。

需要定期对水源进行化验，及时清理水管和水沟，保证水轮机的正常运行。

4. 安全操作水轮机在运行过程中，需要严格遵守操作规程，确保电气设备的正常运行，避免因为电气故障引发事故。

5. 定期维护清洗为了保证水轮机的正常运行，需要定期对叶轮进行清洗和修复，及时清理和更换受损的叶片，确保水轮机的正常运行。

在水轮机运行中，故障分析及处理措施至关重要。

通过定期检查维护、控制水质、定期润滑、安全操作和定期维护清洗等措施，可以有效预防水轮机的故障发生，保障水利工程的正常运行和发电效率。

汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。

还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。

疏水系统应可靠地隔绝。

工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。

7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。

7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。

在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等），应尽可能在空负荷状态下进行。

在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。

以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。

7.1.4 如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守5.1.8规定。

7.2 汽轮机的检修7.2.1揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。

使用专用的揭缸起重工具，起吊前应按照本规程13.2.19的要求进行检查。

检查汽缸的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

如需将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间工作，必须做好可承受汽缸重量的临时可靠支撑措施。

7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。

进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：场地应足够宽大，汽缸翻身场所必须设安全围栏，以防碰坏设备。

选择适当的钢丝绳和专用夹具，能够受得住翻转时可能受到的动负载。

注意钢丝绳结绳的方法，使在整个汽缸翻身的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击。

指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在汽缸翻身时被打伤。

水轮机检修维护规程水轮机检修维护规程第一章总则第一条根据水轮机设备的特点和运行要求，制定本规程。

第二条本规程适用于水轮机的日常检修和维护工作。

第三条检修人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照操作规程进行工作。

第四条检修人员必须按照安全操作规程进行操作，保障人身和设备安全。

第二章检修工作要求第五条检修工作必须在停机状态下进行，必要时需装置完善的安全设施。

第六条检修工作必须由熟悉设备的专业人员进行，并保持良好的工作状态。

第七条检修工作需按照流程和步骤进行，不能随意操作或省略步骤。

第八条检修记录必须准确，包含设备的故障现象、检修过程和结果等详细信息。

第三章日常检修第九条检修人员每天必须对水轮机设备进行外观检查，发现异常情况及时上报并拍摄照片留存。

第十条检修人员每周必须对水轮机设备进行精细检查，包括油浸式轴承润滑情况、叶片和导叶状态等。

第十一条检修人员必须定期对水轮机设备进行定期检查，并制定详细的检修计划。

第十二条检修人员必须熟悉水轮机设备的工作原理和结构，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修人员须做好清洁工作，保持设备的清洁卫生。

第四章检修维护第十四条检修人员需按照维护规程进行设备保养工作，包括润滑、清洗、调整等工作。

第十五条检修人员必须进行设备的超声波和磁粉探伤，确保设备的安全运行。

第十六条检修人员需定期对设备的轴承进行注油和更换，确保轴承的工作正常。

第十七条检修人员需每年对设备进行大修，包括叶片和导叶的更换、轴承的修复等工作。

第十八条检修人员需及时处理设备的故障现象，并报告设备管理人员。

第五章安全措施第十九条检修工作必须戴好安全帽、工作服和防护鞋，切勿穿拖鞋或裸露身体进行检修工作。

第二十条检修工作期间切勿随意触摸设备，以防意外伤害。

第二十一条检修人员必须遵守相关的安全操作规程，切勿违反操作规程和安全纪律。

第二十二条在检修过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停机并报告设备管理人员。

第二十三条检修人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急救援措施，确保在事故发生时能够采取有效措施。

混流式水轮机维护检修规程一、引言混流式水轮机是一种常用的水电发电设备，其性能直接影响到发电效率和设备寿命。

为了确保混流式水轮机的正常运行，维护检修工作显得尤为重要。

本文将针对混流式水轮机的维护检修规程进行详细介绍。

二、维护检修原则1.预防性维护：定期对混流式水轮机进行检查，及时发现潜在故障，以防止事故的发生。

2.计划性维护：根据设备的使用情况和维护经验，制定合理的维护计划，确保设备运行的连续性和稳定性。

3.检修要求：在进行维护检修时，要确保工作人员具备相关的专业知识和技能，并按照规程进行操作，保证操作的准确性和安全性。

三、维护检修内容1.外观检查：包括水轮机的整体外观、密封情况、螺栓紧固情况等方面的检查，确保设备外部无异常情况。

2.润滑系统检查：检查润滑油的油位、油质和油压，确保润滑系统正常工作。

3.冷却系统检查：检查冷却系统的水位、水质和循环情况，确保冷却效果良好。

4.轴系检查：包括轴承的润滑情况、轴承的温度和振动情况等方面的检查，确保轴系工作正常。

5.叶轮检查：检查叶轮的叶片磨损情况、叶片间隙和叶轮的动平衡情况，确保叶轮工作正常。

6.定子检查：检查定子的绝缘情况、定子绕组的连接情况和定子的温度升高情况，确保定子工作正常。

7.励磁系统检查：检查励磁系统的电气连接情况、励磁电流和励磁电压，确保励磁系统正常工作。

四、维护检修周期1.日常巡检：根据设备的使用情况，每天对混流式水轮机进行外观巡检，发现问题及时处理。

2.定期检修：根据设备的运行情况和维护计划，对混流式水轮机进行定期的维护检修，一般为半年一次。

3.大修周期：根据设备的使用寿命和维护经验，对混流式水轮机进行大修，一般为5年一次。

五、维护检修记录1.维护检修记录的目的是为了记录维护检修工作的结果和问题，为今后的维护工作提供参考。

2.记录的内容包括维护检修的时间、维护人员、维护的具体内容和维护结果等。

3.记录应保存在设备的维护档案中，并定期进行整理和归档。

水轮机运行检查与维护水轮机是重要的水利发电设备，其正常运行对于水利发电的安全稳定运行至关重要。

因此，对水轮机的运行检查与维护必须严格进行，以保证水轮机的正常运行。

一、运行检查1.机械部分（1）外部检查定期检查水轮机的机械部分，包括轴承的安装、紧固、正常润滑等情况的检查。

同时，在洗涤或保养油漆时，也要对轮盘、叶轮等部件进行清洗，以确保设备的清洁卫生。

（2）联轴器检查联轴器的紧固度和磨损程度，保证联轴器的连接稳定、不出现松动情况，避免对水轮机的正常运行产生危害。

（3）轮盘与叶片在机械部分检查时，要特别关注轮盘与叶片的磨损情况。

如果发现磨损过度，则需要及时更换或维修。

2.水力部分水轮机的水力部分更为复杂，需要特别注意。

（1）进水口进水口的位置以及是否受到阻塞会影响到水轮机的正常运行。

因此，定期检查进水口的情况并进行清理是非常必要的。

（2）水闸水闸结构的复杂性和重要性决定了其检查也非常重要。

检查水闸的情况需要关注其结构和功能是否合理，同时也要注意其是否关闭不严实，存在漏水。

（3）水位和水流量对于水轮机的正常运行，水位和水流量的情况也非常重要。

需要每天监测并记录，如果出现异常情况，应及时采取措施。

二、维护1.机械部分在运行检查中，如果发现机械部分存在问题，则需要进行维护。

（1）轴承润滑定期对轴承进行润滑，以确保其正常运转。

（2）清洗叶片叶片经过长时间的运转，会被污物或水草堵塞或磨损。

因此，定期清洗叶片以保证其正常运行是非常必要的。

2.水力部分对于水力部分，维护更为复杂，需要特别谨慎。

（1）各旋涡室清洗水轮机的各旋涡室长时间运行后，均会产生沉淀和杂质。

因此，需要定期清理以保证其流通畅通。

（2）泄水管道泄水管道的漏水会造成水轮机压力的不稳定，从而影响到水轮机的正常运行。

因此，对于泄水管道的维护也是非常必要的。

水轮机的正常运行检查与维护对于水利发电设备的安全稳定运行至关重要。

只有定期进行检查和维护才能确保水轮机的正常运行。

汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。

还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。

疏水系统应可靠地隔绝。

工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。

7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。

7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。

以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。

7.2 汽轮机的检修7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。

进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：7.2.3 使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。

现场电线应放置整齐。

工作人员离开现场应切断电源。

7.2.4 拆装轴承工作必须遵守下列各项：7.2.5 装卸汽机转子，须使用专用的吊具、索具（直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳），并须仔细检查钢丝绳的悬挂、穿绕（栓）、绑扎方法是否合适，然后将转子调整平衡。

起吊时禁止采用人站在转子上使起吊平衡。

7.2.6 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。

7.2.7 检修中如需转动转子时，必须遵守下列各项：7.2.8 盖上汽缸前，须先由工作负责人检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。

7.2.9 校转子动平衡时，必须遵守下列各项：7.3 凝汽器的清洗7.3.2 进入凝汽器内工作时，应使用12V行灯。

7.3.3 当工作人员在凝汽器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。

凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入。

7.3.4 清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门，然后报告运行值班负责人。

水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。

在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。

正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。

下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。

一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。

漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。

一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。

2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。

转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。

解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。

3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。

一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。

4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。

定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。

5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。

常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。

对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。

6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。

润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。

对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。

7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。

水轮发电机组运行与维护技术措施分析摘要：在水电站中，水轮发电机是核心设备，因此要做好维护才能够促进水电站的正常运行。

因此，在了解水轮发电机组运行相关内容以后，一定要采取合理的维护措施，加强水轮发电机组的维护力度，保证水轮发电机组处于正常、稳定的运行状态，提升水电站的综合效益。

关键词：水轮发电机组；水电站；维护技术引言水轮发电机组在水电厂的发电过程中起着至关重要的作用，随着水轮发电机设备的进一步更新与完善，其稳定性也须进一步加强。

本文主要介绍了水电厂水轮发电机组的构成及原理，并对水轮发电机组常见的故障进行了分析，提出了一些能够提高水轮发电机组稳定性的维护措施。

1.水电厂水轮发电机组的构成和原理当前水电厂的工作任务一般都依赖于水轮发电机组，而水轮发电机组一般由定子、转子以及励磁装置构成，定子中包括定子机座、底芯和隔震装置等，而转子中有主轴、轮毂、风扇、轮臂、磁极、磁轮、制动阀板等结构，励磁装置中包括励磁电源、绕组、调节器等装置。

在进行水力发电时，水轮机带动转子使得在水电机组的定子和转子之间产生旋转磁场，该磁场根据正弦函数进行变化，在水轮发电机的旋转磁场和定子绕组发生切割时，在切割导体内部就会产生同样随正弦函数变化的交流电，这就是水电厂水轮发电机组发电的原理。

2.水电站水轮发电机组运行中常见的一些故障2.1温度故障水电站水轮发电机组在长期运行的过程中，势必会产生一些热量，其温度相对较高，这样对设备的运行就会产生一定的影响，尤其是对发电机导轴承等方面。

同时，若是定期检修和排热等工作不及时的话，就会导致水电站水轮发电机组运行故障，电能的供应自然也会受到影响。

另外，若是水导油盆起在缺油的情况下，散热性能较差，也会导致温度较高发生异常，其运行设备也会产生故障，影响着水电站运行的综合效益。

2.2甩油故障（1）在水电站水轮发电机组运行的过程中，油箱的油若是相对较多的话，超出所规定的标准值，这样就会导致甩油故障。

（2）若是水电站水轮发电机组运行中转动幅度相对较大的话，超出所规定的范围，这样也会导致水电站水轮发电机组甩油故障的发生。

水力发电设备维护保养实战指南水力发电设备是利用水力能转换为电力的设备，是我国主要的可再生能源发电装备之一。

为了确保水力发电设备的正常运转和延长其使用寿命，必须加强设备的定期维护和保养工作。

本文将针对水力发电设备的维护保养进行详细介绍，为工程技术人员提供实战指南。

一、定期巡视检查1. 外观检查：定期检查水力发电设备的外观，包括机体、线缆、管路等是否有明显损坏或磨损情况，及时发现并处理问题。

2. 运行状况检查：检查水力发电设备的运行状况，包括发电机转速、水轮机运转是否正常，是否有异常声响等现象。

3. 润滑检查：检查水力发电设备的润滑情况，保证轴承等关键部位及时加油，确保运转畅顺。

二、清洁维护1. 清洁机体表面：定期清洁水力发电设备的机体表面，防止尘土杂质积聚，影响设备的散热效果。

2. 清洁冷却系统：清洁发电机的冷却系统，确保散热通道畅通，防止发电机过热。

3. 清洁水轮机叶片：清洁水轮机叶片，防止叶片表面被污物堵塞，影响水轮机的转速及发电效率。

三、维护保养1. 检测设备密封性：定期检查水力发电设备的密封性能，确保水轮机的密封环保持完好，避免漏水现象。

2. 检查电气系统：检查水力发电设备的电气系统，确保线路连接牢固，绝缘性能良好，避免发生短路等事故。

3. 做好防腐处理：水力发电设备长期处于水中，容易发生金属腐蚀现象。

因此，定期对设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。

四、故障处理1. 发电机故障：一旦发现发电机故障，要及时断开电源，排除故障，不得擅自修理以免造成更大损害。

2. 液压系统故障：在水力发电设备运行中，液压系统故障较为常见。

遇到此类情况应立即停机检修，确保设备安全运行。

3. 机械部件故障：水轮机的机械部件有时会出现故障，如轴承损坏、轮毂变形等。

遇到机械部件故障应及时更换和修理。

结语通过定期巡视检查、清洁维护、维护保养以及应对故障处理这四个方面的工作，能够有效提高水力发电设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转。

水轮机调节系统及装置运行与检修规程一、适用范围本规程适用于水轮机调节系统及装置的运行、维护和检修。

二、设备概述水轮机调节系统及装置包括水轮机控制器、调速器、油压装置、接力器等组成部分，用于控制水轮机的转速和输出功率，保证水电站的安全稳定运行。

三、运行规程1. 运行前检查- 检查设备外观是否完好，无渗漏油现象。

- 检查油压装置的油压、油位是否正常。

- 检查调速器的电气连接是否牢固，信号传输是否正常。

- 检查接力器的动作是否灵活，无卡滞现象。

2. 运行操作- 按照操作程序启动水轮机调节系统及装置。

- 观察设备运行参数，如转速、功率、油压等，确保其在正常范围内。

- 定期进行巡视检查，及时发现并处理异常情况。

3. 运行注意事项- 严禁超过设备规定的运行参数范围。

- 如发现异常情况，应立即停止运行，并进行故障排除。

四、检修规程1. 检修周期- 根据设备运行情况和厂家建议，制定合理的检修周期。

- 一般情况下，每年进行一次小修，每3-5 年进行一次大修。

2. 检修内容- 小修：对设备进行清洁、检查、调整和紧固等工作。

- 大修：对设备进行全面解体检查、维修或更换零部件，进行性能测试和调试等工作。

3. 检修注意事项- 严格按照检修规程和操作程序进行操作。

- 确保检修工具和设备的完好性。

- 检修完成后，进行全面检查和测试，确保设备恢复正常运行。

五、安全规程1. 严格遵守电力安全规程和操作规程。

2. 禁止在设备运行时进行检修和维护工作。

3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。

4. 加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

表1Q/105 班多水电站技术标准水轮机检修维护规程目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 技术规范 (1)5 维护管理 (4)6 检修管理 (4)7 故障分析及处理 (11)8 备品备件 (11)前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。

本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。

参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。

本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。

本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释班多轴流转浆式水轮机检修维护规程1 范围本规程规定了班多电站轴流转浆式水轮机维护及检修项目、周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，巡回检查项目。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本规程。

然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

DL/T817— 2002立式水轮发电机检修技术规程GB/T7894—2001水轮发电机基本技术条件GB/8564— 2003 水轮发电机安装技术规范DL/T838— 2003发电企业设备检修导则3 概述班多水电站水轮机组由浙江富春江水电设备股份有限公司制造，水轮机型号为ZZ—LH—660，型式为轴流转浆式水轮机，水轮机在运行中通过协联方式控制浆叶和导叶的操作，蜗壳为不对称梯形断面包角为210°的混凝土蜗壳，尾水管型式为弯肘型，水平扩散段设1个中墩（设有中墩护头），金属尾水管里衬延伸至肘管的出口位置，转轮主要由转轮体、6只叶片、叶片密封、叶片操作机、上下端盖和泄水锥等部件组成。

水电站水轮发电机的运行与维护方式研究水电站水轮发电机是一种利用水能转换成机械能，再转化为电能的设备，是水电站发电的重要设备之一。

水轮发电机的运行与维护方式对于水电站的安全运行和发电效率具有至关重要的作用。

本文将针对水轮发电机的运行与维护方式进行研究，探讨如何最大限度地提高水轮发电机的运行效率，并保障其安全稳定的运行。

一、水轮发电机的运行原理及结构水轮发电机是将水能转变为机械能，再通过发电机转变为电能的装置。

其主要结构包括水轮机、转子和定子等部分。

水轮机作为核心部件，是将水的动能转换为机械能的装置。

水轮发电机运行的基本原理是利用水流对水轮机的推动，使水轮机带动发电机的转子旋转，通过磁场感应产生电能。

水轮发电机的运行效率与水轮机的设计和水流量息息相关。

1. 水轮发电机的启动与停止在水电站的运行中，水轮发电机的启动与停止是一个重要环节。

一般来说，水轮发电机的启动需要先将水流引入水轮机，待水轮机稳定转速后，再将发电机连接到电网上。

而在停止时，则需要先将水轮机从水源断开，待机器停止转动后再切断发电机与电网的连接。

2. 调节水流量水轮发电机的运行效率与水流量直接相关，因此对水流量的调节至关重要。

水电站一般会通过调节水闸等方式来控制水流量，以保证水轮机的最佳运行状态。

3. 定期检查与维护水轮发电机的定期检查与维护是保障其安全运行的关键。

水电站需要定期对水轮机的轴承、叶轮等关键部件进行检查与保养，及时排除故障，保证水轮机的正常运行。

三、水轮发电机的维护方式1. 叶轮定期清洗由于水流中会带有大量的悬浮物，长期堆积在叶轮上会降低叶轮的效率，因此需要定期对叶轮进行清洗，保证水轮机的运行效率。

2. 轴承润滑水轮机的轴承是重要的运行部件，需要保持良好的润滑状态，定期添加润滑脂，并对轴承进行检查，发现问题及时更换。

3. 电气系统检查水轮发电机的电气系统也需要定期检查，包括绝缘检查、连接检查等，以保证发电机的安全运行。

4. 温度与振动监测水轮发电机的运行温度与振动对于其运行状态具有重要的指示作用，水电站需要安装相应的监测装置，定期对温度与振动进行监测，及时发现异常情况并处理。

水电站水轮发电机组的运行与维护分析水电站是一种利用水力发电的设施，其中水轮发电机组是水电站的核心部件之一、水轮发电机组的运行与维护非常重要，对于水电站的稳定运行和长期发电效益具有重要影响。

首先，水轮发电机组的运行分析。

水轮发电机组主要依靠水流的动能转化为电能，通过水轮机驱动发电机发电。

在运行过程中，需要保持水轮机的正常转速和电机的稳定输出电流以确保发电效率。

运行过程中需要注意以下几个方面的问题：1.水轮机转速控制：水轮机转速是影响发电效率的重要因素之一、转速过高或过低都会影响发电效果，甚至导致设备损坏。

因此，需要根据水轮机的设计转速和运行特性进行合理的调整和控制。

2.电机稳定运行：发电机是转换水轮机动能为电能的核心设备。

在运行过程中，需要确保发电机的电压、电流和频率稳定在指定范围内，以保证电网的稳定运行。

3.负荷调节：根据电力需求的变化，需要对水轮发电机组进行负荷调节。

通过调整机组装置或采用并网控制方法来实现合理的负荷分配，保证输出电能的稳定性和可靠性。

其次，水轮发电机组的维护分析。

水轮发电机组的定期维护对于提高设备的可靠性和延长使用寿命非常重要。

维护包括以下几个方面：1.水轮机维护：定期检查水轮机的叶片、轴承、密封件等部件的状况，确保其正常运行。

同时，清理水轮机周围的水草、杂物等，防止堵塞影响水轮机的转速和出力。

2.发电机维护：定期进行发电机的巡视和检查，检测发电机的绝缘状况和轴承的润滑情况，防止电机绝缘老化和轴承损坏。

3.电气设备维护：定期对发电机组的电气设备进行检修和维护，包括电缆接触器、继电器、保护装置等的检查和清洁工作。

4.清洗和润滑：定期对机组进行清洗和润滑，清除机组表面的灰尘和杂物，及时更换润滑油和润滑脂，保持机组的正常运转。

5.数据记录和分析：定期记录机组运行数据，包括转速、电流、电压等参数，同时进行数据分析，及时发现机组运行中存在的问题，并采取措施进行修复。

综上所述，水轮发电机组的运行与维护至关重要，对于水电站的可持续发展和发电效益具有重要影响。

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换成机械能的设备，广泛应用于水利发电、灌溉和工业生产等领域。

在水轮机的运行过程中，也会出现各种故障，影响设备的正常运行。

本文将对水轮机运行中常见的故障进行分析，并提出处理措施，以便及时解决故障，保证水轮机的正常运行。

一、水轮机运行中的常见故障1. 水轮机启动困难水轮机在启动时出现困难的情况，可能是由于供水不足、水泵故障或者进水管道堵塞等原因导致。

如果水轮机启动时槽坑中的水面低于设计水位或者水轮机叶片受损，也会导致启动困难。

2. 水轮机运行不稳定水轮机在运行过程中出现不稳定的情况，可能是由于水流压力不稳定、水位波动大或者导叶调整不当等原因导致。

还有可能是水轮机内部零部件损坏或者转动不平衡导致。

3. 水轮机漏水水轮机在运行过程中出现漏水情况，主要是由于密封件老化、损坏或者安装不当造成。

管道连接处的螺栓松动、焊缝开裂等也会导致水轮机漏水现象。

4. 水轮机产生异常噪音水轮机在运行过程中产生异常噪音，可能是由于轴承损坏、叶轮脱落或者叶轮与导叶间的摩擦等原因造成。

还有可能是水轮机内部受到外部冲击或者振动过大导致的异常噪音。

1. 水轮机启动困难对于水轮机启动困难的情况，首先需要检查供水情况，确保供水充足并且没有供水管道堵塞的情况。

如果供水情况正常，可以对水泵进行检查，排除水泵故障。

同时也需要检查水轮机槽坑的水位情况，确保水位正常。

还需要对水轮机叶片进行检查，确保叶片完好。

如果发现问题，及时进行维修和更换。

2. 水轮机运行不稳定对于水轮机运行不稳定的情况，可以通过调整导叶角度、改善水流压力稳定性、增加水位控制等措施来解决。

还需要定期进行水轮机的检查和维护，确保内部零部件完好，并进行平衡校正。

3. 水轮机漏水对于水轮机漏水的情况，首先需要对水轮机的密封件进行检查，及时更换老化或者损坏的密封件。

同时也需要对管道连接处的螺栓进行检查，确保螺栓紧固，焊缝完好。

漏水部位需要定期进行检查和维护，确保安全运行。

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种常见的水力发电设备，但在使用过程中也会遇到一些故障，下面对常见的故障进行分析及处理措施的介绍。

一、进水口堵塞进水口堵塞是水轮机故障的常见原因之一，造成它的原因可能是进口方向的某些道路被物体阻塞了，或者进口口径变小了。

1、清理导水口。

首先排除导水口内部的杂物，然后清理进口方向的道路。

这个过程应该是逐渐进行的，运营人员需要循序渐进地进行清理，以免造成二次堵塞。

2、修补进水口内部。

如果进水口的口径变小，可能需要进行比较复杂的修补。

可以采用爆破、冲垢等方法，清理口径变小的区域。

二、叶轮出现断片叶轮失去部分、整个破裂，通常是由于运行时超过其安全承载负荷造成的。

当出现这种故障时，会使水流从叶轮断面处损失过多，导致水轮机功率下降或完全停机。

1、提升叶轮并进一步检查。

提升叶轮需要注意其体积和重量。

大型企业可以使用电动提升机械，而小型企业可以使用手动跑车。

拆下后，进行精细的维修，如果发现叶片有损坏，应及时更换。

2、重建叶轮。

如果叶片严重损坏，需要进行部分甚至全部更换。

新叶片必须拥有原始叶片相同的尺寸、几何图形和相同的材料特性，它们还需根据形状和厚度进行匹配。

在重新卸下叶轮后，应该将其安装回正确的位置，确认其平衡性。

三、轴承间隙增大当轴承间隙增大时，会导致轴承温升、噪声增大等故障的出现。

1、及时更换轴承。

定期检查轴承，注意轴承的密封性和润滑情况，避免不必要的故障发生。

2、提高润滑质量。

使用高质量的润滑油，定时添加润滑油，确保轴承的润滑效果良好。

水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是水电站的核心设备，其性能稳定与否直接影响着水电站的发电效率。

在使用过程中，水轮发电机组常常会出现一些故障，需要及时进行维修和保养。

下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。

1. 叶轮损伤：叶轮是水轮机的关键部件，一旦叶轮损伤将严重影响水轮机的发电效率。

叶轮损伤的原因主要有水流冲击、颗粒冲刷和叶片材料疲劳等。

这种故障通常需要更换叶轮或进行修复。

2. 转子不平衡：由于叶轮不平衡或轴承损坏等原因，导致水轮机转子不平衡，从而引起振动加剧，影响水轮机的正常运行。

此时需要对轴承和转子进行检修，并重新进行平衡调试。

3. 水封失效：水轮机的水封失效会导致水轮机泄漏，影响发电效率和设备安全。

需要及时更换损坏的水封，并重新对水封进行调试密封。

4. 轴承故障：轴承是支撑和定位水轮机转子的关键部件，一旦轴承故障将严重影响水轮机的稳定性和安全性。

轴承故障的原因主要有润滑不良、磨损严重等，此时需要对轴承进行更换或维修。

6. 冷却系统故障：水轮机的冷却系统在长期运行中容易出现散热不良、冷却水泵故障等情况，需及时进行维修和保养。

7. 输水管道堵塞：输水管道由于杂物堵塞、积垢等原因导致水流受阻，影响水轮机的正常运行。

此时需要对输水管道进行清理、检修。

8. 电气系统故障：水轮机的电气系统中，包括发电机、控制系统等部件，一旦出现故障将影响水轮机的正常发电。

需要及时进行电气系统的检修与维护。

二、水轮发电机组的维护方法1. 定期检查水轮机设备的润滑情况，保证水轮机轴承等部件的润滑良好，减少摩擦和磨损。

2. 定期对水轮机的叶轮进行清理，排除叶轮上的杂物，保证叶轮的畅通和正常运转。

3. 定期检查水封、机械密封等设备的密封情况，保证其正常运转，减少泄漏情况的发生。

5. 定期检查冷却系统和输水管道，清理管道堵塞和积垢，保证水轮机的冷却和输水畅通。

6. 定期对水轮机的电气系统进行检查和维护，保证电气系统的正常运转，减少电气故障的发生。

水轮发电机组工作中存在的问题及维护注意点水轮发电机组的正常运行对于整个发电站来说影响重大，其关系到我国水电站的经济效益，以下是小编搜集整理的一篇探究水轮发电机组运行常见问题的论文范文，欢迎阅读查看。

水力发电站已经成为我国当前重要的电力发电方式之一，其在我国电力产业中占有重要的一席之地，也是我国主要的发电方式。

保证水力发电站的运行正常关系到我国人民生活的长治久安，关系到我国社会主义事业建设的顺利发展，因此，相关工作人员必须保证水轮发电机组的正常运行，定期对水轮发电机组进行维护，在发现问题的时候尽快进行维修，做好日常设备的管理工作。

1 水轮发电机概述水轮发电机的主要作用是将水轮机旋转的机械能最终转换成为电能，其结构与性能的好坏对电站的安全、稳定、高效运行起到了至关重要的作用。

其组成主要包括定子、转子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、制动器等部件。

水轮发电机依照布置方式，可以分为卧式和立式两种。

卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机，而一般低、中速的大、中型机组则采用立式发电机。

同时，依照推力轴承位置进行划分，其立式发电机又可以分为悬式和伞式两种，推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，其适合用于转速100min 以上。

推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上导的成为全伞式，有上导的称为半伞式，其适用于转速在150min以下。

影响水轮发电机运行的因素主要包括机械振动、电磁振动、水力振动。

机械振动的干扰力主要来自机械部分的不平衡力、摩擦力和其他力;电磁振动的干扰力主要来自发电机电器部分的电磁力;水力振动的干扰力来自引水系统和水轮机水力部分的振动。

因此，在关注水轮发电机组运行的过程中要注意其影响因素对水轮发电机组所产生的重要干扰，同时在维修、维护的过程中也要注意其影响因素的检测与检查。

2 水轮发电机组运行的常见问题1) 定子绕组运行温度监测定子绕组运行温度监测一般情况下通过测温器进行检测，制造厂商在槽内安装电阻型测温计，通过测温计检测设备温度，其监测过程是通过使用特制的线棒埋设热电偶，通过热电偶的热传导作用对温度进行测试，一般进行温度测定的环境为额定工况下，绕组热电温度最高处比槽内线棒间温度高30℃~40℃。