高支模方案含计算式
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高支模(碗扣式支撑)计算书一、综合说明本工程宴会厅模板支撑架高10.52米,为确保施工安全,编制本专项施工方案。
设计范围包括:楼板,长×宽=6m×4m,厚0.1m。
特别说明:碗扣式模板支架目前尚无规范,本计算书参考碗扣式规范的相关规定进行计算。
据研究,碗扣式模板支架在有上碗扣的情况下,其承载力可比扣件式提高15%左右,在计算中暂不做调整,但在搭设过程中要注意检查,支模架的上碗扣不能缺失。
(一)模板支架选型根据本工程实际情况,结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较,选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料,进行相应的设计计算。
(二)编制依据1、中华人民共和国行业标准《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008。
2、《建筑施工安全手册》(杜荣军主编)。
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
4、本工程相关图纸,设计文件。
5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件,此外,在计算中还参考了《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的部分内容。
二、搭设方案板模板:(一)基本搭设参数模板支架高H为10.52m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.2m,立杆纵距l a取0.9m,横距l b取0.9m。
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a 取0.7m。
整个支架的简图如下所示。
模板底部的方木,截面宽40mm,高80mm,布设间距0.3m。
(二)材料及荷载取值说明本支撑架使用Φ48×3.2钢管,钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔;采用的扣件,应经试验,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。
高支模专项施工方案施工单位:编制时间:2013-10目录一、工程概况 (3)二、、编制依据及设计计算1、编制依据 (3)2、设计计算 (3)三、施工工艺 (4)四、模板工程质量控制 (5)五、登高防坠落措施 (17)六、材料管理 (22)七、验收管理 (22)八、使用管理 (22)九、拆除管理 (23)计算书:大梁侧模板计算 (23)计算书:梁模板支架计算 (29)计算书:满堂模板支架计算 (36)计算书:中小断面柱模板计算 (44)一、工程概况工程名称:地址:结构类型:框架计划工期:施工面积:5970平方米B-C轴交1-9轴梁宽250mm,梁高750mm,为无板梁,C-D轴交5-9轴为有板(350mm空心楼盖空心230mm)梁宽250mm,梁高800mm模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置2道,内龙骨采用方木50mm×100mm ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用Φ48×3.0双钢管对拉螺栓布置3道,竖向间距100+350+300mm,断面跨度方向的间距300mm。
木方垂直梁截面支设方式,梁底增加1根承重立杆,承重杆间距顺梁方向有板梁为850mm,无板梁为900mm.梁底采用2根50mm×100mm的木方,顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。
梁两侧立杆间距0.8(mm),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。
板底采用托梁支撑形式,木方间距250mm,木方尺寸:50mm×50mm,顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。
脚手架搭设高度9.00m,步距1.80m,有板排距0.85m,纵向间距0.85m,无板梁排距0.9m,纵向间距0.9m.。
二、编制依据1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程(DJ/TJ08-16-2011)2、建质(2009)254号(建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)8、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)9、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2、设计计算见附页三、施工工艺1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
梁模板(扣件钢管架)计算书(梁截面:400mm×2300mm) 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:1A地库梁KL—48a。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.40;梁截面高度 D(m):2.30;(m):0.45;混凝土板厚度(mm):180.00;立杆沿梁跨度方向间距La立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;(m):0.45;立杆步距h(m):0.90;板底承重立杆横向间距或排距Lb梁支撑架搭设高度H(m):6.10;梁两侧立杆间距(m):1.40;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:2;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:1.00;2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm):40.0;梁底方木截面高度h(mm):90.0;梁底纵向支撑根数:4;5.梁侧模板参数次楞间距(mm):200;主楞竖向根数:5;穿梁螺栓直径(mm):M14;穿梁螺栓水平间距(mm):400;主楞到梁底距离依次是:400mm,800mm,1200mm,1600mm,2000mm;主楞材料:圆钢管;直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;主楞合并根数:2;次楞材料:木方;宽度(mm):40.00;高度(mm):90.00;次楞合并根数:2;二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
模板工程施工方案第一节、工程概况工程名称:淮南市潘集区滨河新村公租房项目1#-6#楼建设地点:淮南市潘集区平圩镇工程规模:项目总建设用地为23928平方米。
用地东西约111米,南北向约124米,项目遵循规划部门对土地施工性质的规定及建设单位的要求,拟建为高层住宅楼。
项目总建筑面积为.16平方米,其中地上建筑面积85835.76平方米,地下建筑面积16928.40平方米,设计为人防地下室(平时使用功能为地下停车库)。
计算说明:本工程取地下室一层层高4.8米,建筑功能为人防地下室,平时作为地下停车库,板厚300mm,取梁最大截面为500×1000mm。
第二节、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006);2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011);4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);8、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》;9、《建筑施工计算手册》第二版;10、《建筑施工手册》第五版;11、《建筑安装工程安全技术规程》最新版;12、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91;13、现行国家标准、规范;14、另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第三节、模板工程材料要求模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场方允许使用。
松木方、钢管、扣件、胶合板模板、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、山型卡等应符合有关验收标准规定。
第四节、模板计算一、梁模板计算:1.1 截面尺寸500×1000梁截面选500×1000,钢管间距纵向为900,横向为900,在中间纵横每隔1.8M 设一道共四道双向水平拉杆,离地200设扫地杆一道,按轴线开间\进深布设纵横剪刀撑。
**********************工程高支模施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1、工程简介 (2)2.2、模板支撑工程概况 (2)2.3、模板工程施工总体要求 (3)三、模板体系方案选择 (3)3.1、模板支撑布置方案 (3)3.2、排架搭设平面布置 (9)四、施工工艺技术 (9)4.1、施工工艺流程 (9)4.2、排架搭设要求 (9)4.3、混凝土浇筑要求 (11)五、模板工程质量保证措施 (12)六、模板拆除 (14)七、成品保护 (17)八、安全文明施工措施 (18)8.1、安全文明施工组织机构 (18)8.2、安全文明施工管理措施 (18)8.3、支撑监测措施 (20)九、楼板模板扣件钢管支撑架计算书 (21)*********************工程高支模专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20083、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20117、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20088、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20119、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号10、《建筑施工手册》(第五版)11、本工程结构施工图12、本工程施工组织设计13、本工程其他相关技术性文件二、工程概况2.1、工程简介********工程,工程总建筑面积约30000平方米,其中地下两层,局部一层,主要为地下车库。
地上结构由10栋建筑组成,楼层2-3层,总面积为13430m2,主要为商业用房。
本工程±0.000相当于黄海高程4.30m。
某标准厂房及基础设施建设项目EPC工程模板施工专项施工方案编制:审核:审批:********************有限公司2020年12月3日目录第一章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点--------------------- 错误!未定义书签。
二、施工平面布置--------------------------- 错误!未定义书签。
三、施工要求------------------------------- 错误!未定义书签。
四、技术保证条件--------------------------- 错误!未定义书签。
第二章编制依据----------------------------------------------- 6 第三章施工计划----------------------------------------------- 7一、施工进度计划--------------------------- 错误!未定义书签。
二、材料与设备计划----------------------------------------- 7 第四章施工工艺技术------------------------------------------ 11一、技术参数---------------------------------------------- 11二、工艺流程---------------------------------------------- 11三、施工方法---------------------------------------------- 11四、操作要求---------------------------------------------- 23五、检查要求---------------------------------------------- 28 第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 30一、组织保障措施------------------------------------------ 30二、技术措施---------------------------------------------- 32三、监测监控措施------------------------------------------ 33 第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 35一、施工管理人员--------------------------- 错误!未定义书签。
计算书本工程梁截面有350*1200、350*1000、350*900、300*900、250*600、300*800选取350*1200计算,其他梁截面按照此截面进行施工,板厚为120mm 。
一、平板的计算板底采用15mm 厚木胶合板,次愣采用50*100方木@250主愣采用48*2.8钢管(一)荷载计算面板及支架之重(考虑木胶合板) 0.95KN/m2楼板模板及支架(楼层高度4米以下)取0.75,考虑本工程高度影响取0.95KN/m ²混凝土板自重 0.12×24=2.88KN/m2钢筋自重 0.12×1.1=0.132KN/m2(混凝土自重取 24KN/m ³、钢筋自重板取1.1KN/m ³)共 计 3.962KN/m2施工人员及设备荷载 2.5KN/m2振捣混凝土产生荷载 2KN/m ²对于承载力极限状态要求,按下公式进行模板设计r0结构重要系数,其值按0.9采用S 按照公式取值,当可变荷载控制式中 G r ──永久荷载分项系数,取可变荷载控制取1.2,永久荷载控制取1.35;Qi r ──第i 个可变荷载的分项系数,其中1Q r 为可变荷载1Q 的分项系数,取1.4;∑=n i ik G1──按永久荷载标准值k G 计算的荷载效应值;Qik S ──按可变荷载标准值ik Q 计算的荷载效应值,其中k Q S 1为诸可变荷载效应中起控制作用RS r <0ik n i Qi i ik G Q r G r S ∑∑==+=119.0者;n ──参与组合的可变荷载数。
当由永久荷载控制的∑=+=n i Qik ci Qi Gk G S rS r S 1ψ式中 ci ψ──可变荷载i Q 的组合值系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)中各章的规定采用;模板中规定的各可变荷载组合值系数为0.7。
荷载设计组合值S1=0.9×(1.2×3.962+0.9×1.4×(2.5+2))=9.38KN/m2S2=0.9×(1.35×3.962+1.4×0.7×(2.5+2))=8.78KN/m2由于S1 >S2故应采取S1=9.38KN/m2作为设计依据。
****工程(二标段2#楼、3#楼、4#楼转换层)高支模施工方案编制:审核:审批:编制单位:编制日期:年月日一、工程概况工程是为商业用房与居住两用楼,地下室为停车场,裙楼部分商铺,塔楼为商住楼,位于*****交汇处。
本工程±0.000m,相当于绝对标高30.600m。
本工程为一类高层建筑,耐久年限为( 50年)。
该项目由五栋主楼及2-3层商铺组成,其中1#楼23层(含底层商业5层),2#楼为连体主楼,分别为34层(含底层商业2层)及34层(含底层架空层),3#楼为31层(含底层商业3层),4#楼为33层(含底层商业2层),2#商铺4#商铺连接,1#与3#楼由3层商铺相连接。
五栋主楼均为框剪结构,2层商铺为框架结构。
本工程采用现浇钢筋混凝土结构,框架剪力墙抗震等级为三级,结构安全等级二级。
本工程2#楼A户23.220-25.52米为型箱型转换层,板厚为300,梁最大跨度为8300米,梁面尺寸为600*2600;梁跨度为6700梁面尺寸为800*2600其它梁面尺寸为400*2600,转换成底下一层为五层,层高为5100、3#楼14.22-16.52米为型箱型转换层, 板厚为300梁最大跨度为7900米,梁面尺寸为800*2600;其它梁面尺寸为400*2600、600*2600转换层下一层为三层,层高为6100、4#楼局部转换层梁面尺寸为1000*2500跨度为6400、800*2500跨度为4200、700*2650跨度为5100;其它为800*2200、700*2500板厚为180其下一层为二层、层高为3900。
根据实际情况仅对3#楼800*2600层高为6100梁及4#楼梁1000*2500层高为3900梁进行设计计算。
其中2#楼A户截面800*2600、600*2600、400³2600mm梁按800³2600mm梁进行施工;3#楼梁截面800*2600、600*2600、400³2600mm梁按800³2600mm梁进行施工;4#楼梁截面1000*2500、800*2500、700³2650mm梁按1000³2500mm梁进行施工;高支撑架的纵横水平杆、剪刀撑设置认真按本方案进行设置。
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工前准备 (3)(一)、材料 (3)(二)、施工条件 (3)四、施工工艺 (3)(一)、构造做法(详见第6页的模板设计一览表) (3)(二)、施工工艺 (8)(三)、质量标准 (9)(四)、模板拆除质量应符合的规定 (10)(五)、施工注意事项 (11)五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (12)六、支模监测 (13)七、质量保证措施 (13)八、安全技术措施 (14)九、雨季施工措施 (15)十、防台风措施 (16)十一、炎热天气施工措施 (17)十二、安全应急救援预案 (17)400×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (22)300×1000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (29)200×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (33)250×800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (41)110厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (46)十三、附图。
49质量检测中心工程项目现场位于番禺区洛浦街上漖村(洛溪新城中学内)。
建设单位为广州市番禺区开源房地产有限公司,监理单位为广州兴华建设监理有限公司,工程造价为174.76万元,本工程为钢筋混凝土框架结构,地上2层,(1)~(5)轴×(D)~(K)轴+1.5m范围,从首层中空到屋面楼板的高支模高度达8.15m,屋面采用板式反梁结构。
需按规定编制专门施工方案。
高支模施工,重点考虑支架的整体强度和稳定性,高支撑架的水平杆、剪刀撑设置必须严格按本方案进行设置。
梁截面有400×1500mm、300×1000mm、200×1200mm、250×800mm、250×700mm、200×700mm、200×600mm、180×500mm等,楼板厚度110mm。
梁、楼板模板体系支承在±0.00m和-0.15m标高内地台上。
板计算7.2.h=180㎜厚楼面模板体系验算针对“高支模情况一”采用h=180㎜厚楼板为验算依据。
楼板的次龙骨采用80×80木枋@300mm ,其跨度为1220mm ,主龙骨采用80×80木枋@1220mm ,跨度(即门式架间距)控制在915mm 内。
7.2.1.楼板底模板验算1、荷载计算(以1220×400板面积计算)模板受到的静载: (0.3×1.2+25.1×1.2×0.18)×1.22=7.054kN/m 模板受到的动载: 2.5×1.4=3.5 kN2、强度验算 模板:4335929201218122012mm bh I =⨯==3226588061812206mm bh W =⨯==mKN Fl qlM ∙=⨯⨯+⨯⨯=+=343.03.05.3413.0054.78141812222/13/21.565880343000mmN f mmN W M m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:7.054kN/mmm l mm EIql2.125030025014.05929209000384300054.75384544==<=⨯⨯⨯⨯==ω(满足刚度要求)7.2.2.楼板底次龙骨验算 1、荷载计算次龙骨受到的静载:(0.3×1.2+25.1×1.2×0.18)×0.3=1.734kN/m 次龙骨受到的动载:2.5×1.4=3.5 kN 木方:4434133331280mm I ==3385333680mm W ==2、强度验算mKN Fl qlM ∙=⨯⨯+⨯⨯=+=391.122.15.34122.1734.18141812222/9.163.1/3.16853331391000mmN f mmN W M m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:1.734kN/mmm l mm EIql88.4250122025063.1341333390003841220734.15384544==<=⨯⨯⨯⨯==ω(满足刚度要求)7.2.3.楼板主龙骨验算 1、荷载计算主龙骨受到的静载:1.734×1.22=2.115kN 主龙骨受到的动载:1.5×1.4×0.3×1.22=0.769kN 合计: 2.115+0.769=2.884kN2、强度验算mKN Fa Fl M ∙=⨯+⨯⨯=+=114.11575.0884.2915.0884.2414122/9.163.1/1.13853331114000mmN f mmN WM m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:2.115kNmml mm a lEIFa EIFlf 66.32509152502.2)5.15749153(34133339000245.157211534133339000489152115)43(2448223223==<=⨯-⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=-+=∴满足刚度要求梁板组合计算6.3.厚h=160㎜楼板及700mm×1800mm梁组合模板验算本方案的160㎜厚楼板及700×1800梁板高支模体系的梁底采用18厚木夹板,梁底次龙骨采用80×80木枋@300mm,其跨度为610mm,次龙骨下的主龙骨为3条截面为80×80、间距为610mm的木枋,放置在梁底中部的主龙骨由间距为610㎜的钢管支顶支承,放置在梁两侧即相距1220㎜的两条主龙骨由间距为610㎜的门式架支承,则主龙骨跨度为610mm。
高支模设计计算公式在建筑施工中,高支模是一种常见的施工模板,用于支撑混凝土浇筑时的模板和钢筋,以确保混凝土结构的稳定性和安全性。
高支模设计计算是非常重要的一环,它涉及到支模的承载能力、稳定性和安全性等方面,对于施工质量和安全具有重要意义。
在本文中,我们将介绍高支模设计计算的相关公式和计算方法,以帮助工程师和施工人员更好地进行高支模设计。
首先,我们将介绍高支模的基本结构和构造特点。
高支模一般由立柱、横梁、支撑和连接件等组成,其主要作用是支撑混凝土浇筑时的模板和钢筋,以确保混凝土结构的稳定性和安全性。
在设计高支模时,需要考虑支模的承载能力、稳定性和安全性等因素,以确保支模能够承受混凝土浇筑时的荷载,并保证施工过程中的安全。
高支模设计计算的基本公式如下:1. 高支模的承载能力计算公式:高支模的承载能力主要由其结构材料和构造形式决定,一般可以用以下公式进行计算:P = A × f。
其中,P为高支模的承载能力,单位为N;A为支模的横截面积,单位为m²;f为支模材料的抗压强度,单位为N/m²。
2. 高支模的稳定性计算公式:高支模在使用过程中需要考虑其稳定性,一般可以用以下公式进行计算:M = F × d。
其中,M为高支模的稳定性,单位为N·m;F为支模的水平荷载,单位为N;d为支模的有效高度,单位为m。
3. 高支模的安全系数计算公式:在设计高支模时,需要考虑其安全系数,一般可以用以下公式进行计算:S = Pd / F。
其中,S为高支模的安全系数;Pd为高支模的承载能力;F为支模的水平荷载。
以上公式为高支模设计计算的基本公式,通过这些公式可以对高支模的承载能力、稳定性和安全性进行计算和评估,以确保支模在施工过程中能够承受混凝土浇筑时的荷载,并保证施工过程中的安全。
除了以上基本公式外,高支模设计计算还需要考虑支模的实际使用情况、施工现场的环境条件等因素,以确保设计的高支模能够满足实际使用的要求。
板计算7.2.h=180㎜厚楼面模板体系验算针对“高支模情况一”采用h=180㎜厚楼板为验算依据。
楼板的次龙骨采用80×80木枋@300mm ,其跨度为1220mm ,主龙骨采用80×80木枋@1220mm ,跨度(即门式架间距)控制在915mm 内。
7.2.1.楼板底模板验算1、荷载计算(以1220×400板面积计算)模板受到的静载: (0.3×1.2+25.1×1.2×0.18)×1.22=7.054kN/m 模板受到的动载: 2.5×1.4=3.5 kN2、强度验算 模板:4335929201218122012mm bh I =⨯==3226588061812206mm bh W =⨯==mKN Fl qlM ∙=⨯⨯+⨯⨯=+=343.03.05.3413.0054.78141812222/13/21.565880343000mmN f mmN W M m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:7.054kN/mmm l mm EIql2.125030025014.05929209000384300054.75384544==<=⨯⨯⨯⨯==ω(满足刚度要求)7.2.2.楼板底次龙骨验算 1、荷载计算次龙骨受到的静载:(0.3×1.2+25.1×1.2×0.18)×0.3=1.734kN/m 次龙骨受到的动载:2.5×1.4=3.5 kN 木方:4434133331280mm I ==3385333680mm W ==2、强度验算mKN Fl qlM ∙=⨯⨯+⨯⨯=+=391.122.15.34122.1734.18141812222/9.163.1/3.16853331391000mmN f mmN W M m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:1.734kN/mmm l mm EIql88.4250122025063.1341333390003841220734.15384544==<=⨯⨯⨯⨯==ω(满足刚度要求)7.2.3.楼板主龙骨验算 1、荷载计算主龙骨受到的静载:1.734×1.22=2.115kN 主龙骨受到的动载:1.5×1.4×0.3×1.22=0.769kN 合计: 2.115+0.769=2.884kN2、强度验算mKN Fa Fl M ∙=⨯+⨯⨯=+=114.11575.0884.2915.0884.2414122/9.163.1/1.13853331114000mmN f mmN WM m =<===σ(安全)3、刚度验算验算时只考虑静载:2.115kNmml mm a lEIFa EIFlf 66.32509152502.2)5.15749153(34133339000245.157211534133339000489152115)43(2448223223==<=⨯-⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=-+=∴满足刚度要求梁板组合计算6.3.厚h=160㎜楼板及700mm×1800mm梁组合模板验算本方案的160㎜厚楼板及700×1800梁板高支模体系的梁底采用18厚木夹板,梁底次龙骨采用80×80木枋@300mm,其跨度为610mm,次龙骨下的主龙骨为3条截面为80×80、间距为610mm的木枋,放置在梁底中部的主龙骨由间距为610㎜的钢管支顶支承,放置在梁两侧即相距1220㎜的两条主龙骨由间距为610㎜的门式架支承,则主龙骨跨度为610mm。
高支模专项技术方案一、概述本工程模板支撑体系属于高支撑模板体系的有:架空层展厅(-6m~+5m标高)层高11m。
A、B、C区结构面标高为4.9m,其梁截面较大为1300×2000mm、400×3000mm、700×2000mm、600×2000mm、500×1800mm、400×1800mm、300×1800mm,楼板厚150mm。
D、E、G、H区结构面标高为4.95m,其梁截面较大为800×2000mm、400×3000mm、400×1500mm和300×1500mm,楼板厚130mm。
A、B、C区展厅(+5m~+16m标高)层高11m,D、E区展厅(+5m~+18.15m标高)最高点处层高约13.15m。
该层A、B、C区结构面标高为15.9m,其梁截面较大为1300×2000mm、400×3000mm、700×2000mm、600×2000mm、500×1800mm、400×1800mm、300×1800mm,楼板厚150mm。
D、E、G、H区屋面板呈弧形,最低点标高为+15.95m,最高点标高为+18.152m,屋面板厚150mm,主梁截面为800×1500mm(在蛋卷范围内的主梁KZL截面变为800×3965~5069mm,其梁面标高为19.9m),次梁是300×1000mm。
转换层(18)~(19)轴的支模高度达26m。
A、B、C区展厅(+16m~+38.89m标高)最高点处层高约22.9m。
该层A、B、C区屋面板呈弧形,最低点标高为+31.7m,最高点标高为+38.89m,其梁截面较大为1300×2000mm、800×2000mm、400×2000mm 、400×1800mm,屋面板厚130mm。
**********************工程高支模施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1、工程简介 (2)2.2、模板支撑工程概况 (2)2.3、模板工程施工总体要求 (3)三、模板体系方案选择 (3)3.1、模板支撑布置方案 (3)3.2、排架搭设平面布置 (9)四、施工工艺技术 (9)4.1、施工工艺流程 (9)4.2、排架搭设要求 (9)4.3、混凝土浇筑要求 (11)五、模板工程质量保证措施 (12)六、模板拆除 (14)七、成品保护 (17)八、安全文明施工措施 (18)8.1、安全文明施工组织机构 (18)8.2、安全文明施工管理措施 (18)8.3、支撑监测措施 (20)九、楼板模板扣件钢管支撑架计算书 (21)*********************工程高支模专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20083、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20117、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20088、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20119、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号10、《建筑施工手册》(第五版)11、本工程结构施工图12、本工程施工组织设计13、本工程其他相关技术性文件二、工程概况2.1、工程简介********工程,工程总建筑面积约30000平方米,其中地下两层,局部一层,主要为地下车库。
地上结构由10栋建筑组成,楼层2-3层,总面积为13430m2,主要为商业用房。
本工程±0.000相当于黄海高程4.30m。
柱网尺寸8m×8m,地上一层结构层高4.15m,板厚120mm,梁截面积≤0.65m2,梁宽为200~450mm,梁高为400~1400mm。
2.2、模板支撑工程(高支模)概况本高支模工程为3#房15-17轴/C-L轴的汽车坡道上方的二层楼面板。
由于汽车坡道暂未施工,二层结构须从地下室底板上进行支模,二层楼面标高为4.15,地下室底板标高为-5.85,支模高度为10米。
该面层最大梁截面尺寸为450mm×1400mm,最小梁截面尺寸为200mm×400mm,板厚度均为120mm。
拟采用钢管满堂红支撑方式搭设模板支撑体系。
本方案专为该高支模施工而编制。
主要梁及板尺寸详见下表:1、结构平板2.3、模板工程施工总体要求为满足工程施工需要,模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性,以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载,达到整个模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃,保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求;模板支撑方案选择还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。
三、模板体系方案选择3.1、模板支撑布置方案1、平板模板支撑布置方案(1)、楼板设计参数(2)、平板模板支撑方案总体设想模板采用18mm厚胶合板,以满堂钢管排架作垂直支撑,小楞用50×80mm方木,大楞、水平杆及立杆采用Φ48×2.8㎜钢管。
具体布置详见下表(3)、平板模板支撑布置方案支撑采用 48*2.8普通钢管满堂支撑架,立杆纵横间距均为不大于800*800,横杆步距为1800,扫地杆距底板面200mm,立杆下端直接支撑于底板板面上。
剪刀撑沿架高度连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面之间交角必须控制在45-60度之间,剪刀撑斜杆两端必须与满堂脚手架立杆用扣件扣牢,中间再增加3-4个扣结点,竖向剪刀撑的顶部与底部设水平剪刀撑。
最上层横向钢管与立杆连接处采用双扣件。
主龙骨采用 48*2.8普通钢管不大于800*800设置,次龙骨采用40*90木枋@300。
布置图见附图,满堂脚手架从梁外边缘外移250mm作为梁模板施工操作面,板中根据实际距离设置拉通水平杆,确保立杆实际间距不大于800*800,计算书附后。
2、梁模板支撑布置方案(1)、梁设计参数(2)、梁模板支撑方案总体设想支撑采用Ф48×2.8mm钢管满堂支撑架,主龙骨采用Ф48×2.8mm钢管,次龙骨采用50×80mm方木,梁底模及侧模均采用18厚胶合板,支撑架立杆纵距根据梁截面大小及两侧板厚情况布置在0.2~0.4m之间,立杆横距根据梁宽两侧各预留250mm施工操作面来控制。
具体布置详见下表(2)、梁模板支撑布置方案①梁截面积S≤0.14m2梁模板支撑布置方案(以250*550截面梁为例)梁截面积S≤0.14m2的梁主要包括以下部分支撑采用 48*2.8钢管满堂支撑架,立杆纵距800,立杆横距800,立杆步距1800,扫地杆距底板面200mm,立杆下端直接支撑于底板板面上。
最上层纵横杆与立杆连接处采用单扣件。
梁侧采用50*80mm木枋背竖楞@300mm,竖楞上背双钢管做主龙骨。
梁底设置40*90mm平行梁截面木枋2根,梁底小横杆间距≤400mm。
支撑搭设简图如下。
②梁截面积0.14<S≤0.21m2梁模板支撑布置方案(以300*700截面梁为例)梁截面积0.14<S≤0.21m2梁主要包括以下截面梁支撑采用 48*2.8钢管满堂支撑架,立杆纵距800,立杆横距800,立杆步距1800,扫地杆距底板面200mm,立杆下端直接支撑于底板板面上。
最上层纵横杆与立杆连接处采用单扣件。
梁侧采用50*80mm木枋背竖楞@300mm,竖楞上背双钢管做主龙骨。
梁底设置40*90mm平行梁截面木枋2根,梁底小横杆间距≤400mm。
支撑搭设简图如下。
,支撑搭设简图如下,计算书附后。
③梁截面积0.21<S≤0.63m2梁模板支撑布置方案(以450*1400截面梁为例)梁截面积0.21<S≤0.63m2的梁主要包括以下部分截面梁支撑采用 48*2.8钢管满堂支撑架,立杆纵距800,立杆横距以梁宽两侧各加250mm确定,立杆步距1500,扫地杆距底板面200mm,立杆下端直接支撑于底板板面上,剪刀撑设置同上。
最上层纵横杆与立杆连接处采用双扣件。
梁侧采用50*80mm木枋背竖楞@300mm,竖楞上背双钢管做主龙骨,梁中部设3道 14对拉螺杆,沿梁跨方向@600,对拉螺杆穿PVC套管。
梁底设置50*80mm平行梁截面木枋4根,底增加两道承重立杆支撑,梁底小横杆间距≤400mm,支撑搭设简图如下,计算书附后。
3.2、排架搭设平面布置高支模专项施工方案排架搭设平面布置详见附图四、施工工艺技术4.1、施工工艺流程本工程模板工程施工工艺流程如下:4.2、排架搭设要求1、排架采用Q235-A级钢, 48×2.8mm钢管搭设。
2、立杆接长必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置,相邻两根立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
如下图所示。
高支模专项施工方案3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。
4、双向水平杆连接长度不宜小于5跨。
水平杆接长宜采用搭接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:①、水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如下图所示。
板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
如下图所示。
5水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过6.0m,本工程设3道水平剪刀撑。
6、竖向剪刀撑斜杆与地面倾角应为450~600之间,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为斜杆的接长应为450~600,采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
7、对跨度不小于4m的梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
8、扣件安装应符合下列规定:(1)、扣件规格必须与钢管外径相匹配;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m,且不应大于65N m。
(2)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆和剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.3、混凝土浇筑要求1、本工程混凝土浇筑顺序为,先浇筑竖向构件混凝土包括地下室剪力墙和柱子,再浇筑大截面梁混凝土,最后浇筑其余梁及平板混凝土。
其中大截面梁混凝土浇筑采取分层浇筑法,先浇筑1/2梁高位置,剩余1/2梁高混凝土与平板混凝土一起浇筑。
平板混凝土浇筑方向从中间向四周对称浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
每次浇筑混凝土应按规范要求留置混凝土试块,包括标养试块和同条件养护试块。
2、混凝土浇筑过程中露面混凝土堆载不得超过300mm。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及水电预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
后浇带处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
五、模板工程质量保证措施现浇结构模板安装的允许偏差必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)中表4.2.7的规定,预埋件和预留洞的允许偏差必须符合表4.2.6的规定。
模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
模板安装顺序:梁模→平板模→竖向结构模。
每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可转入下道工序。
认真检查进场模板质量,多层板要求尽量采用新板。
各种模板要求坚实、平整、完好。
木模板每次使用前须进行清理,铲除灰浆及混凝土残渣。