广东石油化工学院课程设计样板
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广东石油化工学院课程设计说明书课程名称:模拟电子技术课程设计题目:学生姓名:专业:班级:学号:指导教师:日期: 2011 年 12 月 31 日目录一、设计任务与要求 (2)二、设计方案和工作原理 (4)2.1系统概述 (4)2.1.1 OTL功率放大器 (4)2.1.2 OCL功率放大器 (4)2.2双声道音频功率放大电路-- TDA2822M (4)2.3消侧音电路 (5)三、单元电路设计、仿真与分析 (5)3.1放大电路设计 (5)3.2消侧音电路设计 (6)3.3 功率放大电路设计 (6)四、心得体会、存在问题和进一步的改进意见等 (7)4.1实验设计改进 (7)4.2心得体会 (7)五、致谢.......................................................................... (8)六、参考文献.................................................................... (8)广东石油化工学院课程设计任务书一、设计题目二、主要内容及要求三、进度安排四、总评成绩指导教师学生签名双工对讲机设计系统分为两个部分:发射部分和接收部分,设计框图如下图1所示。
图1 无线双工对讲机系统框架图声音信号经MIC拾入,经过调制放大器,即低频放大器放大,经过振荡器及放大电路,将输入的低频调制信号和振荡产生的高频载波信号变换为高频已调信号(调制),并以足够大的功率输送到天线,辐射到空间;再由天线接收到空间的游离信号,先经过选频网络选出发射频率,再经高频放大器对其接受到的需要频率信号进行初步的选择和放大,以便抑制其他频率的无用信号,再经过声音接收专用集成电路,解调出原发射信号,最后通过低频功率放大器输出。
一设计任务与要求1. 元件采用集成运放和集成功放及电阻、电容等,实现甲、乙双方异地有线通话对话功能;2. 用扬声器兼作话筒和啦叭,双向对讲,互不影响;3. 电源电压选用+9V,输出功率≥0.5W,工作可靠,效果良好;4. 设计电路所需的直流稳压电源(即+9V电源);二设计方案和工作原理1.设计思路为达到设计要求,采用集成运放和集成功放及阻容元件等构成对讲机电路,实现半双工通话。
广东石油化工学院课程设计说明书课程名称:模拟电子技术课程设计题目:函数信号发生器设计学生姓名:888专业:888班级:8888学号:888指导教师:李继凯日期:2011年09月20日广东石油化工学院课程设计任务书一、设计题目函数信号发生器设计二、主要内容及要求⑴设计并制作能产生正弦波、矩形波(方波)和三角波(锯齿波)的函数发生器,本信号发生器可以考虑用专用集成芯片(如5G8038等)为核心实现。
⑵信号频率范围:1Hz~100kHz;⑶频率控制方式:①手控通过改变RC参数实现;②键控通过改变控制电压实现;③为能方便地实现频率调节,建议将频率分档;⑷输出波形要求①方波上升沿和下降沿时间不得超过200nS,占空比在48%∽50%之间;②非线性误差≤2%;③正弦波谐波失真度≤2%;⑸输出信号幅度范围:0~20V;⑹信号源输出阻抗:≤1Ω;⑺应具有输出过载保护功能;⑻具有数字显示输出信号频率和电压幅值功能。
三、进度安排1、9月25号浏览老师下发的题目,选好函数信号发生器座位设计题目;2、9月26、27号在网上查找相应的资料,确定了设计的方向,采用哪种方法;3、9月28、29号进行设计,在EWB上进行设计仿真和调试;4、9月30号完成设计报告说明书。
四、总评成绩指导教师学生签名函数信号发生器设计一、设计任务与要求⑴设计并制作能产生正弦波、矩形波(方波)和三角波(锯齿波)的函数发生器,本信号发生器可以考虑用专用集成芯片(如5G8038等)为核心实现。
⑵信号频率范围:1Hz∽100kHz;⑶频率控制方式:①手控通过改变RC参数实现;②键控通过改变控制电压实现;③为能方便地实现频率调节,建议将频率分档;⑷输出波形要求①方波上升沿和下降沿时间不得超过200nS,占空比在48%∽50%之间;②非线性误差≤2%;③正弦波谐波失真度≤2%;⑸输出信号幅度范围:0∽20V;⑹信号源输出阻抗:≤1Ω;⑺应具有输出过载保护功能;⑻具有数字显示输出信号频率和电压幅值功能二、方案设计与论证函数发生器一般是指能自动产生三角波、方波及锯齿波、正弦波等电压波形的电路或仪器。
3:某城市日处理水量5万m污水处理厂工艺设计设计题目20每位同学所设计平均水量的总变化系数为1+该同学的学号除以评分标准:平时考勤3070%%,设计作业一、课程设计的内容和深度污水处理课程设计的目的在于加深理解所学专业知识,培养运用所学专业知识的能力,在设计、计算、绘图方面得到锻炼。
针对一座二级处理的城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定污水厂的平面布置和高程布置。
最后完成设计计算说明书和设计图(污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图)。
设计深度一般为初步设计的深度。
二、污水处理工程课程设计任务书3污水处理厂工艺设计某城市日处理水量××万m1、基本资料2、)1污水水量与水质:(3 /d;污水处理水量:××万m 15mg/L。
200mg/L,BOD,SS250mg/L,氨氮污水水质:COD450mg/L5Cr处理要求(2)污水经一级处理后应符合以下具体要求:SS≤125mg/L,氨氮不变15COD≤260mg/L,BOD≤0mg/L,5Cr污水经二级处理后应符合以下具体要求:。
5mg/L≤COD≤70mg/L,BOD20mg/L,SS≤30mg/L,氨氮≤5Cr处理工艺流程(3)污水拟采用传统活性污泥法工艺处理,具体流程如下:污水配水井格栅间沉沙池污水泵房配水井混合池初沉池曝气池二沉池回流泵辐流接触池出水气象与水文资料)(4 风向:多年主导风向为东北风;℃,最低41.9℃;极端气温,最高为32..5气温:最冷月平均为-3.5℃;最热月平均为;-17.6℃,最大冻土深度为0.18m为;地下水水1210mm728mm;蒸发量多年平均为每年水文:降水量多年平均为每年6m。
5位,地面下~厂区地形(5)。
平均地面坡度64之间,平均地面标高为.5m64污水厂选址区域海拔标高在~66m。
,南北长280m380m‰,地势为西北高,东南低。
厂区征地面积为‰~0.30.5东西长(仅作参考,根据自己设计流量确定) X 0.00 380.00 0.00 380.00场地坐标:Y 0.00 0.00 280.00 280.00100.00 Y: 50.00:来水方位:X;充满度(仅作参考,根据自己设计流量确定)D=180mm管内底标高:57.21M;管径h/D=0.756.08m 接纳水体:位于厂区西边,最高水位:设计内容3、1)对主要构筑物选型作说明;()主要处理设施(格栅、沉沙池、初沉池、曝气池、二沉池)的工艺计算;(2 )污水处理厂平面和高程布置。
课程设计课程名称设施规划与物流分析题目名称变速箱厂总平面布置设计学生学院机电工程学院专业班级学号学生姓名指导教师广东石油化工学院课程设计任务书一、课程设计的内容工厂布置设计针对给定的产品实例,完成下列工作:(1)产品分析,产品—产能分析,确定生产类型。
(2)产品工艺过程分析。
①计算物流流量②绘制各零件的工艺过程图③绘制产品总工艺过程图④绘制产品初始工艺过程图⑤绘制产品较佳工艺过程图(3)物流分析①绘制从至表②绘制物流强度汇总表③划分物流强度等级,确定物流强度分析表④绘制作业单位物流相关图(4)作业单位综合相互关系分析,确定作业单位之间综合相互关系计算表,综合相互关系密切等级划分表、综合相互关系密切程度与划分比例、作业单位综合相互关系表(5)工厂总平面布置,确定综合接近程度、作业单位位置相关图、作业单位面积相关图、作业单位面积相关图整理。
(6)方案评价与选择,通过布置方案的自我评价,从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较,得出最佳方案。
(7)流水线的组织设计:计算生产节拍,确定车间的工作班制;进行流水线平衡,确定工作地数量;计算传送带速度;绘制工作地平面布置图;确定流水线工作制度(工作时间安排等)。
(8)仓库设计。
确定仓库的位置,并计算仓库容量。
设计仓库通道和库房通道,计算仓库面积和工作人员数量,画出仓库布置图,并做出技术评价。
(包括仓库利用率、损失率、存储策略等)二、课程设计的要求与数据要求:1、编写课程设计说明书课程设计说明书是整个设计工作的总结,应包括工厂布置设计各个阶段的工作内容、流水线设计和仓库设计。
工厂布置设计说明书应包括各阶段工作数据表格、各布置方案简图及文字说明,说明书为A4纸双面打印。
2、图样工作量图样是工厂布置设计的阶段成果与最终成果,包括:(1)作业单位位置相关图相当于A4图样的纸1张。
(2)作业单位面积相关图相当于A4图样的纸1张。
(3)布置方案图相当于A4图样的纸2张(至少两套方案)。
广东石油化工学院化工原理课程设计设计说明书设计题目:5.076万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计姓名班级化工09-班学号09014020完成日期2012-01-09指导教师成绩化工原理课程设计任务书(化工09-3/4班适用)任务名称:□□.□万吨/年苯-甲苯连续常压精馏装置工艺设计说明书任务给定条件1.处理量3班(1500 + 学号×100)kg/h;4班(1500 + 学号×150)kg/h;2.原料组成:3班含苯0.35(质量分率,下同) ;4班含苯0.55;3.产品组成:塔顶产品,含苯0.98(质量分率,下同) ;塔底产品,含苯0.01;4.进料温度3班为87℃;4班为85℃;进料热状况参数:3班为0.1;4班为0.3;5.塔顶采用30℃的冷回流,冷却水温度25℃,塔底重沸器加热介质为比密度0.86的柴油,进口温度290℃,出口温度160℃;6.其它用于经济评价参数:操作费用计量:料液输送3元/(吨/小时),冷却水16元/(吨/小时),热载体(柴油)160元/(吨/小时);固定资产计量:传热面积报价4000元/平方米, 泵报价1200元/(立方米/小时) ;塔体报价5000元/(立方米塔);塔板报价3000元/(平方米塔板F1型浮阀(重阀)) 。
装置使用年限15年。
建议设计说明书目录内容1、装置原则流程说明,2、装置物料衡算,3、工艺条件及校核,4、回流比比较计算确定最优方案,5、最优方案的F1重型浮阀塔板设计,6、最优方案设计结果汇总及评价,7、装置开停工操作原则,8、附录:(1)装置祥细工艺流程图,(2)、精馏塔结构简图。
注明:设计说明书装钉规格A4,封面版式另外统一提供。
参考书目1)化工原理课程设计指导;2)夏清等编化工原理(上) 、( 下) 2002年修订版;3)化工工艺设计图表;4)炼油工艺设计手册浮阀塔分册。
目录一、前言 (1)二、设计方案的确定 (2)2.1处理量确定 (2)2.2设计题目 (2)2.3概述 (2)2.4 设计方案 (2)2.4.1塔设备的工业要求 (2)2.4.2工艺流程如下: (3)2.4.3流程的说明 (3)三、精馏塔设计 (4)3.1工艺条件的确定 (4)3.1.1苯与甲苯的基础数据 (4)3.1.2操作压力的选定: (5)3.2精馏塔物料恒算 (5)3.2.1摩尔分数 (5)3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量 (5)3.2.3物料恒算与负荷计算及其结果表 (5)3.3塔板数计算 (6)3.3.1塔平均温度和平均挥发度 (6)3.3.2作平衡线和q线求R min (6)3.3.3求理论塔板数 (6)3.3.4求平均塔效率E T (7)3.3.5求实际塔板数 (7)3.4塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (7)3.4.1塔底操作压力及温度的确定 (7)3.4.2气液相摩尔质量计算 (7)3.4.3气液相密度计算 (8)3.4.4液体表面张力计算 (8)3.4.5液体的粘度 (8)3.4.6气液相负荷 (9)3.4.7气液相体积流率 (9)3.5塔的塔体工艺尺寸计算 (10)3.5.1塔径的计算 (10)3.5.2精馏塔有效高度的计算(除去进料板) (10)3.5.3塔附件及总高度的计算 (11)3.6热量衡算 (12)3.6.1塔顶全凝器Q c(以1秒钟计算) (12)3.6.2全凝器的传热面积A (12)3.6.3全凝器清水的用量 (13)3.6.4塔底再沸器Q B (以1秒钟来算) (13)3.6.5再沸器的传热面积A (13)3.6.6再沸器的柴油的用量 (14)3.6.7.原料预热器 (14)3.6.8塔釜产品冷却器(以1秒钟来算) (15)3.7经济估算以及确定最优方案 (16)3.7.1设备费用计算(以R1=1.884计算为例) (16)3.7.2固定资产折旧后年花费用 (17)3.7.3主要操作年费用计算(以R1=1.884计算为例) (17)3.7.4年总成本 (18)3.7.5最优方案的确定 (18)3.8最优方案F1型浮阀塔板设计 (18)3.8.1溢流装置计算 (18)3.8.2塔板布置及浮阀数目与排列 (19)3.8.3塔板流体力学验算 (20)3.8.4塔板负荷性能图 (22)四、最优方案设计结果一览表 (24)五、装置开停工操作原则 (25)5.1开停工操作: (25)5.2注意事项: (25)六、个人总结及对本设计的评述 (26)七、参考文献 (27)八、附图 (28)广东石油化工学院化工原理课程设计书:5.076万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计一、前言化工原理课程设计是理论系实际的桥梁,是让学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
个人资料整理仅限学习使用广东石油化工学院《课程设计》题目:700万吨原油常减压蒸馏装置工艺设计学院:化工与环境工程学院专业:化学工程与工艺班级:学号:学生姓名:任课教师:黄克明完成时间: 2018年1月目录广东石油化工学院化学工程与工艺专业设计任务书2018年9月1日批准系主任谢颖发给学生1.设计题目: 700万吨原油常减压蒸馏装置工艺设计2. 学生完成全部设计之期限: 2018年1月9日3. 设计之原始数据:4. 计算及说明部分内容: (设计应包括的工程>一、总论1.概述;2.文献综述;3.设计任务依据;4.主要原材料;5.其他二、工艺流程设计1. 原料油性质及产品性质;2. 工艺流程;3. 塔器结构;4.环保措施三、常压蒸馏塔工艺计算1. 工艺参数计算;2. 操作条件的确定;3. 蒸馏塔各点温度核算;4. 蒸馏塔汽液负荷计算四、常压蒸馏塔尺寸计算1. 塔径计算;2. 塔高计算五、常压蒸馏塔水力学计算*六、车间布置设计*1. 车间平面布置方案;2. 车间平面布置图;3. 常压蒸馏塔装配图七、参考资料5. 绘图部分内容: (明确说明必绘之图>(1> 原油常减压蒸馏装置工艺流程图(2> 主要塔器图(3> 常压蒸馏塔汽液负荷分布图(4> 常压蒸馏塔装配图6. 发出日期: 2018年9月1日设计指导教师:完成任务日期: 2018年1月2日学生签名:石油化工生产技术课程设计原油常减压蒸馏装置工艺设计基础数据1、原油的一般性质大庆原油,= 0.8587;特性因数 K=12.32、原油实沸点蒸馏数据表1 大庆原油实沸点蒸馏及窄馏分性质数据馏分号沸点范围/℃占原油(质>/% 密度(20℃>/g·cm-3运动粘度/ mm2·s-1凝点/℃闪点(开>/℃折射率每馏分累计20℃50℃100℃1 初~112 2.98 2.98 0.7108 ————— 1.3995 —2 112~156 3.15 6.13 0.7461 0.89 0.64 ——— 1.4172 —3 156~195 3.22 9.35 0.7699 1.27 0.89 —-65 — 1.4350 —4 195~225 3.25 12.60 0.7958 2.03 1.26 —-41 78 1.4445 —5 225~257 3.40 16.00 0.8092 2.81 1.63 —-24 — 1.4502 —6 257~289 3.40 19.46 0.8161 4.14 2.26 —-9 125 1.4560 —7 289~313 3.44 22.90 0.8173 5.93 3.01 — 4 — 1.4565 —8 313~335 3.37 26.27 0.8264 8.33 3.84 1.73 13 157 1.4612 —9 335~355 3.45 29.72 0.8348 — 4.99 2.07 22 —— 1.445010 355~374 3.43 33.15 0.8363 — 6.24 2.61 29 184 — 1.445511 374~394 3.35 36.50 0.8396 —7.70 2.86 34 —— 1.447212 394~415 3.55 40.05 0.8479 —9.51 3.33 38 206 — 1.451513 415~435 3.39 43.44 0.8536 —13.3 4.22 43 —— 1.456014 435~456 3.88 47.32 0.8686 —21.9 5.86 45 238 — 1.464115 456~475 4.05 51.37 0.8732 ——7.05 48 —— 1.467516 475~500 4.52 55.89 0.8786 ——8.92 52 282 — 1.469717 500~525 4.15 60.04 0.8832 ——11.5 55 —— 1.4730 渣油>525 39.96 100.0 0.9375 ———41①———3、产品方案及产品性质5. 汽提水蒸汽采用过热水蒸汽: 420℃, 0.3MPa(表>6. 可采用二段汽化流程,设3个中段循环回流。
茂名学院课程设计目录一、绪论 (1)1.1设计任务、设计思想、设计特点 (1)1.2主要设计参数的确定记说明 (1)二、材料及结构的选择与论证 (2)2.1 材料选择与论证 (2)2.2 结构选择与论证 (3)2.2.1 封头形式的确定 (3)2.2.2 人孔的选择 (3)2.2.3 法兰的选择 (3)2.2.4 液面计的选择 (4)2.2.5 鞍式支座的选择与确定 (4)三、设计计算 (5)3.1筒体厚度的计算 (5)3.2封头壁厚的计算 (5)3.3水压试验压力及其强度的计算 (6)3.4人孔的选择及核算开孔补强 (6)3.5鞍座的选择及核算承载能力 (8)3.6液位计的选择 (9)3.7选配工艺接管 (9)四.设备总装备图(附录) (10)五.小结 (10)六.设计参考书目 (10)液氨储罐机械设计一. 绪论1. 1 设计任务、设计思想、设计特点(1)设计任务按要求设计一压力容器,液氨储罐的公称直径为1700mm,罐体的公称容积为20m3,制造地点:广东省广州市。
(2)设计思想液氨储罐通常由卧式圆柱形圆筒和两端椭圆封头组成,按照化学生产工艺的要求设置进料口,出料口,放空口,排污口,压力表,安全阀和液面计等,为了检修方便开设人孔,用鞍式支座支撑于混凝土基座上。
综合运用化工过程设备机械基础及所学的知识,联系实际,进而巩固加深和发展所学的知识,提高分析实际问题和解决问题的能力。
(3)设计特点液氨对钢材的腐蚀作用很小,但是,至于室外的液氨储罐,其工作温度为环境温度,其工作压力为该环境温度下的饱和蒸汽压,随着气温的变化,液氨储罐的操作温度和操作压力也会变化,所以其材料的钢材必须应能承受这种变化,在我国的北方严寒地区,冬季气温很低,普通钢材就可能出现低温脆性,所以选用低温设备用钢。
①壁厚分类———薄壁容器工程上的容器外径和内径的比值K=D0/D i小于等于1.2的压力容器称为薄壁容器。
②受压状况的分类——内压容器容器器壁承受的拉应力,通过强度条件计算壁厚。
化工设计课程设计模板一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工设计的基本原理,理解化工过程中物料与能量的平衡,能够运用相关公式进行简单计算。
2. 使学生了解化工设备的基本结构、性能及选用原则,能够根据实际需求选择合适的化工设备。
3. 引导学生掌握化工流程图的绘制方法,能够根据实际工艺流程绘制完整的化工流程图。
技能目标:1. 培养学生运用化工原理分析和解决实际问题的能力,提高学生的实际操作技能。
2. 培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力,能够共同完成化工设计任务。
3. 提高学生运用计算机软件(如CAD等)进行化工图纸绘制的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对化工设计的兴趣,培养认真、严谨的学习态度,提高学生的自主学习能力。
2. 培养学生关注化工领域的发展动态,增强环保意识,认识到化工技术在可持续发展中的重要性。
3. 引导学生树立正确的价值观,认识到化工设计在国民经济中的地位和作用,激发学生为我国化工事业做贡献的使命感。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识与实际操作,培养学生的化工设计和实践能力。
学生特点:学生具备一定的化学基础,对化工设计有一定了解,但对实际操作和设计过程尚不熟悉。
教学要求:结合课程特点和学生实际,注重理论与实践相结合,强调实际操作能力的培养,提高学生的综合素养。
在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 化工设计基本原理:包括物料与能量平衡、反应动力学、热力学等基本概念及计算方法。
参考教材第二章内容,安排2课时。
2. 化工设备选用:介绍常见化工设备类型、性能及选用原则,结合教材第三章内容,安排2课时。
3. 化工流程图绘制:讲解化工流程图的表示方法、绘制技巧,结合教材第四章内容,安排2课时。
4. 化工设计实例分析:分析典型化工设计案例,使学生了解实际设计过程中的注意事项,参考教材第五章内容,安排2课时。
5. 化工设计软件应用:教授CAD等软件在化工图纸绘制中的应用,结合教材第六章内容,安排2课时。
成绩《计算机控制技术》课程设计题目:链条炉集散控制系统班级:自动化092姓名:学号:2012 年12月25 日——12月30日《计算机控制技术》课程设计任务书题目:链条炉集散控制系统是设计1、设计目的:(1)、通过过程设计,近一步对集散控制的了解。
(2)、懂得集散控制在链条炉控制应用。
(3)、懂得链条炉的工艺流程,及其控制方案。
(4)了解链条炉工艺流程及控制要求。
(5)掌握链条炉集散控制系统的设计与步骤。
2、设计要求:(1)、提高锅炉设备运行的可靠性。
(2)实现了锅炉的安全运行。
(3)提高了装置的生产效率。
(4)采用集散控制对链条炉的控制,可以提高链条炉运行的自动化程度。
(5)节约能源,减少污染,有效保证链条炉的安全性喝可靠性。
链条炉集散控制系统是设计广东石油化工学院计算机与电子信息学院自动化09-2作者:黄桂明摘要:由于集散控制具有分散控制,集中管理的特点,能够提高劳动生产效率,节约能源,改善劳动条件。
而采用常规的控制难以满足要求,因此对锅炉集散控制系统进行设计,具有重要意义。
为了提高锅炉设备运行的可靠性对锅炉的结构和工作过程进行介绍,根据锅炉工艺流程确定了控制方案,控制方案包括:确定了链条炉汽包水位、燃料气压力、过热蒸汽压力和除氧器压力控制方案。
实现了锅炉的安全运行,提高了装置的生产效率。
关键词:集散控制链条炉0 引言:链条炉是一种火床炉,至今已有一百多年的历史。
虽然该炉型能耗较大污染相对也较大,但由于其投资少,结构简单、运行稳定、操作方便和易于维护,目前在我国中小型热电企业和化工企业中使用很普遍,是企业主要的供热、供汽设备 也是企业主要的耗能设备。
链条炉是一种多变量系统,被控量具有非线性、时变性、大延迟和相互耦合较强的特点,很难建立比较准确、实用的数学模型,用常规的PID控制难以达到理想的控制效果,因此目前国内链条炉运行自动化程度普遍不高。
采用先进的计算机技术设计合理的控制方法,可以提高链条炉运行的自动化程度,节约能量,减少污染,有效保证锅炉运行的安全性和可靠性。
机械设计课程设计计算说明书设计题目: 设计带式运输机传动装置过程装备与控制工程专业 10-2 班设计者: 郑家兴学号: 10024100244指导老师:谭云成绩:2012年12月24日 ~ 2013年1月4日广东石油化工学院机械设计课程设计任务书目录一、设计题目 (2)二、设计的目的与意义 (3)三、确定传动方案 (3)四、电动机选择 (3)五、计算总传动比及配各级的传动比 (5)六、计算传动装置的运动和动力参数 (6)七、齿轮的设计 (8)八、减速器机体结构尺寸如下 (19)九、轴的设计 (22)十、联轴器的选择 (39)十一、润滑方式的确定 (40)十二、其他有关数据 (40)十三、参考资料 (40)机械设计课程设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器。
1.工作条件:单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,单班制工作,使用期限为8年,输送带速度容许误差为5%。
2.己知条件:输送带拉力:F=2300N,滚筒直径为D= 340mm,输送带速度为:V= 0.95 m/s。
求。
4)、弯矩及轴的受力分析图如下:5)、键的设计与校核:由课程设计表122页14-24可查的,由于公称直径d=57mm,在50~58范围内,故2d 、4d 轴段上采用键b h :16×10, 采用A 型普通键:键校核:根据挤压强度条件,因为2L =43mm,综合考虑3.(7)键的设计与校核:因为d 1=50mm 轴段装联轴器,由课程设计表122页14-24可查的,由于公称直径d=50mm,在50~58范围内,故1d 轴段上采用键b h :16×10, 采用A 型普通键: 键校核:根据挤压强度条件,因为1L =100mm,综合考虑b ×h ×l:16×10×80。
目录一、绪论 (1)1.1设计任务、设计思想、设计特点 (1)1.2主要设计参数的确定记说明 (1)二、材料及结构的选择与论证 (2)2.1 材料选择与论证 (2)2.2 结构选择与论证 (3)2.2.1 封头形式的确定 (3)2.2.2 人孔的选择 (3)2.2.3 法兰的选择 (3)2.2.4 液面计的选择 (4)2.2.5 鞍式支座的选择与确定 (4)三、设计计算 (5)3.1筒体厚度的计算 (5)3.2封头壁厚的计算 (5)3.3水压试验压力及其强度的计算 (6)3.4人孔的选择及核算开孔补强 (6)3.5鞍座的选择及核算承载能力 (8)3.6液位计的选择 (9)3.7选配工艺接管 (9)四.设备总装备图(附录) (10)五.小结 (10)六.设计参考书目 (10)茂名学院课程设计液氨储罐机械设计一. 绪论1. 1 设计任务、设计思想、设计特点(1)设计任务按要求设计一压力容器,液氨储罐的公称直径为1700mm,罐体的公称容积为20m3,制造地点:广东省广州市。
(2)设计思想液氨储罐通常由卧式圆柱形圆筒和两端椭圆封头组成,按照化学生产工艺的要求设置进料口,出料口,放空口,排污口,压力表,安全阀和液面计等,为了检修方便开设人孔,用鞍式支座支撑于混凝土基座上。
综合运用化工过程设备机械基础及所学的知识,联系实际,进而巩固加深和发展所学的知识,提高分析实际问题和解决问题的能力。
(3)设计特点液氨对钢材的腐蚀作用很小,但是,至于室外的液氨储罐,其工作温度为环境温度,其工作压力为该环境温度下的饱和蒸汽压,随着气温的变化,液氨储罐的操作温度和操作压力也会变化,所以其材料的钢材必须应能承受这种变化,在我国的北方严寒地区,冬季气温很低,普通钢材就可能出现低温脆性,所以选用低温设备用钢。
①壁厚分类———薄壁容器工程上的容器外径和内径的比值K=D0/D i小于等于1.2的压力容器称为薄壁容器。
②受压状况的分类——内压容器容器器壁承受的拉应力,通过强度条件计算壁厚。
③安装方式分类——卧式容器在自重和内部充满液体等载荷作用下在壳体一些特殊部位产生各种局部应力,加以考虑。
④容器工作温度的确定——常温容器设计温度在-200C~2000C的压力容器,根据本次设计的容器的工作温度为-400C~400C,确定为常温容器。
⑤设计压力的分类——中压容器压力1.6MPa到10MPa的容器为中压容器,本次设计的容器工作的压力为1.55MPa,设计压力稍大于工作压力,所以为中压容器。
⑥容器在生产中的用途和分类——贮存容器⑦按《压力容器安全技术监察视程》分类——第二类容器1. 2主要设计参数的确定和说明(1)工作温度的确定贮罐常至于室外,在夏天经过太阳的曝晒,温度可达400C,所以工作温度应低于400C(2)工作压力的确定1表《液氨的饱和蒸汽压和密度》温度/0C -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50饱和蒸汽压(绝压)/MPa0.12 0.19 0.291 0.429 0.615 0.857 1.17 1.55 2.03密度/kg/m3 678 665 652 639 625 610 595 588 563 随着气温的变化,罐内的气压也会改变。
一般罐体的温度最高可以达到400C,所以选用的设计温度为400C。
(3)设计压力的确定按《压力容器安全监督规程》规定液化气体贮罐必须安装安全阀,设计压力可取最大操作压力的1.05到1.1倍,设计温度为400C,此时液氨的饱和蒸气压为1.55MPa,通过计算选择贮罐的设计压力为1.6MPa(表压)。
二. 材料及结构的选择与论证2. 1材料选择与论证材料:本贮罐选用16MnR制作罐体和封头。
论证:按YB(T)40-87标准生产的钢板的化学成分和力学性质压力容器用钢板的化学成分(YB(T)40)/(%) 钢号 C Mn Si S,P V20R ≤0.20 0.4~0.8 0.15~0.3 ≤0.03 016MnR ≤0.20 1.2~1.6 0.2~0.6 ≤0.03 015MnVR ≤0.18 1.2~1.6 0.2~0.6 ≤0.03 0.1~0.4压力容器用钢板力学性能和冷弯试验(YB(T)40)钢号交货状态厚度/mm bσ/MPasσ/MPasδ/% A kvJ冷弯试验1800b=2a不小于20R 热扎或正火6~16 400~510 245 26 34 d=1.5a 17~25 235 25 d=1.5a16MnR 热扎或正火2~16 510~630 345 22 34 d=2a 17~25 490~610 325 21 d=3a15MnVR热扎或正火6~16 530~665 390 20 34 b=3a17~25 510~645 375 19①钢板的耗用量16MnR钢板比20R钢板略贵,但从耗用量及价格的综合考虑,16MnR钢板的用量较省,应采用16MnR钢板为宜。
②制造费用2茂名学院课程设计16MnR钢板,厚度较薄,质量较轻,且制造费用目前也按碳钢设备重量同等,因此制造费用而言,16MnR也比较经济。
③根据工作环境的温度范围,可知储罐的工作温度大概在-400C~400C之间,而且工作压力较高,根据《化工过程设备机械基础》表5-3钢制压力容器中使用的钢板许用应力中可以查得16MnR的各项工作指标都能满足储罐的工作要求,且16MnR加工比较容易。
2. 2 结构选择与论证2. 2. 1 封头形式的确定本液氨储罐的封头选用椭圆形封头,椭圆封头是由曲率半径连续变化而成的,所以,封头上的应力分布也是均匀变化的,他的受力状态比蝶形封头要好,虽不如半球封头,但对各种封头的强度和经济合理性进行比较。
从钢材耗用量考虑:球形封头用量最少,比椭圆形封头节约25.8%,平板封头的用量最多,是椭圆形封头的4倍多。
从制造考虑:椭圆形封头制造方便,平板封头则因直径和厚度较大,坯材的获得、车削加工、焊接等方面都遇到不少困难,且封头与筒体厚度相差悬殊,结构也不合理。
所以,从强度,结构和制造等方面综合考虑,采用椭圆形风封头最为合理。
2. 2. 2 人孔的选择人孔已经标准化,按材料分为碳钢人孔,低温合金钢,和不锈钢人孔,根据液氨的工作环境考虑,卧式液氨储罐常用碳钢水平吊盖人孔,这人孔方便使用,压紧垫片可靠,开启时人孔盖悬挂于吊杆下,避免搬动交重的人孔盖,碳钢水平吊盖人孔的尺寸,本储罐选用公称直径为D g450mm的人孔,保证了冬天检修时,穿着棉衣的工人能顺利进出。
根据贮罐是在常温及最高压力为 1.6MPa的条件下工作,人孔标准按公称压力为1.6MPa的选取。
2. 2. 3 法兰形式按照设计的口径选择各种工艺接管,进料管伸进罐内并在管端切成450斜口指向罐中央,防止物料沿着器壁流动,减少物料对器壁的磨损,物料压出管也伸进罐内,离罐低约100mm,常制成可拆式接管。
安全阀和放空阀设置在容器最高处,排污管应设置在容器的最低处,以利排放。
按照储罐的设计压力和设计温度选择各个工艺接管的法兰。
对于液面计法兰图(a),出料口法兰,进料口法兰,安全阀法兰,放空阀法兰和排污阀法兰,其法兰可以选择使用突起密封面,两个法兰的密封面都是加工成突起的平台,突起面上加工出螺旋形或同心圆形的沟槽,如同锯齿,其作用式使垫片变形并压住垫片。
突起密封面制造简单,在一般情况下密封的性能交好,比较适宜液氨储罐各小管法兰。
32. 2. 4 液面计的选择液氨储罐常用玻璃管液面计,液面计的玻璃管两端装在针形阀内,工作时开启针形阀,清洗或检修时关闭针形阀,在针形阀内装有一个直径为100mm的钢球,当玻璃管发生断裂的时候,钢珠在内压的作用下自动封闭针形阀,防止物料的泄漏,在上下针形阀的两端,分别装有放气塞和流液塞。
由于玻璃管的公称长度为:500~1400mm,所设计的储罐的公称直径为1700mm,所以选用两组液面计完成其工作。
2. 2. 5 鞍式支座的选择换热器、贮罐等卧式容器的支座通常是已经标准化的鞍式支座,每一公称直径得鞍座规格有轻型(A型)和重型(B型)。
立式容器支座中的耳式支座和支承式支座用于小型直立式设备,而裙式支座用于高大的设备。
所设计的液氨储罐相对较大,根据所设计的筒体的公称直径选择,由液氨储罐的总质量核算其承载能力,本储罐选用带加强垫版的A型鞍座一对,F型(地脚螺拴孔为圆形的固定支座)和S型(地脚螺拴孔为长圆形的活动支座)各一个。
为了利用封头对筒体刚度的局部加强作用,鞍座离封头的距离尽量不超过容器的直径的1/4(A≤Ri/2),为了减小因物料自重引起的筒体器壁弯曲应力,鞍座离封头的距离也不要超过筒体长的1/5(A≤0.2L),应用水压试验时的罐体总重。
4茂名学院课程设计6茂名学院课程设计8茂名学院课程设计9四.设备总装备图( 如附录)五.小结从一开始什么都不懂,到现在该做的工作都能完成,时间也接近尾声了,一个星期的课程设计感觉上时间不是很充足,但是却有一股冲劲去做,找资料,设计,画图, 很久没有这么用心去做一件事情了。
经过这次的课程设计,我真正体会到什么叫做“书到用时方恨少”。
不过,对于这次课程设计,自己还是感觉到挺满意的,毕竟能够较顺利地完成课程设计任务,不但学到了新的知识,还复习了《工程制图》等已经被遗忘的课程知识。
整个设计过程,越到后来越多问题浮现,图纸上是改了又改,但是能找出毛病,这也证明了自己正在进步。
《化工过程装备机械基础》课程设计使我学会了利用大学的基础课、技术基础课以及大部分专业课所学到的知识。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。
通过这次课程设计,我对自己大学学习的知识做出了总结,同时为将来的毕业设计进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。
从这次设计可以看出一些问题:(1)心态:应该保持认真的态度,坚持冷静独立的解决问题。
(2)基本:认真学好基本知识,扎实自己的基本知识,使面对问题时不会遇到很多挫折,从而打击自己的信心,结果使自己很浮躁,越来越不想搞这设计,故应该好好学习基本知识,一步一步的来,不要急功近利!(3)树立自己的良好形象,乐观的面对生活,坚持自己的想法和意识,也许老师和他人对你的要求高一些就不要抱怨,因为那时是对你好,使你更好的发展!六.设计参考书目[1]《化工设备机械基础》,汤善甫朱思明主编,华东理工大学出版社。
[2]《化工设备机械基础》,董大勤主编[3]《化工设备机械基础课程设计指导书》,蔡业彬宣征南主编。
[4]《钢制压力容器》GB150-199810。