压焊操作基础知识

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2.5.用助焊剂笔在PCB金手指上涂助焊剂. 涂的区域如图所示.
涂助焊剂
涂助焊剂区域
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2.6.撕掉LCD上的保护纸,然后装LCD到压焊夹 具上.用手指压如图所示的位置.让LCD上的 不干胶与PCB贴紧压平.见图A、B、C、D.
A:撕保护纸
B:装LCD
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C:压不干胶
D:压不干胶区域
1.日常维护（压焊操作员工负责） A.夹具清洁：每天压焊操作前与使用完后必 须用抹布沾少量酒精全面清洁。（如图范围）
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B.压头清洁：生产操作过程中，操作员每压焊操
作1小时，必须用无尘布蘸少许酒精清洁压头。注意： 压头温度较高，小心烫伤。清洁需在压焊机停止工 作1-2分钟后压头温度已低于50℃进行，
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2.7.按下真空按钮,然后同时按下两个启动 按钮.装夹具的转盘旋转180度,压焊机的 压头下降,机器自动焊接.
按真空按钮
同时按两个启动按钮
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2.8 在另一个夹具上装上LCD, 方法同2.3--2.7. 2.7.把压焊好的LCD从夹具上取下，检查焊接位 有无错位、虚焊、连锡、脱焊、FPC无断路、 锡珠、PCB变形、FPC发黑、焊点脏等不良， 并及时填写《工位统计表》
清洁区域
清洁用品
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C.机台清洁：压焊机使用前后，压焊必须用抹布
沾适量水（较脏部位用少量酒精）对压焊机工作台 面、机身整体及周边工作环境进行全面清洁，确保 符合5S要求。（转盘上面及转盘周边严禁放置生产 物料、指套等异物，清洁工具放入专用工具盒中）.
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2.压头维护、点检（压焊技术员负责）
A.每天开线前或检查发现压头残留物较多时， 先用 废旧PCB或刀片进行清理，随后用 “打磨膏”对压焊 头清洁一次，再用无尘布蘸少许酒精清洁压头。注意： 不要用刀片刮伤压头；同时避免因压头温度较高而烫 伤.
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B. 温度检测：每天开线前进行温度点检，确 认并记录“设置温度”与“实际温度”。 C.高电流线点检：每周至少检查一次高电流线 螺丝是否有松动，防止电流线发黑变硬（减 少寿命）甚至引起打火。 D.热电偶电阻检测：拔出热电偶线插头，用万 用表检测其正负极电阻，阻值为：4.5Ω （±0.5Ω），正极一端约为1.0Ω，负极一 端约为3.0Ω，每周检测一次. E.真空阀及真空过滤器，每两个月清洁一次。
良品
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压焊不良图例（一）
虚焊
锡珠
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压焊不良图例（二）
FPC焊盘容易剥离
PCB焊盘上锡不均匀
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压焊不良图例（三）
PCB压焊以后出现变形
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四、压焊操作注意事项
1.机器工作时,手不能触摸压头,以防高温烫伤.
2.生产线员工不能对机器上的参数进行更改. 3.在焊接过程中，连续出现3PCS同样压焊不良 情况，要立即停止焊接并通知在线技术人员。 4.压接FPC时必须在焊锡接触面使用合格的助 焊剂，助焊剂笔无助焊剂时要及时添加助 焊剂或更换助焊剂笔。
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5.压焊机器出现有报警声，要立即按下急停开 关，并反馈压焊技术员，等排除故障后再继 续生产。 6.当上一个班次为下一个班次提前压焊时，必 须按工艺文件完成压焊操作工位及LCD功能 检查，按正常生产对待，有问题及时反馈， 杜绝存在问题信息丢失，并及时《工位统计 表》，本班必须汇总上交报表。 7.技术员对调机后的首五件压焊产品进行外观 和功能检测，合格后方可让生产线压焊员工 操作。
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8.操作中助焊剂笔一般放在左手位，且保 证助焊剂笔在不使用时，需合上笔帽， 防止助焊剂挥发及助焊剂笔头变硬。
特灵通 --- 工程部
~ The End ~
Ref No.: TLT --- ENG 001
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示范
压焊机编号：SC－07 压焊夹具编号： P300B1 08；09
工位统计表
机型：P300B1工序号： 不良现象 锡珠 数量 工序名称：压焊 维修投入 日期： 08-16 班次：23班 工号：刘伟 不良现象 数量 维修投入
连锡
FPC错位 FPC断裂 FPC发黑 T 一 正一
PCB变形
焊点脏 FPC脱焊 虚焊
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三、压焊操作的基本方法及 焊接质量检查
1.压焊操作的基本要求： 1.1.操作员工必须经过专门培训，考核合格并 获得压焊操作上岗证的员工。 1.2.各班组的压焊操作员工要相对固定。 1.3.压焊操作过程员工必须佩戴防静电手环。 1.4.操作前后及操作过程必须定时（1小时）对 压焊设备、夹具、焊接压头等进行清理。
热压操作基础知识
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一、压焊设备的介绍
1.压焊设备外观介绍：
LCD对位显示屏 LCD对位摄像头 压焊夹具 压焊操作按钮 真空开关按钮
触摸屏
电源开关 压力计 压力调整旋钮
急停开关旋钮
电脉冲压焊机TTS-100-PR
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气流转换阀 气压调节阀 压焊头 键盘 真空按钮 急停开关 启动按钮
J百度文库-010RR-II脉冲式压焊机
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2. 压焊设备安装的相关要求 安装环境：没有振动、没有过大的灰尘。 （压焊设备一旦安装完毕要求相对固定， 不得随意挪动.） 工作条件：0℃～40℃ 40%～90%RH 工作电源：220V±5% 50Hz 3.5KW 工作气源：0.6MPa 无油污、干燥。
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二、压焊设备的简单维护和保养
PCB焊盘锡量少
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2.2.戴好防护口罩，防静电手环，确认防静 电手环可靠接地,戴指套.主机电源打开， 然后将脉冲、真空开关都打开，确保电源 转换器开关处于开启状态. 2.3. 检查PCB金手指上的焊锡是否均匀、焊 锡是否在金指的中间如下图。连续出现 3PCS以上要及时反馈班长。
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2.4. 把PCB放到压焊夹具上.注:PCB要完全 装到夹具的卡槽内.如下图
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1.5.压焊操作过程对设备、产品质量出现 的异常情况要及时反馈班长及科室工程师 或压焊技术员。 2.操作过程（以VX1产品压焊为例）： 2.1 操作前准备： 按照生产产品机型，所使用的压焊机、 压焊夹具等情况填写本压焊工位的《工位 统计表》，填写方法见：示范. 红色部分为需填写的内容范例。