第一章编制说明
为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
一、依据国家、行业现行的设计规范、GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范及有关资料。
二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。
三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
四、依据ISO9001标准的质量管理体系。
本施工方案编制范围为湖北白莲河抽水蓄能电站武汉中天职工公寓完善工程.室外排水工程。同时也是在满足业主期望、确保工程质量、工程工期，满足施工安全、环境保护的前提下编制的。
第二章工程概况
一、图纸设计要求：
（一）、检查井：
1、砖砌体：采用MU10灰砂砖。砂浆采用M10级水泥砂浆。
2、钢筋
砼构件：预制和现浇构件采用C30商品混凝土。
3、基础：采用C15混凝土。
4、有地下水时：基础下先铺厚度不小于100mm厚的碎石垫层。
5、内、外壁面：用1：2.5水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20mm。
6、回填土前应进行闭水试验。
7、室外井盖标高除铺砌地面与地面平，其它自然地面需高出10-20cm。
（二）、排水管道：
1、排水管采用HDPE双壁波纹排水管，用管节承插连接。
第三章施工方法
一、土方开挖：
1、根据本工程特点，施工时先开挖埋深较深的工程，再施工埋深较浅的
工程，从低到上依次施工。对离临设较近，机械无法开挖的管线、检
查井等部分采用人工开挖。
2、土方开挖前，应根据施工现场的地理情况，将施工区域内的地下、地
上障碍物清除和处理完毕。
3、排水管线的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须
经过检验合格；并办完预检手续。
4、采用反铲挖掘机开挖基槽时采用端头挖土法，挖土机从基槽的端头以
倒退行驶的方法进行开挖。因场地较小且基坑周围没有放土的条件，
挖出的土方全部用自卸汽车运至业主、监理指定地点，自卸汽车配置
在挖土机的两侧装运土。
5、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，
做好支撑准备，以防坍塌。
6、开挖基槽不得挖至设计标高以下，如不能准确的挖至设计基底标高
时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，由人工挖出。
7、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把
土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
8、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝帮槽处，抄出水平线，钉上小
木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检
查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
9、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
二、模板的安装与拆除：
1、根据该工程的结构形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流
水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
2、确定模板配板平面布置及支撑布置。支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、
横向拉接件的型号、间距。
3、轴线、模板放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，
并办好预检手续。
4、模板底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找
平。外墙外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平焦圈，以保证标高准确和不漏浆。
5、组装完毕的模板在拼装时，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外形
尺寸极紧固件数量是否有效、牢靠。并对模板的轴线位移、垂直偏差、
对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行
群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
6、拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模
板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支
撑等原则。
7、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受
到损伤。
三、钢筋绑扎：
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，化学分析。钢筋应无老锈
及油污等。
2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料
单相同。
3、基础及圈梁的模板以做完预检，并将模板内清理干净。在纵向受力钢筋上
画好箍筋间距，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要
预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开
放置。
4、钢筋对焊接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合焊接及验
收规范的规定。
5、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
四、混凝土的浇筑及养护：
1、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，
并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水湿润。
2、泵送混凝土浇筑时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时
间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗
管内残留的混凝土。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，
不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一
般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的
接缝。
