锅炉热态启动操作票绥中发电有限责任公司 运行部
1 启动前检查（锅炉点火前4小时完成）
1.1 锅炉本体、管道外观良好，支吊完整，各检查孔、人孔、观察孔可靠关闭，有关阀门、挡板、插板位置符合启动要求。
1.2 各6KV、380V转动机械电动机处于良好备用，汽水、烟风、燃油、制粉和除灰除渣等系统阀门具备操作条件。
1.3 所有辅机润滑油站运行正常，检查润滑油油质、油压和油位正常，各润滑点润滑油量充足，润滑油管路及各轴承无渗漏现象，冷却水系统完好。
1.4 检查已投入且运行正常。
1.5 检查冷灰斗、捞渣机水封建立，捞、碎渣机轴承冷却水已投入。
1.6 启动捞碎渣机，投入冲灰水系统。
1.7 检查燃油系统各供、回油手动门、电动门、调节阀和速断阀开关位置正确。
1.8 投入炉前燃油循环，炉前燃油压力保持在
3.5MPa，对燃油系统进行详细检查，发现渗漏立即停止油循环，并联系有关单位进行处理。
1.9 联系投入灰斗及绝缘子加热器运行，电动给料机及振打电机良好备用。
1.10 DCS系统运行正常，热工控制、调节、联锁保护及仪表装置正常。
1.11 检查锅炉各项保护状态与实际相符，保护状态需要变更时应履行保护投停手续。
2 锅炉上水
2.1 ВЗ前疏放水门严密关闭，ВЗ阀、Д
3
阀关闭，
Д
1
阀、Д
2
阀及其后电动阀关闭，P-20排放电动门NC488和调节门NC489开启，排水至凝汽器电动门NC749开启。
2.2 上水前ВЗ阀前金属(工质)温度＞300℃时，上水前应开启Д
1
及Д
2
后电动截止门，稍开Д
2对P-20进行预热并开启Д
3
前、后疏水。P-20水位调节阀投入自动，排水及排汽均排至凝汽器。若ВЗ前有压力，则在暖管时压力下降速度≯1MPa/min，暖管结束方可进行上水，上水速度根据下述规定进行：
a. ВЗ前工质(金属温度)＞340℃时，降温速度≤4℃/min。
b. ВЗ前工质(金属温度)在300～340℃时，降温速度≤5℃/min。
2.3 P-20预热结束，将给水调节门开至10～15%。
2.4 当给水温度＞104℃、含氧量≯50μg/L时，调整汽泵(电泵)转数，当泵出口压力达10MPa时开启泵出口门。待给水调节门前后压差<5MPa 时用增加泵转数及给水调节门开度的方法以每流道50～80t/h的流量进行上水。上水过程中将启动旁路ПСБУ开启。
2.5 当ВЗ前压力上升至P-20预热前压力时，关小Д
1
阀。
2.6 将ВЗ前压力逐渐提至24.5MPa，将Д
1
投入自动。定值为24.5MPa。
2.7 操作Д
2
门以1MPa/min的速度将内置分离器中
的压力降至常压，再将Д
2
全开。
2.8 调整给水流量以4℃/min的速度将内置分离器金属温度降至300℃。
2.9 调节给水泵转速，将每流道给水流量升至400t/h，将给水调节门投入自动。
2.10 对汽水系统各阀门、管道和联箱进行检查，无滴水、渗水现象。
3 炉膛吹扫及点火
3.1 锅炉上水过程中，完成下列操作：关闭空预器蒸汽吹灰冷段、热段供汽门，开启空预吹扫蒸汽疏水门。
3.2 联系汽机缓慢投入空预器蒸汽吹灰。
3.3 检查油枪吹扫蒸汽疏水手动门已部分开启。
3.4 联系汽机缓慢投入油枪吹扫蒸汽。
3.5 开启NG017、018，开启开启空预器出、入口烟、风挡板，开启喷燃器所有挡板。
3.6 依次启动引、送、一次风机。
3.7 检查各运行风机烟风管道无漏泄，各轴承油流、油位正常，振动值符合规定，油箱油温和轴瓦温度在正常范围内。
3.8 调整炉膛负压-0.08～-0.10kPa，将炉膛负压定值为-0.08～-0.10kPa，投入引风机调节自动。
3.9 对炉膛吹扫10分钟。
3.10 调整送风机、一次风机串联运行；将NG027、028投入自动，定值45℃。
3.11 关闭NG017、018开度，调节一次风机出力，保证一次风空预出口风压4～5kPa；二次风挡板开启1/3，整定中心风压力为0.6～1.0kPa。
3.12 启动密封风机，以4～5万m3/h的风量对磨煤机通风。
3.13 联系启动两台火检冷却风机。
3.14 调整燃油调节门后压力为3.5MPa，连续投入第一、二层全部油枪，发现燃烧不好及时进行配风调整和油枪切换，待燃油压力调节门NM007开度>20%后将其投入自动。
3.15 对燃油系统管路、阀门及投入的油枪进行全面检查，防止漏油及火灾事故发生。通过炉本体检查孔及看火孔检查受热面无漏泄。
3.16 第一支油枪点燃后，空预器开始投入连续吹灰，检查吹灰蒸汽压力不低于0.5MPa，吹灰器摆杆动作正常。
3.17 锅炉升温升压期间，检查下列参数具备：
a. 每一流道给水流量≥365t/h。
b. ВЗ前压力≥24.5MPa。
c. 工质的温升速度在5～8℃/min之内。
d. P-20产生的蒸汽排入凝汽器。
e. 炉膛负压为-80～-100Pa。
f. 各层中心风压力不低于0.8kPa。
g. 给水水质符合要求。
h. 锅炉各受热面金属温度在允许范围内。
i. 两侧烟气转向室的温差≯50℃。
3.18 当P-20内压力达1.0MPa时，开启NC702，将NC701投入自动，同时开启NC700排汽导至除氧器，压力定值由机侧给出，当P-20内压力小于0.5MPa时，停止向除氧器供汽，排汽导入凝汽器。
3.19 Д
3
阀的开启按下列要求进行：
a．内置分离器及末过出口联箱金属温度＞80℃，点火后，当ВЗ阀前介质温度升高到260～
270℃时，在30min内将Д
3
阀全部开启。首次开启5%，以后每隔5分钟开启10%，达50%后余下的一次开启完毕。
b．若内置分离器及末过出口联箱金属温度＞400℃，当ВЗ阀前介质温度升高到320～340℃或转向室烟温高于末过出口联箱10℃（但不
超过500℃）时，在15min内将Д
3
全部开启。首次开启5%，保持5分钟，以后每隔1～2分钟开启5%，达30%后每次开启10%，达50%后余下的一次开启完毕。渐开RC045，检查管道无振动现象。
4 建立冲动参数：
4.1 开启RL407，渐开RL408，同时注意给水流量及除氧器水位变化并及时调整，待减温水与主汽压差达5MPa时将RL408投入自动，定值为4MPa。
4.2 当ВЗ前温度达260～270℃开始按规程规定关小Д
2
门，保证屏Ⅰ出口有30～40℃过热度，操作时，对汽温变化要有预见性，防止过热器大量进水造成水击。
