活化给煤机说明书

JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。

使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。

公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。

本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。

徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。

活化振动给煤机
一、概述
活化振动给煤机系美国通用振动公司为热电厂专门设计制造的活动给煤机，集活化物料功能和给料功能于一体，适合各种煤质包括褐煤和其它较粘煤质。

活化给煤机的主要优点如下：
1、活动特料不堵煤
2、安装高度低，可极大节省基建投资
3、所有部件均采用无限寿命设计，基本免维护
4、下料量可在线调整
5、小功率、大振幅
6、对中下料、皮带不跑偏
7、无需闸门
8、环保好，降低人员定额
9、动载荷低，对基础无特殊要求
二、设备参数
1、翻车机室内活动振动给煤机参数
2、圆堆煤场下部活化给煤机参数
三、故障排除。

活化振动给煤机主要由本体、支撑弹簧、支架和进料斗、出料斗和电控柜等组成。

进、出料斗均通过密封装置与本体柔性连接。

本体包括主体、平衡器、激振体、激振弹簧和振动电机等。

工作状态下，通过振动电机带动激振体振动，利用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅。

主体的振动使入口上方的物料松动即活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中，直到出料口，实现出料的目的，从而将物料定量、均匀、连续地输送给皮带运输机上。

曲线槽出料口处的自锁调节板，可进行角度调节，以便活化振动给煤机能适应各种物理特性不同的物料，当停止工作时，能自动锁住物料，防止物料在设备停止工作时自由下滑。

电气控制部分具有实现就地和远方程控以及连锁的功能。

本设备为内蒙古大唐国际锡林浩特褐煤滚筒干燥工程专用，其主要技术参数如下：1．型号： ZG13002．出力： Q= 500～1000t/h 可调3．振动电机型号/产地：MVSI 10/12000-S02/意大利4．振动电机功率： 9 kw5．出料斗口尺寸： 2850mm×2850mm6．自动锁料方式：锁煤板辅助自锁7．出力调节方式：变频调节8．适应物料粒度： 300mm9．控制方式：就地和程控基本操作：3.1就地操作模式3.1.1 活化振动给煤机的电气控制操作分为就地操作与程控操作，需要注意的是，无论就地还是程控操作，一定要是在面板上指示的控制源为外部控制，以ABB的ACS550为例，按LOC/REM键一次，使显示屏上显示为REM，方能进行就地或者程控操作。

3.1.2 就地操作是直接从控制柜面板上对活化振动给煤机进行操作：首先扭动选择开关，使其指示为就地状态，这时就地指示会亮（带灯旋纽的指示灯即为就地指示灯），然后按下绿色带灯按纽“变频器上电”，则此时柜内接触器吸合，变频器电源接通，输出继电器1（ready）接通，“变频器上电”按纽绿色指示灯亮，频率表上显示“0”。

稍等片刻；3.1.3 按绿色按纽“振动运行”则可以让变频器启动振动电机，输出继电器2接通，“振动运行”指示灯亮，这时频率表上显示频率从“0”一直升到当前工作频率（由电位器决定），然后稳定在这个频率，活化振动给料机开始工作，这就完成了给料机的启动‘3.1.4 需要调整振动频率时，就旋转面板上的电位器，随着电位器的动作，频率计上的指示值会发生线形变化，达到预定频率时，停止旋转；3.1.5停止工作时，首先按下红色按纽“振动停止”，则“振动运行”指示灯灭，活化振动给料机停止运行，然后再按下“变频器断电”按纽，则“变频器上电”指示灯灭，这样就安全停下了；应注意的是：一定要先按停“振动停止”，然后才能按“变频器断电”。

给煤机使用说明书目录封面 (I)目录 (II)1. 概述 (53)2. 给煤机结构 (53)3. 控制系统 (56)3.1 就地显示器/键盘 (56)3.2 给煤率的测量和控制电路 (58)3.3 典型操作步骤 (60)4. 故障诊断 (61)4.1诊断指示灯 (61)4.1.1 ALRM报警 (61)4.1.2 TRIP停机 (61)4.1.3 VOLUMETRIC容积式运行 (61)4.1.4 MAINTENANCE维修 (62)4.2故障检查 (62)4.3故障码 (63)4.4自检查总结 (64)1. 概述CS2024型给煤机是上海发电设备成套设计研究所，上海新拓电力设备有限公司研发生产的一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。

机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。

2. 给煤机结构给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。

2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。

机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。

机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以不锈钢制成。

进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。

门体可以选用向左或向右开启。

在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。

具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。

2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。

给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。

YTZDSB12给煤机操作手册1 设备分配表2 给煤机调试2.1按键说明：2.1.1 RUN：运行按钮。

2.1.2 PAR：设定参数时复位用，参数地址寻找。

2.1.3 ZERO：设定零点时用2.1.4 SPAN：设定量程时用2.1.5 DISPLAY：显示切换2.1.6 REAST：总复位，可以将测试累计值清零。

2.1.7 CLEAR：取消2.1.8 ENT：确认2.1.9M/A：手动/自动切换，远方自控时要设为自动。

2.2显示说明2.2.1 SP：外部自动时对仪表的设臵参数，是个绝对值，吨/小时，如果手动仪表设臵此值是额定值的百分数2.2.2 OP：是仪表对变频器的输出值，是个%数。

2.2.3 P918：速度传感器的值，8-50HZ对应70-200，用万用表测定：停止2.3压力传感器测试：通电后，按两次PAR键再输入940，显示940-1有3.5MV 左右输出。

如果是负值，说明接线反。

按上箭头可以阅览P940-2参数，同上操作，检测另一传感器。

2.4启动皮带电机：检查电机、减速机声音是否正常，转向接反可能会使皮带不转。

由专业技术人员检测皮带运行是否正常。

检查跑偏方法：在皮带压轴上做一记号，皮带旋转一周后标记依然再此，即通过。

否则调整皮带后部两长轴。

2.5设定参数2.5.1P015设定：按PAR—进入015—ENT—ENT—进入P690--ENT—解锁显示E，选定2（自动设臵）--ENT—进入P691—设为331MM—ENT—P692—设为1000—ENT —自动回到P015并显示参数“脉冲/M”=961.66注：屏幕显示“V”是不可改动参数，按ENT解锁后屏幕显示“E”，参数可更改。

2.5.2设臵参数P201-2时必须先设臵P400-12.5.3测试载荷：标定辊重量/传感器至一侧托辊间距，一般为0.42.5.4零点标定：开关于就地手动状态启动皮带机。

设臵仪表M/A选择为M ，P367预设一5开头的任意6位数，然后按ZERO—ENT—ENT，则自动开始设臵零点。

活化给煤机操作规程活化还原煤机是一种常见的煤炭处理设备，用于提高煤炭的燃烧效率和能源利用率。

为了确保煤机的安全运行和有效操作，制定一套严格的操作规程是非常重要的。

以下是活化还原煤机的操作规程，总计1200字。

一、操作前准备1. 检查设备运行情况：运行人员应仔细检查煤机的各部分设备是否处于正常工作状态，如机械传动系统、燃烧系统、控制系统等。

2. 检查煤炭质量：检查投入煤炭的质量，要求煤炭无异物、杂质，具有良好的粒度分布。

3. 清理煤机内部：清理煤机内部的积尘、杂物，确保设备内部无阻塞。

4. 准备工具和安全装备：准备所需的工具和安全装备，如防护眼镜、手套、面具等，以防意外事故发生。

二、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐一启动各个设备。

注意要按照操作说明正确操作，避免设备启动错误引起事故。

2. 注入煤炭：将预先检查好的煤炭通过给料系统注入煤机内，保证煤炭的均匀分布和适量投入。

3. 调节参数：根据煤炭性质和处理要求，调节煤炭供给速度、温度、压力等参数，确保设备正常运行，达到预期效果。

4. 监测指标：密切关注设备的各种监测指标，如煤炭温度、氧气含量、产气量等，及时调整操作参数，保持设备运行稳定。

5. 管理灰渣：及时清理和处理煤机产生的灰渣，防止积存过多影响设备运行，并确保灰渣的处理符合环境保护要求。

6. 环境控制：根据现场的环境要求，合理控制煤机的产气量和煤炭燃烧效率，减少对环境的污染。

7. 定期维护：按照设备维护保养手册规定，定期对煤机进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。

8. 停机操作：当需要停机时，按照停机操作规定逐一关闭设备，并进行设备清理、检查和防潮防尘处理。

三、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉煤机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数和操作方式。

3. 在操作过程中要保持设备周围的通风良好，避免煤尘积聚引发火灾。

4. 煤炭的投入速度和量应逐渐增加，避免一次性投入过多导致设备过载运行。

给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。

REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。

OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。

点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。

显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。

称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。

容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。

这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。

这个重量用来决定标准物料密度。

容积式运行总量无法保证精度。

当物料密度不均匀将会有相当大的误差。

为此设置一个单独的总量显示。

总量显示是称重式总量与容积式总量之和。

按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。

重复按此键会使3种模式循环产生。

在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。

正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。

无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。

给煤机说明书机械
部分
DPG120型电子皮带秤给煤机
（机械部分）
使用和维护说明书
江西大唐国际抚州发电有限责任公司2x1000MW机组新建工程给煤机专用
目录
前言 (2)
1.给煤机工作原理 (2)
2. DPG120电子皮带秤给煤机主要参数 (2)
3.产品结构 (3)
3.1 机
壳……………………………………………………………………………
(3)
3.2 传动滚
筒………………………………………………………………………………
(3)
3.3 出煤口挡
板 (3)
3.4 皮带后堵板 (3)
3.5 皮带断煤信号开
关 (3)
3.6 温度传感
器 (3)
3.7 输送皮带 (3)
3.8 跑偏开关 (3)
3.9 称重传感器 (4)
3.10 主滚筒减速机 (4)
3.11 清扫电机 (4)
3.12 清扫链 (4)
3.13 堵煤信号 (4)
3.14 照明灯……………………………………………………………………………
(4)
3.15 皮带打滑报警装
置 (4)
3.16 窥视
孔……………………………………………………………………………
(4)
4.安装 (4)
4.1 联接结构尺
寸 (4)
4.2 安装基础 (4)
4.3就位后的联接 (4)
5.给煤机的调整 (4)
5.1皮带张紧轮的调整 (4)
5.2皮带对中调整 (5)
6.设备维修及保养 (5)
6.1设备润。

给煤机说明书机械部分前言 (2)1.给煤机工作原理 (2)2.D P G120电子皮带秤给煤机主要参数 (2)3.产品结构 (3)3.1 机壳 (3)3.2 传动滚筒 (3)3.3 出煤口挡板 (3)3.4 皮带后堵板 (3)3.5 皮带断煤信号开关 (3)3.6 温度传感器 (3)3.7 输送皮带 (3)3.8 跑偏开关 (3)3.9 称重传感器 (4)3.10 主滚筒减速机 (4)3.11 清扫电机 (4)3.12 清扫链 (4)3.13 堵煤信号 (4)3.14 照明灯 (4)3.15 皮带打滑报警装置 (4)3.16 窥视孔 (4)4.安装 (4)4.1 联接结构尺寸 (4)4.2 安装基础 (4)4.3就位后的联接 (4)5.给煤机的调整 (4)5.1皮带张紧轮的调整 (4)5.2皮带对中调整 (5)6.设备维修及保养 (5)6.1设备润滑 (5)6.2皮带的检修 (5)6.3滚筒检修 (6)6.4托辊回装 (6)6.5减速机润滑…………………………………………………………………………………66.6清扫链的检修………………………………………………………………………………66.7 断煤信号及堵煤信号器的润滑 (6)7.开机 (6)前言: DPG 系列型电子皮带秤给煤机，系燃煤电厂和炼铁厂高炉喷粉制粉系统或循环流化床锅炉系统的重要组成部分，用于燃料和吸收剂的给料，广泛应用于电力行业和工业锅炉。

其性能直接关系锅炉连续正常运行和煤耗计算的准确度。

本设备是基于电力系统国内外同类产品的运行情况研制而成，力求更加完善，更加适合国情。

该产品不仅适用于电力系统燃煤机组，同时又适用于冶金、矿山、化工、建筑、粮食加工运输等行业的散装连续称重。

本产品属全密封式工作状态，不产生环境污染。

可为各种型号的磨煤机及循环流化床锅炉连续、稳定、精确的给煤。

在负压、常压、正压下均可正常运行。

既可就地操作，也可遥控，与主控室联网后，可自动调整给煤量。

中国大唐集团公司一级集中招标采购（填写工程名称）活化给煤机技术规范书招标人：（招标人名称）招标代理机构：（招标代理机构）工程设计单位：（工程设计单位名称）年月日目录设备需求一览表___________________________________________________________ 4一、通用部分_____________________________________________________________ 51、总则 _______________________________________________________________________ 51.1 一般规定__________________________________________________________________________ 51.2 投标商应提供的资格文件 ____________________________________________________________ 61.3 工作范围和进度要求 ________________________________________________________________ 61.4 技术资料和交付进度 ________________________________________________________________ 61.5 标准和规范 ________________________________________________________________________ 91.6 投标时必须提供的技术数据和信息 ___________________________________________________ 101.7 备品备件_________________________________________________________________________ 111.8 专用工具和仪器仪表 _______________________________________________________________ 111.9 安装调试要求 _____________________________________________________________________ 111.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存_____________________________________________ 122、通用技术规范 ______________________________________________________________ 132.1 电气技术规范 _____________________________________________________________________ 132.2热控技术规范______________________________________________________________________ 162.3其它 ______________________________________________________________________________ 163、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验 __________________________________ 163.1 技术服务和设计联络 _______________________________________________________________ 163.2监造(检查)和性能验收试验__________________________________________________________ 17二、专用部分____________________________________________________________ 201、工程概况 __________________________________________________________________ 202、设计及运行条件 ____________________________________________________________ 203、技术规范 __________________________________________________________________ 22 3.1 性能要求（主要性能一览表）________________________________________________ 223.2性能、结构及设备配置要求 __________________________________________________ 234、供货范围 __________________________________________________________________ 265、技术附录 __________________________________________________________________ 28技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据_____________________________________ 28 5.1、技术数据表_______________________________________________________________ 28 5.2、分包与外购_______________________________________________________________ 295.3、大件部件情况_____________________________________________________________ 30技术附录B 投标人提出的技术偏差表____________________________________________ 31技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表______________________________________ 32技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求_____________________ 33技术附录E 投标人提供的其他技术文件和附图____________________________________ 34设备需求一览表序号设备名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1 活化给煤机型式：型号：电机功率：转速：额定出力：台一、通用部分1、总则1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于（项目名称）项目（建设容量及参数）机组的活化给煤机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

活化给煤机运行操作步骤及注意事项1．启动步骤及要点：●启动设备前，请先取得煤质采样报告。

粉状、含水量高的煤出力会较小，粒状含水少的煤出力会较大。

●首先启动皮带机，然后进行翻车操作，确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时（两台）时，将给煤机出力调整到最小，开机，等候30秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。

(此条适用于翻车机下设备)●调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不宜太大，以5%以内为宜。

2．设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象。

3．长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90℃（环境温度绝对不可超过40℃）。

4．关机时，请先关闭给煤机电源，30秒钟后再关闭皮带机电源。

5．给煤机处于长时停机状态时，请将远程控制出力调整为100％（即气压为0）的状态下。

6．在皮带和活化给煤机正常运行的状态下使用空气炮，绝对不允许停机状态下使用空气炮。

(此条适用于筒仓下设备)7．启动步骤及要点：启动设备前，请先取得煤质采样报告，粉状、含水量高的煤出力会较小，粒状含水少的煤出力较大。

首先启动皮带机，然后进行翻车操作，确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时（两台），将给煤机出力调整到最小，开机，等候30秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。

调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不宜太大，以5%以内为宜。

8．设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象。

9．长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90℃（环境温度绝对不可超过40℃）。

10．关机时，请先关闭给煤机电源，30秒钟后再关闭皮带机电源。

11．给煤机处于长时停机状态时，请确认远程控制出力在100％（即气压为0）的状态下。

************公司给煤机设备维护重要提示为保证给煤机设备的正常运转，避免不必要的损失请严格按照下面各条执行：1．必须每三个月进行一次电机润滑保养。

使用操作手册给煤机(GM - BSC 22-26)上海大和衡器有限公司概述近年来,由于石油供给状态已经恶化,作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。

长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。

上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。

上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。

通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。

控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。

.安全预防需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。

谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。

完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。

从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。

标志的含意：在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能引起伤亡事故和设备的毁坏。

必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。

在设备运行时，在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。

必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。

在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。

必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。

必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。

同时需绝对遵守安全操作规范，避免出现事故苗头。

必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。

活化给煤机
老式的振动给煤机在国内的应用也较多，但一般用在出力较小的小型料仓或地斗下口，为斜式的振动给煤机。

老式振动给煤机在煤斗下口的尺寸很小，仅靠仓内物料自然下落到设备主体后，通过振动板给料，当料堆面积和高度较大时，物料流通性很差，堵煤情况严重，不能作为大型筒仓的给料设备。

国外的筒仓给料设备经几十年的更新换代，现已大量采用大开口、大出力的新型活化给煤机，可直接振动活化筒仓内的物料，有效解决了堵煤、洒煤的问题，安装简单，检修、维护方便工作量小，并可提高筒仓的有效储煤体积。

新型活化给煤机主体与筒仓下口密封连接，机内拱形或楔形出料板与仓内物料直接接触，工作时出料板的振动高效地转递给顶部的物料，振动力产生的扰动能量使物料松动并下落。

物料通过出煤机两侧的曲线槽被传输到下部出口。

活化给煤机的振动加上专门设计的曲线槽确保了物料的自由出料，即使是粘度较高的煤种也能顺利出煤。

在电机停止工作时，仓内物料自动锁死停止下滑，无需设置闸板门。

活化给煤机的振动系统是由振动电机和振动弹簧组成。

利用亚共振双质体振动原理，小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。

此振动系统与可变力轮配合使出煤量从最小到100％出力之间可无级调节。

可变力轮安装于振动电机轴端部并与电机一起转动。

通过改变施加于柱塞端面的压力改变相对于转动中心的位置，以增大或减小激振力幅，从而在振动电机转速不变的同时在线任意调节出煤量。

四、安装要点及注意事项警告：在进行任何安装操作前要阅读所有的安全条款并切断设备电源。

1. 安装概述：严格按照所给的装配图纸安装，注意图纸上所要求的给料机与四周的间距，设备主体周围100毫米内不得存在任何物体，安装前去掉所有的影响设备安装到位的货运支架和电机保护箱。

2. 安装准备：（支架、入口落煤管、出口落煤管的制作）A. 安装中所使用螺栓均需采用8.8级高强度螺栓，螺栓安装时需安装防松弹簧垫圈，槽钢斜面处需安装槽钢用方斜垫，扭紧力矩符合要求；B. 除螺纹连接外,均采用双面连续角焊缝焊接,焊缝高度为被焊件最小厚度，所有焊缝要求焊透，不得有焊缝开裂、气孔、夹渣等缺陷。

板厚≥8mm需开坡口，钝边3mm；C. 各零部件及安装孔锐边倒钝、去除飞边毛刺，清除焊渣、杂物；D. 严格按照活化给煤机支架图焊接组装支架，并安装焊接到地脚预埋铁上，组装过程中一定要保证以下几点：z尽量保证支架中心线与皮带机轴线和下料斗中心线的重合，偏差要小于±5毫米；z支架上横梁一定要保证水平，总的高度差不能大于2毫米；z按照图纸要求制作隔振弹簧座及其调整垫板，表面一定要平整，垫板厚度要符合安装图纸标注；E. 按照图纸制作入口落煤管z落料斗下平面预埋钢板或角铁以及连接槽钢法兰应保证施工质量；z槽钢连接法兰上平面与落料斗预埋铁焊接，下平面与入口落煤管螺栓连接；z各零部件不能有翘曲、变形，入口落煤管管体钢板组焊时不能出现鼓肚、歪斜现象。

槽钢连接法兰与入口落煤管所有安装孔需对正，否则需修正后再安装螺栓；F. 按照图纸制作出口落煤管3. 安装步骤：A. 活化给煤机吊装到位，吊装过程中应在设备上标注的位置进行吊装，绝对不能在电机、激振弹簧、弹簧平衡器上设立吊点。

B. 按照图纸要求放置隔振弹簧和减振橡胶垫，隔振弹簧型号和数量不能错误。

C. 安装入口落煤管，保证其与设备内腔的距离和深入内腔的尺寸。

D. 安装出口落煤管，保证其伸入皮带机外罩的尺寸，并且必须将其可靠地固定到皮带机外罩和支架上。

活化给煤机
给煤机产品介绍
给煤机集合独特的振动方式，从而有效地增大了贮料仓的出料面积，给煤机设计优化，装置利息及维护费用低，给煤机的亚共振的振动设计原理使得它功率小，能耗低zmjt054，给煤机设计符合美国井下安全生产标准，给煤机采用耐磨资料及独特的高度密封设计给煤机可适用于各种恶劣环境。

给煤机广泛应用于各种粘度的物料，给煤机是将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体中，煤，集，团，有效地消除了膨仓堵仓问题，活化给煤机独特的设计可保证在停止下料，或是突然断电时，仓内物料自动锁死，停止下滑而无需闸门。

给煤机结构说明
给煤机大量给料时，无漏料现象，结构紧凑，而且给煤机可自动无级调整出料流量，均匀的对中给料设计防止了皮带输送机的冲击以及皮带输送机的跑偏问题。

2. 活化给料机2.1 工作原理美国GK活化给料机集活化物料和出料两大功能为一体。

活化给料机主体与顶部料堆或料仓有机的连接在一起。

工作时，拱型或楔型出料板的水平振动高效的传递到顶部物料，振动力产生的扰动能量松动物料使其下落。

物料通过给料机两侧的曲线槽被传输到下部出口。

给料机的振动加上特别设计的曲线槽确保了物料的自由出料，即使是褐煤或其它较粘煤质也能顺利出煤。

该机的振动系统是由振动电机和振动弹簧所组成。

利用亚共振双质体原理，小功率电机的激振力驱动主槽体而获得需要的线性振幅。

此振动系统与GK公司的专利产品可变力轮配合使用可使给料量从最小无级调整到100％的设计能力。

物料施加给给料机的阻尼效应实际上会增大出料能力，当负载增大时，给料机的固有频率会稍微减小，这样频率比会相应增大，即振幅增大，从而增大出料量。

控制系统用来操纵活化给料机可变力轮的气动装置可以方便地安装在井下坑道内。

这些控制装置及振动电动机均为防爆设计。

可变力轮（Variable Force Wheel）GK公司专利设计的可变力轮配合活化给料机的激振系统使得出料平稳均匀，而且可使出料能力从0到100％的设计范围内无级调整。

这种可变力轮已广泛用于GK产品中。

最新的可变力轮设计使得操作控制更加简便灵活，工作时，一对可变力轮分别安装于振动电机轴端部并与电机一起转动。

可变的液压或气动压力施加于柱塞端面并使其随时改变相对于转动中心的位置。

增大或减小激振力幅，从而改变出料量，在振动电机转速不变的同时调整出料量。

2.2 活化给煤机主要优点活化物料不堵煤安装高度低,可极大节省基建投资所有部件均采用无限寿命设计，基本免维护下料量可在线调整小功率,大振幅对中下料，皮带不跑偏无需闸门环保好，降低人员定额动载荷低，对基础无特殊要求2.3 设备组成介绍设备本体：包括激振电机及力轮、电机框架、激振弹簧、主体框架、下料曲线槽、活化块、观察清理窗口、隔振弹簧；密封部件：入口软连接、出口软连接；与料斗连接的入口落煤管；与皮带机导料槽连接的出口落煤管；电机控制箱；压缩空气调速系统；2.4 运行操作步骤及注意事项2.4.1启动前检查2.4.1.1检查设备支架有无开焊现象；2.4.1.2 检查簧座的对中情况，不能出现扭曲的现象；2.4.1.3 检查上软连接和下软连接是否损坏、窜煤；2.4.1.4 检查入口、出口落煤管是否安装牢靠；2.4.1.5 检查电控部分是否正常；2.4.1.6 检查气控调速部分是否有漏气，顺坏；2.4.1.7 检查设备的清洁清理情况。