电渣压力焊技术交底完整版

一、交底项目：电渣力焊二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____四、施工地点：____五、参与人员：全体参与电渣力焊施工的作业人员、施工管理人员及监理人员。

六、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）检查电渣焊设备是否完好，电源线路是否安全，操作人员是否具备相关资质。

（2）确保焊接区域周围环境整洁，无易燃、易爆物品。

（3）对焊接设备进行检查和维护，确保其正常工作。

（4）根据工程要求，准备合适的焊接材料、焊接电源和辅助工具。

2. 焊接操作安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

（2）焊接时，注意保持焊接区域通风良好，防止有害气体积聚。

（3）操作人员应站在焊接设备的侧面，避免直接面对焊接弧光。

（4）焊接过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保焊接质量。

（5）焊接结束后，及时关闭电源，检查焊接接头是否牢固。

3. 电气安全注意事项（1）焊接设备应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所。

（2）电源线路应按规范要求进行敷设，确保线路安全可靠。

（3）操作人员不得擅自改动电源线路，如需改动，应征得专业人员同意。

（4）电源线路应定期检查，发现问题及时整改。

4. 焊接现场安全注意事项（1）焊接现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（2）焊接区域应设置安全围栏，防止无关人员进入。

（3）焊接过程中，操作人员不得随意走动，确保焊接质量。

（4）焊接结束后，及时清理焊接现场，确保现场整洁。

5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电人员进行紧急救治。

（3）发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到通风良好处，进行急救。

七、检查执行情况（1）操作人员是否了解并掌握本交底内容。

（2）施工现场是否按照交底内容进行操作。

（3）是否存在安全隐患，是否及时整改。

八、接受人签名（1）施工单位代表：____（2）施工管理人员：____（3）作业人员：____（4）监理人员：____九、备注本安全技术交底适用于电渣力焊施工过程中的各项操作，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续进行。

一、交底目的为确保电渣压力焊作业安全、高效进行，降低事故发生风险，特制定本安全交底。

二、交底对象所有参与电渣压力焊作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业环境安全要求：（1）作业场所应保持整洁、通风良好，确保操作人员身体健康。

（2）现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（3）作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

2. 人员安全要求：（1）操作人员必须持有有效的焊工资格证书，熟悉电渣压力焊操作规程。

（2）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（4）操作人员应具备一定的安全意识，遇到紧急情况能迅速采取措施。

3. 设备安全要求：（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。

（3）设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、限位装置等。

（4）设备操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

4. 操作步骤安全要求：（1）焊接前，检查钢筋质量，确保符合设计要求。

（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

（3）焊接过程中，注意观察焊接情况，发现异常立即停止操作。

（4）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接接头满足设计要求。

5. 应急处理：（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。

（3）发生机械伤害事故时，立即停止操作，对受伤人员进行救治。

四、交底时间自本交底内容发布之日起，所有参与电渣压力焊作业的人员必须认真学习并严格执行。

五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施整改。

请各相关人员认真学习并严格执行本安全交底内容，确保电渣压力焊作业安全、顺利进行。

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程地点：（此处填写工程地点）三、工程概况：（此处填写工程概况，包括工程类型、施工范围、施工内容等）四、交底内容：1. 作业人员要求1.1 参与电渣压力焊接作业的焊工必须持有有效的焊工操作资格证书。

1.2 作业人员应经过专业培训，了解电渣压力焊接工艺和安全操作规程。

1.3 作业人员应熟悉相关安全防护设施的使用方法和注意事项。

2. 施工准备2.1 确保焊接设备和电源符合国家相关标准和规定。

2.2 检查焊接夹具、焊剂罐等设备是否完好，并进行调试。

2.3 确保焊接作业场所安全，排除一切安全隐患。

3. 安全操作规程3.1 焊接作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

3.2 焊接过程中，应保持安全距离，防止电弧伤人。

3.3 焊接作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。

3.4 焊接过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤。

3.5 焊接作业结束后，应及时清理现场，防止火灾等事故发生。

4. 焊接作业注意事项4.1 焊接过程中，严格控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。

4.2 焊接过程中，注意观察焊缝外观，发现异常情况立即停止焊接，排除故障。

4.3 焊接过程中，防止熔渣飞溅，造成烫伤或火灾。

4.4 焊接过程中，保持焊接设备稳定，防止设备损坏。

5. 应急处理5.1 焊接过程中，如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

5.2 焊接过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救处理。

5.3 焊接过程中，如发生烫伤，应立即用冷水冲洗伤口，进行包扎处理。

五、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工现场安全。

六、交底时间：（此处填写交底时间）七、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）八、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）以上为电渣压力焊接安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

电渣压力焊安全技术交底四篇篇一：电渣压力焊安全技术交底一、准备工作：1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后，方可正式加工施焊。

2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。

在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。

3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。

二、操作程序及方法：1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。

2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。

钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200～22035～45 18～22 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。

4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。

a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。

当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。

电渣压力焊安全技术交底范本精品文档安全技术交底工程名称XXX职经济适用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期一层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

二、作业安全1、所有工人进场应做好技术、安全交底，特别要针对本工种、本工程的特点，提高安全文明施工意识。

2、电渣压力焊操作工应持证上岗，照明机械设备搭设电源由专业电工操作，其他人员不得私自搭设。

3、柱筋焊接搭设架子应牢固、安稳，安全铺设操作台的板不能用腐坏的且用蚂蝗钉钉牢，固定在架子上，不能出现探头板，在超过2米高处应系好安全带，安全带应高挂低用。

4、电焊机操作工应做好个人安全防护措施，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套及防护镜。

电线应架空，不能在地上乱拖拉。

5、施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物，焊机应设防雨蓬及消防用品，且焊接周围和下方应采取防火措施及有人监护。

6、实行“一机一闸一箱一漏”制，箱内不得存放杂物，开关箱距所控设备水平距离不宜超过3m。

电焊机金属外壳必须有接零接地线，且电阻不大于10欧。

7、工作中不得开玩笑、打闹，作业后应清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊余热后，方可离去。

应做好明火作业审批申请。

8、运连接钢筋就位，工人应特别注意安全，应观前顾后，以免钢筋碰伤行人。

交底人项目负责人被交底人精品文档执行情况安全员：年月日注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各一份。

安全手艺交底工程称号军队XXX职经济合用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期二层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止抽烟。

1、电渣压力焊在供电条件差，电压不稳定雨委或防火要求高的场合慎用；
2、电渣压力焊在焊前班长必须检查焊机、机头电线是否漏电或电线经磨擦脱皮情况，检查正常方可施焊；
3、电渣焊的电源线必须设置开关，施工前不能距开关过远，施焊人员必须戴手套安全帽和穿绝缘鞋；
4、高空作业时必须注意安全，传递物件禁止抛递；
5、高空作业必须搭脚手板，妆安放稳方可施工；
6、施焊时严禁，一人操作，最少二人方可施工；
7、施焊后，并对焊接头逐个进行检查外观检查，必须符合下列要求：
①接头焊包应饱满的比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；
②接头对钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；
③接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强措施；
8、焊件应做拉伸试验结果三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的抗拉或度低于规定的数值，应取双倍
数量的试样进行复验，复验结果仍有一个试件强度达不到上述要求，则该批接头为不合格品；
交底人：接受交底人：。

工 程 名 称分部工程 钢筋工程分项工程名称 电渣压力焊技术负责人交底人接受人一、材料要求1.1钢筋应有出厂合格证和复试报告，品种和性能必须符合有关标准和规范的规定； 1.2 焊剂：Ⅱ级钢选用HJ431焊剂，Ⅲ级钢选用HJ431焊剂型或HJ330型焊剂，使用前必须经2500C 烧焙1~2h ，利用回收焊剂，应先除出焊渣和杂质并经干燥。

二、主要机具设备主要机具设备：BX2-1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒、铁丝球、电流表、电压表 三、作业条件3.1 焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，必须持证上岗；3.2 焊接机具设备以及辅助准备齐全完好。

使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求； 3.3 已搭设好操作架；3.4 钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烧干燥。

四、施工操作工艺4.1 施焊前将钢筋端部120mm 范围内的铁锈、杂质刷净。

焊药应经2500C 烘焙；4.2 将归纳赶紧置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防防金错位和夹具变形。

4.3 采用手工电流压力焊，先使上、下钢筋接触，通电后将上下钢筋提升2~4mm ，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上下钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池产生电阻热，使钢筋的端部继续熔化，待熔化量达到数值（约30~40mm ）后，控制系统报警系统报警后切断电源，用适当压力流迅速顶压，使之熔化金属形成坚实接头，冷却1~3mm 后，打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。

4.4 电渣压力焊的参数参照下表： 钢筋直径 （mm ） 焊接电流 （A ） 焊接电压（V ） 焊接通电时间（h ） 电弧过程 （u2.1） 电渣过程 （u2.1） 电弧过程 （u2.1） 电渣过程 （u2.1）16 200~250 35~4522~2714 4 18 250~300 15 5 20300~350175工程名称分部工程钢筋工程分项工程名称电渣压力焊五、质量标准5.1 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：①四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；③接头处的弯折角不得大于30C；④接头处的轴线偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大于2mm。

电渣压力焊机安全操作规程技术交底目录•一、安全操作规程– 1.1 人员要求– 1.2 设备检查– 1.3 操作前准备– 1.4 操作步骤– 1.5 操作后处理•二、技术交底– 2.1 电渣压力焊机工作原理– 2.2 电渣焊及压力焊的区别– 2.3 电渣压力焊机的结构和组成– 2.4 电渣压力焊机的应用范围一、安全操作规程1.1 人员要求•操作人员必须经过专业培训，并持有相关的焊工证件。

•操作人员应具备一定的焊接基础知识和技能。

•操作人员应了解并遵守相应的安全操作规范。

1.2 设备检查在进行焊接操作之前，必须对电渣压力焊机进行检查，确保设备正常运行。

•检查电源线和插头是否完好，是否有漏电的危险。

•检查压力控制装置是否正常工作。

•检查焊接机械部件是否紧固，无松动。

•检查设备上的电气元件是否损坏或老化。

1.3 操作前准备在进行焊接操作之前，需要进行一系列准备工作。

•确认焊接材料的种类、规格和焊接要求。

•准备符合要求的焊接辅助工具和设备。

•确保焊接区域的通风良好，无易燃物品。

•穿戴好焊接安全装备，如焊接手套、保护眼镜等。

1.4 操作步骤1.打开电源开关并进行设备预热，确保达到焊接所需的工作温度。

2.根据焊接要求，选择适当的焊接电流和压力。

3.将焊接材料固定于工作台上，并根据需要进行加热或预热处理。

4.将焊接头部与焊接材料接触，保持适当的压力。

5.启动设备，开始焊接操作。

6.在焊接过程中，保持适当的焊接速度和焊接质量。

7.焊接完成后，关闭设备并断开电源。

8.对焊接后的工件进行焊缝清理和表面处理。

1.5 操作后处理操作完成后，需要进行一些清理和整理工作，以确保安全和设备的正常使用。

•清理焊接区域的焊渣和废料。

•将设备归位并进行必要的维护和保养工作。

•将使用过的焊接辅助工具进行整理和存放。

二、技术交底2.1 电渣压力焊机工作原理电渣压力焊机是一种利用电弧产生的热量进行金属焊接的设备。

它通过将电流通过两个焊接材料之间产生电弧，并利用电弧的热量使材料熔化，形成焊缝。

一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、分项工程名称：电渣压力焊工五、交底内容：1. 安全生产方针和目标（1）坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

（2）确保实现零事故、零伤害、零污染的安全生产目标。

2. 安全操作规程（1）严格遵守国家及行业有关安全生产的法律法规、标准和规范。

（2）严格执行本工程的安全操作规程，确保施工安全。

3. 安全教育培训（1）焊工必须参加安全技术培训，取得焊工操作资格证书后方可上岗。

（2）焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

4. 作业前的准备工作（1）作业前，应检查电渣压力焊设备、工具及防护用品是否完好，确保设备安全可靠。

（2）作业现场应清除杂物，确保作业空间畅通。

（3）作业前，应了解工程情况，明确焊接部位、焊接顺序及注意事项。

5. 作业过程中的安全措施（1）焊工应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜等。

（2）作业过程中，应保持焊接设备、工具及防护用品的整洁，防止火灾、爆炸等事故发生。

（3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

（4）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（5）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。

（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6. 作业后的清理工作（1）焊接作业完成后，应及时清理现场，确保无火种、无残留物。

（2）检查焊接质量，如有问题，应立即整改。

（3）整理作业工具、设备，确保下次使用时完好。

7. 应急处理（1）发生火灾、爆炸等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、报警等。

（3）配合相关部门进行事故调查和处理。

六、交底人：____（姓名）七、被交底人：____（姓名）八、备注：1. 本安全技术交底适用于电渣压力焊工的作业过程。

一、交底目的为确保电渣压力焊施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ级竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接。

三、施工准备1. 材料及机具准备- 钢筋：必须符合设计要求，并有出厂证明书及复试报告单。

- 焊剂：应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，如HJ401型。

- 焊接设备：包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

2. 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训，熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。

四、施工步骤及安全措施1. 焊接准备- 确保钢筋端面平整，无油污、锈蚀等杂质。

- 根据钢筋直径选择合适的焊接电流和焊接速度。

2. 焊接过程- 焊接时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

- 焊接过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

- 严格控制焊接电流，避免过大的电流造成设备损坏或人员伤害。

3. 焊接后处理- 焊接完成后，待焊接接头冷却至室温后，方可松开夹具。

- 检查焊接接头外观，确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

五、安全注意事项1. 防火、防爆- 焊接过程中，严禁吸烟、使用明火。

- 焊接设备应远离易燃、易爆物品。

2. 防触电- 焊接设备应定期检查，确保绝缘良好。

- 操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

3. 高空作业- 高空焊接作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。

4. 设备操作- 熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。

六、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源，对触电者进行心肺复苏。

- 立即通知医护人员进行救治。

2. 火灾事故- 立即使用灭火器进行灭火。

- 立即通知消防部门进行救援。

七、总结本次安全技术交底已向全体施工人员进行讲解，请各位施工人员严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

如有疑问，请及时提出。

交底人：____________日期：____________。

一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工负责人：__________二、安全交底内容1. 焊接人员要求（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

（2）焊工应熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。

2. 焊接设备要求（1）焊接电源应符合要求。

当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。

（2）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。

（3）焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

（4）电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者掌握各项焊接参数。

3. 焊剂要求（1）焊剂应有出厂合格证。

（2）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。

如受潮，使用前须经250~300℃烘焙2小时。

（3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

4. 焊接作业条件（1）作业场应有安全保护措施，制订和执行安全技术措施。

（2）注意接头位置，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。

5. 操作要点（1）操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净。

（2）要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶植钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。

（3）闭合回路、引弧：路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

（4）焊接过程中，密切观察电弧、熔池、熔渣等情况，确保焊接质量。

（5）焊接完成后，检查焊缝外观，如发现异常情况，应立即停焊，查找原因并采取措施。

6. 紧急事故处理（1）如发生火灾，立即使用灭火器、消防砂等灭火器材进行灭火。

（2）如发生触电事故，立即切断电源，并采取急救措施。

（3）如发生人员伤亡，立即拨打急救电话，并保护好现场。

三、安全注意事项1. 焊工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。

2. 严禁酒后、疲劳、带病进行焊接作业。