台背回填首件工程
总结
二O一二年四月四日
目录
一试验段情况 2
二试验段的目的 2
三施工前准备 2
四机械设备及人员配置 2
五施工控制 3
六试验段得出结论、确定施工工艺 3 七施工注意事项 5
根据已经批准的台背回填首件工程施工方案，我们在2012年3月20日-2012年4月3日完成K48+014台背回填首件工程施工，现将首件工程情况进行总结，为以后台背回填施工提供依据。
一、试验段情况
试验段选择在K48+014箱型通道，根据路基碎石垫层施工情况，台背回填首件工程做了5层，用石灰土133m3。
二、试验段的目的
通过台背回填首件工程铺筑，确定台背回填施工工艺，主要确定碾压遍数确定每层材料的松铺厚度、系数，压实的最佳含水量。达到人员、机械、车辆等的合理配置及指导施工的目的。
三、机械设备及人员配置：
进场机械设备见“进场机械设备一览表”。
进场机械设备一览表
序号设备名称规格型号数量技术状况备注
1 振动压路机YZ20C 1台良好
2 装载机5T 1台良好
3 自卸汽车15T 1台良好
4 挖掘机CAT220 1台良好
5 电动冲击夯CH-4 1台良好
6 洒水车8T 1台良好
7 稳定土拌和机DGL400 1台良好
3、施工人员见“施工人员一览表”。
施工人员一览表
序号人员名称姓名人数
1 现场负责人 1
2 技术员 1
3 质检员 1
4 安全员 1
5 机械操作员 5
6 普工 4
四、施工前准备
1、将涵洞两侧基坑内杂物和浮土清理干净，整平压实。
2、备土、备石灰，按照设计用量将土和石灰准备好，石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。在使用前7-10d充分消解。
五、施工工艺
1、台背回填施工工序
2、在台背每侧的左、中、右位置分别用红漆按每层厚度15cm 标明回填层数。
3、石灰土拌合：采用拌和机异地集中拌和，拌和前先将场地平整压实，然后按计划填筑数量备土并摊平，厚度不大于拌合设备的拌和深度；然后备灰，按照批复的标准试验数据计算石灰用量，计算每100m 3石灰土应用消石灰37.8m 3，消石灰均匀铺在已摊平的土上，用拌和机拌和，拌合后灰土混合料均匀,颜色一致,无无集料抱团现象。
4、灰土拌合完成，灰剂量检测合格后，采用自卸汽车将填料运到施工场
台背上标分层刻度线
摊铺整平
对称分层上料 填料检验
填料准备
台背达到回填要求 隐蔽工程验收
基底处理
自检及报验
下层填筑
分层压实
压实度检测
边角部位冲击夯夯实
含水量、平整度、厚度检测
地，用推土机摊开、整平，局部人工配合处理。
5、推土机推平整顺后，检测含水量，当灰土含水量接近最佳含水量时用20T振动压路机分层碾压，局部压路机无法到达部位采用电动式冲击夯夯实。含水量过大时晾晒、过小时洒水。
6、石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天。
五、质量要求
1、回填工作必须在隐蔽工程验收合格后进行；
2、涵洞两侧应对称回填回填、分层压实，分层检查，压实度检查频率每50m2检验两点，不足50m2时至少检验两点，每点都应达到设计要求96%，每一压实层压实厚度不大于15cm；
3、碾压时要注意压路机与构造物的距离，避免碰撞台身，确保构造物安全。
4、建立台背回填台帐：记录填筑日期、填筑层次以确保台背回填质量。
5、台背回填检查项目
项次检查项目规定值或允许偏
差
检查方法和频率
1 基底压实度及回填
压实度（%）
≥96
按JTF80/1-2004附录B检查。密
度法，每50m2每压实层检查2处
2 压实厚度（mm）不大于设计值或
规定要求
钢尺量，每侧压实层2处
3 平整度（mm）≤15 3m直尺，每侧2处×5尺
4 灰剂量允许偏差（%）±0.
5 每侧每两层抽测1次
六、主要工程质量通病治理措施
台背回填质量问题引起桥头跳车是台背回填的主要质量通病。
治理措施：
1、严格控制填料质量，10%石灰土确保灰剂量并集中拌合，拌和均匀，无集料抱团和干湿不均现象。
2、填筑前做好基底处理，填筑时确保压实质量。压路机碾压不到的部位用小型机具夯实。
3、填料压实厚度不超过15cm，逐层检验厚度、压实度。
4、放样准确，确保台背的宽度和长度，并处理好台背同路基的衔接。
七、质量控制措施
1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。
2、严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。
3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证试验段成果的真实性、可靠性。
3、每层必须有照片作为质量资料的一部分，照片背景要有标明构造物桩号、台背位置、具体层位的标牌，同时反映本压实层的整体面貌。
4、隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。
5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。
八、雨季施工措施
1、在雨期施工应适当缩小工作面，采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天完成，妥善安排好现场的排水和交通。
2、施工地段低洼而又无排水设施，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点。
3、雨后基坑积水、污泥必须全部排除后，经晾晒、复压，再进行下一道工序施工，禁止雨天作业，以保证工程质量。
4、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。
5、雨期施工及时收听气象台站天气预报，掌握天气变化情况，合理安排施工时间。
九、施工时注意事项
