道路水稳基层施工专项方案-(完整版)

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水泥稳定砂砾基层施工方案

一、编制依据

1)、《青海省海东工业园临空综合经济园基础设施建设项目施工图纸》;

2)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;

3)、《公路路面基层施工技术规范》JTGB34-2000;

4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

5)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-2011;

二、道路工程概况

我公司承建的团结路、西一路、站前路、一支路、二支路为青海省海东工业园区临空综合经济园总体规划的一部分。其中:

站前路为城市Ⅲ级主干道,位于高铁新城火车站前,东西走向,设计车速为30Km/h,道路全长274.776m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层30cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1857.9m3。

西一路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城火车站东侧,南北走向,设计车速为30Km/h,道路全长628.759m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计3277.3m3。

团结路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城,南北走向,设计车速为30Km/h,道路全长534.553m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计2692.1m3。

一支路为城市Ⅲ级次支路,位于高铁新城,南北走向,设计车速为20Km/h,道路全长495.215m,道路路幅宽度20m,双向双车道,车行道路幅宽14m,人行道单幅宽3m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1755.5m3。

二支路为城市Ⅲ级次支路,位于高铁新城,南北走向,设计车速为20Km/h,道路全长172.252m,道路路幅宽度20m,双向双车道,车行道路幅宽14m,人行道单幅宽3m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计574.8m3。

三、施工准备

截止目前,我项目部已完成以下准备工作:

1)、该段路基底基层填筑已结束,并已验收合格,并具备进行下道工序的施工条件。

2)、水泥稳定砂砾基层配合比已上报并批复。

3)、施工管理、技术人员及工人已经到位。

4)、松铺厚度观测点已布设。

5)、水稳拌合站拌和设备已调试完毕、秤量系统标定检验合格。

6)、各种施工所需的机械设备已全部到位,运转正常,性能优良,操作人员技术熟练经验丰富。

四、施工工艺

站前路路面基层为30cm水泥稳定砂砾,根据规范要求应分两层铺筑,每层15cm;西一路、团结路、一支路、二支路基层为20cm水泥稳定砂砾,根据规范要求一层铺筑;施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样→混合料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。

1 、施工工艺流程

施工工艺流程见下图。

施工工艺流程流程图

2、试验段铺筑

在西一路K0+20~K0+200试验段的施工时,摊铺时拟订松铺系数为1.225,摊铺厚度20cm (松铺厚度24.5cm )。分别在离中桩3m 、9m 处布点,每段10m 为一个断面进行底基层高程的检测,记录数据。然后进行下基层的摊铺,再检测其松铺高程并记录数据;最后测其压实后的高程。根据所测的高程数据,计算高差,从而确定出合理的松铺系数及压实设备的最佳碾压遍数。 上道工序验收

测量放线 底基层层表面清理

静压一遍

摊铺机摊铺

挂线找平

干燥时均匀洒水

洒水养护

质量检测

振动碾压六遍

双光轮碾压1-2遍

原材料组成设计及有关分析试验的结果 备料

建立拌和站 报监理工程师审批 自卸车分路运料

取样检测

配料并拌和均匀 否

3、施工放样

施工前,先在路肩上打钢钎,钢钎上拉钢丝,水平仪抄平,摊铺时,摊铺机沿钢丝行走,以控制基层平整度和标高。

4、混合料的搅拌

1)、水泥稳定砂砾搅拌设专职技术人员负责,保证配料的准确和拌和的均匀。

2)、试验人员每天测定各种原材料的含水量,尤其是雨后加强对碎石、砂子的含水量检测,根据测定的含水量及天气温度情况对配合比作必要的调整,确保混合料的配合比符合施工所确定的设计配合比,含水量比最佳含水量大1%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

3)、混合料的拌和时间根据机械性能确定,以混合料均匀、色泽一致为准。碎石采用装载机上料,进料斗上设一钢筋网,网孔尺寸为所装材料的最大粒径的方孔尺寸,防止过大尺寸材料和杂物混入。

4)、在搅拌过程中,拌和机定期检查、校定,每1~2小时检查混合料配合比及含水量是否有变化,确保正常运作和计量的准确性。

5、运输

1)、混合料直接由料仓料斗装车运输。装车时,车辆应前后移动,分三次装料,以避免混合料离析。

2)、料车在施工现场行驶时,应以均速直线行驶,禁止转弯、掉头、急刹车,防止垫层表面遭到破坏。半幅一次铺设,尽量不留纵缝。

3)、混合料运输距离远时,车上混合料采用帆布覆盖,以防水份损失过多。

4)/运输车辆采用15t自卸汽车。

6、摊铺与整型

混合料摊铺施工时对底基层层进行整理,将表面的浮土杂物全部清除。先洒水,保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上,以免混合料水分散失;如果下承层表面有松散现象,用压路机将下承层碾压密实,然后进行铺筑。基层摊