工程塑料项目立项申请报告

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工程塑料项目

立项申请报告

一、项目建设背景

立足区域创新功能定位,以推动科技创新为核心,强化协同创新支撑,完善区域创新体系,吸引区域创新资源,积极推动科技园区、创新基地、技术市场、转化基金、创新联盟共建共享,为建设创新型提供有力支撑。

(一)强化协同创新支撑

协作共建科技创新园区,吸引和利用区域高端创新资源,鼓励各地加强与区域知名产业园区、企业总部、科研院所校的合作,采取一区多园、总部—孵化基地、整体托管、创新链合作等模式,合作共建产业园区和科技成果孵化基地。

联合打造区域创新联盟,围绕全省产业发展需求,鼓励我省优势企业联合区域企业、行业协会、高等院校、科研院所等,共同组建若干产业技术创新战略联盟。推动建立区域知识产权保护合作联盟,共建区域知识产权保护协作网、专利信息平台和知识产权专家库,交叉许可和共享知识产权。

协同突破关键共性技术,围绕产业升级、污染防治、节能减排、水资源等领域,与区域开展关键共性技术协同攻关和应用研究,共同承担国家重大科研项目,共建科技研发中心,形成一批具有国际国内领先水平的标志性成果。

(二)完善区域创新体系

培育技术创新主体,依托我省高新技术产业开发区,积极引进区域科技企业和研发机构,设立成果转化企业和分支机构;加强与区域企业总部和研发机构合作,组建集研发与产业化为一体、企业化运作的科技创新平台。

完善科技成果转化服务体系,按照“共建共享、互联互通”的原则,推进区域技术市场一体化建设,加快构建“线上线下结合、标准统一、服务规范”的技术交易市场网络,培育壮大技术经纪人队伍,为科技成果转化提供集成服务。

(三)用足用好区域创新资源

推进创新平台合作,围绕我省科技创新与产业发展需求,采取企业主导、院校协作、多元投资等模式,与区域联合建立一批高水平重点实验室、工程技术研究中心、企业技术中心、科技企业孵化器和检验检测机构。加强与北京交通大学合作。

引进用好区域人才智力,加强区域专业技术人才制度衔接,搭建专业技术人才信息共享平台,健全跨区域人才流动机制,实施科技英才“双百双千”推进工程,开展区域创业导师行行动计划,支持区域高校在我省建立高技能人才实训基地,吸引区域高端人才和团队到创新创业。

塑料根据其用途不同又分为通用塑料和工程塑料,由于工程塑料的机械性能和耐热性能都比通用塑料出色,通常被用于对机械强度和耐热、耐化学性有要求的应用。此外,由于工程塑料具备容易生产的特点,被越来越多地用以取代木材、金属等传统工程材料。工程塑料被广泛应用于汽车、建筑、航空航天等行业,已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域,支撑着全球高新技术的发展,也推动着传统行业的结构调整和改造升级。

20世纪50年代聚甲醛和聚碳酸酯的开发成功,工程塑料得到了真正意义上的迅速发展,它们的出现具有重大意义。由于聚甲醛的高结晶性,赋予其优异的机械性能,使得塑料历史上首次作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。之后共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及,进一步确立了工程塑料在材料领域中的重要地

位。聚碳酸酯是具有优良综合性能的透明工程塑料,在工程塑料领域

其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。

20世纪80年代中期,液晶聚合物的开发成功是工程塑料发展史上

又一重大事件。液晶聚合物耐热性十分优异,使用温度可达200℃以上,具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性,熔体粘度低,成

型方便,工程塑料在电子工业领域开始具备非常广阔的发展前景。

根据美国咨询公司弗若斯特沙利文研究显示,2013年全球工程塑

料市场销售额为586.30亿美元。并预测全球工程塑料市场将会保持持

续增长的态势,到2020年,销售额将会达到864.20亿美元,复合年

增长率为5.70%。随着全球各国纷纷出台减少汽车污染、提高燃油效率的政策,轻量化已成为汽车行业未来的必然趋势,这使得工程塑料因

其韧性、耐磨、耐化学性和加工性能优异的特点成为许多汽车零部件

生产商的首选材料。

根据Choice终端数据,2010年1月国内初级形态塑料产量为

3,334,438.00万吨,2017年12月国内初级形态塑料产量为

7,522,000.00万吨,增长率为55.67%,过去7年我国塑料制品产量保

持迅速增长势头,可以预见处于中间产业的工程塑料行业面临更为广

阔的发展空间。

以工程塑料为代表的新型材料行业和色母粒为代表的高分子复合

材料行业是我国“十二五”战略新兴产业发展的重点发展领域之一。

近年来获得众多产业政策大力扶持,例如:2016年财政部等有关部门

发布的《新材料产业“十三五”发展规划》明确“十三五”新材料产

业发展目标是重点发展功能高分子材料及复合材料等新型材料;《战

略性新兴产业重点产品和服务指导目录》2016版中指出新型工程塑料

与塑料合金,新型特种工程塑料、ABS及其改性制品为国家重点发展产品,行业前景看好。

随着我国经济的不断增长,下游塑料加工行业迎来蓬勃发展时期。塑料制品生产量大幅增加,消费者对塑料品的质量要求不断提高,进

一步促进了塑料技术工艺的不断进步。根据国家统计局数据,2012年

我国塑料制品出口数量为8,513,265吨2016年我国塑料制品出口数量

为10,410,000吨,2012-2016年年均复合增长率达到5.16%,保持快

速发展势头。下游塑料加工行业的需求增长有助于行业的产业升级。

近年国家环保政策陆续出台,对下游塑料加工产业的污染排放要求愈

加严格,工程塑料与色母粒作为塑料加工业的中间环节,在生产过程

中不存在三废污染,节约能源,符合国家绿色环保的趋势,能有效推

动下游行业实现清洁生产和产业升级。