风电甲烷闭锁装置实施方案
根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。
有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下：
一、定义：
1：模拟量：
T1:掘进工作面中的瓦斯传感器;
T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器;
T3:串联通风流瓦斯传感器
2：开关量：
K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。
K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。
K3：风筒风量开关传感器。
3：控制量：
C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源；
C2：控制局部通风机2（备风机）的电源；
C3：控制声光报警仪。
C4：控制掘进工作面的动力电源。
C5：回风巷道内的动力电源。
二、控制逻辑：
1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。
2：分站上电一分钟后：
1）瓦斯电闭锁：
T1：报警值1% / 断电值%、复电值%。
相关控制掘进工作面的动力电源。
T2：报警值1% / 断电值%、复电值%。
相关控制掘进回风巷道内的动力电源
2）风电闭锁：
K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。
3）瓦斯风电闭锁：
T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；
T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤%时，同时解锁C1、C2。
注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求）
三、连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的通道
号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。
“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。
在设置时，应井下优先设置。
设置示例：
①先在井下设置分站模拟量输入口：工作面中的瓦斯传感器（T1）连接于分站模拟量1口、回
风流中的瓦斯传感器（T2）连接在分站模拟量2口，无T3。
②风机1开停传感器设置在分站开关量输入1口；风机2开停传感器设置在分站开关量输入2
口。
风筒风量开关传感器设置于分站的开关量输入3口。
③主风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出7口；备用风机闭锁控制用断电器设置在
分站的控制量输出8口。
当用一台断电器同时控制两台风机时，可将输出口定义在同一个通道号上。
④参照井下设置，在地面中心站将分站模1口设为T1、报警值为1%/断电值为%/复电值%；模2设为T2、报警值1%/断电值1%/复电值%；将开1口设为风机1开停、将开2口设为风机2开停；将控7口设置为风机1闭锁、将控8口设置为风机2闭锁。
（报警、断电、复电值可根据各矿要求另行设置）
⑤在地面中心站将控5口设置为工作面动力电源断电、控6口设置为回风动力电源断电。
⑥在地面中心站将开关量输入第3路设为风筒风量，并同控5、控6关联。
⑦在地面中心站将控制量输出第3路设为声光报警器，并同模拟1、模拟2关联。
四、安装
1）T1、T2、、风筒风量、（风机）开停等传感器；“瓦斯/电”超限闭锁断电器照常规连接安装。
2）风机闭锁用控制输出通道可选择为“电流型”；输出端连接到“断电器”，断电器控制输出根据逻辑需要选择“常开/常闭”触点。
3）风机闭锁控制应接入风机控制“开关”的启动“按钮”回路。
即闭锁的目的是防止重新启动风机，不是停止风机运行。
五、测试、解锁
1、T1的测试：T2置0%CH4,风量置“风量足”、风机开停置“开”，T1上升到% 时，应能“瓦
斯电”闭锁断电。
当T1≥3%后、风机置“停”，“风电瓦斯闭锁”应执行“闭锁”；当T1＜%时，应解锁。
2、T2的测试：同T1。
3、手动解锁：当瓦斯风电闭锁执行后，可通过遥控器操作进行手动解锁。
按动“功能”键进入
遥控调整程序，按动“上”键选择功能码为“8”，按动“功能”键确认并进入解锁程序。
按动“上”或“下”键使显示为“OPEN”，按动“功能”键进行确认即可解锁。
另一组解锁功能码为“6”，操作方法同上。
4、解除解锁：当瓦斯浓度低于%CH4或风机运行后，程序自动结束“解锁”状态，即如果再次
发生“闭锁”条件后，能够再次进行“闭锁”。
也可按照前项方法，选择显示为“CLOSE”结束“解锁”状态。
六、风电瓦斯闭锁的设置方法：
1）用于设置各传感器、断电器连接的分站通道号，共需要设置瓦斯传感器2/3台、设备开停传感器2台、断电器2台。
每台分站可控制两组风机（每组含两台风机互备）。
2）遥控器的使用参照“手动解锁”，选择功能码为“7”进入第一组设置程序。
进入设置程序后，显示窗显示7位数字，前3位依次为T1/T2/T3所在的通道号，紧随的两位为K1/K2；最后为C1/C2。
当数值为“0”时，表示忽略本通道。
按动功能键，显示X-- -A1:X代表0-8的某个数（初始状态时为“空”）、A1表示当前正在设定模拟量“T1”，按动“上”或“下”
键，选择0-8中的某个数值(例：2)。
按动“功能”键确认设置并进入下一个设备的设置过程。
此时，T1设置与分站的模2通道。
同上方法，设置其它设备，K表示开关量、C表示控制量。
同理，选择功能码为“9”可进行第二组风机的设置程序。
对于早期配接两个甲烷传感器的主板：显示窗的第一位为字母代码，其后6位每一位代表一种设备所在的通道号。
第一位为T1（模拟口）、第二位为T2、第三位为T3; 第四开停1（开关量口）、第五位为开停2、第六位为闭锁通道1（控制口）、第七位为闭锁通道2。
再次按动“功能”键进入调整过程。
显示为“C8-----”，表示T1连接在第8模拟量通道，按动上/下键选择所要求的数字（通道号）。
再次按动“功能”键，显示“C-7----”进入下一个设备的设定。
以此类推设置完成六个设备。
再次按动“功能键”结束设置过程。
3）根据现场的具体应用条件，若仅需要一个开停传感器或断电器或甲烷传感器数量少于3
个即可完成“瓦斯风电闭锁”功能时，可将参数设置为相同的数字即可。
忽略的设备也可设为“0”。
4）声光报警器、风筒风量传感器等的设置，在地面完成。
设置方法参考原系统的设置方法。
5）遥控功能码：“6”为第一组风机手动解锁、“7”为第一组风机参数设置；“8”为第二组风机手动解锁、“9”为第二组风机参数设置。
七、实施需求：
1）设备：完成风电瓦斯闭锁全部功能（双风机），每组风机共需要瓦斯传感器2台（或3台，可利用已经安装的T1/T2）、设备开停传感器2台、风筒风量传感器1台、断电器2台、声光报警器1台（选装）。
2）分站软件：更换分站单片机芯片，将原单机闭锁的程序升级为双风机闭锁程序。
3）上位机软件进行重新设置。
3）闭锁连接：各矿需有机电部门配合，连接闭锁控制回路。
北京鑫源九鼎科技有限公司
2009-9-29。
