方圆阀门集团有限公司
弹簧式安全阀安装和技术标准及使用说明安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。从而保护设备安全运行。
安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。
一、执行的标准规范
1．阀门设计制造按GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》标准的规定；
2．阀门规格和选择按GB/T 12241-2005《安全阀一般要求》标准的规定；
3．阀门性能试验按GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》标准的规定；
4．阀门连接标准按HG/T 20592-2009《钢制管法兰》。
三、安全阀的结构简介
1．以下的结构图示中:
图1为41型，封闭微启式；
图2为42型，封闭全启式；
图3为44型，封闭全启式带扳手；
图4为47型，非封闭微启式带扳手；
图5为48型，非封闭全启式带扳手；
图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手
图4 图5 图6
四、安装、使用和调整
1．安装
安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑（见图7）
图7
出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。
排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意（见图8）。在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的
内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2．使用
应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。3．调整
阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。在调整起跳（整定）压力时，必须降低安全阀入口端的压力，降低的数值一般为起跳（整定）压力的50％以下，并且要求有培训合格的专业人员进行。
图10
排放、回座压力（性能指标）的调整可利用体腔内的调节圈经顺、
逆时针旋转来调整，具体调整方法如下：
a)首先应降低阀门入口压力；
b)拆除螺帽及螺帽内的紧定螺钉，当使用中、低压产品的单调节
圈结构时（见图11），用螺丝刀等工具顺时针旋转调节圈（圈
下移）可提高回座压力和排放压力，帮助阀门及时回座。反之
降低回座压力和排放压力，也不利于回座。当使用次高压产品
的双调节圈结构时（见图12），上圈逆时
针旋转（圈上移）可提高排放压力和回座压力，有利于阀门回
座。反之降低排放压力和回座压力。下圈顺时针旋转（圈下移）可提高回座压力和排放压力，也有利于阀及时回座。反之则降
低回座压力和排放压力；
c)装回固定调节圈的紧定螺钉，必须要将螺钉的头部顶入调节圈
的齿槽中，且用螺母进行锁紧，但不能对调节圈产生一个径向
力；
d)调整完毕，阀门入口端可逐渐升压，直致阀门起跳开启动作，
根据动作结果来判断是否要作进一步调整。
五、日常检修
1．要经常检查安全阀的密封性能以及与管道相连接处的密封性；2．在运行中安全阀有起跳动作时，检查有无异常情况，并进行记录；3．发现安全阀不正常（泄漏或其它故障）时，应及时检修或更换；4．锅炉运行中，安全阀需应定期进行手动排放试验，锅炉停止使用后又重新启用时，安全阀也需要进行手动排放试验。
六、常见故障及排除方法
1．阀门泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许值的泄漏。
a)密封面上有脏物。可用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去；
b)密封面损伤。可采用研磨或车削并研磨的方法加以修复，修复后
保证密封面的平整度和粗糙度；
c)由于装配不当或管道载荷等因素，使阀门零件的同轴度受到破
坏。应重新装配或排除管道的附加载荷；
d)阀门整定压力与设备正常工作压力太接近。应根据设备强度条件
对开启压力进行适当的调整；
e)由于高温介质腐蚀等原因所造成的弹簧松弛而使开启压力降低
并引起阀门泄漏，应根据原因采取更换弹簧。
2．安全阀动作不灵活：是指开启、回座时动作不灵活，或开启后不回座等现象。
a)调节圈位置失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓，应重新加
以调整；
b)内部运动零件有碰伤或有毛刺等缺陷，应更换零件。
3．整定压力值变化：允许偏差值按照GB/T12243-2005标准的规定。
a)工作温度的变化，因阀门是在常温下调整的，可以通过调节螺套
加以调整，如属于选型不当则应更换型号；
b)弹簧腐蚀，当介质具有强腐蚀性的场合，应调换弹簧，或选用其
他结构的安全阀；
c)背压的影响变化量较大时，应选用背压平衡式安全阀；
d)阀门内部运动零件有卡阻现象，应检查消除之。
4．阀门频跳
a)阀门通径选择不当；
b)进口管口径太小或阻力太大；
c)排放管道阻力过大；
d)弹簧刚度太大；
e)调节圈位置不当，使回座压力过高。
七、定期检查
1．安全阀安装是否正确；
