国家职业资格全国统一鉴定
物流师论文
（国家职业资格二级）
论文题目：公司库存控制方略及实行方案设计
姓名：李如玉
身份证号： 4123XXXXXXXXXXXXXX 准考证号：
所在省市：江苏苏州
所在单位：苏州XXXX有限公司
公司库存控制方略及实行方案设计
李如玉
XXXX有限公司
摘要：库存管理总目的是在库存成本合理范畴内达到满意客户服务水平。为达到库存管理总目的，需采用科学库存管理方略，以尽量减少库存，提高公司管理水平，使公司可以有效地参加市场竞争。
苏州XXXX有限公司库存系统现状与存在问题由于公司大某些原材料来自日本进口过来，在生产过程中会遇到客户紧急要货，原材料供应部足问题，公司运营模式是原材料加工成成品出货后，收到客户付款后在付款给原材料厂商，咱们原材料付款周转期三个月，成品收款周期是二个月，理论上是讲二个月收到客户付款然后，在给原材料供应商付款是没什么问题，重要是咱们客户由于生产变更，你所采购回来原材料就会变成呆滞品，特别是南京夏普4-6月份订单很不稳定，同步还会有紧急要货状况，这种状况给公司带来了和大困扰，特别是资金周转方面，最后进口原材料已国内原材料价格卖给同行业需求者。
一、库存管理衡量指标
管理是从衡量开始，在库存管理中有三个重要衡量指标：平均库存值，可供应时间和库存周转率。
1、平均库存值：普通指某一时期库存平均占用资金比例。普通来说，制造公司大概是25％左右，而批发、零售业有也许占到75％左右。管理人员可依照历史数据或同行业平均水平从纵横两方面评价本公司这一指标是过高还是过低。但是，一种不可忽视因素是市场需求。也就是说，必要从满足市场需求角度来考虑库存管理好坏。为此，下面两个指标很重要。
2、可供应时间：即平均库存值除以相应时间段内单位时间（如每周，每月等）需求值，指既有库存可以满足多长时间需求。也可以分别用每种物料平均库存量除以相应时间段内单位时间需求量来得到。在有些状况下，后者更具现实意义。
3、库存周转率：
库存周转越慢意味着库存占用资金量越大，保管等各种费用也会大量发生。反之亦然。同步，库存周转率对公司经营中至关重要资金周转率指标也有极大影响。但究竟库存周转率多大为最佳难以一概而论。诸多西方制造公司为一年6～7次，而有些日本公司可达一年40次之多，在中华人民共和国有公司一年仅周转2次。
二、库存放置位置
物资保管基本规定是摆放科学、定量准备、质量不变、消灭差错。详细到加工制造公司，针对原则在制品和成品放置办法有所区别。
1、原则在制品放置
原则品指库存中常有、随时可以运用原材料和在制品。显而易见，原则品大多指各种不同限度半成品，可用来加工或装配成顾客所需特
殊品。一种订单接受后来，供货周期长短取决于从库存中原则品制成顾客所需特殊品生产周期，而生产周期长短与原则品放置位置关系密切。
2、成品放置
成品放置位置是库存管理中一种重要问题，有两种基本选取：向前放置和靠后放置。向前放置是指尽量把成品库存储放在接近顾客仓库或配送中心，或放置在批发商或零售商处。靠后放置是指将成品储放在生产厂家仓库内或不保持成品库存。
向前放置有助于迅速交货并减少运送成本。前一种长处显而易见，由于成品放置位置距顾客越近，对顾客规定响应时间越短。后一种长处是指在向前放置中，产品依照客户需求时间，先进先出法，摆放在最前面是优先出货给客户产品。例如，当竞争方略是把重点放在产品顾客化、多样化上时，就不应当持有大量库存。又如：一种地区需求也许是某月高、某月低，并且这种变化难以精准预测。在这种状况下，如果把几种地区需求品种集中放置在靠后中心仓库里，而不是向前放置在各个地区，地区之间不同需求就会有一种互补效应，使总需求不拟定性变小，并使必要总库存量减少（即“风险吸取”效应）。
三、减少库存基本方略
大多数公司都面临着库存风险问题。库存物资要占用资金、场地，派人维护、形成库存成本。库存过多，易导致积压，不但占用大量资金，耗费过多保管费用，如果通过借贷支持所需库存资金，还会加重公司利息承担。同步，长期存储会使物品因损坏、变质或意外事故而
陈旧过时，失去原有价值和使用价值。如果库存过少，易导致缺货，不但影响生产正常进行，还会丧失销售机会，丢失客户，减少公司利润。因而，如何减少库存风险，使库存经常处在合理水平是每个公司都十分关怀问题，公司总是不断地谋求减少库存办法。这里仅从库存作用角度出发，讨论减少库存基本方略和详细办法。
1、减少周转库存方略。
基本做法是减少库存批量，同步采用某些详细办法，谋求减少订货成本或作业互换成本办法。此方面较为成功经验是日本公司“迅速换模法”，运用一人多机、成组技术和柔性制造技术，即尽量运用“相似性”来增大生产批量、减少作业互换。此外，还可以尽量采用通用零件来减少库存。
2、减少在途库存方略。
影响在途库存变量有需求和生产—交货周期。由于公司难以控制需求，因而，减少这种库存基本方略是缩短生产—交货周期。可采用详细办法之一是前面所述原则品库存前置。第二个办法是选取更可靠供应商和运送商，以尽量缩短不同存储地点之间运送和存储时间。还可以运用计算机管理信息系统来减少信息传递上延误，以及由此引起故延时间增长。此外，还可以通过减小批量来减少在途库存。
3、减少调节库存方略。
减少调节库存基本方略是尽量使生产速度与需求变化吻合。一种思路是竭力把需求波动“拉平”，针对性地开发新产品，使不同产品之间需求避开高峰错开时间段，互相补偿；另一种是在需求淡季通过
价格折扣等促销活动转移需求。
4、减少安全库存方略。
安全库存是一种额外持有库存，它作为一种缓冲器用来补偿在订
货提前期内实际需求量超过盼望需求量或提前期超过盼望提前期所产
生需求，其目是防止不拟定因素（如不能准时到货、进货品质不符合
规定或大量突发性定货等）对生产和销售影响。减少这种库存详细方
略是使订货时间尽量接近需求时间，订货量尽量接近需求量。
四、库存采用ABC分类法物料重要分为三类：
物料主筹划模块和采购模块建立筹划与控制系统以有效地实行库存。
Ａ类物品：高值──价值占库存总值７０-８０％相对少数物品。普通为物品１５-２０％。
Ｂ类物品：中值──总值占库存总值１５-２０％。物品数居中，普通占物品３０-４０％。
Ｃ类物品：低值──库存总值几乎可以忽视不计，只占５-１0％。是物品大多数，普通占６０-７０％。
显然，Ａ类物品是核心；如果咱们把精力集中于Ａ类物品，使其库存压缩10-50％，就是总库存相称可观一笔压缩。
关于ＡＢＣ分类办法有几条基本法则：
1、Ａ类物品严加控制，涉及做完备、精确记录，高层监督和经常评审，从供应商按大合同订单频繁交货，对生产使用跟踪以压缩提前期。
对Ｂ类物品做正常控制，涉及良好记录与常规关注。
