循环冷却水系统简易计算及各循环水工艺简易介绍-liujc-20111231
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循环水及工业水系统一:循环水系统①发电厂供水系统的形式:直流供水系统和循环供水系统,或称开式,闭式。
②循环供水系统的定义:冷却水经凝汽器吸热后进入冷却设备冷却,被冷却的水由循环水泵再送入凝汽器,如此反复循环使用,此系统称循环供水系统。
循环供水系统据冷却设备不同可分为:冷却水池循环供水系统,喷水池循环供水系统和冷却塔循环供水系统。
③本厂循环水系统流程:④冷却塔的说明:冷却塔是利用空气同水的接触来冷却水的设备;通常有两种冷却方式:自然通风和机力通风;本机采用的是自然通风逆流湿式冷却塔,双曲线形;通风口处塔内外产生气压差,使空气自行流入塔中,进行换热冷却。
结构:填料(s波非金属波纹板),喷头,集水槽等。
循环管线进水管⑤工业水系统流程:⑥循环泵的作用:连续不断地向凝汽器及空冷器,冷油器提供一定压力和流量的冷却水。
⑦循环泵的性能参数:型号:600S-22A;意义:S系列单级双吸卧式中开离心泵。
●600:泵进口直径为600mm●S: 表示双吸离心泵●22:表示扬程为22m●A: 表示叶轮外径第一次切割⑧循环水泵的操作说明:●启动前检查:泵组的基础台板完好,地脚螺栓无松动;盘动靠背轮灵活;轴承润滑脂检查;泵进口门开启充水排空;电机绝缘监测合格;出口门关闭;表计齐全完好投入;凝汽器出口门开启(进口门取消);联轴器上的连接螺栓及弹性垫圈完好;泵连锁试验正常。
●启动:电机合闸后,待转速正常,开启泵出口电动阀;也可出口门联锁延时自动开启,一台运行,一台备用。
●运行中注意事项:电流,出口压力正常;电机轴承及泵轴承温度正常;泵及电机运转声音正常;振动正常;水泵轴封滴漏正常,盘根压盖不烫手;循环泵坑内无大量积水。
●循环泵的停运:停泵条件:汽轮机已打闸停机,冷油器出口油已不需要冷却,真空泵停运后方可停循环泵;解除泵与出口门的联锁及两泵间的联锁;关闭水泵出口阀后,方可停泵;冬季凝汽器两端的循环水管进行排水防冻。
⑨凝汽器的胶球系统说明:●作用:当凝汽器不锈钢管有赃物或有泥垢时,运行当中对不锈钢管用胶球泵输送胶球,对冷却水管进行有效清洗的设备,得以提高电厂的经济效益。
冷却水循环1. 引言冷却水循环是工业生产中常见的一种循环系统,用于对设备或工艺中产生的热量进行有效的散热,保持设备或工艺的稳定运行温度。
本文将介绍冷却水循环的基本原理、系统组成、维护注意事项等内容。
2. 基本原理冷却水循环的基本原理是通过将冷却水流经待冷却设备或工艺,吸收热量后返回冷却设备,实现热量的传递和散热。
这种循环系统通常包括冷却水泵、冷却器、水槽、管道、阀门等组件。
3. 系统组成3.1 冷却水泵冷却水泵是冷却水循环系统的核心组件之一,其作用是将水从水槽中抽出,并通过管道输送至待冷却设备或工艺。
冷却水泵通常采用电动泵或离心泵,具有较高的泵送能力和稳定性。
3.2 冷却器冷却器是冷却水循环系统的关键组件,其通过将冷却水与待冷却物质接触,实现热量的传递。
冷却器通常采用换热管或散热片等形式,具有较大的散热面积和高效的散热能力。
3.3 水槽水槽是冷却水循环系统的储水容器,供冷却水泵吸取水源。
水槽应具备足够的容量,以满足系统长时间运行的需求。
此外,水槽还应具备过滤和排气功能,以保证冷却水的清洁和系统的正常运行。
3.4 管道与阀门管道与阀门是冷却水循环系统的连接与控制部分,通过管道与阀门的合理布置和调节,实现冷却水的流动和冷却效果的调整。
管道应具备一定的强度和耐腐蚀性,阀门应具备灵活可靠的打开和关闭功能。
4. 维护注意事项4.1 冷却水的选择在冷却水循环系统中,应选择适合的冷却介质,常见的冷却介质有自来水、循环水、冷却剂等。
选择合适的冷却介质可以提高系统的散热效率和防止管道的腐蚀。
4.2 定期清洗和维护冷却水循环系统应定期清洗和维护,以防止管道和冷却器内部的积垢、污垢对系统的产生不良影响。
定期检查和更换损坏的组件,可以延长系统的使用寿命和维持系统的稳定运行。
4.3 控制系统的优化与调整冷却水循环系统的控制系统应根据实际需求进行优化和调整,以提高系统的工作效率和能耗利用率。
通过合理设置温度控制参数和调整水流量等参数,可以达到更好的散热效果。
循环冷却水用量计算哎呀,说到循环冷却水用量计算,这可真是个技术活儿,不过别担心,我这就给你娓娓道来。
首先,咱们得知道,循环冷却水系统是用来干嘛的。
简单来说,就是把工业生产过程中产生的热量给带走,让设备能正常运转,不至于因为过热而罢工。
这就像是给设备装了个“空调”,让它们在炎热的夏天也能保持冷静。
好了,言归正传,咱们来聊聊怎么计算这个循环冷却水的用量。
首先,你得知道设备产生的热量有多少,这通常可以通过设备的功率和运行时间来估算。
比如说,一个功率为100千瓦的设备,如果一天运行24小时,那么它产生的热量就是100千瓦乘以24小时,等于2400千瓦时。
接下来,你得知道冷却水的冷却效率。
这个效率取决于很多因素,比如冷却水的温度、流速、设备的设计等等。
假设冷却效率是80%,那么实际需要的冷却水量就会比理论计算的少一些。
然后,咱们得考虑冷却水的温差。
一般来说,冷却水进入设备时的温度和离开设备时的温度会有一个差值,这个差值越大,冷却效果就越好。
假设冷却水的温差是10度,那么每升水可以带走的热量就是水的比热容乘以温差,水的比热容大约是4.18千焦/千克·摄氏度,所以每升水可以带走的热量就是4.18千焦。
最后,把这些数据放在一起,就可以计算出循环冷却水的用量了。
比如说,设备产生的热量是2400千瓦时,冷却效率是80%,那么实际需要的热量就是2400千瓦时乘以80%,等于1920千瓦时。
再把这些热量转换成焦耳,就是1920千瓦时乘以3600秒/小时,等于6912000千焦。
然后,用这个热量除以每升水可以带走的热量,就可以得到需要的水量了。
6912000千焦除以4.18千焦/升,再除以10度,等于164285.7升。
所以,这个设备一天需要大约164285.7升的循环冷却水。
当然,这个计算只是个大概,实际情况可能会因为设备的不同、环境的不同而有所变化。
但是,掌握了这个方法,你就可以根据实际情况来调整计算了。
总之,循环冷却水用量计算虽然听起来复杂,但只要你掌握了基本的物理知识,再结合实际情况,就能得出一个大致的数值。
[循环冷却水系统]循环水冷却系统:循环水冷却系统[循环冷却水系统]循环水冷却系统:循环水冷却系统篇一 : 循环水冷却系统:循环水冷却系统-简介,循环水冷却系统-系统组成随着城市建设的发展,越来越多的公共建筑内设置了中央空调系统,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。
循环水_循环水冷却系统 -简单介绍随着城市建设的发展,越来越多的公共建筑内设置了中央空调系统,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。
循环水_循环水冷却系统 -系统组成系统对应于冷冻设备,设有4台800m3,h和1台300m3,h的位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀,过滤器、电子除垢仪等。
冷冻主机位于地下一层,冷却水共用供回水总管。
该循环水冷却系统属于压力网流式,省却了冷水池,补水直接进入冷却塔底盘,这样,水质不易污染,水量损失少。
本系统中,过滤器设置于冷水机组之前,仅考虑到冷冻主机的保护,应是设于水泵入水口之前。
系统最低处设置放空排污阀。
考虑到有时裙楼屋面市政水压不够,增设了补水泵供水系统,由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。
管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。
穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。
水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。
为保护冷冻主机,其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。
系统将众多小型水冷式空调机联系起来,由冷却塔和循环水泵集中提供循环冷却水,组成集中冷却的分散机组系统,该系统省却了冷冻主机、冷冻水泵其机房、无需冷冻水管保温,智能化控制,操作方便,调节简单,便于实现楼字自控,空调机采用水冷直接蒸发式,能效比高,EER达4—5,比一般系统节能30,,长短期性能价格比均有较大优势,且设置灵活简便。
机组运行可靠性高,对循环水冷却系统的重要性要求更高了。
循环水_循环水冷却系统 -系统控制与节能系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的,应采用电动阀控制水流,不得让水流经过已停机部分的管道,而影响处理效率。
循环水冷却系统循环水冷却系统是现代工业中常用的一种冷却技术,通过循环利用水来冷却设备或机器,以维持其正常运行温度。
这种系统被广泛运用于各类工业生产过程中,如钢铁冶炼、发电厂、化工厂等,能有效降低设备的工作温度,提高生产效率和设备寿命。
工作原理循环水冷却系统的工作原理非常简单但有效。
系统通过水泵将冷却水推送至设备或机器附近,水经过设备表面吸收热量后变热,然后通过冷却塔或换热器散热,变冷后再次循环使用。
这种循环过程持续进行,以确保设备不过热并保持在安全温度范围内。
组件组成一个典型的循环水冷却系统由多个关键组件组成:•水泵:用于将冷却水从水箱中抽送至需要冷却的设备。
•冷却塔:通过对空气传热来散热,将热水冷却为冷水,以便再次循环使用。
•水箱:用于存储和循环冷却水。
•管道系统:连接水泵、设备和冷却塔,构成完整的水循环路径。
•控制系统:用于监测和控制系统的运行,确保冷却效果和设备安全。
优点和应用循环水冷却系统具有以下优点:•高效节能:与其他冷却方式相比,水冷却系统能够更高效地散热,节省能源。
•稳定性好:可以稳定维持设备温度,避免过热引起的故障。
•操作简单:系统结构简单,易于安装和维护。
这种系统被广泛应用于工业生产中的各个领域,如冶金、发电、化工、制药等行业。
特别是在需要连续高负荷运行的设备中,循环水冷却系统表现出色,成为关键的散热装置。
总结循环水冷却系统作为一种重要的工业冷却技术,以其高效、稳定和简单的特点,在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。
通过合理设计和运行管理,可以最大程度地提高设备稳定性和工作效率,为工业生产提供有力支持。
循环水基本知识一、循环冷却水系统及其概况1.循环冷却水系统1.1冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水系统,通常分为两种:直流冷却水系统和循环冷却水系统。
1.1.1直流冷却水系统冷却水仅通过换热设备一次,用过后就排放掉。
不需要其他冷却水构筑物,因而投资少、操作简单,但是冷却水的操作费用大,且不符合节水的要求。
特点:a.冷却水仅仅通过换热设备一次,用水量很大;b.排出水的温升很小,水中各种矿物质和离子含量基本保持不变。
应用:目前主要应用在使用海水作为冷却水的系统和一些老厂。
1.1.2循环冷却水系统1.1.2.1密闭循环冷却水系统冷却水密闭循环,并交替冷却和加热,而不与空气接触。
水的再冷通常通过另一台换热设备用其他冷却介质冷却的。
一般用于发动机、内燃机或有特殊要求的单台换热设备。
特点:a.冷却水除泄漏外不进行任何形式的排放;b.冷却水不暴露在空气中,故没有蒸发损失;c.水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化;d.水的再冷通过其他换热设备进行冷却;e.冷却水多采用纯水或软化水作为补充水。
应用:有特殊要求的换热设备中。
1.1.2.2敞开式循环冷却水系统冷却水通过热交换器后,水温提高成为热水,热水经冷却塔曝气与空气接触,由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低,冷却后的水再循环利用。
又称为冷却塔系统。
图敞开式循环冷却水系统1-补充水(M);2-冷却塔;3-冷水池;4-循环水泵;5-渗漏水(F);6-冷却水;7-冷却用换热器;8-热水(R);9-排污水(B);10-蒸发损失(E);11-风吹损失(D);12-空气特点:a.水的再冷却通过冷却塔进行,在冷却塔中与空气接触;b.冷却水在通过冷却塔时发生蒸发损失;c.水中各种矿物质和离子含量不断被浓缩,浓度增大;d.为维持水中各种矿物质和离子含量在一定范围内,必须向冷却水中补充一定量的新鲜水,并排出一定量的浓缩水。
应用:目前应用最广泛。
2.冷却水冷却原理2.1水冷却原理水的蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜,扩大其与空气的接触面积和延长接触时间,加强水的蒸发,使水汽从水中带走汽化所需的热量,从而使水冷却。
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循环冷却水系统计算1.确定散热量和冷却水需求:首先需要确定所需散热量和冷却水的需求量,这取决于被冷却设备或工艺的热量输出。
通常情况下,设备或工艺的额定功率和冷却系数可以用于计算散热量和冷却水需求。
2.计算冷却水流量:冷却水流量的计算取决于冷却水的体积流速和散热量。
通常情况下,冷却水流量可以按照以下公式计算:冷却水流量=散热量/(冷却水的比热容×冷却水的温度差)其中,冷却水的比热容可以通过已知的冷却水参数得到,而温度差则是冷却水进出口温度的差值。
3.计算冷却水温度差:冷却水温度差的计算取决于冷却水的进口温度和出口温度。
通常情况下,冷却水的进口温度可以根据环境温度和冷却塔的效率来确定,而出口温度则取决于被冷却设备或工艺的散热量和冷却水流量。
4.计算冷却水泵的功率和扬程:冷却水泵的功率和扬程的计算取决于冷却水的流量和管道的水头损失。
首先需要确定冷却水的流量,然后通过水头损失曲线和管道的水头损失系数,可以计算出所需的冷却水泵的功率和扬程。
5.设计冷却塔:冷却塔是循环冷却水系统中的重要组成部分,它通过将热量传递给周围的空气来散热。
冷却塔的设计取决于冷却水的温度差、流量和环境温度等因素。
通常情况下,可以根据冷却水温度差和流量来确定冷却塔的散热面积,并选择合适的冷却塔类型和尺寸。
6.计算冷却水系统的热效率:冷却水系统的热效率可以通过以下公式计算:热效率=散热量/(散热量+冷却水泵的功率)其中,散热量可以通过已知的冷却水温度差和流量来计算,而冷却水泵的功率可以通过已知的冷却水流量和水泵的功率系数来计算。
以上就是循环冷却水系统计算的一些基本方法和步骤。
在实际应用中,还需要考虑到系统中的各种热损失和热交换的影响,并进行进一步的调整和优化。
因此,综合考虑各种因素是确保设计符合实际需求的关键。
循环冷却水相关参数计算下面,我将介绍循环冷却水相关的参数计算和一些常用的设计指导。
1.循环冷却水需求量的计算:Q=m×Cp×ΔTQ为冷却负荷(热功率),单位为千瓦(kW)或万卡/小时(kcal/h);m为冷却水质量流量,单位为吨/小时(t/h)或立方米/小时(m^3/h);Cp为水的比热容,单位为卡/度(cal/°C)或焦耳/千克·度(J/kg·°C);ΔT为冷却水的温度变化,单位为摄氏度(°C)。
2.冷却水管道直径的计算:冷却水管道的直径需要满足一定的流速要求,一般为0.5-1.5米/秒。
通过以下公式计算:d=(4×Q)/(π×v)d为管道直径,单位为米(m);Q为冷却负荷(热功率),单位为kW;v为冷却水的流速,单位为米/秒。
3.冷却水泵功率的计算:冷却水泵的功率应足够满足冷却水的流量和压力需求。
通过以下公式计算:P=(Q×ΔP)/(3.6×η)P为冷却水泵的功率,单位为千瓦(kW);Q为冷却水质量流量,单位为吨/小时(t/h);ΔP为冷却水质量流量对应的压力差,单位为千帕(kPa);η为冷却水泵的效率,一般取0.5-0.8之间。
4.冷却水循环系统的设计指导:(1)确定循环冷却水的温度范围,一般为15-40摄氏度;(2)增加冷却水的流速能够提高热传递效率;(3)循环冷却水的水质要求一般为非腐蚀性、不结垢、低气氮含量;(4)对于高温冷却水循环系统,需要考虑冷却水的蒸发和水垢问题,可采取相应的措施,如补充水和使用阻垢剂。
总结:循环冷却水的相关参数计算涵盖了冷却负荷、质量流量、温度变化、管道直径和泵功率等方面。
根据不同的冷却设备或系统的要求,可以通过以上公式计算出相应的参数,以确定循环冷却水的需求量和系统设计。
同时,需要考虑循环冷却水的温度范围、流速要求和水质要求,以提高冷却效果和保证系统正常运行。
循环冷却水方案引言循环冷却水方案是一种用于控制工业设备或系统温度的方法。
在许多工业应用中,高温是一个常见的问题,它可能导致设备过热、故障甚至损坏。
循环冷却水方案通过循环供应冷却水,来有效地降低设备温度,以确保其正常运行。
本文将介绍循环冷却水方案的基本原理、系统组成和操作方法。
基本原理循环冷却水方案基于热交换原理,通过将冷却介质(通常是水)通过循环系统与被冷却的设备或系统进行热交换,达到降低设备温度的目的。
系统基本原理如下:1.利用冷却设备(如冷却塔)将冷却水冷却至较低的温度。
2.将冷却水泵送至被冷却设备或系统中,冷却水与设备或系统的热量发生热交换。
3.冷却水吸收设备或系统中的热量,因而温度升高。
4.热量交换后的冷却水再次被泵送至冷却设备进行冷却,形成循环。
系统组成循环冷却水方案通常由以下几个基本组成部分组成:1.冷却水槽:用于存储和供应冷却水的容器。
2.冷却设备:如冷却塔或冷却器,用于将冷却水冷却至较低的温度。
3.冷却水泵:用于将冷却水从水槽泵送至被冷却设备或系统中。
4.管道系统:将冷却水从冷却设备到被冷却设备或系统之间的传输。
5.冷却水控制系统:用于监测和控制冷却水的循环流量和温度。
操作方法循环冷却水系统的操作方法通常包括以下几个步骤:1.启动冷却水泵:打开冷却水泵电源开关,启动泵浦将冷却水从水槽中泵送至被冷却设备或系统。
2.控制循环流量:通过调节冷却水泵的运行速度或阀门控制冷却水的循环流量,以满足被冷却设备或系统的需求。
3.监测温度:利用温度传感器监测被冷却设备或系统的温度,以确保在正常工作范围内。
4.控制温度:根据监测到的温度数据,通过控制冷却水流量或冷却设备的工作状态来调节设备或系统的温度。
5.关闭系统:在设备或系统不需要冷却时,可以关闭冷却水泵和冷却设备,停止冷却水的循环。
应用领域循环冷却水方案广泛应用于各个工业领域,包括但不限于以下几个方面:•电力行业:用于发电设备、变压器和电子设备的冷却。
却水系统又分封闭式和敞开式两种。
1.2.1封闭式循环冷却水系统封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。
在此系统中,冷却水用过后不是马上排放掉,而是回收再用。
1.2.2敞开式循环冷却水系统敞开蒸发系统是目前应用最广、类型最多的一种冷却系统。
它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量,然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发岀去,而使大部分热水得到冷却后,再循环使用。
因此,这样的系统也称敞开循环冷却水系统。
根据热水和空气接触方法的不同,可以分成很多类型。
敞开循环冷却水系统的分类见表一。
表一敞开蒸发系统的分类冷却水由循环泵送往系统中各换热器,以冷却工艺热介质,冷却水本身温度升髙,变成热水,此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部,由布水管道喷淋到塔内填料上。
空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内,并彼塔顶风扇抽吸上升,与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换,水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷,当到达冷却水池时,水温正好下降到符合冷却水的要求。
空气在塔内上升过程中则逐渐变热,最后由塔顶逸岀,同时带走水蒸气。
这部分水的损失称为蒸气损失E。
热水由塔顶向下喷溅时,由于外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水会有一圧的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹帯损失。
由于这些损失掉的水,统称为风吹损失D.为了维持循环水中的一立的离子浓度,必须不断向系统中加入补充水量M和系统外而排出一泄的污水。
这部分水量称为排污损失B o冷却塔的种类很多,按照塔的构造和空气流动情况来区分,有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔两大类。
按照空气与水在塔内的相对流动情况, 又可分为逆流式和横流式。
有关各种类型冷却塔的结构和特点,可参阅有关的参考文献。
机械通风冷却塔冷却效果最好。
设计中应综合考虑循环比,其应在3〜5倍为宜。
2、浓缩倍数循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐虽与英补充水的含盐量之比。
提髙循环冷却水的浓缩倍数,可以降低补充水的用量,从而节约水资源:还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染和废水的处理量。